制氮機:安全操作規(guī)程注意事項（10篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：74

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制氮機:安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件和高溫部位，防止?fàn)C傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異響、儀表異常等，應(yīng)立即停機并報告。

4. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。

5. 在維修或清潔設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，防止觸電。

6. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，避免使用可能引起火花的工具。

7. 制氮機周圍應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免濕度大或有易燃物的環(huán)境。

8. 定期檢查氣體質(zhì)量，確保氮氣純度符合生產(chǎn)需求。

9. 氣體出口應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，避免非操作人員誤觸。

10. 妥善處理廢棄零件和化學(xué)物質(zhì)，遵守環(huán)保規(guī)定。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保制氮機的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氮氣供應(yīng)。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自改動設(shè)定參數(shù)，避免設(shè)備異常。

3. 如遇到設(shè)備報警或異常情況，應(yīng)立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。

4. 切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或維修工作，以防觸電或機械傷害。

5. 注意個人防護(hù)，使用防塵口罩和手套，避免吸入有害物質(zhì)或皮膚接觸化學(xué)物質(zhì)。

6. 保持工作環(huán)境整潔，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或存放易燃易爆物品。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全性。

請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何疑問或需要幫助，請隨時聯(lián)系相關(guān)部門。

篇3

1. 切勿在設(shè)備運行過程中進(jìn)行未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。

2. 不得擅自改變操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，應(yīng)上報管理層審批。

3. 注意個人安全，遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保護(hù)自身安全，迅速撤離現(xiàn)場。

4. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作制氮機。

5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和耗材。

以上操作規(guī)程需每位制氮機司機嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)運行。

篇4

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在設(shè)備運行期間，禁止觸摸運動部件，防止受傷。

3. 制氮機內(nèi)部可能存在高壓，非專業(yè)人員不得打開設(shè)備外殼進(jìn)行檢修。

4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好個人防護(hù)，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

5. 設(shè)備故障時，切勿強行啟動，以免造成更大的損害。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行，提高氮氣產(chǎn)出質(zhì)量。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指南，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素略有差異，操作時需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 制氮機運行時，禁止觸摸運動部件，以防受傷。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。

4. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、灰塵等進(jìn)入設(shè)備。

5. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

6. 設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，避免電擊風(fēng)險。

7. 制氮機周圍嚴(yán)禁煙火，防止氮氣泄漏引起火災(zāi)或爆炸。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和制造商的使用說明書。在日常工作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵守規(guī)程，以確保安全高效的制氮作業(yè)。

篇6

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險。

3. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自調(diào)整未授權(quán)的參數(shù)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行繼續(xù)工作。

5. 制氮過程中，注意氮氣泄露可能造成的窒息風(fēng)險，保持通風(fēng)良好。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止意外啟動。

7. 確保設(shè)備周圍清潔干燥，避免油污和水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場實際情況，確保安全高效地使用制氮機。

篇7

1. 制氮機司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 操作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。

3. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響氮氣品質(zhì)。

5. 每次操作前后，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位制氮機司機都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保生產(chǎn)安全與效率。

篇8

1. 制氮機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位。

3. 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止觸電。

5. 不得將工具或其他物體插入設(shè)備孔洞，以防損壞內(nèi)部組件。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理更換下來的零部件和廢棄物。

7. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免氮氣積聚導(dǎo)致窒息風(fēng)險。

請所有制氮機司機嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對待。

篇9

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

2. 在設(shè)備運行過程中，禁止擅自調(diào)整未授權(quán)的參數(shù)。

3. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行維修。

4. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時離開工作崗位。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保制氮機的正常運行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故，務(wù)必引起重視。在日常工作中，操作人員應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

篇10

1. 制氮機操作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

3. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

4. 對于任何異常情況，應(yīng)立即采取措施并上報，不得隱瞞不報。

5. 堅持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，以便跟蹤分析。

6. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如佩戴防護(hù)用品，遵守勞動紀(jì)律。

以上規(guī)程旨在為瓦斯抽放工制氮機司機提供安全操作指導(dǎo)，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)。

制氮機:安全操作規(guī)程范文

1.開機:

1.1. 當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7mpa以上時,打開制氮機總進(jìn)口截止閥,調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5mpa;

1.2. 順時針打開plc主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。在制氮機控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限,裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

1.3. 調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

1.4. 通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調(diào)至所需的流量,關(guān)閉放空出口截止閥,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。

2. 關(guān)機:

2.1. 關(guān)閉氮氣出口閥和取樣閥;

2.2. 關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥;

2.3. 關(guān)閉制氮機電源;

3. 按下表對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù):

檢查內(nèi)容

檢查方法

正常值

周期

過濾器的排放

觀察排放口是否有排出物

有正常