拌和機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉拌和機(jī)的使用方法和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在拌和過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入拌和桶內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
3. 檢查電源線路時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苑烙|電。
4. 定期檢查拌和機(jī)的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
5. 拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)，避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管，防止異常情況發(fā)生。
6. 清理拌和桶時(shí)，應(yīng)使用非金屬工具，以免損傷設(shè)備。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)務(wù)必遵守規(guī)程，確保拌和機(jī)的高效、安全運(yùn)行。
篇2
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 按照規(guī)定比例添加骨料、瀝青和礦粉，確保混合料的配合比準(zhǔn)確。
3. 在拌和過(guò)程中，密切監(jiān)控拌和溫度，一般控制在160-180℃，避免過(guò)高或過(guò)低。
4. 定期清理設(shè)備，防止積灰和結(jié)塊影響拌和效果。
5. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
8. 完成拌和后，正確關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境做出適當(dāng)調(diào)整。在操作過(guò)程中，應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，以確保瀝青混合料拌和作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止觸電事故。
3. 拌和過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
4. 溫度控制要精確，過(guò)高可能導(dǎo)致瀝青燃燒，過(guò)低則影響混合料性能。
5. 儲(chǔ)存瀝青和骨料時(shí)，應(yīng)遵守安全規(guī)定，避免泄漏和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 混合料出料后，及時(shí)覆蓋，防止水分侵入，影響其性能。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 在拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近出料口，以防發(fā)生意外。
9. 保持工作區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，確保作業(yè)環(huán)境安全。
以上操作規(guī)程旨在提升瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量與安全性，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保工程的順利進(jìn)行。
篇4
1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作拌和機(jī)，以免因操作不當(dāng)引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整，以防觸電或機(jī)械傷害。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制煙塵排放，避免環(huán)境污染。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，防止瀝青蒸氣積聚造成中毒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸瀝青，防止職業(yè)病發(fā)生。
6. 在拌和過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施，不得擅自處理。
通過(guò)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保瀝青拌和機(jī)的安全高效運(yùn)行，為道路建設(shè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷和其他傷害。
2. 遵守安全操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。
3. 拌和過(guò)程中注意監(jiān)控溫度，防止過(guò)熱導(dǎo)致混合料品質(zhì)下降。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保拌和機(jī)性能穩(wěn)定。
6. 不得擅自改變拌和參數(shù)，以免影響混合料性能。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保瀝青混合料拌和作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。
篇6
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或清理。
4. 遵守用電安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 混凝土拌和比例需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不可隨意增減。
6. 停機(jī)后須斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
7. 注意觀察拌和效果，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
8. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)處理。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查拌和機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和加熱裝置。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油量，保證設(shè)備正常啟動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商提供的操作手冊(cè)啟動(dòng)拌和機(jī)，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
- 拌和過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在未停穩(wěn)機(jī)器時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
3. 拌和操作：
- 添加物料時(shí)，遵循先骨料后瀝青的原則，確?；旌暇鶆颉?/p>
- 控制好拌和溫度，過(guò)高可能導(dǎo)致瀝青老化，過(guò)低則影響混合料質(zhì)量。
- 定期清理積料，防止堵塞，影響拌和效果。
4. 安全防護(hù)：
- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
- 禁止在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物卷入。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成拌和任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序，遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每日拌和量、拌和時(shí)間及設(shè)備運(yùn)行狀況，以便分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩鹿?，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并配合調(diào)查處理。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在實(shí)際工作中，遇到任何疑問(wèn)或困難，務(wù)必及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿冒險(xiǎn)操作。
篇8
1. 操作員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作拌和機(jī)。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免濕手觸摸電源，防止觸電。
4. 投料時(shí)，嚴(yán)禁將工具或其他異物投入拌和桶內(nèi)，以免卡住葉片引發(fā)事故。
5. 拌和過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或異味，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必先斷電，避免觸電或設(shè)備意外啟動(dòng)。
7. 工作結(jié)束后，確保拌和機(jī)完全停止，電源切斷，方可進(jìn)行后續(xù)工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每個(gè)操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全操作不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和工程負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。只有大家共同努力，才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止未經(jīng)許可的人員接近拌和機(jī)，以防發(fā)生意外。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保障瀝青混凝土拌和機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保道路建設(shè)的質(zhì)量與安全。良好的設(shè)備維護(hù)也能降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 確保拌和機(jī)安裝穩(wěn)固，電源線無(wú)破損，接地良好。
- 檢查各部件如攪拌葉片、卸料門(mén)等是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損嚴(yán)重情況。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 添加適量的潤(rùn)滑油，確保軸承和齒輪潤(rùn)滑。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，水箱清潔無(wú)雜質(zhì)。
- 確認(rèn)控制面板功能正常，各開(kāi)關(guān)位置正確。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)前先空轉(zhuǎn)拌和機(jī)，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
- 按照配方依次加入骨料、水泥和水，注意控制添加量和順序。
- 拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體材料和設(shè)計(jì)要求設(shè)定，不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。
- 拌和完成后，待拌和機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可打開(kāi)卸料門(mén)。
4. 停機(jī)步驟：
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
- 清理拌和筒內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 做好設(shè)備的防銹、防潮工作。
5. 日常維護(hù)：
- 定期檢查拌和葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 清洗設(shè)備，特別是拌和筒內(nèi)部，防止物料結(jié)塊。
- 檢查電氣線路，確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
- 操作過(guò)程中禁止手伸入拌和筒內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再啟動(dòng)。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以確保混合料拌和機(jī)的高效、安全運(yùn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活調(diào)整操作細(xì)節(jié)，以適應(yīng)不同工況下的拌和需求。任何對(duì)設(shè)備的改動(dòng)或維修都應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以防止意外發(fā)生。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉拌和機(jī)的操作方法和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過(guò)程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行解決問(wèn)題。
4. 保持拌和機(jī)周圍環(huán)境整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 不得將拌和機(jī)用于非指定用途，例如處理易燃易爆物質(zhì)。
拌和機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要保障。每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一環(huán)節(jié)的安全無(wú)誤。只有這樣，我們才能在保證工作效率時(shí)，實(shí)現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。
篇12
1. 所有操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)的消防安全規(guī)定，禁止吸煙和攜帶火源。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔或維修工作。
6. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止觸電事故。
7. 儲(chǔ)存和使用易燃材料時(shí)，應(yīng)采取防火措施。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
9. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入有害煙塵。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物。
以上規(guī)程旨在提供安全指導(dǎo)，但具體操作仍需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查拌和機(jī)的各部件是否完好，如攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，水管連接是否牢固，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。
- 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)拌和機(jī)，切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行時(shí)注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 攪拌作業(yè)：
- 添加材料時(shí)，應(yīng)先加骨料，后加水泥，最后加入水，確保攪拌均勻。
- 控制好攪拌時(shí)間，過(guò)短可能導(dǎo)致混合不均，過(guò)長(zhǎng)則可能影響混凝土性能。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 完成攪拌作業(yè)后，空轉(zhuǎn)一會(huì)兒再停機(jī)，以便清除桶內(nèi)殘留物料。
- 定期清理拌和機(jī)，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 安全措施：
- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清理，以防發(fā)生意外。
- 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員接近設(shè)備。
6. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生故障，立即切斷電源，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步排查。
- 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，避免自行拆修。
以上操作規(guī)程旨在確保泥混凝土拌和機(jī)的安全、高效使用，但實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳作業(yè)效果。在日常工作中，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，提升操作技能，以適應(yīng)建筑行業(yè)的不斷發(fā)展。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉拌和機(jī)性能及操作方法。
2. 不得超負(fù)荷使用拌和機(jī)，以免損壞設(shè)備。
3. 遵守“先停機(jī)后清理”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保拌和機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
5. 在拌和過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 混凝土拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體配方確定，避免過(guò)度拌和導(dǎo)致混凝土性能下降。
7. 注意保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進(jìn)入拌和機(jī)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)混凝土拌和機(jī)的正確操作，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、場(chǎng)地條件等因素略有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳操作效果。在實(shí)際工作中，務(wù)必結(jié)合專業(yè)判斷和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
篇15
1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查拌和機(jī)各部件是否完好，確保攪拌筒內(nèi)無(wú)異物，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線路無(wú)破損。
2. 裝料順序：遵循“石子-水泥-水”的原則，必要時(shí)加入添加劑，嚴(yán)禁先加水后加水泥。
3. 量控精確：嚴(yán)格控制材料配比，確保混凝土性能穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行中觀察：拌和過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
5. 出料控制：混凝土拌和完成后，應(yīng)迅速、平穩(wěn)地放出，避免在筒內(nèi)停留過(guò)久導(dǎo)致硬化。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后及時(shí)清理攪拌筒，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，禁止在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受培訓(xùn)，了解拌和機(jī)操作規(guī)程，確保熟練掌握后再獨(dú)立操作。
以上所述，是水泥混凝土拌和機(jī)操作的基本要求。每位工地人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)高效、安全的施工環(huán)境。在實(shí)際操作中，務(wù)必根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。
篇16
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以防止飛濺物料和粉塵傷害。
2. 加料順序：應(yīng)先加水，再加入骨料和水泥，避免干粉飛揚(yáng)，影響視線和呼吸。
3. 運(yùn)行中禁止接觸：拌和機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，防止意外發(fā)生。
4. 停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，需待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理或檢修，避免因機(jī)器突然啟動(dòng)導(dǎo)致傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)使用，不可強(qiáng)行操作。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
8. 緊急措施：工地應(yīng)配備必要的急救設(shè)備，并確保所有人員知曉緊急情況下如何疏散和求援。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)所有工作人員嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。
篇17
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能及安全操作程序。
2. 確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境下運(yùn)行，防止瀝青煙霧積聚。
3. 檢查油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，避免設(shè)備過(guò)熱。
4. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員接觸設(shè)備，尤其是控制面板和運(yùn)動(dòng)部件。
5. 設(shè)備運(yùn)行中，不得隨意改變拌和參數(shù)，以免影響混合料質(zhì)量。
6. 拌和結(jié)束后，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清潔工作，防止意外發(fā)生。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備震動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請(qǐng)注意，遵守操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位操作人員都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，確保hzbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)發(fā)揮最大效能。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，然后進(jìn)行處理。
4. 不得讓未成年人接近拌和機(jī)，防止意外發(fā)生。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒等安全隱患。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。請(qǐng)每位操作人員以安全為重，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇19
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查拌和機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
- 檢查拌和桶內(nèi)是否有異物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員應(yīng)站在安全位置啟動(dòng)拌和機(jī)，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
- 加料時(shí)，待拌和機(jī)完全停止后再進(jìn)行，避免物料飛濺。
- 運(yùn)行中注意觀察拌和效果，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔拌和機(jī)，防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。
- 按照制造商說(shuō)明進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行使用。
4. 停機(jī)操作：
- 停機(jī)前先關(guān)閉電源，待拌和桶完全靜止后再進(jìn)行清理工作。
- 清理完畢后，做好設(shè)備的防雨防塵措施。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 穿著合適的勞保鞋，避免穿寬松衣物接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
6. 協(xié)同作業(yè)：
- 操作拌和機(jī)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
- 如需協(xié)助，應(yīng)通過(guò)手勢(shì)或?qū)χv機(jī)溝通，避免大聲喊叫。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
- 接觸電源前，確保自身已穿戴絕緣防護(hù)裝備。
請(qǐng)注意，拌和機(jī)操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要環(huán)節(jié)。每位工人都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同維護(hù)工地的良好秩序。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特點(diǎn)，靈活應(yīng)用并不斷完善這些規(guī)定，確保每個(gè)操作環(huán)節(jié)都安全無(wú)誤。
拌和機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、拌和機(jī)必須安置在堅(jiān)固的地方,用支架支腳架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、凡外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置;電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。
3、開(kāi)動(dòng)拌和機(jī)前,應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。
4、在作業(yè)時(shí)間,操作手不得離開(kāi)工作崗位,不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。
5、拌和機(jī)的加料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢應(yīng)將料斗鎖好,并檢查一切保護(hù)裝置。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具和手伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁向旋轉(zhuǎn)部位加油,嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、檢修等工作。
7、未經(jīng)允許,禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)格的電氣維修。
8、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入攪拌筒工作時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9、拌和機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部分,要經(jīng)常加油潤(rùn)滑。
10、工作結(jié)束后,應(yīng)將拌和機(jī)清洗干凈,然后切斷電源,開(kāi)關(guān)箱上鎖。
11、拌和機(jī)工應(yīng)熟悉掌握拌和機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和使用規(guī)則。
