液壓剪板機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前必須接受培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設備，避免誤操作。
3. 操作時穿著防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
4. 設備運行中，嚴禁進行任何調整或清潔工作，以防受傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，報告維修人員處理，不得強行操作。
6. 不得超負荷使用設備，避免損壞機器。
7. 工作結束后，確保設備完全停止并切斷電源，以免發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設備型號和工作環(huán)境而異，操作人員應根據(jù)具體情況進行適當調整，始終以安全和效率為首要原則。在使用過程中，如有任何疑問或困難，應及時向相關人員求助。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全知識。
2. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免破壞設備平衡。
3. 在設備運行中如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止。
4. 每次操作結束后，務必切斷電源，以防意外啟動。
5. 保持良好的工作習慣，遵守操作規(guī)程，是保障安全和高效生產(chǎn)的基石。
以上液壓剪板機安全操作規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。每位操作人員都應將安全放在首位，確保自身和他人的安全。
篇3
1. 不得在設備運行過程中進行調整或清潔，應在設備完全停機后進行。
2. 避免剪切超出設備規(guī)定厚度的材料，以免損壞刀片或設備。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和刀片檢查，磨損嚴重的刀片應及時更換。
4. 新入職員工必須接受培訓并熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
5. 在剪切過程中，保持注意力集中，避免因分心導致的意外。
6. 刀片更換時，務必關閉電源并鎖定設備，防止誤啟動。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員的嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠確保液壓剪板機的安全高效運行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時應穿著適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應立即停機，及時報告并處理。
4. 切勿超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)危險。
5. 操作完畢后，務必切斷電源，清理工作現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
液壓剪板機安全操作規(guī)程范文
1、剪板機操作人員要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。
2、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
3、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。
4、開動機器作空運轉若干循環(huán),在確保無不正常情況下,試剪不同厚度板料(由薄至厚);
5、在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,可調整溢流閥,使之合乎規(guī)定要求;
6、剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
7、不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8、刀片的刃口必須保持銳利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。
9、在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
10、工作時嚴禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。
11、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
12、送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。
13、操作時,如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象,應立即停車檢查,油箱溫度最高溫度≤60°c;
14、剪板機各部應經(jīng)常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
15、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
16、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。
17、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。
18、 工作結束后切斷電源,及時清理工作場地的邊角余料。
