鑄造工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機(jī)，及時報告維修。
3. 避免直接接觸高溫金屬和熔液，防止?fàn)C傷。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 不得在熔爐附近吸煙或使用明火。
6. 注意個人防護(hù)，定期檢查并更換防護(hù)裝備。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 在操作過程中，始終保持警覺，預(yù)防潛在危險。
以上操作規(guī)程需每位鑄造工嚴(yán)格遵守，確保熔鑄車間的生產(chǎn)活動有序、高效、安全地進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉各步驟的操作方法和安全規(guī)程。
2. 熔煉過程中注意防止金屬濺出，避免燙傷事故。
3. 使用防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套、防塵口罩等，確保個人安全。
4. 在澆注過程中，要迅速而穩(wěn)定，防止金屬液飛濺或型腔內(nèi)產(chǎn)生氣泡。
5. 定期檢查設(shè)備，確保其正常運行，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 對于不合格的鑄件，應(yīng)及時分析原因，調(diào)整工藝參數(shù)，防止問題再次出現(xiàn)。
7. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何改動都應(yīng)經(jīng)過專業(yè)評估和審批，以確保鑄造工藝的穩(wěn)定性和安全性。
篇3
1. 操作設(shè)備時，務(wù)必遵守操作手冊，切勿擅自更改設(shè)置。
2. 遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免燙傷和其他安全事故。
3. 注意砂型濕度，過濕會影響鑄件質(zhì)量，過干可能導(dǎo)致砂型破裂。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，及時報告并處理。
5. 在澆注過程中，避免金屬液飛濺，確保安全距離。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
鑄造工作是一項技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的任務(wù)，每位鑄造工都應(yīng)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。只有這樣，我們才能打造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為公司贏得市場競爭力。
篇4
1. 在熔煉過程中，嚴(yán)禁身體接觸熔融金屬，避免高溫燙傷。
2. 操作電動設(shè)備時，確保手部干燥，防止觸電。
3. 熔煉合金時，注意控制火源，防止火災(zāi)發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)火花飛濺，應(yīng)立即采取滅火措施。
4. 澆注時，避免直視液態(tài)金屬，以防熱輻射傷害眼睛。保持澆口和模具清潔，防止雜質(zhì)引入。
5. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時，遵循氣體管理規(guī)定，防止泄漏，遠(yuǎn)離火源。
6. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和攜帶易燃物品，確保環(huán)境安全。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，立即停機(jī)并向維修人員報告，不得自行修理。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我防護(hù)意識，了解最新的安全知識和技能。
9. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作事項。
10. 在鑄造完成后，待合金棒冷卻至安全溫度再進(jìn)行搬運，避免熱燙傷。
以上各項操作規(guī)程需每位合金棒鑄造工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，要時刻保持警惕，預(yù)防事故發(fā)生。
篇5
1. 鑄造工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)才能上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，保護(hù)聽力健康。
4. 在熔融金屬附近禁止奔跑或打鬧，以免引發(fā)意外。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機(jī)報告，不得自行維修。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。
8. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，保持清醒狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位鑄造工嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障自身和他人的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 在操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備點檢，確認(rèn)無異常后再啟動。
2. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定，避免接觸高溫表面，以防燙傷。
3. 使用工具時，確保其完好無損，避免因工具故障引發(fā)事故。
4. 鑄造過程中，保持注意力集中，禁止在工作區(qū)域內(nèi)閑談或從事其他分散注意力的行為。
5. 氣體保護(hù)焊作業(yè)時，確保通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。
6. 熔化的鋁液嚴(yán)禁濺到皮膚或衣物，如發(fā)生濺灑，應(yīng)立即遠(yuǎn)離并通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。
7. 清理作業(yè)時，使用專用工具，不得用手直接接觸熱鋁渣，防止?fàn)C傷。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急響應(yīng)程序，提高自我保護(hù)意識。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報告，未經(jīng)許可，不得擅自維修。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請每位鋁棒錠鑄造工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)安全。通過我們的共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防塵口罩及聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：啟動設(shè)備前，確認(rèn)其處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 遵守操作順序：按照工藝流程進(jìn)行操作，不得隨意變更步驟。
4. 注意高溫安全：避免接觸高溫熔融金屬，防止?fàn)C傷。
5. 重物搬運：使用叉車或起重機(jī)搬運重物，避免手動搬運，防止背部和肌肉損傷。
6. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕并報告。
8. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技巧。
9. 個人健康監(jiān)測：注意身體狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
10. 避免疲勞作業(yè)：合理安排工作時間，防止過度勞累導(dǎo)致的失誤。
在鑄造工作中，每個環(huán)節(jié)的安全都是至關(guān)重要的。只有嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們才能確保鑄造工的生命安全，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。請大家務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按指導(dǎo)值操作，以免影響設(shè)備性能和安全。
2. 在熔煉過程中，嚴(yán)禁靠近熔爐口，避免熱液飛濺。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、煙霧過大等，立即停止工作，通知相關(guān)人員。
4. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解工作狀態(tài)和安全事項。
5. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工具，確保工作區(qū)域整潔。
鑄造工的安全操作不僅關(guān)乎個人安危，還直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和整體安全水平。每一位鑄造工都應(yīng)將這些規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，確保每一次操作都符合規(guī)范，共同構(gòu)建安全的鑄造環(huán)境。
篇9
1. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何操作變動都應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)。
2. 遇到未知問題時，切勿自行解決，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)指導(dǎo)。
3. 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊成員對操作規(guī)程的理解一致。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵或接觸有害物質(zhì)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位鑄造工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，以確保每個人都能在安全的前提下完成任務(wù)。
合金棒鑄造工安全操作規(guī)程范文
1、 工作前勞動保護(hù)用品要穿戴齊全。
2、 工作前要檢查混合爐、電氣設(shè)備、機(jī)械系統(tǒng)和供水系統(tǒng)是否正常。
3、 向混合爐入鋁時,液流要均勻穩(wěn)定,不得有鋁液向外飛濺。
4、 向混合爐入鋁、扒渣、澆鑄以及進(jìn)行其它對眼睛有危害的工作時,都必須戴好防護(hù)面罩。
5、 澆鑄前要檢查拉鑄機(jī)的引錠頭、結(jié)晶器是否干燥,如有水應(yīng)烘干或擦干。
6、 澆鑄所使用的溜子、分配盤、打渣鏟、塞子桿等工具在使用前必須預(yù)熱,保持干燥。
7、 澆鑄開始時要先給少量的水,如發(fā)現(xiàn)忘記給水,要立即停止?jié)茶T,以防發(fā)生事故。
8、 澆鑄開始后,在引錠盤下降前禁止將分配盤中的鋁液放滿,以防溢出發(fā)生事故。
9、 澆注剛開始時要等結(jié)晶器、分配盤都注滿鋁液后方可下降。
10、 澆鑄一次結(jié)束上升底盤時,要緩緩升起,嚴(yán)防鋁棒斜倒砸傷人,熱水燙傷人。
11、 澆注一次結(jié)束當(dāng)抬升分配盤時,要嚴(yán)格注意抬升角度,防止分配盤翻轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
12、 在澆鑄過程中如設(shè)備發(fā)生故障,要立即堵住混合爐流出孔,并把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。
13、 發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負(fù)責(zé)人并積極組織搶救。
