調(diào)壓操作規(guī)程15篇

有哪些

調(diào)壓操作規(guī)程

調(diào)壓操作涉及調(diào)整系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力，確保其在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 前期準(zhǔn)備：檢查調(diào)壓設(shè)備，如壓力表、閥門、管道等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

2. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉系統(tǒng)，釋放殘留壓力，避免操作時(shí)的意外。

3. 設(shè)定目標(biāo)壓力：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行需求，設(shè)定合適的壓力值。

4. 開(kāi)啟系統(tǒng)：逐步打開(kāi)閥門，讓流體進(jìn)入系統(tǒng)，同時(shí)觀察壓力表讀數(shù)。

5. 調(diào)整壓力：通過(guò)調(diào)整閥門開(kāi)度，控制壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

6. 穩(wěn)定觀察：系統(tǒng)運(yùn)行后，持續(xù)監(jiān)控壓力，確保其穩(wěn)定。

7. 記錄與報(bào)告：記錄調(diào)壓過(guò)程和結(jié)果，必要時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門報(bào)告。

目的和意義

調(diào)壓操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行，防止因壓力過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的設(shè)備故障、泄漏甚至事故。它有助于維護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性能，減少能源浪費(fèi)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)確保操作人員的人身安全。調(diào)壓操作也是符合法規(guī)要求的重要環(huán)節(jié)，確保企業(yè)遵守相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守個(gè)人安全規(guī)定。

2. 不得在沒(méi)有充分了解設(shè)備狀況和操作流程的情況下進(jìn)行調(diào)壓。

3. 調(diào)壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行。

4. 注意壓力表的精度和有效期，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

5. 調(diào)壓后，定期進(jìn)行復(fù)核，確保壓力始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。

7. 對(duì)于高壓系統(tǒng)，應(yīng)特別謹(jǐn)慎，遵循高壓操作的特殊規(guī)程。

8. 在任何情況下，都不得超壓運(yùn)行，以免引發(fā)安全事故。

9. 必要時(shí)，進(jìn)行培訓(xùn)和演練，提高員工對(duì)調(diào)壓操作的理解和技能。

調(diào)壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵循，以確保生產(chǎn)的安全和效率。每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)都關(guān)乎到設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全，因此，每一位操作者都必須對(duì)其負(fù)責(zé)，以專業(yè)和謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待每一次調(diào)壓任務(wù)。

調(diào)壓操作規(guī)程范文

第1篇 cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站

●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口壓力范圍：0.5-20.0 mpa

出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa

額定流量：3000nm3/h

適用介質(zhì)：天然氣

使用溫度：-20℃-60℃

進(jìn)口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa

出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

換熱器進(jìn)水溫度：65-85℃

控制臺(tái)電源：4kw 220v 50hz

一級(jí)調(diào)壓器r100(s)：進(jìn)口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa

二級(jí)調(diào)壓器ezr-ansi600：進(jìn)口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa

一級(jí)換熱器：

設(shè)計(jì)壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa

工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa

工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口常溫，出口60℃

二級(jí)換熱器：

設(shè)計(jì)壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa

工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa

工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口-10-15℃，出口30℃

一級(jí)放散閥：設(shè)定壓力2.6 mpa

二級(jí)放散閥：設(shè)定壓力0.39 mpa

1 操作規(guī)程

1、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源（高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。

2、給控制臺(tái)送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí)，控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3、緩慢打開(kāi)進(jìn)口球閥，并使之處于微開(kāi)狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開(kāi)閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時(shí)供氣量要非常小），當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，完全打開(kāi)進(jìn)口球閥，開(kāi)始向管網(wǎng)正常供氣。

4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80%時(shí)，撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時(shí)，緩慢打開(kāi)手動(dòng)切換球閥，使氣流直接到二級(jí)調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥，更換撬裝儲(chǔ)罐（注意：在打開(kāi)撬裝儲(chǔ)罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。

2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、首先確認(rèn)控制臺(tái)上空氣開(kāi)關(guān)、主令開(kāi)關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺(tái)無(wú)雜物。

2、合上上位電力臺(tái)的供電開(kāi)關(guān)。

3、合上控制臺(tái)內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)zk1,控制臺(tái)電源指示燈l00亮，表明控制臺(tái)已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。

4、控制系統(tǒng)的啟動(dòng)

k1左路電源停/啟

k2右路電源停/啟

k3儀表電源停/啟

k4左路調(diào)試開(kāi)關(guān)調(diào)試/自動(dòng)

k5右路調(diào)試開(kāi)關(guān)調(diào)試/自動(dòng)

pb1左路啟動(dòng)

pb2左路緊急切斷

pb3右路啟動(dòng)

pb4右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0報(bào)警消音

打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時(shí)，由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報(bào)警信號(hào)，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動(dòng)主令開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)關(guān)閉中控臺(tái)主電源。

3 cng調(diào)壓站的維護(hù)

4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見(jiàn)故障、原因及處理方法

5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見(jiàn)故障、原因及處理方法

第2篇 壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1．開(kāi)機(jī)

1．1設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表，以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源連接好，氣源壓力為0.56~0.84mpa。

1．2給控制臺(tái)送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，此時(shí)，控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

1．3緩慢打開(kāi)進(jìn)口球閥，并使之處于微開(kāi)狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開(kāi)出口閥門向管網(wǎng)供氣（注意此時(shí)供氣量要非常微小），當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，完全打開(kāi)進(jìn)口球閥，開(kāi)始向管網(wǎng)正常供氣。

1．4當(dāng)撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥，更換撬裝儲(chǔ)罐（注意：在打開(kāi)撬裝儲(chǔ)罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。

2．日常設(shè)備檢查

2．1每小時(shí)檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄，如出現(xiàn)進(jìn)口壓力過(guò)低不能滿足下游用氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換罐車；

2．2每小時(shí)檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄；

2．3在冬季運(yùn)行時(shí)，必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán)，不得將水截止閥關(guān)閉，以防管道凍裂。

3．關(guān)機(jī)

當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門，然后逐級(jí)關(guān)閉各閥門，關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉，最后切斷控制臺(tái)電源。

第3篇 煤氣調(diào)壓站操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

2、非工作人員，禁止入內(nèi)。

3、負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。

4、負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。

5、負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù)工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時(shí)，及時(shí)通知用戶。

6、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知車間。

7、按照交接班制度對(duì)設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。

二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1、調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2、經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。

3、如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)尋找漏氣處并及時(shí)處理；

4、調(diào)壓站內(nèi)、外管道要?jiǎng)与姎夂笗r(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)。

5、對(duì)水銀壓力計(jì)應(yīng)注意保護(hù)，避免水銀漏灑在室內(nèi)。

6、調(diào)壓器檢修時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應(yīng)離開(kāi)室內(nèi)，等半小時(shí)后，再進(jìn)入室內(nèi)檢修。

7、檢修時(shí)，應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊?；畎馐稚夏ㄉ弦恍S油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8、在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時(shí)，必須帶上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。

第4篇 油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍：

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱安全操作要求

適用于公司油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱作業(yè)

2、工作前注意事項(xiàng)：

使用油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》，熟悉油浸式交直流試驗(yàn)變壓器調(diào)壓控制箱的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。

3、工頻耐壓試驗(yàn)操作注意事項(xiàng)：

3.1、有專門人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全及觀察試品狀態(tài)。

3.1、被試品應(yīng)先清洗干凈，并絕對(duì)干燥，以免損壞被試品和給試驗(yàn)帶來(lái)的誤差。

3.3、對(duì)于大型試驗(yàn)，一般應(yīng)先進(jìn)行空升試驗(yàn)，調(diào)節(jié)各種表計(jì)，調(diào)節(jié)球間隙。

3.4、升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。

3.5、當(dāng)做電壓升值試驗(yàn)電壓時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，到一分鐘后，迅速降壓至1/3試驗(yàn)電壓以下時(shí)，才能拉開(kāi)電源。

3.6、在升壓或耐壓試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況時(shí)，應(yīng)立即降壓：電壓表指針擺動(dòng)很大、發(fā)現(xiàn)絕緣燒焦或冒煙、被試品內(nèi)有不正常的聲音。

3.7、耐壓試驗(yàn)前后應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

4、泄漏試驗(yàn)的操作及注意事項(xiàng)：

4.1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查被試品是否停電，接地放電儀器對(duì)外接線是否干凈，嚴(yán)防將試驗(yàn)電壓加到有人工作的部位上去。

4.2、接好實(shí)驗(yàn)裝置接線后，復(fù)查無(wú)誤后可加壓。應(yīng)特別檢查高壓設(shè)備及引線與地、與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全操作規(guī)定的要求進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3、對(duì)大電容量設(shè)備應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。

4.4、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切監(jiān)視被試品、實(shí)驗(yàn)裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃爍等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細(xì)記錄。

4.5、試驗(yàn)完畢，降壓，切斷電源后應(yīng)將被試品及實(shí)驗(yàn)裝置本身充分放電。

第5篇 調(diào)壓橇操作規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用大豐市豐泰機(jī)電有限公司生產(chǎn)的高中低壓撬裝站

1 、調(diào)壓橇必須按照設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的調(diào)壓橇不得投入運(yùn)行。

2、 所有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格,投入運(yùn)行的調(diào)壓橇均應(yīng)達(dá)到要求,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。

3平日在調(diào)壓橇的操作中,應(yīng)注意下述事項(xiàng),以保證調(diào)壓器的正常使用和減少故障:

3.1 切忌快速開(kāi)啟閥門,猛開(kāi)閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；

3.2 切忌向出口管道充入過(guò)高壓力,否則會(huì)損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。

4 開(kāi)啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí),應(yīng)按下述步驟操作:

4.1 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；

4.2 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開(kāi)啟；

4.3 打開(kāi)調(diào)壓橇后直管上的測(cè)壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過(guò)小,出口壓力表可能有微小的波動(dòng),待出口閥門打開(kāi)后會(huì)自動(dòng)消除；

4.4 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開(kāi)啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。

5 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。

5.1 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過(guò)快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)；

5.2 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；

5.3 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；

5.4 在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢,此時(shí)會(huì)感覺(jué)管內(nèi)有一小股氣流通過(guò)并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。

5.5 連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣；

5.6 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開(kāi)啟出口閥門。

6、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試 6.1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過(guò)急。 即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。 6.2 壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。 6.3 壓力設(shè)定符合要求后方可開(kāi)啟出口閥門，在此之前不得打開(kāi)出口閥門，以防意外發(fā)生。 6.4 調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。 6.5 閥門開(kāi)啟應(yīng)緩慢，不得猛開(kāi)猛關(guān)。 6.6 精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。

6.7 在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過(guò)旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開(kāi)調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。 6.8 若調(diào)壓器采用2+0一開(kāi)一閉式，兩路均需調(diào)試，開(kāi)啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。 6.10 若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開(kāi)狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(ac)≤2.5%，關(guān)閉精度≤12為宜。

7 調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:

7.1 壓力設(shè)定:調(diào)壓橇出廠時(shí),副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力。（1）調(diào)壓器出口工作壓力≤3kpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍,且不大于4.5kpa。

（2）0.003 mpa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.2 mpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍。

（3）0.2 mpa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.25mpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。

7.2 切斷方法: 調(diào)壓橇在運(yùn)行或檢修過(guò)程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。

（1）主路切換為副路供氣

緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力,副路調(diào)壓器自動(dòng)開(kāi)啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。

（2）副路切換為主路供氣

首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開(kāi)啟主路切斷閥,再緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開(kāi)啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。

8 調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對(duì)其作氣密性檢查。

8.1試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。

8.2試驗(yàn)壓力:調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的1.05倍,若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,調(diào)壓器后為超壓切斷壓力的1.05倍。

8.3試驗(yàn)方法:

（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),若調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。

（2）合格后,開(kāi)啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說(shuō)明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),若壓力下降,則說(shuō)明有外漏。

9 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查

9.1關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開(kāi)啟切斷閥,緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開(kāi)測(cè)壓閥門,使管道中有一小流量通過(guò),緩慢關(guān)閉測(cè)流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的1.1～1.25倍,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。

9.2若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.1～1.15倍,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。

10 切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查

方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開(kāi)啟切斷閥,緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再?gòu)臏y(cè)壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。

方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開(kāi)啟切斷閥,從測(cè)壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。

若要調(diào)整切斷閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。

11 放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查

11.1關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測(cè)壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。

11.2若要調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。

12 若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過(guò)調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動(dòng)壓力和放散閥啟動(dòng)壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。

13調(diào)壓橇的維護(hù)

14 調(diào)壓橇常見(jiàn)故障、原因及處理方法

調(diào)壓橇常見(jiàn)故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門、過(guò)濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計(jì)、儀表操作規(guī)程

第6篇 調(diào)壓器安全操作規(guī)程

一、使用注意事項(xiàng):

1、調(diào)壓器必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、具備電工資格的人員安裝、操作和維護(hù),防止無(wú)關(guān)人員操作本機(jī)。

2、在實(shí)施安裝和檢修調(diào)壓器之前,務(wù)必切斷輸入電源,以免引起觸電或產(chǎn)品損壞。

3、接線一定要接牢壓緊,以防脫落打火和因接觸電阻太大發(fā)熱而造成接點(diǎn)氧化。

4、調(diào)壓器運(yùn)行時(shí),切勿拆開(kāi)機(jī)箱觸摸機(jī)內(nèi)部件或拔拉調(diào)壓器的輸入輸出連線,以防引起觸電或其它電氣安全事故。

5、調(diào)壓器輸入輸出連線一定要布置合理,防止踩踏磨破,造成漏電事故。

6、調(diào)壓器一定要妥善接地。接地線絕對(duì)不能接到暖氣管道、供水管道、燃?xì)夤艿赖裙苍O(shè)施上,以免侵犯第三方權(quán)利或造成危害。

7、手潮濕時(shí),請(qǐng)不要操作調(diào)壓器。

8、不要擅自拆開(kāi)和改裝調(diào)壓器,以免引起故障、漏電或火災(zāi)。

9、嚴(yán)禁用腐蝕性的清洗劑或?qū)λ芰虾推崮び腥芪g作用的溶劑清洗機(jī)器。

10、調(diào)壓器機(jī)體上禁止放置重物,不要讓雜物特別是導(dǎo)電物體從散熱孔或其它部位進(jìn)入機(jī)箱內(nèi),以免引起故障、漏電或其它安全事故。

11、避免在調(diào)壓器周圍堆放物品,阻礙空氣的流通。

12、不適用調(diào)壓器時(shí),關(guān)掉開(kāi)關(guān)電源,拆掉接線板上的外接線。

13、輸入電壓允許波動(dòng)范圍:±2% 。

14、電壓波形的相對(duì)諧波含量應(yīng)不超過(guò)10% 。

二、日常維護(hù)工作

1、在使用過(guò)程中定期巡視調(diào)壓器的工作狀態(tài):(1)檢查調(diào)壓器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常;(2)檢查負(fù)載是否超過(guò)額定值;(3)檢查輸入電壓是否超過(guò)額定范圍等。一旦發(fā)生異?，F(xiàn)象,立即處理或報(bào)知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

2、每三個(gè)月對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行一次維護(hù),維護(hù)內(nèi)容包括:

(在進(jìn)行檢修、維護(hù)之前,務(wù)必先切斷輸入電源)

(1)仔細(xì)清掃調(diào)壓器各部件,去除灰塵和污垢,特別是碳刷、借出調(diào)壓器的裸露部分(滑道),如線圈表面發(fā)生氧化或積碳,應(yīng)及時(shí)清理,以使線圈表面保持光潔;

(2)檢查機(jī)內(nèi)各部件和連接線頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)于有連接不牢或接觸不良的應(yīng)該及時(shí)處理;

(3)檢查碳刷、碳刷架的工作情況,及時(shí)更換磨損或損壞的碳刷,以免銅頭接觸線圈造成短路;

(4)發(fā)現(xiàn)有故障或損壞的元器件應(yīng)及時(shí)維修或更換。

第7篇 煤氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1．運(yùn)行值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。

2．非工作人員，禁止入內(nèi)。

3．負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。

4．負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。

5．負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù)工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時(shí)，及時(shí)通知用戶。

6．運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知車間。

7．按照交接班制度對(duì)設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。

二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1．調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2．經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。

3．如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)尋找漏氣處并及時(shí)處理；

4．調(diào)壓站內(nèi)、外管道要?jiǎng)与姎夂笗r(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)。

5．對(duì)水銀壓力計(jì)應(yīng)注意保護(hù)，避免水銀漏灑在室內(nèi)。

6．調(diào)壓器檢修時(shí)，應(yīng)打開(kāi)所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應(yīng)離開(kāi)室內(nèi)，等半小時(shí)后，再進(jìn)入室內(nèi)檢修。

7．檢修時(shí)，應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊。活扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8．在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時(shí)，必須帶上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。

第8篇 調(diào)壓站安全操作規(guī)程

為防止人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，在調(diào)壓站的運(yùn)行及維修過(guò)程中，必須千方百計(jì)地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實(shí)施、保障正?？煽康毓狻Ｕ{(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點(diǎn)如下：

1. 參加調(diào)壓站運(yùn)行維修人員，須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任。

2. 站內(nèi)運(yùn)行維修人員不少于2人，較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人。

3. 不得盲目動(dòng)用明火和電器開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣，可采用肥皂液或燃?xì)鈾z測(cè)儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料，應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)。

4. 作業(yè)前應(yīng)打開(kāi)門窗，使室內(nèi)充分通風(fēng)，空氣新鮮，必要時(shí)采用防爆排風(fēng)扇通風(fēng)。

5. 帶氣操作，應(yīng)設(shè)置干粉滅火器，并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得設(shè)置與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，保持走道暢通。勸說(shuō)無(wú)關(guān)人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

6. 如果作業(yè)中放散燃?xì)饬枯^大，應(yīng)注意風(fēng)向，放散口應(yīng)有足夠高度，必要時(shí)設(shè)專人警戒。

7. 在室內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象，清洗更換過(guò)濾器內(nèi)填料，應(yīng)在室外操作。

8. 如果作業(yè)過(guò)程中有可能產(chǎn)生燃?xì)庑孤┪廴经h(huán)境，操作必須佩戴氧氣呼吸器或防毒面具，使用銅質(zhì)等不會(huì)碰撞出火花的工具(使用鐵質(zhì)工具，接觸面上須抹黃油)。操作時(shí)工具輕拿輕放，避免碰撞。

9. 如進(jìn)行明火檢修，以及進(jìn)行其他漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時(shí)，須預(yù)先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。作業(yè)時(shí)，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況。

10. 修理電器設(shè)備，必須斷電操作。室內(nèi)照明(包括臨時(shí)照明)必須采用防爆燈具。電話和非防爆電器開(kāi)關(guān)等須設(shè)在室外無(wú)燃?xì)馕廴咎帯?/p>

11. 冬季室內(nèi)最低氣溫須大于0℃，采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，不得將易燃物品(如棉絲等)堆放在暖氣設(shè)備上。

12. 嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入調(diào)壓站，站房?jī)?nèi)及圍墻內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。

13. 凡進(jìn)入調(diào)壓站人員須穿純棉質(zhì)(非化學(xué)纖維)的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

14. 發(fā)生事故時(shí)，采取關(guān)斷氣源電源等必要措施，并立即報(bào)告有關(guān)部門。

第9篇 主變壓器有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)操作規(guī)程

主變壓器的有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)操作規(guī)程

6.1110kv主變使用的zy-i-iii300/110-±8有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)是鑲?cè)胄偷?具有單獨(dú)油箱和小油枕的開(kāi)關(guān)。

6.2有載分接開(kāi)關(guān)的油溫不得高于100℃,不低于-25℃。觸頭中各單觸頭的接觸電阻不大于500μω。

6.3檢修后及新安裝的有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)投入使用前,必須進(jìn)行下述程序進(jìn)行操作試驗(yàn)檢查。

6.3.1 投入使用前必須熟悉使用說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)要求,先手動(dòng)操作后電動(dòng)操作。

6.3.2 操作試驗(yàn):在電動(dòng)機(jī)控制回路施加電壓之前,檢查供給電源的額定值是否與所要求的數(shù)值一致。檢查電動(dòng)機(jī)的電源相序是否正確,若電源相序錯(cuò),則斷路器跳閘后再扣不上,或者斷路器再扣后機(jī)構(gòu)退回原始位置。

6.3.3逐級(jí)操作的檢查:按動(dòng)按鈕s1(1→m級(jí))或s2(n→1級(jí)),保持按鈕在操作位置直至電動(dòng)機(jī)停止,電動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)只進(jìn)行一次分接變換操作,且電動(dòng)機(jī)應(yīng)是自動(dòng)斷開(kāi)。

6.3.4 做機(jī)械限位裝置操作試驗(yàn)和電氣限位開(kāi)關(guān)操作試驗(yàn)

6.4有載分接開(kāi)關(guān)的操作,允許當(dāng)值人員在變壓器85%額定電流(用該檔位的一次電流計(jì)算)下進(jìn)行分接變換操作,超過(guò)額定電流的85%調(diào)壓時(shí),需經(jīng)車間技術(shù)人員同意。

6.5 有載分接開(kāi)關(guān)每進(jìn)行一次調(diào)壓操作一個(gè)檔位的變換操作完畢,須間隔一分鐘方可進(jìn)行第二次的調(diào)壓操作。

6.6 當(dāng)調(diào)壓過(guò)程中發(fā)生滑檔等異常情況時(shí),按黑色緊急停止按鈕,必要時(shí)可打開(kāi)控制箱門,斷開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)。

6.7調(diào)壓操作須使母線電壓保持在5.9—6.2kv之間。

6.8 調(diào)壓開(kāi)關(guān)應(yīng)避免調(diào)到極限位置,即最高檔或最低檔位置,每次調(diào)壓操作均應(yīng)作記錄,并實(shí)地檢查檔位是否一致,如發(fā)現(xiàn)檔位不一致或調(diào)壓拒動(dòng)應(yīng)立即停止操作,并斷開(kāi)調(diào)壓裝置電源,然后進(jìn)行檢查處理。

6.9由于有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的油與變壓器本體的油是分隔開(kāi)的,所以有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)裝有反映自身內(nèi)部故障的瓦斯保護(hù), 跳開(kāi)主變兩側(cè)斷路器。

6.10瓦斯繼電器動(dòng)作后,需進(jìn)行瓦斯氣體分析,在變壓器不帶電的情況下打開(kāi)變壓器頂部繼電器的頂蓋,復(fù)歸繼電器。復(fù)歸時(shí)可通過(guò)繼電器側(cè)面小窗口看到內(nèi)部紅色掉牌標(biāo)記復(fù)位。

6.11 兩臺(tái)有載調(diào)壓主變需并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)使兩臺(tái)主變分接開(kāi)關(guān)的檔位一致。

第10篇 主變壓器的有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)操作規(guī)程

6.1 110kv主變使用的zy－i－iii300/110－±8有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)是鑲?cè)胄偷?，具有單?dú)油箱和小油枕的開(kāi)關(guān)。

6.2 有載分接開(kāi)關(guān)的油溫不得高于100℃，不低于-25℃。觸頭中各單觸頭的接觸電阻不大于500μω。

6.3 檢修后及新安裝的有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)投入使用前，必須進(jìn)行下述程序進(jìn)行操作試驗(yàn)檢查。

6.3.1 投入使用前必須熟悉使用說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)要求，先手動(dòng)操作后電動(dòng)操作。

6.3.2 操作試驗(yàn)：在電動(dòng)機(jī)控制回路施加電壓之前，檢查供給電源的額定值是否與所要求的數(shù)值一致。檢查電動(dòng)機(jī)的電源相序是否正確，若電源相序錯(cuò)，則斷路器跳閘后再扣不上，或者斷路器再扣后機(jī)構(gòu)退回原始位置。

6.3.3 逐級(jí)操作的檢查：按動(dòng)按鈕s1(1→m級(jí))或s2(n→1級(jí))，保持按鈕在操作位置直至電動(dòng)機(jī)停止，電動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)只進(jìn)行一次分接變換操作，且電動(dòng)機(jī)應(yīng)是自動(dòng)斷開(kāi)。

6.3.4 做機(jī)械限位裝置操作試驗(yàn)和電氣限位開(kāi)關(guān)操作試驗(yàn)

6.4 有載分接開(kāi)關(guān)的操作，允許當(dāng)值人員在變壓器85％額定電流（用該檔位的一次電流計(jì)算）下進(jìn)行分接變換操作，超過(guò)額定電流的85％調(diào)壓時(shí)，需經(jīng)車間技術(shù)人員同意。

6.5 有載分接開(kāi)關(guān)每進(jìn)行一次調(diào)壓操作一個(gè)檔位的變換操作完畢，須間隔一分鐘方可進(jìn)行第二次的調(diào)壓操作。

6.6 當(dāng)調(diào)壓過(guò)程中發(fā)生滑檔等異常情況時(shí)，按黑色緊急停止按鈕，必要時(shí)可打開(kāi)控制箱門，斷開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)。

6.7 調(diào)壓操作須使母線電壓保持在5.9―6.2kv之間。

6.8 調(diào)壓開(kāi)關(guān)應(yīng)避免調(diào)到極限位置，即最高檔或最低檔位置，每次調(diào)壓操作均應(yīng)作記錄，并實(shí)地檢查檔位是否一致，如發(fā)現(xiàn)檔位不一致或調(diào)壓拒動(dòng)應(yīng)立即停止操作，并斷開(kāi)調(diào)壓裝置電源，然后進(jìn)行檢查處理。

6.9 由于有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的油與變壓器本體的油是分隔開(kāi)的，所以有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)裝有反映自身內(nèi)部故障的瓦斯保護(hù)， 跳開(kāi)主變兩側(cè)斷路器。

6.10瓦斯繼電器動(dòng)作后，需進(jìn)行瓦斯氣體分析，在變壓器不帶電的情況下打開(kāi)變壓器頂部繼電器的頂蓋，復(fù)歸繼電器。復(fù)歸時(shí)可通過(guò)繼電器側(cè)面小窗口看到內(nèi)部紅色掉牌標(biāo)記復(fù)位。

6.11 兩臺(tái)有載調(diào)壓主變需并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使兩臺(tái)主變分接開(kāi)關(guān)的檔位一致。

第11篇 軸流式調(diào)壓器安全操作規(guī)程

一、開(kāi)啟進(jìn)氣閥門前,仔細(xì)檢查調(diào)壓器的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),

二、緩慢打開(kāi)主路調(diào)壓器上天然氣入口閥門,打開(kāi)進(jìn)氣管上壓力表的控制閥門,檢查進(jìn)口壓力波動(dòng)情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓指揮器,以保證指揮器能在較穩(wěn)定的進(jìn)口壓力下工作,使出口壓力恒定,通常,穩(wěn)壓指揮器的出口壓力調(diào)節(jié)至最大。

三、調(diào)節(jié)一級(jí)調(diào)壓器指揮器的彈簧,是出口壓力達(dá)到一級(jí)調(diào)壓所需出口壓力,

四、調(diào)節(jié)二級(jí)調(diào)壓器指揮器的彈簧,使出口壓力達(dá)到二級(jí)調(diào)壓所需出口壓力,

五、打開(kāi)下游閥門,觀測(cè)動(dòng)態(tài)出口壓力。

第12篇 lng儲(chǔ)配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程

一、 撬裝式高中壓調(diào)壓站工作條件：

設(shè)計(jì)壓力：0.8mpa

工作壓力：0.6mpa

進(jìn)口壓力范圍：0.55~0.6mpa

出口壓力范圍：0.1-0.45mpa可調(diào)，設(shè)定值一路為0.3 mpa（去城市中壓管網(wǎng)），另一路為0.45 mpa（去城市次高壓管網(wǎng)）

介質(zhì)溫度：-20℃－20℃

使用環(huán)境：室外-35℃－45℃

二、 工藝操作

三、 一般狀況下，調(diào)壓路采用兩路分別獨(dú)立工作的方式向下游供氣。當(dāng)上游管線接收到汽化后天然氣時(shí)，打開(kāi)撬進(jìn)口總電動(dòng)球閥，然后分別緩慢開(kāi)啟調(diào)壓支路的進(jìn)口閥門，并觀察進(jìn)口壓力表和出口壓力表是否在允許的范圍之內(nèi)。為避免出口壓力表在充氣時(shí)超量程損壞，可先關(guān)閉或略微開(kāi)啟壓力表下針型閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開(kāi)啟。當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后緩慢開(kāi)啟出口閥門。汽化器停止工作后，先關(guān)閉總電動(dòng)球閥，然后關(guān)閉支路進(jìn)、出口球閥。

四、 緊急情況下，如其中一條調(diào)壓路被切斷時(shí)，打開(kāi)調(diào)壓后的兩調(diào)壓路之間的隔斷閥，另一調(diào)壓路可自動(dòng)啟動(dòng)。為切斷路下游管網(wǎng)不間斷的供氣。

五、 撬進(jìn)口設(shè)置防空放散，放空閥用于緊急手動(dòng)泄壓。出口安全閥壓力設(shè)定值分別為：次高壓支路：0.52mpa；中壓支路0.39mpa，當(dāng)壓力值升高到安全閥設(shè)定壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)啟動(dòng)向外泄放。

六、 支路安全切斷閥為常開(kāi)狀態(tài)，壓力設(shè)定值分別為：次高壓支路：0.55mpa；中壓支路0.41mpa，當(dāng)調(diào)壓器出現(xiàn)故障，不能控制下游壓力時(shí)，安全切斷閥自動(dòng)切斷。安全閥切斷后應(yīng)關(guān)閉支路進(jìn)、出口閥門，故障解除后手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)位。復(fù)位后緩慢開(kāi)啟支路進(jìn)口閥門，壓力正常后，再緩慢開(kāi)啟支路出口閥門。

七、 計(jì)量主要由氣體渦輪流量計(jì)以及自帶的溫度壓力自動(dòng)補(bǔ)償儀組成，對(duì)各出口的燃?xì)膺M(jìn)行計(jì)量，流量輸出信號(hào)作為對(duì)次高壓和中壓出口的燃?xì)舛康募映粜盘?hào)。

八、 加臭系統(tǒng)是隨現(xiàn)場(chǎng)流量自動(dòng)定比例的加臭系統(tǒng)，采用四氫噻吩加臭劑的比例為15~20mg/m3。

九、 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄露，報(bào)警探測(cè)器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，進(jìn)口電動(dòng)球閥自動(dòng)關(guān)閉，待設(shè)備故障排除后重新開(kāi)啟使用。

第13篇 cng調(diào)壓撬安全操作規(guī)程

一 開(kāi)機(jī)

1設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各閥門、儀表,以確保各閥門處于關(guān)閉狀態(tài),各儀表工作正常,進(jìn)口快裝接頭、靜電接地線與撬車連接可靠。

2 首先啟動(dòng)換熱器,當(dāng)一級(jí)換熱器水溫達(dá)到70℃時(shí),方可開(kāi)啟進(jìn)口閥門。

3 設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)自進(jìn)口端向出口端逐級(jí)慢慢打開(kāi)各管路閥門,隨時(shí)觀察各級(jí)調(diào)壓器工作狀況,如下游壓力不符合要求而要求調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)壓器的出口壓力直至符合要求為止。(第一次運(yùn)行時(shí),為防止開(kāi)啟時(shí)流量過(guò)大沖壞流量計(jì),只需少量開(kāi)啟出口閥門,待下游管網(wǎng)內(nèi)的氣體壓力與出口壓力接近后再完全打開(kāi)出口閥門.)

4當(dāng)撬車上剩余壓力低于2.5mpa時(shí),需要切換到中壓卸氣管道,當(dāng)車上剩余氣體壓力低于0.4mpa時(shí),需要更換撬車。

5 隨著撬車內(nèi)壓力的降低,當(dāng)調(diào)壓撬出口壓力低于0.1mpa且不穩(wěn)定時(shí),按規(guī)定打開(kāi)第二臺(tái)撬車卸氣閥門以確保進(jìn)氣。

二 日常檢查

設(shè)備日常工作時(shí),定期檢查各路工作壓力及儀表指示狀況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,本崗不能解決的要及時(shí)反饋,以便得到妥善處理。

三 關(guān)機(jī)

當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門,然后逐級(jí)關(guān)閉各閥門,最后關(guān)閉換熱器。

四 突然停電

遇有突然停電事情,應(yīng)關(guān)閉機(jī)器閥門,來(lái)電后應(yīng)再緩慢打開(kāi)機(jī)器閥門,避免和防止再送氣時(shí),調(diào)壓器及管道的沖擊。

五 站內(nèi)管網(wǎng)出現(xiàn)異常

1 站內(nèi)管網(wǎng)遇到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),站內(nèi)一、二次壓力極不穩(wěn)定時(shí),首先要關(guān)閉主干管閥門停止向下游供氣。

2 立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

六 下游管道出現(xiàn)異常

1下游管道出現(xiàn)損壞時(shí), 首先要關(guān)閉主干管的球閥或氣站送氣閥,停止送氣。

2 檢查損壞的原因,及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

3 管件損壞,應(yīng)于更換;管材損壞,應(yīng)于維修。

七 遇有不可抗拒的自然災(zāi)害

1首先關(guān)閉火源及火險(xiǎn)部位的相關(guān)閥門停止供氣

2 用干粉滅火器滅火,并撥打8119報(bào)警

3 下游出現(xiàn)火災(zāi)、火險(xiǎn)時(shí),供氣站首先關(guān)閉氣源管道的閥門和戶內(nèi)干管的第一道閥門與火險(xiǎn)戶的閥門,停止向下游供氣,防止火勢(shì)蔓延。

第14篇 調(diào)壓柜、箱操作維護(hù)規(guī)程

● 適用范圍：本規(guī)程適用燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱、燃?xì)庹{(diào)壓柜、調(diào)壓計(jì)量柜

1調(diào)壓(柜、箱)操作

1.切忌快速開(kāi)啟閥門,猛開(kāi)閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備；

2. 切忌向出口管道充入過(guò)高壓力,否則會(huì)損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。

3.開(kāi)啟投運(yùn)調(diào)壓器時(shí),應(yīng)按下述步驟操作:

3.1 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉；

3.2 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開(kāi)啟；

3.3 打開(kāi)調(diào)壓橇后直管上的測(cè)壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時(shí)因流量過(guò)小,出口壓力表可能有微小的波動(dòng),待出口閥門打開(kāi)后會(huì)自動(dòng)消除；

3.4 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開(kāi)啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。

4 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。

4.1 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過(guò)快也會(huì)造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動(dòng)；

4.2 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作；

4.3 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí),必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥；

4.4 在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意,剛開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢,此時(shí)會(huì)感覺(jué)管內(nèi)有一小股氣流通過(guò)并隨即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門還未關(guān)嚴(yán))。

4.5 連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣；

4.6 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開(kāi)啟出口閥門。

5、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試 5.1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行，不可操之過(guò)急。 即：切斷壓力--放散壓力--工作壓力。 5.2 壓力設(shè)定后，需檢測(cè)其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。 5.3 壓力設(shè)定符合要求后方可開(kāi)啟出口閥門，在此之前不得打開(kāi)出口閥門，以防意外發(fā)生。 5.4 調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。 5.5 閥門開(kāi)啟應(yīng)緩慢，不得猛開(kāi)猛關(guān)。 5.6 精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動(dòng)大，損壞儀表。

5.7 在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應(yīng)先通過(guò)旁路手動(dòng)控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時(shí)刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開(kāi)調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。 5.8 若調(diào)壓器采用2+0一開(kāi)一閉式，兩路均需調(diào)試，開(kāi)啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲勞。 5.10 若調(diào)壓器采用兩路自動(dòng)切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開(kāi)狀態(tài)，自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(ac)≤2.5%，關(guān)閉精度≤12為宜。

6 調(diào)壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法:

6.1 壓力設(shè)定:調(diào)壓柜出廠時(shí),副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動(dòng)壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動(dòng)壓力。（1）調(diào)壓器出口工作壓力≤3kpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍,且不大于4.5kpa。

（2）0.003 mpa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.2 mpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥啟動(dòng)壓力的1.1倍。

（3）0.2 mpa<調(diào)壓器出口工作壓力≤0.25mpa時(shí),副路切斷閥啟動(dòng)壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。

6.2 切斷方法: 調(diào)壓橇在運(yùn)行或檢修過(guò)程中,有時(shí)需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,即將主路關(guān)閉而做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。

（1）主路切換為副路供氣

緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動(dòng)壓力,副路調(diào)壓器自動(dòng)開(kāi)啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。

（2）副路切換為主路供氣

首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開(kāi)啟主路切斷閥,再緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開(kāi)啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。

7 調(diào)壓橇在解體維修后,應(yīng)對(duì)其作氣密性檢查。

7.1試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。

7.2試驗(yàn)壓力:調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的1.05倍,若在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,調(diào)壓器后為超壓切斷壓力的1.05倍。

7.3試驗(yàn)方法:

（1）關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),若調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。

（2）合格后,開(kāi)啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動(dòng)關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說(shuō)明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),若壓力下降,則說(shuō)明有外漏。

8 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查

8.1關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開(kāi)啟切斷閥,緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開(kāi)測(cè)壓閥門,使管道中有一小流量通過(guò),緩慢關(guān)閉測(cè)流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的1.1～1.25倍,在負(fù)荷運(yùn)行時(shí),再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。

8.2若調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.1～1.15倍,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時(shí)再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。

9 切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查

方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開(kāi)啟切斷閥,緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再?gòu)臏y(cè)壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。

方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開(kāi)啟切斷閥,從測(cè)壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng),檢查此時(shí)壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。

若要調(diào)整切斷閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。

10 放散閥啟動(dòng)壓力設(shè)定值檢查

10.1關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測(cè)壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時(shí)壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。

10.2若要調(diào)整放散閥啟動(dòng)壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設(shè)定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動(dòng),重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。

11 若調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過(guò)調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動(dòng)壓力和放散閥啟動(dòng)壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。

2調(diào)壓調(diào)壓(柜、箱)的維護(hù)

14 調(diào)壓(柜、箱)常見(jiàn)故障、原因及處理方法

調(diào)壓(柜、箱)常見(jiàn)故障、原因及處理方法根據(jù)原因參照閥門、過(guò)濾器、彈簧式安全閥、切斷閥、調(diào)壓器、流量計(jì)、儀表操作規(guī)程

第15篇 調(diào)壓站運(yùn)行維修安全操作規(guī)程

一、參加調(diào)壓站運(yùn)行、維修、檢修人員必須了解站內(nèi)設(shè)備技術(shù)情況，熟悉操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。

二、調(diào)壓站運(yùn)行、維修人員不得少于兩人，而其中必須有一人指定為工作負(fù)責(zé)人。

三、在站內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，要先打開(kāi)全部門窗，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，盡量減少漏氣。清洗、更換過(guò)濾器內(nèi)的填料應(yīng)在室外操作。

四、在燃?xì)鈬?yán)重污染的情況下，操作時(shí)應(yīng)戴防毒面具。在有爆炸混合物時(shí)，操作時(shí)應(yīng)用銅制工具，用鐵制工具必須涂抹黃油，對(duì)工具和設(shè)備注意輕拿輕放，避免碰撞。

五、站內(nèi)需要?jiǎng)踊饳z修，必須制定專項(xiàng)方案，經(jīng)公司主管部門簽署意見(jiàn)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有主管安全的技術(shù)員在場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施。

六、檢修調(diào)壓器時(shí)，要認(rèn)真拆卸，清洗擦試調(diào)壓器的各種部件，檢查是否完整，并上黃油或機(jī)油使之潤(rùn)滑。

七、檢查調(diào)壓器薄膜、膠墊、膠圈、聚四氟乙烯小閥口彈簧是否完整，正常有效，更換不合格的零部件。

八、檢修后要認(rèn)真組裝調(diào)壓器，并用燃?xì)獾墓ぷ鲏毫z查調(diào)壓器是否有漏氣；對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行性能試驗(yàn)和關(guān)閉壓力試驗(yàn)；檢查調(diào)壓器運(yùn)行情況是否合格正常。

九、修理站內(nèi)電器設(shè)備，必須斷電操作，照明必須采用防爆燈，電話和其它電器開(kāi)關(guān)必須設(shè)在室外。

十、禁止穿帶釘鞋進(jìn)入非防爆地面的調(diào)壓站內(nèi)。禁止任何火種進(jìn)入調(diào)壓站內(nèi)進(jìn)行操作。