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重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 操作前,必須檢查設(shè)備各部位是否完好,如輸送帶無(wú)破損,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件無(wú)松動(dòng)。

- 確保驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑良好,電氣系統(tǒng)絕緣可靠,防護(hù)裝置完整。

- 清理周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 觀察輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

- 運(yùn)行中禁止進(jìn)行調(diào)整或維修作業(yè)。

3. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待輸送帶上物料全部卸完后再切斷電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,清潔、潤(rùn)滑等。

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)需做好防潮、防凍措施。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 遇到火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。

- 若有人員受傷,迅速進(jìn)行急救并及時(shí)上報(bào)。

5. 安全培訓(xùn)與管理:

- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。

- 工作期間佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。

- 設(shè)立安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實(shí)際操作中,要根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活調(diào)整,做到預(yù)防為主,安全第一。在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每一位員工都能安全、健康地工作。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾,以防卷入設(shè)備。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九啤?

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止粉塵污染。

7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,如戴好安全帽、穿防滑鞋等。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每一位操作者都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身安全,保障設(shè)備正常運(yùn)行。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何調(diào)整和檢修工作,以免發(fā)生事故。

3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

4. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等,避免受傷。

5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,遵守設(shè)備的最大給料尺寸和輸送能力。

6. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

本操作規(guī)程旨在規(guī)范重型板式給礦機(jī)的使用,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備利用率,同時(shí)也為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)。務(wù)必遵守規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程范文

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3―1―2。

表3―1―2
項(xiàng) 目規(guī)格型號(hào)1500×9000zbg1.8×102400×12000
運(yùn)輸帶寬度毫米150018002400
運(yùn)輸帶長(zhǎng)度毫米90001000012000
運(yùn)輸帶節(jié)距毫米300

機(jī)

形式jqo82―4jqo282―4
功率千瓦4040
轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分147014701500~500

機(jī)

型號(hào)цт2―145
中心距毫米145014501450
傳動(dòng)比284.66284.66284.66
總傳動(dòng)比922.29
鏈板速度米/秒0.050.050.05
生產(chǎn)量m3/h~150~150240~384
三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開(kāi)車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開(kāi)關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(3篇)

重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:-操作前,必須檢查設(shè)備各部位是否完好,如輸送帶無(wú)破損,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件無(wú)松動(dòng)。-確保驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑良好,電氣系統(tǒng)絕緣可靠,
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