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回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高鉆探工作效率,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防潛在的事故風(fēng)險(xiǎn),確保工地作業(yè)的順利進(jìn)行,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作,可以減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)設(shè)備,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也有利于提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)和項(xiàng)目管理水平。

篇3

該操作規(guī)程旨在提高回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的使用效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作,可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證工程進(jìn)度和質(zhì)量。遵守規(guī)程還能提升操作人員的安全意識(shí),保護(hù)員工的生命安全,營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

篇4

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高施工效率,確保項(xiàng)目質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,減少設(shè)備維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免因不當(dāng)作業(yè)引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害。

篇5

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中不可或缺的機(jī)械設(shè)備,其操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在規(guī)范操作行為,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的機(jī)械故障,減少設(shè)備損壞,保證施工安全,同時(shí)提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣。

篇6

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害或生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障工地的安全環(huán)境,為工程項(xiàng)目順利進(jìn)行提供基礎(chǔ)保障。

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、鉆機(jī)的安裝

1. 安裝鉆機(jī)前,應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜,如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí),整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長(zhǎng)度不得少于4m。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置。

3. 鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí),應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心,鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。

二、開工前的檢查

1. 檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊;轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進(jìn)行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細(xì)檢查護(hù)井管內(nèi)有無(wú)工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺(tái)復(fù)蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動(dòng)檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。確認(rèn)一切正常后,方可正式開機(jī)。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項(xiàng)

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開車時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時(shí)要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時(shí),發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)補(bǔ)漿,要及時(shí)清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. brm系列回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開鉆時(shí),先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進(jìn),鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進(jìn)過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘土層時(shí),應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時(shí)改用低速運(yùn)行,以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)。

5. 變速箱換檔時(shí),應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細(xì)檢查,確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進(jìn)過程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。

8. 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時(shí),要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時(shí),動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機(jī)下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài),以免擴(kuò)孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡(鉆進(jìn)受阻)時(shí),可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進(jìn)。

11. 鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

14. 鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進(jìn)行。明確分工,專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項(xiàng)

1. 鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難。

2. 鉆機(jī)用完后,要按說明書的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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