粗軋操作臺安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
粗軋調(diào)整工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，更重要的是保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，維護(hù)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造持續(xù)、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
這些規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范操作行為，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇3
粗軋操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，具有以下重要意義：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)線運(yùn)行效率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格遵守規(guī)程可保證產(chǎn)品的尺寸精度和力學(xué)性能，滿足客戶要求。
3. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人身事故，保障員工安全。
4. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)設(shè)備，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。
5. 降低成本：減少廢品產(chǎn)生，降低能源消耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
粗軋操作臺安全規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇5
粗軋機(jī)操作工安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以減少事故風(fēng)險，提高工作效率，同時保護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)不受損失，維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
粗軋軋鋼工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，不僅可以保護(hù)員工免受傷害，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅實基礎(chǔ)。
粗軋操作臺安全操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)勞保用品。
2、非本崗位工作人員不準(zhǔn)隨便進(jìn)入操作臺,更不準(zhǔn)亂動控制按鈕;
3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺地面必須鋪設(shè)絕緣皮。
4、軋制前對軋制聯(lián)鎖條件、相關(guān)參數(shù)確認(rèn)進(jìn)行確認(rèn);
5、啟動設(shè)備前要先瞭望,確認(rèn)粗軋區(qū)域內(nèi)安全正常,而軋機(jī)周圍無人且無雜物后方可啟動設(shè)備;
6、生產(chǎn)過程中非工作人員不能在軋機(jī)周圍停留,更不能站在輥道和推床上及周圍;
7、檢查設(shè)備、處理事故及調(diào)整緊固導(dǎo)衛(wèi)時必須停車進(jìn)行,控制開關(guān)要打“急停按鈕”,并派專人掛“禁止操作牌”,要有專人監(jiān)護(hù)。點動軋機(jī)時,指揮要站在軋機(jī)旋轉(zhuǎn)出口處且遠(yuǎn)離;
8、學(xué)徒期間的職工不允許單獨操作設(shè)備,需要師傅指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行;
9、生產(chǎn)過程中設(shè)備遇到停電時,必須將電源開關(guān)斷開,有電后按送電流程進(jìn)行送電;
10、行車使用時,必須有專人指揮,指吊者手勢要準(zhǔn)確且站在安全的位置;
11、緊固導(dǎo)衛(wèi)及其它情況用大錘時,嚴(yán)禁帶手套操作且錘路下不得站人;
12、嚴(yán)禁橫跨輥道,要走安全過橋;
13、嚴(yán)格執(zhí)行軋鋼廠專項安全規(guī)程;
14、換輥后試車,臺上和臺下必須作好聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制;
15、檢查軋輥表面質(zhì)量時,操作人員要聽從指揮人員指揮;不能把手、腳伸入軋輥更不能用手摸,來確認(rèn)軋輥表面質(zhì)量;
16、拆卸、緊固bd軋機(jī)液壓鎖緊螺母時,拆除快速接頭時,必須側(cè)站安全位置,確認(rèn)卸壓到0位,方可進(jìn)行拆除,防止液壓油噴出傷人;
17、處理廢鋼時,鋼在輥道上移動前,職工要離開輥道,不能在輥道上站立;
18、聽到轉(zhuǎn)車鳴笛聲后,不論干任何工作,都需回到安全位置;
19、設(shè)備檢修及處理故障時,嚴(yán)格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
20、設(shè)備檢修時嚴(yán)禁人員在操作臺進(jìn)行打鬧,防止誤操作造成檢修人員事故的發(fā)生;
21、bd軋機(jī)橫移操作時必須專人進(jìn)行指揮,確認(rèn)軋機(jī)橫移位置無人的情況下方可進(jìn)行指揮作業(yè);
22、更換bd軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)時,人員密切配合,指揮天車手勢要明確;
23、吊運(yùn)回爐坯和廢鋼時,必須專人指揮且擺放整齊;使用車輛拉廢鋼時嚴(yán)禁人員站在車上;
24、清理bd道軌氧化鐵皮時要確認(rèn)好底部的防護(hù)確保未開焊的情況下方可進(jìn)行作業(yè);
25、吊運(yùn)bd軋輥時必須使用專用鋼絲繩進(jìn)行吊裝作業(yè),吊裝bd軋機(jī)時必須將導(dǎo)衛(wèi)和軋機(jī)進(jìn)行分開吊裝,嚴(yán)禁一同吊裝操作;
