有哪些
切絲操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 準備工作：檢查設(shè)備完好性，清潔切絲機，確保無殘留物。
2. 原料準備：選擇合適品質(zhì)的原料，如煙草、蔬菜等，確保干燥度適中。
3. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整切絲機的刀片間距和進料速度，根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定。
4. 開始切絲：啟動設(shè)備，均勻、穩(wěn)定地送入原料。
5. 監(jiān)控過程：觀察切絲效果，適時微調(diào)參數(shù)。
6. 收集成品：收集切好的絲，進行質(zhì)量檢驗。
7. 清潔保養(yǎng)：停機后，清理設(shè)備，做好日常維護。
目的和意義
切絲操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)出的絲狀物料達到預(yù)期的品質(zhì)標準，滿足下游加工或包裝的需求。其重要意義在于：
1. 提高效率：規(guī)范化的操作可以提高生產(chǎn)效率，減少浪費和停機時間。
2. 保證質(zhì)量：一致的切絲寬度和均勻性對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，影響口感或后續(xù)加工效果。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險，保護員工安全，避免設(shè)備損壞。
4. 維護設(shè)備：正確的使用和保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入切絲區(qū)域，防止意外傷害。
3. 切絲過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或物料卡頓，應(yīng)立即停機檢查。
4. 根據(jù)原料特性，適當調(diào)整切絲參數(shù)，避免過細導(dǎo)致堵塞，過粗影響產(chǎn)品品質(zhì)。
5. 實時監(jiān)控切絲效果，對不合格產(chǎn)品及時調(diào)整或剔除。
6. 清潔時務(wù)必斷電，使用非金屬工具以防刮傷設(shè)備，確保干燥后再開機。
7. 定期檢查刀片磨損情況，及時更換以保持切絲效果。
8. 記錄操作參數(shù)和維護情況，便于追蹤和改進。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)框架，具體操作還需結(jié)合實際生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況進行適當調(diào)整。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
切絲操作規(guī)程2范文
第1篇 切絲操作規(guī)程2
切絲操作規(guī)程(二)
1.開機準備
1.1開機前,檢查空氣壓力是否達到0.5mpa,各安全防護是否齊全完好并已關(guān)閉;
1.2檢查刀門、刀片、潔刀器、砂輪、銅鏈排、吸塵器的結(jié)構(gòu)是否完整,性能是否良好,以及傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常;
1.3檢查傳動刀輥及砂輪靈活程度,以及刀片、砂石使用情況;
1.4熟悉來料標準、類別,根據(jù)切絲寬度要求,檢查并調(diào)換齒輪;
1.5查看交接班記錄本,有問題及時處理。
2.開機
2.1銅鏈排運動方向開關(guān)撥到“左”,逆向運轉(zhuǎn)幾分鐘,以除去煙絲殘渣,再將開關(guān)撥到“中間”位置;
2.2將主電機、砂輪和砂輪往復(fù)電機開關(guān)撥到“開”,按下啟動按鈕;
2.3將刀門高度調(diào)到刀門高度指示器所示值;
2.4根據(jù)來料情況調(diào)節(jié)刀輥速度,及刀門壓力;
2.5向料斗放入物料,到2/3為止;
2.6將銅鏈排開關(guān)打到“向前”位置;
2.7讓未切物料自機中流出幾秒鐘,然后將刀門上下位置開關(guān)撥到壓實位置,以后幾秒流出來已切和未切的物料混合在一起(此料不能使用,收集起來,重新送到料斗中去)。
3.停機
3.1停止進料;
3.2將銅排鏈內(nèi)物料基本切完后,將銅排鏈開關(guān)撥到中間;
3.3將刀門上下位置控制開關(guān)撥到“向上”使刀門升到最大高度;
3.4使銅排鏈反轉(zhuǎn),將剩余物料退出;
3.5抬起壓實器,并從機器上清除剩余物料;
3.6將鑰匙擰向“開”以便清理門內(nèi)殘料。
第2篇 切絲機安全技術(shù)操作規(guī)程
1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品；
2．開車前應(yīng)先檢查機器各部件是否齊全，潤滑是否良好，察看機器和周圍地面有無雜物，機器周圍是否有人，砂輪往復(fù)及雙排鏈手搖把是否取下，察看刀門，然后用手拭盤皮帶，使刀滾動一周，待檢查后方可開機；
3．嚴禁違章操作，不準搬動刀頭離合器，開動電源磨刀，停車換刀，必須關(guān)閉液壓電源，將控制按鈕箱轉(zhuǎn)至機頭前面；
4．換刀要在停機停穩(wěn)后進行，應(yīng)將刀滾制動好，夾刀板卸下應(yīng)放置穩(wěn)當，裝好刀片后，夾刀板螺母應(yīng)上緊，螺絲松緊要一致，蓋好防護板，再進行磨刀；
5．安裝砂輪時，砂輪緊固，螺帽要上緊，然后檢查砂輪與金剛石接觸距離，使砂輪能夠往返，蓋好砂輪防護板，再進行試車；
6．更換保險銷子應(yīng)用工具頂銷尾，禁止用手指頂尾銷，在頂出斷裂的銷頭后應(yīng)開退料按鈕，取出鏈條上的銷子，然后開機運行；
7．安裝刀門時應(yīng)等刀頭停穩(wěn)后，再打開機頭進行安裝，不得帶轉(zhuǎn)動操作；
8．液壓裝置不經(jīng)允許，非操作人員不得亂動，再調(diào)整液壓表時，壓力必須保持在正常工作范圍內(nèi)，不得超壓；
9．在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器有異聲或者轉(zhuǎn)動部位有發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機并報告維修人員檢查處理；
10．不得隨意拆卸防護罩，嚴禁在機器運轉(zhuǎn)中打掃機器衛(wèi)生；
11．生產(chǎn)結(jié)束后，搞好機器地面衛(wèi)生，關(guān)閉電源總開關(guān)。
第3篇 切絲機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員必須持證上崗,并正確穿戴勞動保護用品;
2.開車前應(yīng)先檢查機器各部件是否齊全,潤滑是否良好,察看機器和周圍地面有無雜物,機器周圍是否有人,砂輪往復(fù)及雙排鏈手搖把是否取下,察看刀門,然后用手拭盤皮帶,使刀滾動一周,待檢查后方可開機;
3.嚴禁違章操作,不準搬動刀頭離合器,開動電源磨刀,停車換刀,必須關(guān)閉液壓電源,將控制按鈕箱轉(zhuǎn)至機頭前面;
4.換刀要在停機停穩(wěn)后進行,應(yīng)將刀滾制動好,夾刀板卸下應(yīng)放置穩(wěn)當,裝好刀片后,夾刀板螺母應(yīng)上緊,螺絲松緊要一致,蓋好防護板,再進行磨刀;
5.安裝砂輪時,砂輪緊固,螺帽要上緊,然后檢查砂輪與金剛石接觸距離,使砂輪能夠往返,蓋好砂輪防護板,再進行試車;
6.更換保險銷子應(yīng)用工具頂銷尾,禁止用手指頂尾銷,在頂出斷裂的銷頭后應(yīng)開退料按鈕,取出鏈條上的銷子,然后開機運行;
7.安裝刀門時應(yīng)等刀頭停穩(wěn)后,再打開機頭進行安裝,不得帶轉(zhuǎn)動操作;
8.液壓裝置不經(jīng)允許,非操作人員不得亂動,再調(diào)整液壓表時,壓力必須保持在正常工作范圍內(nèi),不得超壓;
9.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器有異聲或者轉(zhuǎn)動部位有發(fā)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機并報告維修人員檢查處理;
10.不得隨意拆卸防護罩,嚴禁在機器運轉(zhuǎn)中打掃機器衛(wèi)生;
11.生產(chǎn)結(jié)束后,搞好機器地面衛(wèi)生,關(guān)閉電源總開關(guān)。
