靜電噴涂操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)。
2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)禁止上崗。
3. 在噴涂過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行處理。
4. 使用后的防護(hù)用品應(yīng)按照規(guī)定妥善處理，避免二次污染。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
靜電噴涂安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。通過持續(xù)的培訓(xùn)和監(jiān)督，我們可以確保這些規(guī)程得到有效執(zhí)行，保護(hù)我們的員工，提升我們的生產(chǎn)質(zhì)量。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 使用靜電噴涂時，避免人體接觸帶電部件，以防觸電。
3. 調(diào)配涂料時，務(wù)必遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備。
4. 噴涂過程中，保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少vocs積聚。
5. 清洗設(shè)備時，使用專用清洗劑，不得混用不同類型的涂料。
6. 在干燥固化過程中，遵守烘箱操作規(guī)程，防止火災(zāi)發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自修理。
靜電噴涂操作規(guī)程的執(zhí)行，對于提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量以及保護(hù)員工健康具有重要意義。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確保靜電噴涂設(shè)備已接地，防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查供漆系統(tǒng)是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查高壓靜電發(fā)生器的工作電壓是否正常，過高或過低都可能導(dǎo)致噴涂效果不佳或安全隱患。
2. 操作步驟：
- 啟動設(shè)備前，佩戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。
- 按照設(shè)備手冊設(shè)定參數(shù)，啟動設(shè)備，調(diào)整合適的噴涂距離和角度。
- 在噴涂過程中，保持噴槍與工件的距離穩(wěn)定，避免過于接近導(dǎo)致火花產(chǎn)生。
3. 安全措施：
- 噴涂區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁煙火，防止涂料揮發(fā)氣體引起爆炸。
- 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備電源，清理殘留涂料，避免涂料積聚引發(fā)事故。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障或靜電火花，應(yīng)迅速切斷電源，使用滅火器材進(jìn)行撲救。
- 若發(fā)生人員觸電，應(yīng)立即斷電并進(jìn)行急救，同時報告上級并聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專門的培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
- 管理人員應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
靜電噴涂設(shè)備的操作需謹(jǐn)慎對待，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保安全生產(chǎn)。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
在靜電噴涂過程中，需特別注意以下幾點(diǎn)：
1. 安全第一：確保操作人員佩戴防護(hù)裝備，避免電擊和化學(xué)物質(zhì)接觸。
2. 電荷控制：過度的電壓可能導(dǎo)致火花放電，引起火災(zāi)或爆炸，應(yīng)定期檢查設(shè)備性能。
3. 環(huán)境條件：保持工作環(huán)境濕度適中，過高或過低都可能影響涂層質(zhì)量。
4. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，防止涂料積累影響設(shè)備性能。
5. 質(zhì)量監(jiān)控：定期檢查涂層質(zhì)量，如厚度、光澤度、附著力等，確保產(chǎn)品一致性。
靜電噴涂技術(shù)在汽車、家電、建筑等多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，理解并遵循上述操作規(guī)程，將有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時保障員工安全和環(huán)境保護(hù)。
靜電噴涂操作規(guī)程范文
1．升降機(jī)液壓泵啟動前，先把手動卸荷閥轉(zhuǎn)向卸荷位置，后開液壓泵，待空氣排完后，把手動卸荷閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，再將工作壓力調(diào)到20kg/cm2。
2．動升降桿，根據(jù)工件噴漆需要調(diào)整行程檔鐵。
3．動噴盤氣壓和輸漆泵，油的濃度不要太厚。
4．動高壓靜電發(fā)生器必須按要求使用。
4.1高壓靜電發(fā)生器電壓為200v±10v，頻率為50hz。
4.2儀器外殼必須單獨(dú)接地，不得把電源中性線代作儀器的接地線。
4.3在高壓輸入端內(nèi)應(yīng)注放107液態(tài)硅橡膠。注入量以高壓電纜線插入后不外溢不宜，并應(yīng)經(jīng)常保存規(guī)定的注入量，否則不能開啟高壓。
4.4高壓電纜必須使用syv型，并保持清潔，徑向不能有微小的破裂。
4.5高壓電纜與高壓輸出柱內(nèi)的限流電阻的接觸必須絕對可靠良好，否則會引起打火和損壞另部件。
4.6在儀器的1.5m半經(jīng)周圍內(nèi)應(yīng)保持干燥通風(fēng)清潔，不準(zhǔn)有任何異電物質(zhì)的存在。
4.7嚴(yán)禁直接在高檔位時，開啟此儀器。
4.8如發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)打火，應(yīng)立即關(guān)閉檢查與維修。
4.9若遇儀器自動跳閘，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查噴涂設(shè)備的技術(shù)工作狀況，待故障排除后方可開啟高壓。
4.10開啟高壓后，嚴(yán)禁將高壓電纜輸出與大地及任何物體碰撞。
4.11調(diào)換熔絲，必須按照儀器上的標(biāo)值安放，不得任何改變?nèi)壑怠?/p>
5．工作結(jié)束或中途調(diào)漆或修理，必須先關(guān)漆源把高壓靜電發(fā)生器指針調(diào)至零位，切斷電源，關(guān)閉氣源、升降機(jī)。
6．進(jìn)噴房工作時，一定要等噴頭殘留高壓靜電放掉后（高壓靜電源關(guān)閉5分鐘后）可進(jìn)入噴房。
7．保養(yǎng)噴頭，噴盤時，不準(zhǔn)用帶靜電的化纖布揩除外表和導(dǎo)線的溶劑。
8．做好結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)和噴房清潔整理工作。
9．定期消除吊具及噴房積漆，以免接地不良，引起跳火。
