分選操作規(guī)程有哪些
篇1
分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障處理
5. 安全防護(hù)措施
篇2
重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知與準(zhǔn)備
1. 熟悉重介分選槽的構(gòu)造和工作原理，了解各個部件的功能。
2. 檢查設(shè)備完好性，包括槽體、給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、介質(zhì)系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
3. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好，開關(guān)靈活。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查介質(zhì)（如磁鐵礦粉）的儲備量，保證充足供應(yīng)。
2. 檢查供水系統(tǒng)，確認(rèn)水源暢通，水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油壓正常，防止泄露。
三、開機(jī)操作
1. 啟動前，通知周圍人員，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備操作手冊，依次啟動各系統(tǒng)，由低至高逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 觀察分選槽運行情況，如有異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
四、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查介質(zhì)濃度和流速，保持穩(wěn)定，避免影響分選效果。
2. 注意觀察物料的進(jìn)、出狀況，確保物料均勻分布，避免堵塞。
3. 對設(shè)備進(jìn)行周期性巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，逐步關(guān)閉各系統(tǒng)。
2. 清理槽體內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速采取滅火措施，并通知相關(guān)人員。
篇3
tbs干擾床分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇4
螺旋分選機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保螺旋分選機(jī)已清潔，無殘留物料。
2. 檢查各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動部分的螺絲和皮帶。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無破損。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，無異常報警。
二、開機(jī)與運行
1. 啟動前，先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
2. 加料時應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
3. 運行中注意觀察物料流動情況，及時調(diào)整進(jìn)料速度和出料口位置。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料堆積影響效率。
2. 檢查軸承潤滑情況，定期更換潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
四、停機(jī)與關(guān)機(jī)
1. 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料完全排出后關(guān)閉電源。
2. 關(guān)機(jī)后，做好設(shè)備清潔工作，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。
3. 記錄運行狀態(tài)，包括故障、維護(hù)等信息，便于后期分析。
篇5
分選操作規(guī)程
分選操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種步驟和注意事項。主要包括以下幾個方面：
1. 原材料預(yù)處理：確保原材料清潔無雜質(zhì)，進(jìn)行必要的分類和分級。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查分選設(shè)備是否正常運行，包括傳感器、傳送帶、分揀裝置等。
3. 分選標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：明確產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如大小、顏色、形狀等。
4. 操作員培訓(xùn)：確保操作員熟悉設(shè)備操作和分選流程。
5. 實施分選：根據(jù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分揀，可能包括人工和自動化兩種方式。
6. 質(zhì)量監(jiān)控：定期檢查分選結(jié)果，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 后續(xù)處理：將合格產(chǎn)品進(jìn)行打包、儲存，不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理或返工。
篇6
淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
淺槽重介分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)的設(shè)備，其主要任務(wù)是通過懸浮液將煤炭中的不同粒級進(jìn)行分離，以提高煤炭的質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效的煤炭洗選作業(yè)。
篇7
分選機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查分選機(jī)電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)分選機(jī)各部件完整，無明顯磨損或損壞。
3. 打開控制面板，檢查顯示屏是否正常，按鈕功能是否正常。
二、啟動前檢查
1. 清理分選區(qū)域，避免雜物影響分揀效果。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置分選參數(shù)，如大小、重量、顏色等標(biāo)準(zhǔn)。
3. 啟動前確認(rèn)輸送帶運行方向正確，速度適中。
三、操作流程
1. 啟動分選機(jī)，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 將待分選物料均勻放入進(jìn)料口，保持連續(xù)且不過量。
3. 監(jiān)控分選過程，及時調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化分揀效果。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止影響傳感器性能。
2. 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
3. 關(guān)機(jī)后，斷開電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并上報維修人員。
2. 如遇物料堵塞，應(yīng)按安全規(guī)程進(jìn)行清理，避免直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
篇8
分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與隔離
3. 安全防護(hù)措施
4. 維修作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理方案
6. 作業(yè)后恢復(fù)與清理
篇9
螺旋分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺旋分選機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦產(chǎn)、食品、化工等多個行業(yè)的物料分級設(shè)備。其主要功能是通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將物料按照粒度大小進(jìn)行分離。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查螺旋分選機(jī)各部件是否完好，如螺旋葉片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位無異常磨損或損壞。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清潔工作區(qū)域，防止運行中產(chǎn)生安全隱患。
2. 啟動與運行
- 按照制造商提供的操作手冊啟動設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定，避免電流沖擊。
- 開機(jī)后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無異響或振動過大現(xiàn)象。
- 分批加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查物料流動情況，確保分選效果符合預(yù)期。
- 注意設(shè)備溫度變化，若軸承或電機(jī)過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、執(zhí)行停送電制度。
四、拆裝鏈子前,把分選槽清理干凈,拆除鏈子時,要有專人指揮,分選槽內(nèi)嚴(yán)禁有人,鏈條要分段拆除,以18節(jié)一段。拆裝鏈子往下放時一定有人在下面樓層看護(hù),防止碰傷他人。
五、安裝鏈條時,從機(jī)尾部將單鏈條緩慢下放,人員用吊帶引入機(jī)頭。
六、安裝刮板時避免上下交叉作業(yè)。
七、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
八、吊運襯板、鏈子時,檢查吊鏈吊環(huán)是否安全可靠。
九、安裝襯板時,一定要壓平、壓實,防止襯板鼓起卡鏈子。
十、檢修完畢后,清點工具,不要遺忘在槽內(nèi)。
十一、清理現(xiàn)場,解鎖,送電,
十二、先點動電動機(jī),觀察確認(rèn)無卡阻時再連續(xù)運轉(zhuǎn)試車。
十三、正常后,通知集控起車。
