輥道操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 穿戴防護裝備：工作前，必須佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等防護用品，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，應(yīng)檢查輸送機滾輪、鏈條、電機等部件是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并修復(fù)。
3. 啟動與停止：啟動輸送機時，確保周圍無人員靠近；停止時，待物料完全停穩(wěn)后再進行下一步操作。
4. 物料放置：型芯應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載，防止輸送帶跑偏或損壞。
5. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行時進行清潔、潤滑或調(diào)整等作業(yè)，必須停機后進行。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
7. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
8. 交接班制度：交接班時，需詳細說明設(shè)備狀況及未完成的工作，確保信息傳遞準確無誤。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，掌握最新的操作技術(shù)和安全知識。
10. 溝通與協(xié)作：與相鄰崗位的同事保持良好溝通，協(xié)同處理工作中遇到的問題。
以上規(guī)程旨在為型芯輸送工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但操作過程中應(yīng)始終保持警惕，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。每個員工都是安全生產(chǎn)的第一責任人，讓我們共同努力，打造安全、和諧的生產(chǎn)現(xiàn)場。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和勞保鞋。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖自行修復(fù)。
4. 未經(jīng)許可，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)設(shè)置。
5. 培訓(xùn)合格后才能進行操作，確保熟悉設(shè)備性能和操作方法。
6. 定期進行安全檢查，確保防護裝置完好有效。
7. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保輥道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的安全，實現(xiàn)企業(yè)的安全、高效運營。
篇3
1. 始終將個人安全放在首位，遵守所有安全規(guī)定，不可為了追求速度而忽視安全。
2. 清潔過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級尋求幫助，切勿擅自處理。
3. 注意清潔劑的選擇，避免使用可能對設(shè)備造成損害的化學(xué)物質(zhì)。
4. 清潔結(jié)束后，務(wù)必確保設(shè)備完全干燥后再恢復(fù)運行，防止電氣短路。
5. 記錄每次清潔的時間、方法和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化清潔程序。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效操作證書。
2. 永遠遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡和防滑鞋。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁人員進入危險區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 不得擅自修改或繞過安全控制裝置。
6. 對于重載或特殊尺寸的鋼卷，應(yīng)有專門的操作指南并由經(jīng)驗豐富的員工執(zhí)行。
7. 定期進行安全審查和設(shè)備性能評估，以確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有大家嚴格遵守，才能實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 不得超負荷使用設(shè)備，避免因過載引發(fā)的安全風險。
2. 操作時禁止佩戴可能被卷入的首飾或松散衣物，確保肢體安全。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 在設(shè)備運行期間，不得擅自離開工作崗位，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
6. 定期進行安全檢查，確保防護裝置完好有效。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)允許不得讓未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，并清理工作區(qū)域，保持整潔。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保型芯輸送作業(yè)的安全與效率，每位員工都應(yīng)認識到自己的責任，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與維護：每日工作前，務(wù)必對輥道系統(tǒng)進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、鏈條、導(dǎo)向裝置等，確保無異常磨損或損壞。定期進行專業(yè)維護，如潤滑、清潔和緊固，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 安全操作流程：啟動前確認無人在設(shè)備附近，遵循“先點動后啟動”的原則。運行中密切觀察鋼卷位置，避免偏移導(dǎo)致事故。停止時需等待設(shè)備完全靜止后再進行后續(xù)操作。
3. 緊急情況應(yīng)對：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)部門。
4. 崗位職責與權(quán)限：明確自身職責，未經(jīng)授權(quán)不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。遇到超出職責范圍的問題，及時向上級匯報。
5. 個人防護裝備使用：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等，確保個人安全。禁止在未穿戴完整防護裝備的情況下作業(yè)。
6. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注周圍環(huán)境，避免高溫、噪音、粉塵等危害。保持工作區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。
7. 事故預(yù)防與報告：定期進行安全培訓(xùn)，增強風險意識。發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，發(fā)生事故后要如實記錄，分析原因，采取措施防止重演。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。我們鼓勵大家積極參與，提出改進意見，以不斷完善我們的安全操作體系。
型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源,觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況,檢查輥道各電機,變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作,并通知維修人員進行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換,確實必要時,報領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進入輥道內(nèi)工作,要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后,應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài),退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束,不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。
