有哪些
碎石操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查碎石機的完好性，確保無損壞、松動或磨損部件。
2. 確認電力供應穩(wěn)定，電氣線路安全無隱患。
3. 準備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等，以應對可能出現(xiàn)的問題。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：關閉所有安全門，確保無人進入工作區(qū)域。
2. 開啟電源，啟動碎石機，觀察機器運轉是否正常。
3. 慢慢加入物料，避免一次性投入過多導致設備過載。
4. 運行過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，注意噪音和振動情況。
5. 完成碎石工作后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、質量控制
1. 定期檢測碎石粒度，確保符合工程需求。
2. 監(jiān)控碎石過程中產(chǎn)生的粉塵，采取措施減少環(huán)境污染。
3. 對產(chǎn)出的碎石進行質量抽檢，保證產(chǎn)品質量。
目的和意義
碎石操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因錯誤操作導致的時間浪費。
2. 保障設備安全：預防因不當操作引發(fā)的設備損壞，延長設備使用壽命。
3. 確保作業(yè)安全：防止工傷事故，保護員工生命安全。
4. 保證產(chǎn)品質量：通過嚴格的監(jiān)控和質量控制，確保碎石滿足工程標準。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓并熟悉設備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止穿戴寬松衣物，防止卷入轉動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，不得強行繼續(xù)工作。
4. 清理工作時，務必斷電，防止觸電事故。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒事故。
6. 儲存和運輸碎石時，應遵循相關安全規(guī)定，防止塌方和滾動傷人。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行調(diào)整。每位操作員都應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)執(zhí)行規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。
碎石操作規(guī)程范文
第1篇 碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2、 運轉前，要對設備各部進行檢查，確認一切正常后，方可按程序啟車。
3、 設備運轉時嚴禁從上面朝機器內(nèi)窺視，嚴禁作任何調(diào)整，清理或檢查修理工作。
4、 設備運轉時，嚴禁用手直接在進料口處搬運或挪動礦石。
5、 更換三角帶時不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。
第2篇 碎石撒布機作業(yè)安全操作規(guī)程
1、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應緊密配合，以防碰撞；
2、撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉移；
3、在工地作短距離轉移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件；
4、作業(yè)時無關人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人；
5、石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。
第3篇 破碎機碎石篩分設備操作規(guī)程注意事項
破碎機碎石篩分設備安全操作規(guī)程及注意事項
破碎機碎石篩分設備安全操作規(guī)程及注意事項1.該碎石篩分成套設備的操作人員,需經(jīng)安全生產(chǎn)技術教育后,方可操作。 2.嚴禁在設備運轉時從上面朝機器內(nèi)窺視。 3.嚴禁在設備運轉時對其作任何調(diào)整 ,清理或檢修等工作。 4.嚴禁在設備運轉時用手直接在進料口或破碎腔內(nèi)搬運和挪移物料。 5.嚴禁在設備故障排除前開機生產(chǎn)。 6.嚴格遵守各單機使用說明書中所規(guī)定的準則進行操作。 破碎機碎石篩分設備必須注意事項 1.用戶應按裝箱清單檢查單機設備、電動機、料斗和隨機附件。 2.本套碎石篩分成套設備的最大進料粒度不得超過500mm,要求盡量做到大小粒度混合進料,不超大粒度進料,不堆積進料。 3.嚴禁在諸設備和膠帶輸送機上存有殘余物料的情況下開機或關機。 4.應經(jīng)常擰緊所有緊固件,每班不少于一次。 5.要求每班開機前注油潤滑,確保設備的正常運轉以延長使用壽命。每3~6個月更換一次潤滑油脂,以免軸承缺油而損壞。 6.電動機上的積灰應定期清除,以免散熱不良而燒壞電動機。
第4篇 碎石工安全操作規(guī)程
1、進班時必須戴好安全帽、口罩、手套等勞動保護用品,不得穿高跟鞋和涼鞋上班。
2、作業(yè)時:
(1)注意松石、松土下落傷人,按指定地點作業(yè)。
(2)大錘破碎時,不準帶手套,防止大錘飛脫、錘柄打斷和飛石傷人。
(3)推車時保持正常的車速、車距,注意來往車輛、行人、防止車、人相撞。
(4)及時勸阻非作業(yè)人員在作業(yè)點5米之外。
3、接到爆破警戒信號時,必須及時撤離至安全地帶。
4、作業(yè)結束后,板車應放置在指定位置,清理道路大塊、修理路面。
第5篇 聯(lián)合反擊式碎石機安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守各個單機使用說明書中所規(guī)定的準則進行操作。
二、嚴禁在設備運轉時從上面朝機器內(nèi)窺視。
三、嚴禁在設備運轉時對其作任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
四、嚴禁在設備運轉時用手或鐵鍬等直接在進料中或破碎機腔內(nèi)搬運和挪移物料。
五、嚴禁在設備故障排除前開機生產(chǎn)。
六、設備在檢修時，首先應切斷電源。
七、嚴禁在各個設備和皮帶輸送機上存有殘余物料的情況下開機或關機。
八、嚴禁向破碎機內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞設備。
九、電器設備應接地，電線應可靠絕緣。
第6篇 碎石錘司機安全技術操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司及礦山的各項管理規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、本工種是特殊工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安全培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后,方可持證上崗操作。
3、工作前,必須穿戴好規(guī)定的安全保護用品。
4、工作前,必須對車輛進行嚴格檢查,特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、行走裝置、安全防護裝置,必須性能良好、安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁開帶病車作業(yè)。
5、必須遵守廠內(nèi)交通規(guī)則及《廠內(nèi)機動車輛安全管理制度》。
6、發(fā)動機起動或操作開始及結束時,必須發(fā)出信號。
7、發(fā)動機啟動后,水溫、油溫、油壓及各種儀表達到正常后,方可進行行走和作業(yè)。
8、本機與電鏟同時作業(yè)時,兩車必須保持足夠的安全距離。
9、碎石機在跨越電纜時,移動電纜要戴絕緣手套,跨越電纜要有專人監(jiān)護。
10、敲擊大塊時,周圍禁止站人。
11、在采場上行車時,車速不準超過說明書規(guī)定的速度,距邊坡不得太近。
12、行駛時駕駛室乘員不得超過規(guī)定,其他部位嚴禁乘坐人員。
13、在行駛和作業(yè)中,司機必須隨時注意車況,若發(fā)現(xiàn)有異響、漏油或儀表不正常等情況必須立即查找原因排除故障。
14進行保養(yǎng)檢修或加油時,必須關閉發(fā)動機,并使液壓系統(tǒng)卸載,破碎頭降到地面。
15、行駛或回轉時,必須將錘頭提起?；剞D半徑內(nèi),不得有其他人員工作或停留。
16、本機應配備性能良好的滅火器。
17、工作結束后,必須將本機停在安全地點,并按規(guī)定檢查好車輛,做好記錄,做好車輛清潔工作,鎖好車門,方可離開。
采 石 分 廠
2007年3月15日
第7篇 碎石錘司機安全操作規(guī)程
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種是特殊工種，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安全培訓，熟悉并掌握挖掘機的性能、構造操作、保養(yǎng)及安全駕駛技術，經(jīng)考試合格取得操作證后，方可持證上崗操作。
3.工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
4.工作前，必須對車輛進行嚴格檢查，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、行走裝置、安全防護裝置，必須性能良好、安全可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁開帶病車作業(yè)。
5.本機司機除必須遵守本崗位技術及安全規(guī)程外，還必須遵守裝載機司機、推土機司機的一般技術及安全規(guī)程，不得違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
6.必須遵守廠內(nèi)交通規(guī)則及《廠內(nèi)機動車輛安全管理制度》。
7.發(fā)動機起動或操作開始及結束時，必須發(fā)出信號。
8.本機與電鏟同時作業(yè)時，兩車必須保持足夠的安全距離。
9.嚴禁在松土上和浮石下作業(yè)。
10.遇雷雨天氣應停止作業(yè)。
11.敲擊大塊時，周圍禁止站人。
12.在采場上行車時，必須嚴格控制車速，距邊坡不得太近。
13.做挖掘機使用時，作業(yè)場地應盡量平整。挖掘作業(yè)必須將本機于堅實平整的地點停穩(wěn)。
14.設備在作業(yè)中若不慎與電纜接觸，司機不得下車，待將設備開到安全地點后方可下車。
15.夜間作業(yè)時必須有良好照明。
16.若同一場地有其他機械或人員同時作業(yè)，必須互相照應。
17.行駛時駕駛室乘員不得超過規(guī)定，其他部位嚴禁乘坐人員。
18.在行駛和作業(yè)中，司機必須隨時注意車況，若發(fā)現(xiàn)有異響、漏油或儀表不正常等情況必須立即查找原因排除故障。
19.進行保養(yǎng)檢修或加油時，必須關閉發(fā)動機。
20.工作時，不得用斗齒去破碎硬物，不得回轉鏟斗撞擊硬物。
21.橫向行駛或回轉時，必須將鏟斗提起?；剞D半徑內(nèi)，不得有其他人員工作或停留。
22.嚴禁用鏟斗向下沖擊的方式進行挖掘作業(yè)。
23.不允許鏟斗從頂端位置下降時突然停止，而應緩緩平穩(wěn)下降，發(fā)生故障鏟斗必須降落到地面。
24.嚴禁用鏟斗油缸頂起挖掘機，檢修保養(yǎng)需將車頂起時，只能用鏟桿油缸使斗及桿垂直地面支起車身，并必須用支撐物支墊牢固。
25.放炮前，應將設備開到指定的安全地點。
26.本機應配備性能良好的滅火器。
27.工作結束后，必須將本機駛離工作面，停在指定地點，并按規(guī)定檢查好車輛，做好記錄，做好車輛清潔工作，鎖好車門，方可離開。
第8篇 碎石機安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1.操作人員應戴好防塵眼鏡和口罩。
2.碎石機的安裝位置應設在安全地帶,進出料要方便。固定式碎石機機座基礎應牢靠,機座底部與混凝土基礎間應加墊木。移動式碎石機的機座,必須用支腳加穩(wěn)固,用方木墊實,保持機身平穩(wěn)。
3.應保證在空載下啟動,必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住,應及時清理干凈。
4.仔細檢查各緊固件應緊固,各潤滑點的潤滑情況應良好,應有足夠的潤滑油(脂)。
5.檢查傳動皮帶有無損壞,否則應予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時,要及時清除保持干凈。
6.檢查防護裝置,接地保護及電器設備是否符合要求。應消除不安全隱患,各類安全設施必須完全無缺損。
7.起動前禁止人員靠近破碎機和軋石作業(yè)區(qū)。
二、運轉中注意事項
1.通常經(jīng)30~40s的啟動高峰電流后,降到正常工作電流時,方能進入運轉作業(yè)。
2.投料應該均勻連續(xù),避免側面投料,防止負荷突變或單邊負荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進料口的現(xiàn)象,否則應及時停機排除。
3.投入石料大小應符合規(guī)定的進料尺寸,應能自由落入,嚴禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時,應立即停機取出。
4.操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應裝設防護罩,以免碎石飛出傷人。
5.注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧中,以免影響其彈性。
6. 經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常,一般溫升應在60℃范圍以內(nèi)。如溫升過高,必須停機檢查排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7.注意觀察運轉時的振動及聲音是否正常。各潤滑點油量是否合適,各緊固件有無松動,彈簧張緊程度是否適度。
8.如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時,要及時調(diào)整排料口的尺寸,以保證石塊規(guī)格。
9.碎石機應裝設隔塵裝置,石塊可用水浸濕,以免人員受塵染。運轉中要放水除塵,嚴禁干軋。
三、停機注意事項
1.如發(fā)現(xiàn)破碎機在運轉中出現(xiàn)不正常情況時,應立即停機查找原因和排出。
2.必須在軋完已投石料后,再停機。
3.停機后應切斷電源,清洗軋斗,蓋上蓋板。清除石料后,應使用特制刮子,不得用手去掏刮。
4.冬季應放掉循環(huán)冷卻水,避免軸承凍裂(指筒擺式)。
第9篇 液壓鏟碎石作業(yè)安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后,方準操作。
2、作業(yè)前必須進行全面檢查,經(jīng)試車確認安全后,方準正常作業(yè)。
3、支腿式液壓鏟必須用木塊墊牢,四只腿受力均衡,風帶接頭必須
牢固。履帶式兩側受力均勻,保持平穩(wěn)。
4、工作中發(fā)現(xiàn)機身歪斜,必須停車處理。
5、碎石點l0米內(nèi)禁止有人或進行其他作業(yè)。
6、在作業(yè)臺階上移動時,距坡項線距離必須大于3米。
7、嚴禁沖擊錘從其它設備或人員上空通過。
8、作業(yè)后,錘頭在車前停穩(wěn)后,方可行車。
9、行走必須遵守交通法規(guī)。
