離子交換器操作規(guī)程及保養(yǎng)目的和意義
篇1
鈉離子交換器的主要作用是軟化水質(zhì)，通過離子交換樹脂將水中的鈣、鎂離子替換為鈉離子，降低水的硬度，防止水垢形成，保護(hù)管道和設(shè)備，延長其使用壽命。此外，軟化水還能提高熱效率，減少能源消耗，對于工業(yè)生產(chǎn)及生活用水具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
篇2
離子交換器的規(guī)范操作與保養(yǎng)能確保設(shè)備高效運行，延長其使用壽命，降低運行成本，同時保證處理后的水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，滿足生產(chǎn)或生活需求。此外，良好的維護(hù)還能預(yù)防潛在故障，減少突發(fā)停機，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
篇3
離子交換器操作的主要目的是提供高質(zhì)量的水，適用于各種工業(yè)和生活用途。它能有效去除水中的硬度離子，防止水垢形成，保護(hù)設(shè)備不受腐蝕，延長設(shè)備壽命。此外，對于制藥、電子、食品等行業(yè)，離子交換器還能提供高純度的工藝用水，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以提高離子交換器的工作效率，降低運行成本，同時減少環(huán)境污染。
篇4
鈉離子交換器的再生操作旨在恢復(fù)其離子交換能力，確保其能持續(xù)有效地軟化水質(zhì)，防止硬水對管道和設(shè)備的腐蝕，降低能源消耗，延長設(shè)備壽命。定期再生還能減少維護(hù)成本，提高水處理系統(tǒng)的整體效率。
篇5
離子交換器的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定高效運行，提供合格的出水水質(zhì)，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少樹脂損耗，降低運行成本，同時避免因水質(zhì)問題導(dǎo)致的下游設(shè)備故障。保養(yǎng)則能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障，保持設(shè)備性能，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和安全性。
離子交換器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查電源接線、電器裝置、給水泵、鹽泵或水射器、計量儀表等是否正常。
3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確。
4.緩慢開啟軟水器下部的進(jìn)水閥，開啟上部的軟水出同，將經(jīng)過澄清、過濾等項處理(視水質(zhì)而定，或不經(jīng)預(yù)處理)的低孩度原水，自下而上以一定的流速和壓力泵入(或注入)離子交換器，流速和壓力根據(jù)樹脂層高度和原水硬度而定一般在交換過程中，以樹脂底部水墊層保持在100mm左右為宜。經(jīng)軟化的水流入軟化水箱待用。
5.在交換過程中，要經(jīng)常測定軟水硬度，當(dāng)出水硬度超過0.04毫克當(dāng)最/升時，即應(yīng)停止交換，進(jìn)行再生。
6.再生時，關(guān)閉進(jìn)水閥和軟水出口閥，待樹脂降落穩(wěn)定后，緩慢開啟再生液閥和軟水器底部排水閥，使再生液按一定的流速和用量自上而下流經(jīng)樹脂層后排出。
7.再生完畢后，緩慢開啟軟水器底部清洗水閥門，開啟上部的排水(氣)閥門，采用逆流形式用軟水清洗樹脂(如原水硬度不大，也可以用原水清洗)，直至清洗出口水硬度和抓根含量達(dá)到合格時，關(guān)閉排水(氣)閥門和清洗水進(jìn)口閥門(如用原水，則不關(guān)閉，開啟軟水出口閥門)停止清洗，投入正常交換運行。
8.軟水器工作壓力不得超過0.25mpa。
9.當(dāng)向軟水器內(nèi)進(jìn)再生液或開始進(jìn)水時，均應(yīng)開啟排氣閥門，排除軟水器內(nèi)空氣。
10.無論交換，再生或清洗，向軟水器內(nèi)充水時，要緩慢開啟閥門，以防因沖擊壓力過大交換劑亂層的現(xiàn)象發(fā)生。
11.停用后的軟水器再使用時，一般要先進(jìn)行再生、清洗過程。
12.停止運行時，軟水器內(nèi)水位應(yīng)高于樹脂層表面50mm～100mm，以防樹脂風(fēng)干。
13.工作后檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各閥門關(guān)閉，斷開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前
(1)認(rèn)真聽取交班人員介紹設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，查看設(shè)備交接班、水質(zhì)化驗記錄。
(2)檢查電源接線、電器裝置、給水泵、鹽泵或水射器、計量儀表等是否正常。
(3)檢查各水池水位及地中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn)，檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確。
2.班中
(1)提前制備食鹽再生液。
(2)每隔1h～2h監(jiān)測一次軟水硬度和ph值，當(dāng)軟水硬度超過0.04毫克當(dāng)量/升時，即應(yīng)停止交換，進(jìn)行再生處理。
(3)隨時注意各計量儀表的示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(4)檢查給水泵、鹽泵或水射器、電機、電器裝置的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。
(5)檢查各閥門有否泄漏和關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象。
(6)軟水用于鍋爐的操作者(化驗員)每班要對爐水化驗二次，其總硬度、堿度、ph值、氯根均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。當(dāng)監(jiān)測水質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)及時通知司爐工加強排污。
(7)檢查或更換進(jìn)線電源保險。
(8)注意避免有機溶劑接觸有機玻璃或塑料制軟水器外殼。
3.班后
(1)認(rèn)真向接班人員介紹設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
(2)如播停止軟水器運行，關(guān)閉給水泵及各閥門，使軟水器內(nèi)水位高于樹脂層表面50mm～100mm，以防樹脂風(fēng)干。
(3)清掃工作場所，擦拭設(shè)備、儀器，洗凈用具，將各種用品擺放整齊。清洗和擦抹有機玻璃外殼時，應(yīng)用軟棉紗輕輕擦抹，以防擦毛。
定期保養(yǎng)
1.軟水用于蒸汽鍋爐且回水重新利用的，每星期對回水化驗一次硬度、堿度、ph值、氯根等指標(biāo)。超過軟水標(biāo)準(zhǔn)的回水不能泵入軟水箱。
2.當(dāng)食鹽溶液污物過多或游層堵塞時，要進(jìn)行清洗或更換。
3.每運轉(zhuǎn)4320h左右(三班制半年左右)，用壓力水將軟水器內(nèi)樹脂從下部排出到清洗容器內(nèi)，用人工和水力進(jìn)行清洗，清洗后再裝入軟水器內(nèi)，經(jīng)再生、清洗后投入正常交換運行。
4.樹脂使用1～2年后，用50～80目篩網(wǎng)篩選一次，使樹脂保持順位均勻，樹脂裝填高度應(yīng)為軟水器高度的90%左右，不夠應(yīng)補充。此項工作操作者應(yīng)參與。
5.按單位規(guī)定，定期送檢計量儀表和安全閥。
6.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復(fù)使用時，應(yīng)及時報告維修班組進(jìn)行處理。
