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制氮機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

制氮機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義

制氮機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長設(shè)備壽命,提高氮氣生產(chǎn)效率,同時保障員工的工作安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

篇2

本規(guī)程旨在確保瓦斯抽放工制氮機(jī)司機(jī)在操作過程中的人身安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識,提升整個作業(yè)區(qū)的安全管理水平,從而保障煤礦安全生產(chǎn)。

篇3

制氮機(jī)操作安全規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本,保證氮氣生產(chǎn)的質(zhì)量和穩(wěn)定性,滿足生產(chǎn)需求。

篇4

制氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行,提高氮氣生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

篇5

制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。

篇6

本操作規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)司機(jī)的操作行為,提高設(shè)備運(yùn)行效率,保障生產(chǎn)安全,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可確保氮氣的穩(wěn)定供應(yīng),滿足生產(chǎn)需求,同時延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本。

篇7

制氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的氮氣供應(yīng)。通過規(guī)范的操作,可以減少設(shè)備故障,延長使用壽命,降低維修成本,同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升員工的安全意識,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

篇8

本規(guī)程旨在規(guī)范制氮機(jī)的操作流程,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性與效率,保障生產(chǎn)過程中氮氣的穩(wěn)定供應(yīng),減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。

篇9

本操作規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全、高效運(yùn)行,減少設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)過程中的氮氣供應(yīng)穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率,同時也為操作人員提供明確的操作指南,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全。

篇10

制氮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,延長制氮機(jī)的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高氮氣生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防設(shè)備故障,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

制氮機(jī):安全操作規(guī)程范文

1.開機(jī):

1.1. 當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7mpa以上時,打開制氮機(jī)總進(jìn)口截止閥,調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣 源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa;

1.2. 順時針打開plc主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限,裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

1.3. 調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

1.4. 通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空出口截止閥,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可投入使用。

2. 關(guān)機(jī):

2.1. 關(guān)閉氮氣出口閥和取樣閥;

2.2. 關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥;

2.3. 關(guān)閉制氮機(jī)電源;

3. 按下表對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù):

檢查內(nèi)容

檢查方法

正常值

周期

過濾器的排放

觀察排放口是否有排出物

有正常

每日

過濾器內(nèi)置排放閥的清洗

拆下排放閥,中性溶液清洗

每周

濾芯更換

檢查制氮機(jī)計時器3000—4000小時左右

更換濾芯

psa制氮系統(tǒng)

氧分析儀: 檢查取樣氣量和壓力,調(diào)節(jié)流量適中及壓力 至0.1mpa每季 用空氣校正氧分儀 空氣中氧含量≈21.0%

4. 注意事項:

4.1. 養(yǎng)護(hù)工作開始前,必須關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分;

4.2. 養(yǎng)護(hù)工作開始前,系統(tǒng)和管道必須完全泄壓;

4.3. 系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防安全,室內(nèi)空氣流通暢通;

空壓機(jī)運(yùn)行中定時排放排污閥。

巡檢冷干機(jī)。

注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。

注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。

關(guān)機(jī)步驟:

先將空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載,空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)。

關(guān)閉冷干機(jī)。

關(guān)閉制氮機(jī),氮氣出口閥和取樣閥,關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)。

空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。

開機(jī)步驟:

開啟空壓機(jī),待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8mpa以上后,開啟控制柜制氮開關(guān),制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6mpa左右,觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作(可根據(jù)兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷)。

打開測氧儀的電源開關(guān),并調(diào)節(jié)適量的取樣流量,觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度,純度合格后自動切換進(jìn)入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8mpa左右。

制氮機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義(10篇)

制氮機(jī):安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保制氮機(jī)的安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程能夠延長設(shè)備壽命,提高氮氣生產(chǎn)效率,同時保障
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