制氮機操作規(guī)程注意事項（10篇）

制氮機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法。

2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件，以防受傷。

3. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。

4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等進入設備。

5. 不得私自調整設備設定，如有需要，應由專業(yè)技術人員操作。

6. 設備維修時，務必切斷電源，避免電擊風險。

7. 制氮機周圍嚴禁煙火，防止氮氣泄漏引起火災或爆炸。

8. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備實際情況和制造商的使用說明書。在日常工作中，操作人員應始終保持警惕，遵守規(guī)程，以確保安全高效的制氮作業(yè)。

篇2

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理流程。

2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件和高溫部位，防止燙傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響、儀表異常等，應立即停機并報告。

4. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響設備性能和安全性。

5. 在維修或清潔設備時，務必斷開電源，防止觸電。

6. 使用專用工具進行維護，避免使用可能引起火花的工具。

7. 制氮機周圍應保持干燥、通風良好，避免濕度大或有易燃物的環(huán)境。

8. 定期檢查氣體質量，確保氮氣純度符合生產(chǎn)需求。

9. 氣體出口應設置警示標識，避免非操作人員誤觸。

10. 妥善處理廢棄零件和化學物質，遵守環(huán)保規(guī)定。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保制氮機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氮氣供應。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理。

2. 在設備運行過程中，禁止擅自調整未授權的參數(shù)。

3. 如遇設備故障，應立即停機并報告，切勿自行維修。

4. 操作時應佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、手套等。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁在設備運行時離開工作崗位。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故，務必引起重視。在日常工作中，操作人員應養(yǎng)成良好的操作習慣，時刻關注設備狀態(tài)，確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇4

1. 制氮機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 在設備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位。

3. 如遇設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。

4. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電。

5. 不得將工具或其他物體插入設備孔洞，以防損壞內部組件。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。

7. 確保工作區(qū)域通風良好，避免氮氣積聚導致窒息風險。

請所有制氮機司機嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和設備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，務必謹慎對待。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。

2. 在設備運行過程中，禁止擅自改動設定參數(shù)，避免設備異常。

3. 如遇到設備報警或異常情況，應立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。

4. 切勿在設備運行時進行清潔或維修工作，以防觸電或機械傷害。

5. 注意個人防護，使用防塵口罩和手套，避免吸入有害物質或皮膚接觸化學物質。

6. 保持工作環(huán)境整潔，嚴禁在設備附近吸煙或存放易燃易爆物品。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全性。

請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何疑問或需要幫助，請隨時聯(lián)系相關部門。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法。

2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風險。

3. 在設備運行過程中，禁止擅自調整未授權的參數(shù)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)工作。

5. 制氮過程中，注意氮氣泄露可能造成的窒息風險，保持通風良好。

6. 維護保養(yǎng)時，務必斷電操作，防止意外啟動。

7. 確保設備周圍清潔干燥，避免油污和水分進入設備內部。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合設備說明書及現(xiàn)場實際情況，確保安全高效地使用制氮機。

篇7

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調整設備參數(shù)。

2. 在設備運行期間，禁止觸摸運動部件，防止受傷。

3. 制氮機內部可能存在高壓，非專業(yè)人員不得打開設備外殼進行檢修。

4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好個人防護，如佩戴防護眼鏡和手套。

5. 設備故障時，切勿強行啟動，以免造成更大的損害。

6. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行，提高氮氣產(chǎn)出質量。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素略有差異，操作時需結合具體情況進行靈活應對。

篇8

1. 切勿在設備運行過程中進行未經(jīng)許可的調整或維修。

2. 不得擅自改變操作規(guī)程，如有改進建議，應上報管理層審批。

3. 注意個人安全，遇到緊急情況，應優(yōu)先保護自身安全，迅速撤離現(xiàn)場。

4. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)培訓的人員禁止操作制氮機。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和耗材。

以上操作規(guī)程需每位制氮機司機嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運行。

篇9

1. 制氮機司機需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理方法。

2. 操作時務必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定。

3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。

4. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響氮氣品質。

5. 每次操作前后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準確無誤。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設備損壞或安全事故。每位制氮機司機都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產(chǎn)安全與效率。

篇10

1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。

3. 禁止在設備運行時進行維修或調整，以免發(fā)生意外。

4. 對于任何異常情況，應立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。

5. 堅持做好交接班記錄，詳細記錄設備運行狀況，以便跟蹤分析。

6. 保持良好的職業(yè)習慣，如佩戴防護用品，遵守勞動紀律。

以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導，務必嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)。

制氮機操作規(guī)程范文

一、技術指標：

1、制氮機

⑴處理能力：5m3/h

⑵氮氣純度：99.9%

⑶裝機功率：0.1kw

⑷環(huán)境溫度：≤38℃

⑸工作壓力：0.8mpa

⑹進氣溫度：≤45℃

⑺成品氣露點：-43℃

2、貯氣罐：

⑴容積：300l

⑵設計壓力：0.8mpa

⑶設計溫度：150℃

二、開機操作

1、先合上空壓機電源，當壓縮空氣氣源壓力達到0.7mpa時，打開制氮機總進口截止閥，調節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa；

2、順時針打開plc主站電控柜上的制氮機電源開關。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，工作塔的壓力應與壓縮空氣的壓力相差0.5mpa左右，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。

3、打開氧分析儀電源，調節(jié)取樣減壓閥將壓力調節(jié)到0.3mpa，調節(jié)取樣流量調節(jié)閥，將氣量調至在探頭出口處能感覺到有氣出來即可，注意采樣氣量不宜過大。檢測氮氣純度。

4、通過調整氮氣出口閥的開度來調節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調節(jié)流量至額定流量的1/2。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關閉放空出口截止閥，設備正常運轉即可投入使用。

三、關機操作

1、關閉氮氣出口閥和取樣閥；

2、關閉壓縮空氣進口閥；

3、關閉制氮機電源；

4、關閉空壓機電源。

四、設備維護保養(yǎng)

（一）、設備日常維護

1、對制氮系統(tǒng)中的設備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護空壓機的日常維護主要是經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔是否有遮攔；冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氮機洗澡間器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。

（二）、零部件及易損件維護保養(yǎng)明細

a、空壓機的維護保養(yǎng)

1、請保持機之清潔；

2、儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。在濕氣較重的地方，請每四小時打開一次；

3、潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之間潤滑作用；

4、空氣濾清器約150天清潔或更換之（濾芯為易耗品），但視環(huán)境之不同而酌予增減；

5、每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊；

6、潤滑油最初運轉100小時后請換新油，以后每1000小時換新油一次（使用環(huán)境較差應500小時換一次油）；

7、使用1000小時（或半年）請將氣閥拆出清洗；

8、每年請將機器各部清洗一次。

b、過濾器的維護保養(yǎng)

過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，請及時更換濾芯。請參照過濾器廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護過濾器。

1、手動排污球閥，通常情況下，每4小時排放一次；自動電子排水器每日檢查一次；

2、濾芯：每8個月更換一次；

3、壓力表：檢查壓力是否在正常范圍內，通常情況下每日檢查一次。

c、催化凈化器的維護保養(yǎng)

定期更換催化凈化器中的活性碳，根據(jù)空壓機的排油情況和環(huán)境的污染情況，一般在8個月左右更換。

d、冷凍式干燥機的維護保養(yǎng)

風冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃，清洗排污口；水冷式冷干機主要是定期清洗水冷凝器，以防水垢沉淀堵塞。請認真閱讀冷干機的操作維護使用說明書，嚴格按照冷干機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護冷干機。

1、冷凍式干燥機自動電子排水器每日檢查一次，運行是否正常；

2、風冷凝器的翅片每周吹掃一次。

e、吸附塔組的維護保養(yǎng)

1、吸附塔組為本機的關鍵件，其維護的好壞直接影響設備的使用壽命；設備運行時應查看吸附塔的報警指示燈，如有報警應及時添加碳分子篩。

2、氮氣分析儀：氧電極每6個月更換一次；

3、流量計：每日檢查氮氣流量計，有誤時請調節(jié)正確；

4、壓力表：每日觀察一次閥門開關時，指示壓力是否正確；

5、完整管路：氮氣管路應無泄漏，每三個月檢查一次。

f、電器系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1、定期檢查各接線頭有無脫線或松支，若有，則應及時重新接好或緊固，但必須在停電狀態(tài)下進行；

2、電器箱內須經(jīng)常清掃灰塵（注意先切斷電源）并檢查后面板各插頭是否良好，否則就及時修復。

（三）、制氮系統(tǒng)設備常見故障及措施

（三）、注意事項：

1、養(yǎng)護工作開始前，必須關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；

2、養(yǎng)護工作開始前，系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；

3、系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全。

五、安全注意事項

1、進入制氮機室前必須開門自然通風5分鐘方可進入；

2、檢查制氮機要有兩人在場，發(fā)生氮氣泄漏必須佩戴呼吸器方可進入室內停機、檢修；

3、氮氣系統(tǒng)內壓力沒有排盡嚴禁拆機檢修；

4、制氮機、空壓機必須完全停機后方可進行加油作業(yè)；

5、發(fā)生制氮機室人員窒息事故及時使用自救器搶救，同時上報調度室；

6、操作人員必須會熟練使用自救設備。