吹瓶操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保證真空吹瓶機的穩(wěn)定運行，降低生產事故風險，保護員工的生命安全，提高生產效率，確保產品質量，同時也是企業(yè)合規(guī)運營的重要組成部分，有利于維護企業(yè)的良好形象和社會責任。
篇2
吹瓶機的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當造成的設備損壞和生產事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高生產效率，降低維修成本，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，確保產品質量穩(wěn)定，滿足客戶的需求。
篇3
吹瓶操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產過程的穩(wěn)定性和產品質量，降低廢品率，提高生產效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，保障員工安全，同時優(yōu)化能源消耗，實現可持續(xù)生產。此外，嚴格的吹瓶操作規(guī)程還有助于維護品牌形象，提升客戶滿意度，為企業(yè)贏得市場競爭優(yōu)勢。
篇4
吹瓶操作規(guī)程旨在確保生產出的塑料瓶質量穩(wěn)定，滿足客戶要求，同時提高生產效率，降低廢品率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少原料浪費，保證產品質量，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。
篇5
吹瓶機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，提高生產效率，減少設備故障和產品質量問題。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障員工安全，避免因操作不當引發(fā)的事故，同時保證產品的標準化生產，提升企業(yè)形象和市場競爭力。
篇6
吹瓶機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全，防止設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產效率，減少因操作不當導致的停機時間，同時保證產品質量的一致性。遵守規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。
吹瓶操作規(guī)程范文
為了全面貫徹落實安全生產管理,確保生產秩序順利進行,準時完成生產計劃任務,不斷提高產業(yè)效能,特制訂《吹瓶機安全操作規(guī)程》,請所有吹瓶員工共同遵守執(zhí)行。
一、 吹瓶應注意事項
1、 開機前仔細檢查吹瓶機電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準確位置,并按要求啟動,進行試運轉。
2、 準確將模具安裝在吹瓶機上。
3、 檢查原材料是否符合該機使用要求。
4、 吹瓶機設定調模參數,并根據模具詳細情況設定開、合模及頂出等各項參數,直至模具運行正常、平穩(wěn)、安全。
5、 根據加工材料的厚度設定所需溫度,預熱模具。
6、 在料溫、模具溫度達到預定參數(要求)時,方可裝料、放料時要認真檢查模具內是否有雜質和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內。
7、 進行預加工,并觀察材料內外形情況,根據其調整參數直至其光滑、光彩平均,符合要求。
8、 吹瓶機操作過程中要隨時留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現異常情況,應停機,封閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。
9、 全自動吹瓶機運轉時必須密切注意機器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現,及時停機早解決。
10、 吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
11、 遇有緊急情況時,可按急停按鈕,快速切斷電源,然后根據現場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。
12、 全自動吹瓶機正常生產后,身體任何部位不要伸進機器內以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。
13、 全自動吹瓶機正常生產后,操作員須時常觀察瓶子的質量,以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質量。
14、 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
15、 檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。
16、 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節(jié)壓胚裝置螺母。
17、 檢查燈管是否損壞,斷裂,否則要及時更換。
18、 檢查各氣動無元件是否漏氣,動作是否靈敏。
19、 檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
20、 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
21、 開啟高低壓氣源開關時必須緩慢動作,以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥,同時打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
22、 機器桿筆全部都要接到(冷卻)水。
23、 檢查切刀是否夠紅。
