拌和機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出的瀝青混合料質(zhì)量達(dá)標(biāo)，滿足道路建設(shè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障施工進(jìn)度，同時(shí)減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的工程作業(yè)。
篇2
瀝青混凝土拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，產(chǎn)出質(zhì)量合格的瀝青混凝土，滿足道路建設(shè)的需求。規(guī)范的操作流程能有效預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)保證施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問(wèn)題造成的返工和損失。
篇3
混凝土拌和機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保混凝土質(zhì)量，并提高施工效率。遵循這些規(guī)程能降低意外風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)工地秩序，提升項(xiàng)目整體的安全生產(chǎn)水平，同時(shí)也是對(duì)設(shè)備投資的保護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇4
hzbj-4型瀝青混合料自動(dòng)拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在保證道路建設(shè)中瀝青混合料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為工程項(xiàng)目提供穩(wěn)定的材料供應(yīng)，從而提升整體工程質(zhì)量。
篇5
水泥混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高混凝土的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并保障工地人員的生命安全。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保證混凝土質(zhì)量：規(guī)范的操作可以確保各種原料充分混合，生產(chǎn)出符合工程需求的混凝土。
2. 提升工作效率：合理使用拌和機(jī)，減少設(shè)備故障和維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全作業(yè)：防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，維護(hù)工地安全秩序。
篇6
瀝青混合料拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出質(zhì)量合格的瀝青混合料，以滿足道路建設(shè)的高標(biāo)準(zhǔn)需求。其重要性體現(xiàn)在：
1. 確保混合料的均勻性，提高路面的耐久性和穩(wěn)定性。
2. 有效控制拌和溫度，防止瀝青過(guò)熱導(dǎo)致性能下降。
3. 優(yōu)化資源利用，減少物料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
4. 保障操作人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
篇7
混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程中混凝土的質(zhì)量，提高工程效率，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此外，良好的拌和工藝直接影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，從而保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
篇8
泥混凝土拌和機(jī)是建筑施工中的關(guān)鍵設(shè)備，其有效操作能夠確?；炷临|(zhì)量，提高工程效率，減少材料浪費(fèi)，同時(shí)保障作業(yè)人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故，提升工地現(xiàn)場(chǎng)的管理水平。
篇9
拌和機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障作業(yè)安全，提高拌和效率，保證混凝土等混合物料的質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以避免因誤操作引起的設(shè)備損壞，降低維修成本；同時(shí)，確保拌和均勻，提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量；此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)拌和機(jī)的使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范砂漿拌和機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障工地安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故，同時(shí)也能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保工程質(zhì)量。
篇11
本規(guī)程旨在確保瀝青混合料拌和機(jī)組的安全、高效運(yùn)行，防止工作事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)也保證拌和出的混合料質(zhì)量，滿足道路建設(shè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修成本，提高工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
拌和機(jī)的安全操作規(guī)程旨在：
1. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，保障工人的人身安全。
2. 確保拌和機(jī)的高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3. 提高工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度，降低維修成本。
4. 增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造良好的工地安全文化氛圍。
篇13
本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范拌和機(jī)的使用行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)拌和機(jī)的使用壽命，減少設(shè)備維修成本，保障建筑工程的順利進(jìn)行。
篇14
1. 提高拌和效率：規(guī)范操作流程，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保作業(yè)安全：通過(guò)明確安全規(guī)定，減少工傷事故，保障操作人員的生命安全。
3. 保護(hù)設(shè)備：遵循正確操作方法，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇15
混合料拌和機(jī)是建筑施工中的關(guān)鍵設(shè)備，其目的是將各種骨料、水泥、水等材料均勻混合，形成滿足工程需求的混凝土。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程，可以確保拌和質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損耗，保障工人安全，從而為項(xiàng)目的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇16
制定瀝青拌和機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保道路建設(shè)的質(zhì)量和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，維護(hù)良好的工地秩序，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇17
混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高工作效率，并確?；炷梁蜕皾{的質(zhì)量。遵循這些規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，減少維修成本，同時(shí)也有利于維護(hù)工地的良好作業(yè)環(huán)境。
篇18
瀝青混合料拌和機(jī)的操作規(guī)程旨在確保施工過(guò)程中混合料的質(zhì)量和一致性，提高道路建設(shè)效率，降低材料浪費(fèi)，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)拌和機(jī)的使用壽命，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇19
混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確?；炷临|(zhì)量，并保障操作人員的安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
瀝青拌和機(jī)的安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的檢查
1、查看齒輪油、空氣壓縮機(jī)油等是否已加滿以及其泄露情況。
2、使用噴燈烤瀝青計(jì)量斗。
3、檢查導(dǎo)熱油及瀝青溫度。
4、檢查振動(dòng)篩等主要部件螺絲是否松動(dòng)。
5、確保各傳動(dòng)皮帶、鏈條等均正常，無(wú)松動(dòng)。
二、啟動(dòng)拌和機(jī)
1、啟動(dòng)前一定要鳴鈴，以防危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有人。
2、打開(kāi)控制臺(tái)的主電源及二次電源開(kāi)關(guān)，燃燒器控制臺(tái)電源。
3、按照引風(fēng)機(jī)、攪拌缸、振動(dòng)篩、提升機(jī)、干燥筒、斜皮帶、平皮帶、變頻上電、粉提升機(jī)、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空壓機(jī)的順序依次啟動(dòng)（引風(fēng)機(jī)、攪拌缸均為二次啟動(dòng)，待其二次吸合后再啟動(dòng)其他部分）。
4、打開(kāi)工業(yè)計(jì)算機(jī)，待其啟動(dòng)完畢打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)（也為二次啟動(dòng)，二次啟動(dòng)的電機(jī)在啟動(dòng)是電流較大，要待其電流降至正常值且二次吸合后再啟動(dòng)下一單元，以免造成事故）。
三、操作拌和機(jī)
1、引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3分鐘后，燃燒器控制臺(tái)start閃爍，此時(shí)可以點(diǎn)火。
2、打開(kāi)煤氣或乙炔，按下start3秒后電子打火裝置執(zhí)行點(diǎn)火，如點(diǎn)著則startheavy oilpump on指示燈常亮，關(guān)閉煤氣或乙炔；如沒(méi)有點(diǎn)著，則再次嘗試直到點(diǎn)著。
3、同時(shí)打開(kāi)引風(fēng)、鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門，打開(kāi)變頻器上料。此時(shí)沙、石料上料量應(yīng)教小，否則溫度上升緩慢。待刀100℃以上時(shí)，可將上料量調(diào)至正常。130℃時(shí)將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門調(diào)至auto。
4、每日開(kāi)始拌料后，均要手動(dòng)拌和9-12盤料，因?yàn)榇藭r(shí)拌缸較冷。然后將拌料模式旋鈕旋至自動(dòng)，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕。
四、停機(jī)
1、停機(jī)前第五盤料時(shí)，將變頻器上料速度減至正常速度的一半或1/3（視需料大小而定）。
2、停機(jī)前第四盤料時(shí)，關(guān)閉變頻器停止上料。當(dāng)干燥筒電流下降時(shí)，按住燃燒器控制臺(tái)stop約3秒，將火熄滅。此時(shí)heavy oilstartpump on指示燈熄滅。將鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門旋至man位置，按下風(fēng)門控制按鈕close直至start開(kāi)始閃爍。此時(shí)可以關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
3、當(dāng)剩最后一盤料時(shí)將拌料模式旋鈕旋至手動(dòng)，用鼠標(biāo)點(diǎn)下屏幕下方的中斷配料，手動(dòng)放下最后一盤料。
4、將細(xì)的石料及少許沙子放入拌缸，攪拌片刻。將拌缸里料及殘留的瀝青洗凈。最后將料倉(cāng)中余料放凈。
5、按照與開(kāi)機(jī)相反的順序關(guān)閉各電機(jī)。（干燥筒溫度需低于90℃方可關(guān)閉）然后關(guān)閉工業(yè)計(jì)算機(jī)，關(guān)閉二次電源、總電源于燃燒器控制臺(tái)電源。將總閘刀關(guān)閉。
