吹膜機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入運轉部位，以免發(fā)生意外。
2. 設備運行時，切勿擅自調整未鎖定的控制旋鈕，以免影響生產(chǎn)參數(shù)。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動，應立即停止操作并查找原因。
4. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 在設備運行中，不要長時間站在設備附近，避免因突發(fā)情況無法及時躲避。
6. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
以上吹膜機安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)過程的順利進行，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。每個操作人員都應熟悉并嚴格遵守，共同構建一個高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉吹膜機的工作原理和操作方法。
2. 操作過程中需佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等，以防意外傷害。
3. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，避免觸電或機械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，未經(jīng)許可不得私自拆解設備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 認真記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析和改進生產(chǎn)過程。
遵循上述規(guī)程，我們將能夠安全、高效地利用吹膜機進行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作方法。
2. 在設備運行過程中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，排查問題后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設備運行。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
6. 不得擅自更改設備設置，如有需要，需向技術部門申請。
7. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，共同維護我們企業(yè)的良好運營。
篇4
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解吹膜機的工作原理和操作方法。
2. 遵守“先停機后操作”的原則，避免在設備運行時進行任何調整。
3. 在設備運行過程中，禁止無關人員靠近，特別是兒童。
4. 對于新入職員工，務必在資深員工的監(jiān)督下進行操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
以上規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用。請每位員工認真執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)安全，共創(chuàng)和諧的工作氛圍。
篇5
1. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
2. 在設備運行過程中，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設備發(fā)熱過度，應立即停止操作，查明原因。
4. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
5. 避免長時間連續(xù)工作，合理安排休息時間，防止疲勞操作。
6. 對于新進員工，應在有經(jīng)驗的同事監(jiān)督下進行操作，直到熟練掌握操作流程。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，安全無小事，我們共同的責任是確保每一個工作日都平安無事故。
吹膜機安全操作規(guī)程范文
1、 開機前準備工作:
1.1 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽,做到著裝整齊、整潔。
1.2 保持設備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。
1.3 將各導向輥擦洗干凈,防止在開機過程中造成膜劃傷。
2、開機過程:
2.1 接通水、電、氣,并檢查是否正常,如有異常情況及時找設備科維修人員檢修。
2.2先將擠出機第四、五區(qū)及旋轉模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃,保溫2個小時,然后再升至工藝溫度,同時將擠出機的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度,保溫1.5小時。
2.3 啟動主電機,以10~15轉/分的速度低速運轉,觀察物料塑化狀態(tài),逐漸調整擠出機各段加熱溫度、轉速,使其達到最佳工藝條件。
2.4 物料擠出后,接通壓縮機氣路,使環(huán)形熔料膨脹成泡管。
2.5開啟風機,并適當根據(jù)膜泡的霜線調整風量(風量過大膜泡上飄,風量過小膜冷卻不好挺度不好)。
2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥,通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥,然后根據(jù)生產(chǎn)任務通知單的要求調整內、外、中主電機轉速和冷卻風量,并根據(jù)厚度要求調整上牽引速度。
2.7. 將管膜穿過電暈處理機,送入下牽引夾輥,通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥,并刨邊分膜,使a、b兩軸分別進行收卷,注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況,并進行適當調整,直至工作正常。
2.8待膜管基本穩(wěn)定后,啟動電暈處理機,根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值,使薄膜電暈處理達到42達因
2.9待管膜正常穩(wěn)定后,開啟膜頭旋轉按鈕使模頭旋轉,嚴禁模頭溫度未達到設定值時就開啟旋轉。
2.10 收卷直徑達到預定要求后進行換卷,將備卷軸放置在換卷擺軸上,搬下擺軸至收卷工位置,完成收卷。
3、 停機:
3.1如生產(chǎn)任務結束,停機時先關掉電暈處理機。
3.2再將內、外、中主電機轉速降到零。
3.3關掉風機轉速、上牽引轉速、下牽引轉速、旋轉模頭、ab軸收卷按扭扭回零。
3.4 關閉擠出機第1、4、5區(qū)加熱,膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機擠出機第2、3區(qū)降至100℃~120℃保溫半小時。3.5關閉總電、水、氣開關。
4、 注意事項:
4.1 在設備加熱3到4小時過程中應檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常,如有問題及時找設備科人員檢修。
4.2 啟動后,主機以10~15轉/分的速度開機,觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常,嚴禁加熱未到強行開機(如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均)。
4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位,防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理。
4.4每停15分鐘在線測量一次厚度,每卷下機后,必須及時用42達飲水測量電暈面和厚度(測量厚度時每兩點距離間隔5厘米)。
4.5清理膜口和換網(wǎng)版時,應戴好防護手套,注意機頭部分的接線柱有裸露部位,避免被電擊傷;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟,以免傷及膜口和換網(wǎng)版。
4.6停機后,嚴禁啟動電暈處理機,生產(chǎn)過程中不能將手或其他物品伸入電暈處理機內部,電暈處理機工作時嚴禁升至16kv以上。
4.7開機引膜時嚴禁先啟動牽引輥,以免在引膜過程中把手帶入夾輥。
4.8 pe膜的寬度應在電暈處理機下第二根導輥處測量,不可在收卷部位,避免造成安全事故。
4.9停機時,首先停電暈處理機,再依次關閉主機、上下牽引、風機、ab收卷、旋轉模頭,最后把調速器旋轉到零位。
4.10生產(chǎn)的膜卷不能超過600mm,以免下料時碰傷人或造成后道工序使用不便。
4.11 停機后,馬上關閉水、總電、氣,做到人走燈滅。
