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起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前,操作員應(yīng)檢查起重機(jī)的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等,確保無明顯損壞或異常磨損。

2. 確認(rèn)電源線、控制線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象。

3. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。

4. 起重機(jī)的操作手柄、指示儀表應(yīng)靈敏可靠。

二、操作準(zhǔn)備

1. 操作員需持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 開機(jī)前,鳴笛示警,提醒周圍人員注意安全。

3. 設(shè)定工作區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

三、操作過程

1. 起吊前,確認(rèn)負(fù)載重量不超過起重機(jī)額定載荷,合理分配吊點(diǎn)。

2. 吊裝過程中,保持平穩(wěn),避免急劇起降或急轉(zhuǎn)彎。

3. 吊物離地后,先試吊,確認(rèn)穩(wěn)定后再進(jìn)行移動。

4. 下放貨物時,應(yīng)緩慢、平穩(wěn),避免沖擊。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或危險情況,立即停止操作,啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 在強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣下,應(yīng)停止室外作業(yè)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。

2. 每次作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備,做好清潔工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范起重機(jī)操作流程,保障作業(yè)安全,減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險,提高工作效率,保護(hù)操作員及現(xiàn)場工作人員的生命安全,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任的重要體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),遵守“安全第一”的原則。

2. 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

3. 作業(yè)期間保持專注,禁止酒后操作。

4. 遇到突發(fā)情況,要冷靜處理,不得擅自冒險。

5. 對于未列出的特殊情況,操作員應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn),靈活應(yīng)對,確保安全。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 雙梁門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持檢查、清掃障礙,保證起重機(jī)運(yùn)行無阻。

2、起重機(jī)工開始工作前,必須把起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。

3、非起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開起重機(jī),起重機(jī)工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。

4、起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。

5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作起重機(jī)。

6、起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有問題時,應(yīng)立即停車檢修,起重機(jī)在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。

7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過,不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對不正確使用起重機(jī)的行為起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運(yùn)。

8、不準(zhǔn)將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。

9、起重機(jī)各部運(yùn)行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時開動。

10、起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。

11、起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。

12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。

13、起重機(jī)在進(jìn)行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。

14、吊運(yùn)完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。

15、起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。

16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

17、起重機(jī)小車不得置于跨中部位。

18、定期對起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。

19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

(1)吊物超負(fù)荷。

(2)信號不明、亂指揮。

(3)吊物上面或里面有人。

(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。

(5)吊運(yùn)物與其他武器相連或埋在地下。

(6)斜吊、斜拉、

(7)起重機(jī)有故障。

(8)限位、保護(hù)等失靈。

(9)安全門未關(guān)好。

(10)運(yùn)行道路不暢。

第2篇 橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查各傳動裝置、操縱機(jī)構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,并檢查軌道上和運(yùn)行范圍內(nèi)有無障礙物。

4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗(yàn)起升高度和走行限位開關(guān),以及制動器動作是否靈敏、可靠。

5、吊鉤放在最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%以上、燒壞壓偏變形、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%,均應(yīng)禁止使用。

6、作業(yè)時,司機(jī)只聽一個人指揮,司機(jī)和指揮者應(yīng)有明顯的手示信號。司機(jī)在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng),如遇有危險或起重機(jī)發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。

7、第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地200毫米時,做剎車試驗(yàn)并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應(yīng)使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。

8、起重機(jī)的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運(yùn)行接近終點(diǎn)時,應(yīng)用最慢速度,禁止用限位器作為停止運(yùn)行的手段。

9、如遇突然停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時,司機(jī)應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

11、兩臺起重機(jī)在同一軌道上行駛相距必須在2米以上。如須用一臺起重機(jī)推動另一臺起重機(jī),應(yīng)先松開被推動起重機(jī)的行走制動器。

12、鋼絲繩應(yīng)定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隔。

13、工作后,應(yīng)將吊勾鉤升起,小車??吭谒緳C(jī)室一端,并檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。

第3篇 mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、班前檢查準(zhǔn)備:

1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排,指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。

2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好,個人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場地,嚴(yán)禁在八級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時對設(shè)備進(jìn)行班前檢查,并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告,未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注意事項(xiàng):

1、工作時應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備;主發(fā)動機(jī)處于啟動狀態(tài)時,操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。

2、主發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

3、執(zhí)行各項(xiàng)操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

4、遵守“十不吊”原則,保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時,在輪組兩側(cè)0.5米(最小安全距離)范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中,對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂,或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。

7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中,遇到危及人員、設(shè)備安全時應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后,方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注意事項(xiàng):⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時,必須停止下降,待吊桿對準(zhǔn)吊裝孔后,方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接;⑵吊具穿好后,檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm;⑶內(nèi)箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼;⑷吊具拆除后,螺母、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。

9、起落箱梁時應(yīng)檢查左右升降高度是否一致,必要時調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。

10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動及保持試驗(yàn),即首先將箱梁吊高100mm,然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止,保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運(yùn)行時應(yīng)密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位,避免輪組與其它構(gòu)件干涉。

12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行,在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí),無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注意事項(xiàng):

1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況,必要時予以補(bǔ)充。

2、關(guān)閉控制箱門,切斷總電源,取下啟動鑰匙,鎖好司機(jī)室門。

3、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。

四、其他注意事項(xiàng):

1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件:⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機(jī)室;⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度;⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè),禁止合閘??!”。

2、大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前,應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動過大,并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。

3、在臺風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查(尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位),確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作。

第4篇 汽車輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)執(zhí)行自行式起重機(jī)安全操作一般規(guī)定中的相關(guān)內(nèi)容。

(2)起重作業(yè)前重點(diǎn)檢查:①各安全保護(hù)裝置和批示儀表齊全;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

(3)作業(yè)前應(yīng)將全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。

(4)作業(yè)中嚴(yán)禁板動支腿操作閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再進(jìn)行調(diào)整。

(5)伸縮式臂桿伸縮時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,等調(diào)整完好后,才能繼續(xù)作業(yè)。

(7)汽車式起重機(jī)作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。

(8)輪胎式起重機(jī)需要帶載行走時,道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合相關(guān)規(guī)定,重物離地不得超過50em,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。

第5篇 輪式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位操作人員必須經(jīng)專業(yè)理論、專業(yè)技術(shù)知識及安全技術(shù)、安全技能等知識的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章? 車輛的安全檢查

第一節(jié)? 起重機(jī)構(gòu)的安全檢查

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)、各連接部位的各焊接件焊縫無裂紋、開焊,無彎曲、扭曲、凹陷等嚴(yán)重變形現(xiàn)象,伸縮臂 側(cè)面間隙≤2.5mm,蓋板腹板的平面度≤1.5mm∕m,支腿側(cè)面間隙≤3mm,支腿垂直平面內(nèi)間隙≤5mm。

2、設(shè)備的性能參數(shù)、標(biāo)語及噸位標(biāo)志要齊全,外露的傳動部位(件)必須設(shè)置防護(hù)罩。

3、操作室的各緊固件應(yīng)齊全完好,聯(lián)接無松動,上下車踏板防滑性能良好,門窗開并、插銷、遮陽板、電鈴、報警器、滅火器等齊備好用。

4、吊鉤的表面應(yīng)光滑無裂紋,吊鉤轉(zhuǎn)動靈活、銷軸潤滑良好,不準(zhǔn)補(bǔ)焊,防脫鉤裝置完好,段面磨損≤原尺寸的10%,扭轉(zhuǎn)變形≤10°,開口度≤原尺寸15%。

5、滑輪、卷筒要求轉(zhuǎn)動靈活,不準(zhǔn)有損傷,鋼絲繩的缺陷,卷筒上鋼絲繩尾部的固定裝置應(yīng)有防松自緊性能,卷筒端部應(yīng)有凸緣,高度要求大于兩根鋼絲繩直徑的高度。

6、鋼絲繩端部與卷筒固定牢固,壓板及螺絲齊全,吊鉤下落到最低位置,卷筒上鋼絲繩不少于3圈,不得使用報廢的鋼絲繩。

7、制動器要靈敏可靠,各部件無裂紋、塑性變形,制動帶磨損≤原厚度的50%,制動輪磨損≤原厚度的40%,制動輪實(shí)際接觸面≥理論接觸面70%,制動輪摩擦面上溝痕≤1.5mm。

8、液壓系統(tǒng);液壓回路不得有滲漏,膠管無老化現(xiàn)象。

9、上升限位器應(yīng)靈敏可靠,幅度指示器應(yīng)準(zhǔn)確并有防吊臂后傾裝置,支腿回緒銷定裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、倒退報警裝置、水平儀(16t以上)應(yīng)齊全好使。

第二節(jié)? 行走機(jī)構(gòu)的安全檢查

一、車輛的繞行檢查

1、檢查車梯踏板、扶手、欄桿等有無斷裂、開焊處,檢查踏板上有無冰雪、油污等易滑物,上下車時站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。

2、檢查車輛上層區(qū)域確保其沒有破碎、損壞、大體完好。

3、打開所有外面的燈,包括緊急頻閃燈,確保使用時的光線充足。

4、檢查車輛的液壓、氣動、燃油系統(tǒng)及其相關(guān)的各種管路、接口是否有泄漏、損壞、破裂或丟件松散脫落等現(xiàn)象。

5、檢驗(yàn)所有的照明燈具及制動、轉(zhuǎn)向、倒退等其它燈具是否工作正常、清潔明亮。

6、檢查空氣濾清器和發(fā)動機(jī)供氣管是否有損壞或泄漏現(xiàn)象。

7、檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油水平情況。

8、檢查前后左右各懸掛系統(tǒng)是否有磨損、損壞或泄漏現(xiàn)象,核實(shí)其是否在合適的高度,上下與車體的連接是否牢固,要有適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

9、檢查左右前制動和前橋主銷是否有磨損、損壞、泄漏或松動,同時檢查車輪軸承密封區(qū)域是否有泄漏、損壞的痕跡。

10、檢查車輛的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各部件是否有磨損、損壞、泄漏或松動等現(xiàn)象。

11、檢查所有的輪胎及輪輞是否有深痕或缺損,胎面花紋、胎壓是否合適,安裝是否緊固,輪胎螺栓是否齊全,有無磨損嚴(yán)重、損壞、松動等現(xiàn)象。

12、檢查車輛的各種油箱、氣缸是否有損傷或泄漏現(xiàn)象,油位是否符合要求。

13、檢查所有的液壓部件(或氣壓部件)及相關(guān)的軟管是否有損傷、泄漏現(xiàn)象。

14、檢查車輛底部是否有損傷或泄漏的跡象,車下的各種軟管應(yīng)無扭絞和破裂,并遠(yuǎn)離運(yùn)動的部件,所有部件和裝配附件應(yīng)安裝正確并處于良好狀態(tài)。

15、檢查發(fā)動機(jī)驅(qū)動皮帶、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩及防護(hù)配件是否完好。

16、檢查散熱器中發(fā)動機(jī)冷卻液的液位。

17、檢查制動系統(tǒng)及其部件是否有損傷、泄漏、磨損到限或其它異?,F(xiàn)象。

18、檢查車輛上的滅火設(shè)備、器材是否保持齊全完好,有無損壞。

19、檢查車輛上所有的螺栓、銷、軸及附屬零件是否安裝正確,有無磨損、損壞、丟失、松動等現(xiàn)象。

二、發(fā)動機(jī)啟動檢查

1、發(fā)動機(jī)啟動并運(yùn)行后,檢查所有儀表和指示器是否正常。

2、檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查報警器是否好使。

4、檢查各種開關(guān)、旋鈕、操縱手柄、踏板等是否齊全可靠,有無缺損。

5、檢查駕駛室的門窗是否損壞、清潔。

6、調(diào)整所有的視鏡,以達(dá)到最大的視野。

7、調(diào)整駕駛員座椅,達(dá)到最安全、最舒適。

8、檢查風(fēng)擋刮水器、洗凈器能否運(yùn)行。

9、一切安全檢查結(jié)束,確認(rèn)車輛無任何問題后,方可出車作業(yè)。

第三章? 安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 技術(shù)要求

1、天車鋼絲繩斷股,嚴(yán)重變形,徑向磨損達(dá)到40%應(yīng)報廢。

2、天車卷筒有裂紋,筒壁磨損達(dá)到原厚度的20%應(yīng)報廢。

3、吊鉤有裂紋、鉤口開口度比原尺寸增加15%,危險斷面磨損達(dá)原厚度的10%應(yīng)報廢。

4、吊起物件后,車輛的傾斜度不大于3度。

5、最大回轉(zhuǎn)不得超過135度。

6、最大升臂不得超過規(guī)定。

7、起重量不得超過規(guī)定

第二節(jié)? 使用、操作要求

1、車輛在行駛時,必須嚴(yán)格執(zhí)行汽車司機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、必須將車輛停放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,兩側(cè)的支腿必須全部打開,墊平穩(wěn)牢,使車輛保持水平狀態(tài)。

3、作業(yè)時必須有專人指揮,服從指揮,聽清、看明指揮人員發(fā)出的指令,與指揮人員聯(lián)系確認(rèn)好,做好呼喚應(yīng)答,嚴(yán)禁隨意啟動。

4、起吊前,必須鳴笛示警,吊卸時,注意觀察了望,緩慢起鉤、下落及回轉(zhuǎn)。

5、作業(yè)前應(yīng)先試吊,將重物吊離地面50-100毫米后檢查制動器是否可靠,使鋼絲繩受力均勻,確認(rèn)正常后,方可吊運(yùn)。

6、吊運(yùn)物件時,鉤頭必須對準(zhǔn)物件的重心。

7、嚴(yán)禁將鉤頭倒在被吊物件上,防止鉤頭鋼絲繩脫槽。

8、同一作業(yè)現(xiàn)場的兩臺吊車共同作業(yè)時,兩車必須保持足夠的安全距離,每臺車的起重量必須在規(guī)定范圍內(nèi),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一操作,步調(diào)一致。

9、吊運(yùn)物件時,如遇到起升制動器突然失靈,應(yīng)立即發(fā)出信號,通知下面人員離開,并迅速將控制器反復(fù)動作(起落)、開動旋轉(zhuǎn)選擇安全地把吊物落下,不準(zhǔn)自動降落。

10、起、落鉤、旋轉(zhuǎn)時不能啟動太猛,合理使用,不開飛車。

11、不準(zhǔn)利用極限停車。不允許逆轉(zhuǎn)停車,特殊情況下反轉(zhuǎn)停車時,控制器只能放在反向第一級。

12、運(yùn)行時,禁止大鉤(或小鉤)、回轉(zhuǎn)同時開動,各種控制開關(guān)禁止突然反向搬動。

13、工作時,臂架、吊具、鋼繩、重物等與輸電線最小距離必須符合規(guī)定。

14、起吊拆卸設(shè)備時,必須待連接的兩個部件完全脫離后方可起吊。

15、吊卸長、大物件時,物件兩側(cè)必須栓綁拖拉繩。

16、作業(yè)結(jié)束后必須將起重臂回收、回位,切斷起重機(jī)構(gòu)的動力,并關(guān)好門窗上鎖。

17、做好吊車的潤滑、清掃、清潔工作。

第三節(jié)? 安全操作要求

1、開車或起吊時,必須響鈴發(fā)出信號,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

2、作業(yè)過程中,司機(jī)的手不準(zhǔn)離開操作手柄,禁止司機(jī)擅自離開崗位。

3、禁止在有轉(zhuǎn)動部位附近做檢修及檢查、清掃、加油等工作。

4、空載運(yùn)行時,吊鉤與地面距離必須保持2.5米以上。

5、吊起重物后,禁止從作業(yè)人員和設(shè)備上通過。

6、禁止將物件放在設(shè)備、工件等物體上,落物時,必須將物件放穩(wěn)后,方可卸鉤。

7、若重物還吊在空中,司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室,禁止在空中長時間停留。

8、吊車作業(yè)時,任何人發(fā)出停車信號,均要立即停車,吊車停止作業(yè)時吊鉤上禁止懸掛重物,并將吊鉤抬到接近極限位置。

9、風(fēng)力超過六級以上及大雨、大霧等惡劣天氣,禁止作業(yè)。

10、禁止吊運(yùn)各種壓力氣瓶,特殊情況必須將壓力氣瓶放在專設(shè)的吊具內(nèi)方可吊運(yùn)。

11、禁止吊運(yùn)易燃易爆等物品。

12、被吊物件沒有停穩(wěn)時,禁止裝卸吊物。

13、吊車上一切安全裝置不準(zhǔn)任意拆卸和移動。

14、天車運(yùn)行時,禁止載人,禁止吊運(yùn)人員

15、禁止任何人員站在起吊物上或扶靠起吊物,禁止在起吊物件下作業(yè)或停留,禁止吊物行走。

16、天車工必須服從地面指揮人員的指揮,互相聯(lián)系好,密切配合,

17、禁止超負(fù)荷吊卸重物,禁止起吊埋在地下或冰凍中的物件。

18、禁止任何人員進(jìn)入吊車作業(yè)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),禁止站在車輛平臺上或起重臂下指揮作業(yè)。

19、車輛行駛時,禁止任何人員乘坐在吊車平臺上或控制室內(nèi)。

20、禁止未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)教育取得特種作業(yè)資格的人員操作吊車。

第6篇 流動式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查

(1)按規(guī)定項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn)檢查吊車各部技術(shù)狀況處于完 好狀態(tài)。重點(diǎn)檢查操縱裝置,液壓裝置,安全裝置和鋼絲繩等,符合安全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁起重機(jī)帶病作業(yè)。

(2)行車前應(yīng)檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準(zhǔn)無證駕車。

行駛

(3)廠內(nèi)吊車司機(jī)在行車途中必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理?xiàng)l例》,《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和“安全生產(chǎn)守則”。

(4)起步前應(yīng)觀察車輛四周情況,確認(rèn)安全后(氣壓式制動的車輛待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值)鳴笛起步。

(5)運(yùn)行吊車載物起步須用低速檔;吊物底端面須距地300~400毫米,吊物行駛中不得換檔,避免急劇轉(zhuǎn)向和緊急制動,必須緩慢行駛。

(6)有轉(zhuǎn)向助力器裝置的起重機(jī),嚴(yán)禁熄火滑行,氣壓制動的起重機(jī)和運(yùn)行吊車,在下長坡時不準(zhǔn)熄火滑行。

(7)在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙刮碰臂架。車上人員的頭、手、腳等肢體不得伸出車外。

(8)司機(jī)在操縱作業(yè)中必須與起重工密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。工作中,司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車。

(9)起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴(yán)禁站人或通行?;剞D(zhuǎn)臺上嚴(yán)禁站人。臂架回轉(zhuǎn)和運(yùn)行吊車的順車、倒車、調(diào)頭應(yīng)不刮碰周圍的任何設(shè)施。

(10)作業(yè)現(xiàn)場的大小、地質(zhì)的松軟程度應(yīng)不影響吊車作業(yè)安全。不準(zhǔn)在5%以上的坡道上橫向起吊作業(yè),如必須作業(yè)時,須將車身墊平。

(11)起重機(jī)吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活有效,在確認(rèn)正常安全情況下,方可繼續(xù)工作。

(12)吊車運(yùn)行路面應(yīng)不發(fā)生車輪下陷或使車身傾斜。汽車吊各支腿處的地面堅(jiān)硬度應(yīng)保持一致,作業(yè)時不產(chǎn)生嚴(yán)重下陷。

(13)起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷和接近滿負(fù)荷起吊時,禁止同時進(jìn)行兩個或兩個以上操作動作,起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)超過45°。

(14)起重機(jī)吊裝工業(yè)屋架,柱子就位,吊行車梁就位、吊屋面板(梁)時,摘掛必須徹底,不準(zhǔn)刮碰。

(15)兩臺起重機(jī)同時作業(yè)吊一個工作物時,必須制定完善的安全措施,由一人統(tǒng)一指揮。吊裝時,兩車的升降速度要相等,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大重量的80%。

(16)應(yīng)盡量避免在高壓輸電線下作業(yè);在高壓輸電線下作業(yè)時,臂架,吊具、輔具,鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定。

(17)起重機(jī)作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行起重性能技術(shù)規(guī)定。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升,變幅機(jī)構(gòu)的制動器。吊裝易滑脫物件時,吊鉤、吊索應(yīng)采取防滑措施。

(18)嚴(yán)禁用起重機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

(19)起重機(jī)司機(jī)遇有下列情況之一時,有權(quán)拒絕吊 運(yùn):

1)起重機(jī)所用鋼絲繩不合安全技術(shù)規(guī)定,

2)所吊工作物件捆綁不牢固,3)工作物上有人時或手扶吊鉤時,

4)吊物超過額定重量或物體重量不明時,

5)吊物埋在地里時,

6)指揮信號不明確或多人指揮時,

7)易爆物品不吊,如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等.

8)吊物需歪拉斜拽時,

9)起重機(jī)發(fā)生故障沒排除時,

10)在作業(yè)環(huán)境不良的場地作業(yè)時無人監(jiān)護(hù),維護(hù)現(xiàn)場安全時,如空間窄小,過往行人多、照明不良等。

第7篇 雙梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持檢查、清掃障礙,保證雙梁起重機(jī)運(yùn)行無阻。

2、雙梁起重機(jī)工開始工作前,必須把雙梁起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。

3、非雙梁起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開雙梁起重機(jī),雙梁起重機(jī)工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,雙梁起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉雙梁起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。

4、雙梁起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到雙梁起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。

5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作雙梁起重機(jī)。

6、雙梁起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)雙梁起重機(jī)有問題時,應(yīng)立即停車檢修,雙梁起重機(jī)在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。

7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過,不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對不正確使用雙梁起重機(jī)的行為雙梁起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運(yùn)。

8、不準(zhǔn)將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。

9、雙梁起重機(jī)各部運(yùn)行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時開動。

10、雙梁起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。

11、雙梁起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。

12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。

13、雙梁起重機(jī)在進(jìn)行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有雙梁起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。

14、吊運(yùn)完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。

15、雙梁起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。

16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

17、雙梁起重機(jī)小車不得置于跨中部位。

18、定期對雙梁起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。

19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

(1)吊物超負(fù)荷。

(2)信號不明、亂指揮。

(3)吊物上面或里面有人。

(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。

(5)吊運(yùn)物與其他武器相連或埋在地下。

(6)斜吊、斜拉、

(7)雙梁起重機(jī)有故障。

(8)限位、保護(hù)等失靈。

(9)安全門未關(guān)好。

(10)運(yùn)行道路不暢。

第8篇 塔吊起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重機(jī)起重、高度、變幅、力矩、回轉(zhuǎn)等安全裝置靈敏可靠。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

4、起重臂、構(gòu)件必須與架空電線保持安全距離,平移應(yīng)高出障礙物 0.5m以上,下落應(yīng)低速輕放,防止傾倒。

5、構(gòu)件起吊時,禁止在構(gòu)件上站人或進(jìn)行加工。

6、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面下的構(gòu)件。

7、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊構(gòu)件放下,剎住制動器,將操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

第9篇 門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2)使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3)用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,沿線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4)軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙,門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

5)門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

①機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動。

②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。

③各安全限位裝置齊全完好。

6)操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用軟梯。

7)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8)開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時速度不得過快,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9)吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險化學(xué)品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10)重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過亦不得從設(shè)備上面通過??哲囆凶邥r,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11)吊起重物后,應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。

2臺起重機(jī)同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5距離。嚴(yán)禁用1臺起重機(jī)頂推另1臺起重機(jī)。

12)起重機(jī)行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后,方可繼續(xù)使用。

13)作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從1臺橋式起重機(jī)跨越到另1臺橋式起重機(jī)上去。

14)操作人員由操作室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16)門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復(fù)后,方可使用。

17)作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第10篇 塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。

2、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

3、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。

5、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。

6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)吊運(yùn)物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯。

3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和堅(jiān)固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。

4)頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

7、履帶塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。

2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到90度時,防后傾裝置應(yīng)松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

3)嚴(yán)禁有負(fù)荷時行走,空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體。

4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖住。

第11篇 纜索起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、纜索起重機(jī)屬于起重運(yùn)輸機(jī)械,要遵守起重機(jī)操作安全注意事項(xiàng)。

二、必須建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)檢查制、維護(hù)保養(yǎng)制、崗位責(zé)任制和交接班制度,必須做到勤檢查、勤保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。當(dāng)班運(yùn)行情況要認(rèn)真作好真實(shí)記錄,異常情況在交接班時要交待清楚。

三、每臺纜機(jī)應(yīng)配齊下列人員:

1、正、副機(jī)長各1人,可配助手2一4人;

2、每個運(yùn)行臺班配備正、副司機(jī)各1人;

3、每個臺班應(yīng)根據(jù)通視情況配備專職信號指揮人員2一5人;

4、每個運(yùn)行臺班應(yīng)配備專職值班電工2一4人;

5、每個運(yùn)行臺班應(yīng)配備專職維修人員2一3人。

四、起動

1、由機(jī)長向各部位人員發(fā)信號,要求各部位人員作好起動前的檢查和準(zhǔn)備工作,將各操縱桿置于零位;機(jī)長得到各部位人員可以起動的回答信號后,發(fā)起動命令。

2、操作者得到機(jī)長的起動命令后、按序進(jìn)行起動操作。

五、操作司機(jī)注意事項(xiàng)

1、要密切注意吊鉤位置指示和起重小車運(yùn)行位置指示及塔架的位置指示,必須精力集中,不得做其它無關(guān)的工作。

2、應(yīng)與信號指揮人員密切配合,并嚴(yán)格按指揮信號操作;指揮信號不明確,不允許操作,應(yīng)立即與信號指揮人員取得聯(lián)系;不得擅自進(jìn)行與指揮信號不相容的操作。

3、運(yùn)行中途突然停電或突然聽不到指揮信號時,應(yīng)立即將各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的操作桿推置零位,待查明情況后,方可再次進(jìn)行操作。

4、盡量避免聯(lián)合操作。若需聯(lián)合操作時,司機(jī)操作技術(shù)必須十分熟練。聯(lián)合操作時,要避免吊物震蕩或撞擊其它物件。

六、信號工注意事項(xiàng):

1、纜機(jī)起吊點(diǎn)和卸載點(diǎn)要分別配備信號工和通訊設(shè)備。信號工必須口齒清楚,具有一定起吊作業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn),并懂得纜索起重機(jī)工作特性。

2、信號工工作位置必須選擇在起吊點(diǎn)和卸載點(diǎn)附近,安全、通視良好,外界干擾少的地方。

3、當(dāng)?shù)跷镞\(yùn)行接近卸載點(diǎn)時,信號工應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號,在吊物無振蕩擺動時指揮緩慢下降。為了安全、準(zhǔn)確地落到卸載點(diǎn),指揮信號要連續(xù),不得中斷。

4、在工作運(yùn)時間里各指揮點(diǎn)通訊設(shè)備(如:對講機(jī))不得關(guān)閉,便于相互監(jiān)視運(yùn)行。

5、不得將話筒交給他人,避免非指揮信號傳入話筒,發(fā)生誤 操作。

七、纜機(jī)主索中線走廊左右各8米區(qū)域內(nèi),避免放置工具房、堆放模板及危險物品,以免碰撞成災(zāi)。

第12篇 軌道起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查走行部分、起重裝置、安全裝置、照明等是否完好;制動裝置是否靈活可靠,砂箱內(nèi)是否有足夠的砂。鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定,并每隔15天涂油一次。

4、吊重物走行速度不得超過5公里/時,不吊重物走行速度不得超過10公里/時,通過道口、道岔和連掛車輛時,時速不得超過3公里/時,牽掛車輛移動時,重車不得超過二輛,空車不得超過四輛,速度不超過3公里/時,起重機(jī)不得停放在坡道上,如必須停放時,應(yīng)放好止輪器。

5、起重機(jī)在曲線上起重作業(yè)時,起重量應(yīng)降低20%,在曲線上吊貨走行時,起重量應(yīng)降低40%,起重機(jī)在3%坡道上禁止自行或吊貨走行。

6、注意觀察機(jī)油壓力、油溫、水溫是否正常,有無漏油、漏水現(xiàn)象。

7、禁止用抓斗抓取整塊物體,禁止吊臂揚(yáng)起低于設(shè)計規(guī)定進(jìn)行抓斗作業(yè)和起吊超過起重批示器所示噸位的重物。

8、吊臂要離架電線和固定建筑物2米以外作業(yè),禁止斜拉重物或抓提地下埋藏的物件。

9、在同一線路上有數(shù)臺起重機(jī)共同作業(yè)時,各起重機(jī)吊鉤間距離不得少于5米,起重機(jī)走行彼此將接近時,應(yīng)發(fā)信號相互警告。

10、冬季注意放水,防止凍壞機(jī)體。

11、按規(guī)定填好記錄。

第13篇 汽車、輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)執(zhí)行自行式起重機(jī)安全操作一般規(guī)定中的相關(guān)內(nèi)容。

(2)起重作業(yè)前重點(diǎn)檢查:①各安全保護(hù)裝置和批示儀表齊全;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)。

(3)作業(yè)前應(yīng)將全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。

(4)作業(yè)中嚴(yán)禁板動支腿操作閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進(jìn)行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再進(jìn)行調(diào)整。

(5)伸縮式臂桿伸縮時,應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,等調(diào)整完好后,才能繼續(xù)作業(yè)。

(7)汽車式起重機(jī)作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。

(8)輪胎式起重機(jī)需要帶載行走時,道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合相關(guān)規(guī)定,重物離地不得超過50em,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。

第14篇 汽車起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、汽車起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并取得安全操作證后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

2、當(dāng)風(fēng)力大于6級或遇雷雨大霧時禁止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3、啟動發(fā)動機(jī)前應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行檢查保養(yǎng)作業(yè),啟動后,必須先使用支腿平坦放好,將機(jī)身調(diào)平,方可操縱吊臂進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)各部操縱靈活,安全可靠后,才能正式進(jìn)行起重作業(yè)。

4、吊重物時將吊件吊離地面10厘米,檢查機(jī)械性能是否良好,支腿有無下陷,綁扎是否可靠,再平穩(wěn)提升,并注意吊鉤到頂。降下吊件時必須勻速輕放,禁止突然制動?;剞D(zhuǎn)時不得過快,禁止突然制動及變換方向。

5、起重機(jī)司機(jī)必須聽從指揮人員的信號,動作前須鳴號。如發(fā)現(xiàn)信號不清或錯誤時有權(quán)拒絕執(zhí)行。其它人發(fā)出的危險信號也應(yīng)注意聽從。

6、起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,不準(zhǔn)斜吊,兩機(jī)或多臺機(jī)抬吊作業(yè)時必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),重量分配合理,單機(jī)負(fù)荷不得起過其額定負(fù)荷的80%。

7、汽車起重機(jī)吊物時,汽車駕駛內(nèi)不準(zhǔn)有人,并禁止將物件吊越駕駛室上方。

8、起重機(jī)吊物時嚴(yán)禁伸縮吊臂。當(dāng)接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查吊臂撓度,并嚴(yán)禁落臂或同時進(jìn)行兩種操作。

9、汽車起重機(jī)嚴(yán)禁吊物行走,嚴(yán)禁任何人在吊臂下方停留或通過。要注意與帶電線路保持安全距離。

10、汽車起重機(jī)自行走前應(yīng)先將吊臂收攏,放在托架上,收緊固定吊鉤的鋼絲繩,才可以收回支腿。汽車起重機(jī)的移動必須由持有正式大型汽車駕駛證的司機(jī)操作。

11、嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。

第15篇 履帶起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 一 般 規(guī) 定

1.1 司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。

1.2 起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

1.3 夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。

1.4 新購置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(yàn)(最大起重量加25%)及動載試驗(yàn)(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。

1.5 操作前應(yīng)對傳動部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。

1.6 啟動前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。

1.7 內(nèi)燃機(jī)啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

1.8 起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

1.9 起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。

1.10 加油時附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2 安 全 操 作

2.1 操作時必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。

2.2 作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

2.3 重物起吊離地10~50cm時,應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

2.4 作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78°。

2.5 起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種操作動作和降落臂桿。

2.6 起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。

2.7 起重機(jī)需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

2.8 轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15°)。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行。

2.9 雙機(jī)抬吊重物時,應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。

3 停機(jī)后檢查

3.1 起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。

3.2 起重機(jī)通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

3.3 作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15篇

有哪些起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.每日作業(yè)前,操作員應(yīng)檢查起重機(jī)的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等,確保無明顯損壞或異常磨損。2.確認(rèn)電源線、控制線路
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