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回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):19

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 工作期間應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案處理。

4. 避免在惡劣天氣條件下作業(yè),如雷雨、大風(fēng)等。

5. 不得擅自調(diào)整未經(jīng)允許的設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

6. 保持與同事的有效溝通,確保作業(yè)區(qū)域安全。

請(qǐng)注意,以上規(guī)程是基于一般性的指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)始終保持警惕,靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,確保作業(yè)安全高效。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查鉆機(jī)各部件是否完好,如鉆頭、鉆桿、傳動(dòng)系統(tǒng)等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位,保證液壓油充足且無(wú)泄漏。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī),避免空載高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察儀表盤,留意異常振動(dòng)、噪音或溫度升高。

3. 鉆孔作業(yè):

- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭和鉆進(jìn)速度,避免過(guò)度磨損或卡鉆。

- 定期清理鉆孔中的碎屑,保持鉆孔暢通。

- 鉆孔過(guò)程中保持穩(wěn)定,避免大幅度擺動(dòng)或突然改變方向。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 完成作業(yè)后,先將鉆機(jī)緩慢降至地面,關(guān)閉鉆頭,再切斷電源。

- 定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。

5. 安全規(guī)定:

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

- 非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)工作區(qū)域,避免意外發(fā)生。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

6. 應(yīng)急處理:

- 熟悉緊急停機(jī)程序,并在遇到突發(fā)狀況時(shí)迅速執(zhí)行。

- 若發(fā)生設(shè)備故障或人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)人員。

請(qǐng)注意,本規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法,遵守公司相關(guān)規(guī)定,確保安全作業(yè)。在實(shí)施過(guò)程中,如有疑問(wèn)或特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)。

篇3

1. 設(shè)備檢查:在每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、鉆頭磨損狀況等,確保所有部件處于良好狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)前,確認(rèn)周圍無(wú)閑雜人員,按照制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng),運(yùn)行過(guò)程中注意觀察儀表盤,監(jiān)聽(tīng)異常噪音。

3. 作業(yè)程序:遵循先低速后高速的原則,逐步調(diào)整鉆進(jìn)速度,避免驟然加速導(dǎo)致設(shè)備損傷。保持鉆孔垂直,防止鉆頭偏斜,影響鉆孔質(zhì)量。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

5. 緊急情況處理:遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào),不得擅自處理。

6. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,應(yīng)先將鉆頭提升至安全位置,然后關(guān)閉電源,做好現(xiàn)場(chǎng)清理,確保設(shè)備停置安全。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,始終保持警覺(jué),嚴(yán)禁違章操作。在日常工作中,要不斷學(xué)習(xí),提升自身技能,以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況,確保作業(yè)安全高效。

以上操作規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的操作提供明確指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。每一位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己的保護(hù),也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目的負(fù)責(zé)。

篇4

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 鉆孔過(guò)程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過(guò)快或過(guò)猛地調(diào)整鉆進(jìn)速度,防止鉆頭破損或鉆桿斷裂。

3. 注意周圍環(huán)境,避免對(duì)附近建筑物、地下管線或其他重要設(shè)施造成影響。

4. 在鉆孔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響或鉆孔深度偏離,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 操作期間,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,確保現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)清晰可見(jiàn)。

6. 作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備防塵和防銹工作。

7. 遵守公司和國(guó)家的相關(guān)安全規(guī)定,如佩戴安全帽、穿防護(hù)服、使用勞保鞋等。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能確保大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的安全運(yùn)行,為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。在實(shí)踐中,每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作。

3. 遵守作業(yè)時(shí)間,避免疲勞駕駛,保持清醒的判斷力。

4. 在鉆孔過(guò)程中,注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音,觀察壓力表變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

5. 禁止在鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6. 遇到異常情況,如鉆頭卡住、液壓系統(tǒng)漏油等,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急程序處理。

7. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和停放工作,確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上操作規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的使用提供基礎(chǔ)指導(dǎo),但實(shí)際操作中還需根據(jù)具體工況靈活調(diào)整,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

篇6

1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)后才能操作鉆機(jī),未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在鉆孔過(guò)程中,若遇到堅(jiān)硬巖石或其他難以鉆進(jìn)的障礙物,應(yīng)減慢速度,不可強(qiáng)行鉆進(jìn),以免損壞鉆頭或鉆機(jī)。

3. 遵守環(huán)保規(guī)定,控制噪音和揚(yáng)塵,避免對(duì)周邊環(huán)境造成影響。

4. 遇到惡劣天氣,如暴雨、強(qiáng)風(fēng)等,應(yīng)停止室外作業(yè),將鉆機(jī)妥善停放,以防設(shè)備受損。

5. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。請(qǐng)每位員工將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、鉆機(jī)的安裝

1. 安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜,如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí),整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開(kāi)地面,所墊枕木長(zhǎng)度不得少于4m。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。

3. 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí),應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。

二、開(kāi)工前的檢查

1. 檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說(shuō)明書(shū)規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查護(hù)井管內(nèi)有無(wú)工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺(tái)復(fù)蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。確認(rèn)一切正常后,方可正式開(kāi)機(jī)。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項(xiàng)

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開(kāi)車時(shí),應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆;停鉆時(shí)要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過(guò)0.5m。特別是停鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)補(bǔ)漿,要及時(shí)清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. brm系列回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí),先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進(jìn),鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開(kāi)孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進(jìn)過(guò)程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí),應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時(shí)改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。

5. 變速箱換檔時(shí),應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開(kāi)車。

6. 加接鉆桿時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過(guò)的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過(guò)渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。

7. 開(kāi)鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

8. 在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開(kāi)鉆。

9. 提鉆、下鉆時(shí),動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過(guò)猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài),以免擴(kuò)孔過(guò)大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時(shí),可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

11. 鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

14. 鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1. 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。

2. 鉆機(jī)用完后,要按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(6篇)

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書(shū),了解設(shè)備性能及操作方法。2.工作期間應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。3.遇到緊
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