拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保拉鋼工在生產(chǎn)過程中的人身安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠(chéng)度。
篇2
拉鋼工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，保證拉制出的鋼材品質(zhì)穩(wěn)定，滿足客戶的需求。通過規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保障了員工的生命安全和身體健康。
篇3
拉鋼工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，提高產(chǎn)品合格率，保障員工人身安全，同時(shí)也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過規(guī)范操作，拉鋼工能夠更好地掌握工藝流程，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇4
拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少故障停機(jī)時(shí)間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)了良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
中間包拉鋼工的工作直接關(guān)乎鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過精確控制拉鋼過程，可以減少鑄坯缺陷，提高鋼材的均勻性和一致性。此外，良好的設(shè)備管理和安全生產(chǎn)措施能保障員工的生命安全，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。通過有效的溝通，能優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)性，提升整體生產(chǎn)效率。
篇6
拉鋼工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，確保鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，減少生產(chǎn)過程中的能源浪費(fèi)。
篇7
中間包管理與拉鋼工的操作規(guī)程旨在：
1. 提升生產(chǎn)效率：通過精確控制中間包狀態(tài)和拉坯速度，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：通過對(duì)鋼坯質(zhì)量的嚴(yán)格監(jiān)控，確保產(chǎn)出的產(chǎn)品滿足客戶要求，提升企業(yè)信譽(yù)。
3. 安全生產(chǎn)：遵循規(guī)程操作，降低設(shè)備故障和人身事故的風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全和企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)。
拉鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 拉鋼平臺(tái)要每班清掃,各類物品要定置擺放,道路暢通,平臺(tái)
上嚴(yán)禁有積水、油污。必須認(rèn)真檢查所使用的工具、設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2 結(jié)晶器密封所用的石棉布、鐵屑等,必須干燥無油污,以免澆鑄時(shí)發(fā)生爆炸。
3 澆鑄前要檢查擺槽是否好用,俢砌擺槽用的耐火材料必須烘烤干燥。
4 開澆前各種設(shè)備要處于良好狀態(tài),冷卻水循環(huán)正常,結(jié)晶器不準(zhǔn)滲水和漏水,否則應(yīng)及時(shí)更換。結(jié)晶器與振動(dòng)臺(tái)進(jìn)出水管連接要密封完好。
5 中包烘烤時(shí),遵循先點(diǎn)火(明火),后開煤氣,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的原則,小火烘烤時(shí)必須將鼓風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉,中間包烘烤結(jié)束后,按照先關(guān)煤氣后關(guān)風(fēng)的程序進(jìn)行操作,嚴(yán)禁使用帶有油脂的手套開關(guān)閥門。中包烘烤遵守《中包烘烤操作規(guī)程》。嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域休息、取暖、停留
6 拉鋼前,拉鋼工應(yīng)準(zhǔn)備好撈渣棒、撬棍等生產(chǎn)工具,保證撈渣棍彎曲度靈活好用。
7 檢查中間包車行駛是否正常,中間包行走區(qū)域不得有障礙物堆放。
8 拉鋼前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)面罩、長(zhǎng)筒靴、手套。
9 吊放結(jié)晶器及護(hù)罩時(shí),手不要放在掛吊處,以防擠手,如有粘鋼吊起困難,應(yīng)處理好再吊,切不可強(qiáng)吊。
10 上引錠桿時(shí),引錠頭應(yīng)充分進(jìn)入結(jié)晶器下口,不得留有縫隙,
以防二冷水進(jìn)入結(jié)晶器下口,不得留有縫隙,以防二冷水進(jìn)入結(jié)晶器。加入的冷料必須干燥,嚴(yán)禁潮濕。穿引錠時(shí)不準(zhǔn)用手摸引錠頭及結(jié)晶器下口,操作者應(yīng)避開引錠桿走行方向,以免引錠桿傷人。
11 開動(dòng)中間包車時(shí),必須確認(rèn)周圍人員是否離開,確認(rèn)離開后,方能啟動(dòng),并且一人監(jiān)護(hù),一人操作。
12 開澆前,要檢驗(yàn)水口液壓機(jī)構(gòu)是否靈活,無缺陷。
13 開澆后,發(fā)現(xiàn)一流不正常,此流停澆,摘掉水口,排除故障后重新引錠。
14 拉鋼過程中,拉鋼工要精力集中,站牢、站穩(wěn),撈渣時(shí)嚴(yán)禁將撈渣棒穿越鋼流。
15 澆注過程中,如鋼水液面出現(xiàn)不明情況的沸騰,結(jié)晶器漏水或有刺眼光線產(chǎn)生,應(yīng)立即停澆,摘掉水口,停止該流澆注。
16 澆注過程中,中間包包底、包壁、水口機(jī)件發(fā)紅或水口磚有裂痕應(yīng)立即停澆,關(guān)閉水口,迅速將中間包車開離澆注位至事故包上方。
17 拉鋼過程中發(fā)現(xiàn)一流拉漏,此流立即停澆,摘掉水口,處理后重新引錠。
18 一旦發(fā)現(xiàn)事故需擺槽時(shí),若濺起鋼水澆鋼工要反應(yīng)迅速,及時(shí)躲開,當(dāng)鋼水濺到手套或高溫鞋里時(shí),應(yīng)及時(shí)摘掉手套,脫掉鞋子,根據(jù)傷情及時(shí)就醫(yī)。
19 吊中間包時(shí),要先檢查吊具是否完好,確認(rèn)后再使用。吊包時(shí),要平穩(wěn)地使吊鉤掛住中間包耳軸,嚴(yán)防吊鉤撞壞機(jī)件或傷人。
20 熱換中間包時(shí),放入結(jié)晶器的連接件必須干燥,插連接件時(shí)不得將手插入結(jié)晶器內(nèi),以免鋼水濺起傷人。
21 更換水口前,水口必須烘烤干燥。
22 換水口過程中,要觀察好周圍環(huán)境,注意避免鋼花飛濺傷人。
23 嚴(yán)禁任何人開動(dòng)澆注中的中間包車。
24 一旦發(fā)現(xiàn)中間包穿鋼后,立即通知大包工關(guān)閉大包水口,在保證人員安全的情況下,立即把懸掛操作箱推至后方,平臺(tái)紅鋼用碳化稻殼覆蓋,以免燒壞上方電器設(shè)備。
