切絲操作規(guī)程2目的和意義
篇1
切絲操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)出的絲狀物料達(dá)到預(yù)期的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足下游加工或包裝的需求。其重要意義在于：
1. 提高效率：規(guī)范化的操作可以提高生產(chǎn)效率，減少浪費和停機(jī)時間。
2. 保證質(zhì)量：一致的切絲寬度和均勻性對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，影響口感或后續(xù)加工效果。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險，保護(hù)員工安全，避免設(shè)備損壞。
4. 維護(hù)設(shè)備：正確的使用和保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
篇2
此操作規(guī)程旨在降低切絲機(jī)操作過程中的風(fēng)險，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防意外傷害，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運營水平。
篇3
切絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外傷害，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
切絲操作規(guī)程2
切絲操作規(guī)程(二)
1.開機(jī)準(zhǔn)備
1.1開機(jī)前,檢查空氣壓力是否達(dá)到0.5mpa,各安全防護(hù)是否齊全完好并已關(guān)閉;
1.2檢查刀門、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結(jié)構(gòu)是否完整,性能是否良好,以及傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常;
1.3檢查傳動刀輥及砂輪靈活程度,以及刀片、砂石使用情況;
1.4熟悉來料標(biāo)準(zhǔn)、類別,根據(jù)切絲寬度要求,檢查并調(diào)換齒輪;
1.5查看交接班記錄本,有問題及時處理。
2.開機(jī)
2.1銅鏈排運動方向開關(guān)撥到“左”,逆向運轉(zhuǎn)幾分鐘,以除去煙絲殘渣,再將開關(guān)撥到“中間”位置;
2.2將主電機(jī)、砂輪和砂輪往復(fù)電機(jī)開關(guān)撥到“開”,按下啟動按鈕;
2.3將刀門高度調(diào)到刀門高度指示器所示值;
2.4根據(jù)來料情況調(diào)節(jié)刀輥速度,及刀門壓力;
2.5向料斗放入物料,到2/3為止;
2.6將銅鏈排開關(guān)打到“向前”位置;
2.7讓未切物料自機(jī)中流出幾秒鐘,然后將刀門上下位置開關(guān)撥到壓實位置,以后幾秒流出來已切和未切的物料混合在一起(此料不能使用,收集起來,重新送到料斗中去)。
3.停機(jī)
3.1停止進(jìn)料;
3.2將銅排鏈內(nèi)物料基本切完后,將銅排鏈開關(guān)撥到中間;
3.3將刀門上下位置控制開關(guān)撥到“向上”使刀門升到最大高度;
3.4使銅排鏈反轉(zhuǎn),將剩余物料退出;
3.5抬起壓實器,并從機(jī)器上清除剩余物料;
3.6將鑰匙擰向“開”以便清理門內(nèi)殘料。
