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拉管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

拉管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

拉管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作:只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并獲得許可的員工才能操作拉管機(jī)。

2. 避免身體接觸:在機(jī)器運(yùn)行時(shí),不要將身體任何部位置于活動(dòng)部件附近,以防意外傷害。

3. 防止松動(dòng):定期檢查機(jī)器緊固件,確保其牢固無(wú)松動(dòng)。

4. 保持工作區(qū)域整潔:清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到問(wèn)題時(shí)立即按下。

6. 潤(rùn)滑與維護(hù):定期進(jìn)行機(jī)器的保養(yǎng)和潤(rùn)滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

7. 異常情況報(bào)告:發(fā)現(xiàn)任何異常聲音、振動(dòng)或性能下降,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)維修。

8. 培訓(xùn)與更新:定期進(jìn)行操作技能培訓(xùn),了解新設(shè)備特性和安全改進(jìn)。

9. 安全警示:遵守所有安全警示標(biāo)志,了解其含義并采取相應(yīng)措施。

10. 操作記錄:記錄每次操作的過(guò)程,以便于故障排查和維護(hù)參考。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整參數(shù)。

2. 拉管過(guò)程中,嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,等待專業(yè)人員處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全眼鏡和手套。

6. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),不要離開崗位,隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

7. 不得隨意修改已設(shè)定好的工藝參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

8. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定,確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。

篇3

1. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。

3. 操作結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),并斷開電源,防止意外啟動(dòng)。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味或漏油等,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告給維修人員。

5. 培訓(xùn)與考核:新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能操作設(shè)備。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

7. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確,了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位操作人員的積極參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保襯套拉管機(jī)的安全高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。

篇4

1. 在啟動(dòng)拉管機(jī)前,務(wù)必檢查所有緊固件是否牢固,避免因松動(dòng)引發(fā)事故。

2. 操作過(guò)程中,不得將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域,以免發(fā)生意外傷害。

3. 拉管機(jī)運(yùn)行時(shí),避免接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止觸電或機(jī)械傷害。

4. 確保拉管材料正確放置,防止因材料擺放不當(dāng)引發(fā)設(shè)備故障或安全事故。

5. 如遇異常噪音、振動(dòng)或煙霧,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員進(jìn)行檢查。

6. 停機(jī)后,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),再進(jìn)行必要的調(diào)整或清潔工作。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

8. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)故障,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

9. 保持良好的溝通,當(dāng)其他人員接近工作區(qū)域時(shí),應(yīng)暫停操作并告知他們?cè)O(shè)備狀態(tài)。

10. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù),確保拉管機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為我們的操作人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,每個(gè)人都有責(zé)任遵守并確保其實(shí)施。通過(guò)共同努力,我們可以實(shí)現(xiàn)零事故的工作目標(biāo),讓拉管機(jī)成為我們生產(chǎn)線上安全、高效的工具。

襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,核對(duì)使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號(hào)核對(duì)模具,無(wú)誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長(zhǎng),經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無(wú)氣泡﹑無(wú)大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫(kù)單入庫(kù)。

二、注意事項(xiàng):

1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

拉管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

拉管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作:只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并獲得許可的員工才能操作拉管機(jī)。2.避免身體接觸:在機(jī)器運(yùn)行時(shí),不要將身體任何部位置于活動(dòng)部件附近,以防意
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