lng儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在保障液氧儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保液氧供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，從而保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。
篇2
lng供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程的目的是保障儲(chǔ)罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。此外，規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命，降低維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也是對(duì)員工生命安全的負(fù)責(zé)，符合企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和法規(guī)要求。
篇3
儲(chǔ)罐排污操作規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，防止因沉積物積累導(dǎo)致的堵塞、腐蝕等問(wèn)題，保障儲(chǔ)罐的容量利用率和介質(zhì)質(zhì)量。定期排污可以減少安全隱患，保護(hù)環(huán)境，符合企業(yè)安全管理與環(huán)保法規(guī)的要求。
篇4
本規(guī)程旨在保障硫酸儲(chǔ)罐的操作安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的泄漏事故，保護(hù)員工的生命安全，減少環(huán)境污染，同時(shí)確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)企業(yè)的安全管理形象。
篇5
1. 保證灌充過(guò)程的安全性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏、爆炸等安全事故。
2. 提高灌充效率，減少物料損耗，降低生產(chǎn)成本。
3. 確保氣體純度，滿足生產(chǎn)工藝對(duì)氣體質(zhì)量的要求。
4. 建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，提高員工的操作技能和責(zé)任感。
篇6
液化氣儲(chǔ)罐操作規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐安全、高效運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全及周邊環(huán)境，同時(shí)也保障液化氣供應(yīng)的穩(wěn)定，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇7
儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在：
1. 確保儲(chǔ)罐在使用期間的穩(wěn)定性和安全性，防止因設(shè)備老化、腐蝕等問(wèn)題引發(fā)的泄漏、火災(zāi)等事故。
2. 提高檢驗(yàn)效率，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程減少不必要的停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)損失。
3. 保護(hù)檢驗(yàn)人員的生命安全，避免在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生意外傷害。
4. 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)儲(chǔ)罐的潛在問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇8
液態(tài)氧氣、氬氣、氮?dú)鈴V泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐灌充過(guò)程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證氣體質(zhì)量，滿足用戶需求。
篇9
該操作規(guī)程旨在保障空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。遵守規(guī)程也是遵守相關(guān)法規(guī)，保障企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)，維護(hù)企業(yè)的良好形象。
篇10
本規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏、損壞或其他安全事故，保障儲(chǔ)存物資的質(zhì)量和完整性。有效維護(hù)儲(chǔ)罐設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
1. 日常檢查與維護(hù)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障，防止小問(wèn)題演變成大問(wèn)題。
2. 儲(chǔ)罐裝載與卸載：遵循安全規(guī)范，避免超壓、超載，保證物料流動(dòng)順暢。
3. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理：預(yù)防和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，確保人員和環(huán)境安全。
4. 清潔與防腐處理：保持儲(chǔ)罐清潔，防止腐蝕，確保儲(chǔ)罐內(nèi)部環(huán)境適宜。
5. 記錄與報(bào)告：為設(shè)備管理提供依據(jù)，便于追溯和改進(jìn)。
篇11
儲(chǔ)罐操作規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全和環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程也是符合法規(guī)要求，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的法律責(zé)任。
篇12
儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程旨在保障儲(chǔ)罐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保物料的安全儲(chǔ)存，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全和環(huán)境，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
儲(chǔ)罐增壓操作的目的是為了保持儲(chǔ)罐內(nèi)液體或氣體的壓力穩(wěn)定，確保其在安全范圍內(nèi)，防止因壓力過(guò)低導(dǎo)致的輸送困難或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。這一規(guī)程的意義在于保障生產(chǎn)安全，優(yōu)化流程效率，減少潛在的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。
篇14
lng（液化天然氣）儲(chǔ)罐增壓操作旨在維持儲(chǔ)罐內(nèi)適宜的壓力水平，確保lng的存儲(chǔ)安全與輸送效率。增壓可以防止因溫度變化導(dǎo)致的lng蒸發(fā)，保持儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力平衡，避免因壓力過(guò)低影響后續(xù)的裝載、卸載或運(yùn)輸作業(yè)。規(guī)范的增壓操作能有效預(yù)防設(shè)備損壞，減少潛在的安全隱患，保障人員安全和生產(chǎn)連續(xù)性。
篇15
lng（液化天然氣）儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐安全、高效地儲(chǔ)存和運(yùn)輸lng，防止?jié)撛诘男孤?、火?zāi)或爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員安全，保障能源供應(yīng)的穩(wěn)定，并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提高儲(chǔ)罐系統(tǒng)的可靠性和設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇16
液氮儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定運(yùn)行。遵循這些規(guī)程能有效減少事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)提高工作效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
篇17
儲(chǔ)罐安全技術(shù)操作規(guī)程的目的在于：
1. 提高儲(chǔ)罐運(yùn)行的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
2. 保障員工的生命安全，減少職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保護(hù)環(huán)境，避免有害物質(zhì)泄漏造成的污染。
4. 維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和合規(guī)性，避免因事故引發(fā)的法律糾紛。
5. 通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇18
液化石油氣儲(chǔ)罐操作規(guī)程的存在，旨在保障儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防可能的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和環(huán)境安全。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，確保lpg供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，從而滿足工業(yè)、商業(yè)和家庭用戶的能源需求。良好的操作規(guī)程也是企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)、履行社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。
篇19
二氧化碳儲(chǔ)罐灌充操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證作業(yè)人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保二氧化碳的穩(wěn)定供應(yīng)，同時(shí)也符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
篇20
本規(guī)程旨在確保環(huán)戊烷儲(chǔ)罐卸料過(guò)程的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏、火災(zāi)等事故，保護(hù)員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性，同時(shí)保證生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和效率。
篇21
液化氣儲(chǔ)罐的定期排污旨在維護(hù)儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔，防止積聚的雜質(zhì)影響儲(chǔ)罐性能和安全。通過(guò)排污，可以有效減少容器內(nèi)壁的腐蝕，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，同時(shí)降低因雜質(zhì)引起的設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，確保液化氣供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全。
篇22
lng儲(chǔ)罐安全運(yùn)行操作規(guī)程旨在：
- 保護(hù)人員生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。 - 確保lng的穩(wěn)定供應(yīng)，保障能源安全。 - 防止環(huán)境污染，維護(hù)社區(qū)和諧。 - 延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，減少維修成本。 - 提升企業(yè)安全管理形象，增強(qiáng)公眾信任。
篇23
加氣站儲(chǔ)罐操作規(guī)程旨在保障加氣站的安全運(yùn)營(yíng)，預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工生命安全，同時(shí)也確保天然氣資源的有效利用和環(huán)境保護(hù)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命，提高工作效率，同時(shí)增強(qiáng)公眾對(duì)加氣站安全的信任。
篇24
儲(chǔ)罐倒罐操作旨在確保連續(xù)穩(wěn)定的lng供應(yīng)，防止單個(gè)儲(chǔ)罐過(guò)滿或過(guò)低，保障供氣設(shè)施的安全運(yùn)行。通過(guò)定期輪換使用儲(chǔ)罐，可以均衡各儲(chǔ)罐的使用磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)減少因單一儲(chǔ)罐故障可能導(dǎo)致的供氣中斷風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和客戶滿意度。
篇25
儲(chǔ)罐區(qū)操作規(guī)程旨在確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以提高儲(chǔ)罐的使用效率，減少物料損失，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于滿足法規(guī)要求，降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。
篇26
此操作規(guī)程旨在保證氣化站lng儲(chǔ)罐間的安全、高效液位轉(zhuǎn)移，避免儲(chǔ)罐超載或過(guò)低，確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止?jié)撛诘陌踩L(fēng)險(xiǎn)，如壓力失衡、泄漏等事故的發(fā)生。合理的倒罐操作也有助于優(yōu)化儲(chǔ)罐利用率，保證天然氣供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇27
儲(chǔ)罐卸車(chē)安全操作規(guī)程旨在保障人員安全，防止物料泄漏，維護(hù)設(shè)備完好，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)形象和社會(huì)責(zé)任。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣儲(chǔ)罐的安裝和檢驗(yàn)工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和合規(guī)性，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。
篇29
液化石油氣儲(chǔ)罐的氣密試驗(yàn)旨在確保儲(chǔ)罐在投入使用前能安全存儲(chǔ)液化石油氣，防止因泄漏導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等安全事故。此規(guī)程的執(zhí)行有助于驗(yàn)證儲(chǔ)罐的密封性能，提高運(yùn)營(yíng)安全性，保障人員及設(shè)備的安全，同時(shí)符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
篇30
lng儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程旨在確保lng儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本，防止可能的環(huán)境災(zāi)難，保障員工的生命安全和公眾的福祉。通過(guò)規(guī)范的操作和及時(shí)的維護(hù)，可以減少意外事故的發(fā)生，提高lng儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)男剩瑫r(shí)也有助于維護(hù)公司的良好聲譽(yù)和社會(huì)責(zé)任。
lng儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程范文
1 儲(chǔ)罐操作工藝指標(biāo)
1) 最高工作壓力：0.78mpa
2) 最低工作溫度：-196℃
1.1.2 儲(chǔ)罐進(jìn)液操作程序
1.1.2.1 準(zhǔn)備工作
1) 操作人員的要求：操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗，操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴必要的勞保用品及工作服
2) 試壓要求
3) 設(shè)備投用前都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4) 試壓氣體應(yīng)為干燥氮?dú)?，其含氧量不大?%，水分露點(diǎn)不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置換要求：吹除置換是保證設(shè)備正式充裝液體安全的保證措施，應(yīng)先用含氧量不大于3%的氮?dú)獯党?，同時(shí)保證無(wú)油污，水分露點(diǎn)不大于-25℃。然后再用lng置換至液體純度為至，方可允許充裝液體。
6) 預(yù)冷：試壓合格后，需用液氮進(jìn)行預(yù)冷，以確保設(shè)備的低溫運(yùn)行可靠性：儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。
2 儲(chǔ)罐首次進(jìn)液操作
1) 打開(kāi)上、下進(jìn)液閥同時(shí)充裝，同時(shí)打開(kāi)液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；
2) 充裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥；
3) 當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，使筒內(nèi)液面靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥；
4) 在開(kāi)始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
1.1.2.3 儲(chǔ)罐補(bǔ)充進(jìn)液操作程序
1) 儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。
2) 上、下同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥。
3) 在充裝過(guò)程中觀察壓力表、液位表。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開(kāi)氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。
