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凈化系統(tǒng)操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

凈化系統(tǒng)操作規(guī)程

有哪些

凈化系統(tǒng)主要包括預處理設備、過濾器、吸附裝置、脫水設備、消毒單元及控制系統(tǒng)等部分。預處理設備用于去除大顆粒物;過濾器則負責攔截微小懸浮物;吸附裝置利用活性炭等材料吸附有機物;脫水設備確保系統(tǒng)內(nèi)無多余水分;消毒單元通過紫外線或化學方法消滅微生物;控制系統(tǒng)則監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)。

目的和意義

凈化系統(tǒng)的主要目標是提供清潔、安全的空氣或水源,以保障生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生標準和人員健康。在制藥、食品加工、電子制造等行業(yè),高純度的環(huán)境至關重要,凈化系統(tǒng)能有效防止污染物的引入,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少故障率。此外,對于醫(yī)院、實驗室等場所,凈化系統(tǒng)有助于防止疾病的傳播,保障人員安全。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解各個部件的功能和操作步驟。

2. 定期檢查設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或性能下降,應立即停機并報告維修。

3. 更換過濾器和吸附材料時,需確保系統(tǒng)已完全關閉,避免灰塵和有害物質(zhì)泄露。

4. 使用消毒單元時,遵守安全規(guī)定,避免直接接觸紫外線或化學消毒劑。

5. 確保控制系統(tǒng)設定正確,定期校準傳感器,以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。

6. 在維護過程中,使用專用工具,并穿戴防護裝備,防止意外傷害。

7. 跟蹤記錄設備運行數(shù)據(jù),分析趨勢,預測并預防潛在問題。

8. 對于廢水處理,遵守環(huán)保法規(guī),確保排放達標,不得隨意排放。

9. 培訓員工正確使用和維護凈化系統(tǒng),定期進行安全教育,提高風險意識。

10. 在系統(tǒng)停機期間,采取必要的保護措施,如防潮、防塵,以延長設備壽命。

請嚴格按照上述規(guī)程操作凈化系統(tǒng),確保其穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)環(huán)境提供持續(xù)的保護。

凈化系統(tǒng)操作規(guī)程范文

第1篇 制藥廠空氣凈化系統(tǒng)操作規(guī)程

目 的:建立空氣凈化系統(tǒng)的標準操作規(guī)程。

適用范圍:適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。

責 任:空氣凈化系統(tǒng)機操作人員,按本規(guī)程操作,動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實施。

程 序:

1.開機前12小時打開總電源開關給制冷空調(diào)機組供電,使壓縮機潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)(潤滑油保持一定溫度,既防止制冷劑稀釋潤滑油,又可減少潤滑油中的泡沫,便于壓縮機正常運轉)。

2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。

3.按下控制箱上的潔凈風柜按鈕,再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕,再打開空調(diào)開關。

4.確認冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風柜系統(tǒng)都正常后,再旋向控制面板制冷檔。

5. 空調(diào)制冷機組啟動后觀察機組運行是否正常,從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷(正常值高壓為12~16kg/cm2,低壓為4~6kg/cm2)。

6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后,注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機組壓力變化,冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化,以保證設備的正常運轉。

7.關機過程:

先關上空調(diào)制冷的制冷檔,再關上制冷機的送風檔,然后依次關上冷卻塔,冷卻水泵,潔凈空調(diào)風柜開關。

第2篇 空氣凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程

目的:建立空氣凈化系統(tǒng)的標準操作規(guī)程。

適用范圍:適用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的操作。

責任:空氣凈化系統(tǒng)機操作人員,按本規(guī)程操作,動力車間主任監(jiān)督本規(guī)程的實施。

程序:

1.開機前12小時打開總電源開關給制冷空調(diào)機組供電,使壓縮機潤滑油加熱器處于加熱狀態(tài)(潤滑油保持一定溫度,既防止制冷劑稀釋潤滑油,又可減少潤滑油中的泡沫,便于壓縮機正常運轉)。

2.檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常。

3.按下控制箱上的潔凈風柜按鈕,再按下冷卻水泵、冷卻塔按鈕,再打開空調(diào)開關。

4.確認冷卻系統(tǒng)和潔凈空調(diào)風柜系統(tǒng)都正常后,再旋向控制面板制冷檔。

5. 空調(diào)制冷機組啟動后觀察機組運行是否正常,從控制箱上壓力表的讀數(shù)可判斷(正常值高壓為12~16kg/cm2,低壓為4~6kg/cm2)。

6.系統(tǒng)全部開啟調(diào)節(jié)好后,注意觀察多兩個小時、記錄一次空調(diào)制冷機組壓力變化,冷卻水系統(tǒng)的壓力、溫度的變化,以保證設備的正常運轉。

7.關機過程:

先關上空調(diào)制冷的制冷檔,再關上制冷機的送風檔,然后依次關上冷卻塔,冷卻水泵,潔凈空調(diào)風柜開關。

第3篇 凈化系統(tǒng)操作工安全操作規(guī)程

1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程;

2、禁止酒后作業(yè),工作前必須穿戴好勞動保護用品;女工嚴禁披散長發(fā),嚴禁穿裙子、穿高跟鞋上班;

3、嚴禁非操作人員操作凈化設備,開機前檢查好設備及部件后,嚴格按順序操作;

4、高壓風機啟動時應先將出口閥門稍開,確定風機沒有反轉,保證進氣閥門已關到位,啟動正常運轉后,先開出口閥門后開進口閥門;

5、關閉高壓風機前,必須先把進氣閥門關到位;

6、高壓風機運行中必須隨時檢測巡檢柜上顯示的溫度和振動;

7、流化風機和氣提風機必須按規(guī)定轉換使用,轉換時并注意:正確切換閥門開閉狀態(tài),開時應先開氣提風機后開流化風機和送料風機;

8、各種壓力表每半年校驗一次,不正常的應及時修復或更換;

9、風機電機、軸承在運行中溫度到達和超過80℃時,必須進行原因分析,必要時應停機檢修;

10、除塵器進出口壓差嚴禁超過3000pa,汽提風機出口壓力到達49kpa時除塵器必須減少進料;

11、非相關工作人員不得進入自動控制室,嚴禁非凈化操作人員操作自動監(jiān)控電腦;

12、操作人員在監(jiān)控電腦上發(fā)現(xiàn)料位處于高位時或供料過程出現(xiàn)異常情況時,必須及時通知班長或巡檢人員;

13、電器設備出現(xiàn)故障時,嚴禁非專業(yè)人員處理和私自復位,故障處理后,必須協(xié)助有關人員當面試機,待有關人員在檢修記錄上簽字確認后,方可投入運行;

14、禁止凈化操作人員未經(jīng)許可退出監(jiān)控系統(tǒng),嚴禁在監(jiān)控電腦進行其他操作或在監(jiān)控電腦上使用私人軟盤、光碟;

15、控制室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、易腐蝕及強磁性物品。

凈化系統(tǒng)操作規(guī)程3篇

有哪些凈化系統(tǒng)主要包括預處理設備、過濾器、吸附裝置、脫水設備、消毒單元及控制系統(tǒng)等部分。預處理設備用于去除大顆粒物;過濾器則負責攔截微小懸浮物;吸附裝置利用活性炭等
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