重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:
- 操作前,必須檢查設(shè)備各部位是否完好,如輸送帶無(wú)破損,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 確保驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑良好,電氣系統(tǒng)絕緣可靠,防護(hù)裝置完整。
- 清理周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 觀察輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行中禁止進(jìn)行調(diào)整或維修作業(yè)。
3. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待輸送帶上物料全部卸完后再切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,清潔、潤(rùn)滑等。
- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)需做好防潮、防凍措施。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
- 遇到火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。
- 若有人員受傷,迅速進(jìn)行急救并及時(shí)上報(bào)。
5. 安全培訓(xùn)與管理:
- 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識(shí)。
- 工作期間佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實(shí)際操作中,要根據(jù)設(shè)備具體狀況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活調(diào)整,做到預(yù)防為主,安全第一。在保證生產(chǎn)效率時(shí),確保每一位員工都能安全、健康地工作。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾,以防卷入設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九啤?
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止粉塵污染。
7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,如戴好安全帽、穿防滑鞋等。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每一位操作者都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身安全,保障設(shè)備正常運(yùn)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行任何調(diào)整和檢修工作,以免發(fā)生事故。
3. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。
4. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等,避免受傷。
5. 不得超負(fù)荷運(yùn)行,遵守設(shè)備的最大給料尺寸和輸送能力。
6. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
本操作規(guī)程旨在規(guī)范重型板式給礦機(jī)的使用,保障生產(chǎn)安全,提高設(shè)備利用率,同時(shí)也為操作人員提供明確的操作指導(dǎo)。務(wù)必遵守規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程范文
一、總則
本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。
二、技術(shù)性能
本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見(jiàn)表3―1―2。
表3―1―2 | |||||
項(xiàng) 目 | 規(guī)格型號(hào) | 1500×9000 | zbg1.8×10 | 2400×12000 | |
運(yùn)輸帶寬度 | 毫米 | 1500 | 1800 | 2400 | |
運(yùn)輸帶長(zhǎng)度 | 毫米 | 9000 | 10000 | 12000 | |
運(yùn)輸帶節(jié)距 | 毫米 | 300 | |||
主 電 機(jī) | 形式 | jqo82―4 | jqo282―4 | ||
功率 | 千瓦 | 40 | 40 | ||
轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 1470 | 1470 | 1500~500 | |
減 速 機(jī) | 型號(hào) | цт2―145 | |||
中心距 | 毫米 | 1450 | 1450 | 1450 | |
傳動(dòng)比 | 284.66 | 284.66 | 284.66 | ||
總傳動(dòng)比 | 922.29 | ||||
鏈板速度 | 米/秒 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
生產(chǎn)量 | m3/h | ~150 | ~150 | 240~384 |
1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。
2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。
3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、操作方法
1、聯(lián)鎖開(kāi)車操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開(kāi)車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
1)各潤(rùn)滑部是否有油;
2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;
3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);
5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;
7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;
8)電流表的指針是否在零位上;
9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
10)各部按鈕開(kāi)關(guān)是否完好;
11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。
(2)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后,作好開(kāi)車準(zhǔn)備。
(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(4)待開(kāi)車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。
2、單獨(dú)開(kāi)車操作程序
(1)用信號(hào)通知控制室將開(kāi)關(guān)搬到單獨(dú)開(kāi)車位置。
(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。
(3)合上開(kāi)關(guān)。
(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。
(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開(kāi)關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。
3、停車操作方法
(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。
(2)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。
4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法
(1)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。
(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。