真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保帶式真空過(guò)濾機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，減少物料浪費(fèi)，同時(shí)降低維護(hù)成本，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
真空過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與穩(wěn)定，防止設(shè)備損壞，減少物料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品純度和產(chǎn)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以確保過(guò)濾效果的一致性，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)符合環(huán)保要求，減少?gòu)U棄物排放。
篇3
1. 提高生產(chǎn)效率：正確操作膠帶式真空過(guò)濾機(jī)能確保連續(xù)、穩(wěn)定的過(guò)濾效果，提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作能保證過(guò)濾后的物料質(zhì)量，減少雜質(zhì)，滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程可降低設(shè)備故障率，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工人身安全。
真空過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程范文
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置，電氣部分是否安全可靠。
(2)檢查注油器油位、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定，檢查機(jī)械零件有無(wú)松動(dòng)、缺失，檢查安全罩是否完好，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查傳動(dòng)部位是否連接牢固；檢查各潤(rùn)滑部位是否密封良好，有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
(4)檢查噴射腔內(nèi)有無(wú)異物，水箱水量是否充足。
(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開(kāi)始啟動(dòng)。
.2.2啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)前應(yīng)與噴射工聯(lián)系并檢查周圍是否有人及障礙物。
(2)過(guò)濾要開(kāi)車前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤車1~2轉(zhuǎn)，注意周圍，確定無(wú)人及障礙物后，方可開(kāi)車。
(3)開(kāi)車順序：開(kāi)啟射流泵、過(guò)濾機(jī)攪拌器，進(jìn)行給料，同時(shí)提前檢查濾布是否完好。
(4)過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)一周后，方可進(jìn)料，待礦漿接近溢流處，打開(kāi)真空閥和吹氣閥，開(kāi)始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時(shí)，及時(shí)處理。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)礦漿給入量應(yīng)及時(shí)控制符合規(guī)定，不得過(guò)量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴(yán)禁漏水、漏氣。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(3)經(jīng)常檢查配氣盤和各個(gè)風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng)，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機(jī)的溫升不得超過(guò)60℃。
(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩是否保持完好。
(5)濾布破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理，檢修設(shè)備要停機(jī)、停電、掛牌。
(7)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)正常停車，先停給漿，礦漿處理完后，停車；
3)停車檢修，停車時(shí)排盡槽體礦漿并用清水沖洗；
4)停車順序：停給料，停過(guò)濾機(jī)，停真空泵。
(2)緊急停機(jī)：過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設(shè)備真空較低，濾餅水分超標(biāo)，
真空泵機(jī)械堵轉(zhuǎn)等其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)停止過(guò)濾機(jī)進(jìn)漿，打開(kāi)槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈；認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)禁離崗。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(3)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
(4)閘門應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出開(kāi)關(guān)方向，嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門。
(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防摔倒。
