有哪些
搬運車操作規(guī)程
搬運車,又稱叉車,是物流倉儲行業(yè)中不可或缺的設備,用于搬運和堆垛貨物。本規(guī)程旨在規(guī)范搬運車的操作流程,確保作業(yè)安全高效。
1. 檢查與準備:
- 開工前,檢查搬運車的剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、燈光信號、輪胎狀況及液壓升降裝置是否正常。
- 確保電池電量充足,若使用燃油叉車,檢查油量是否足夠。
- 檢查貨叉無變形、裂紋或其他損壞。
2. 啟動與行駛:
- 操作員需穿戴安全帽、反光背心,并通過培訓取得操作資格。
- 啟動搬運車前,確認周圍無人員或障礙物。
- 緩慢加速,保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉。
3. 貨物裝載:
- 根據貨物尺寸選擇合適的貨叉間距和高度。
- 小心插入貨叉,確保貨物穩(wěn)定后再提升。
- 載貨上升時,保持低速,避免貨物晃動。
4. 運輸與卸貨:
- 行駛過程中,保持貨物離地一定高度,以防碰撞。
- 到達目的地后,緩慢下降貨物,確保安全。
- 卸貨后,將貨叉完全抬起,再行離開。
5. 停車與關閉:
- 停車時,選擇平坦地面,拉起手剎,關閉電源。
- 清理工作區(qū)域,確保無遺漏物品。
- 關閉搬運車,離開前檢查周圍環(huán)境,確保無人靠近。
目的和意義
此操作規(guī)程旨在提高搬運車使用效率,降低設備故障率,保障操作員的人身安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,維護物流作業(yè)的順暢進行,確保倉庫管理的規(guī)范化與標準化。
注意事項
1. 操作員必須經過專業(yè)培訓并獲得授權,未經許可不得擅自操作搬運車。
2. 操作時保持專注,禁止疲勞駕駛和酒后操作。
3. 在狹窄通道或視線不佳的地方,應降低速度,必要時使用警示燈或口哨提醒他人。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急制動按鈕,確保自身和他人安全。
5. 定期對搬運車進行保養(yǎng)和檢修,確保設備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)定旨在為搬運車操作提供明確指導,但具體操作仍需結合實際情況靈活處理,務必遵守公司安全規(guī)定,確保作業(yè)安全。
搬運車操作規(guī)程范文
第1篇 支架搬運車安全操作規(guī)程
一、概括:
由于我礦綜采工作面搬家倒面作業(yè)過程中,用wc40y支架搬運車搬運綜采支架,現就wc40y支架搬運車的運行及安全操作制定如下措施:
二、wc40y支架搬運車運行注意事項:
駕駛員駕駛操作機車前,必須熟悉機車的控制裝置,并且能夠準確熟練的對其進行操作。駕駛員必須小心駕駛,遵守所有的煤礦的交通規(guī)則,并在任何時候必須完全掌握控制機車,必須將手,頭和手臂時刻保持在駕駛室里面。
該機器必須在安全并適合工作的條件下操作、維護和保養(yǎng)。在進入或離開機器時不要將操作控制桿用作手柄。即使發(fā)動機關閉,液壓控制系統(tǒng)的蓄能器可能也存在油壓。
在車輛行走警報響起后,車輛前后左右人員應立即撤離,避免沖撞、擠壓事故發(fā)生。
wc40y支架搬運車在運行過程中,車上最多允許坐三人,在彎道和風門處,必須鳴笛。在運行過程中,如遇行人,必須鳴笛、停車,待行人通過遠離車輛20m,方可繼續(xù)運行車輛。
在交通擁擠的區(qū)域,低速行駛。拐角處一定要降速,并在能見度低的區(qū)域需經常鳴喇叭。,
操作機車提升機構是,需特別小心。在機器行走前,只要可能,盡量將提升臂降至最低,并保證夾緊油缸處于夾緊狀態(tài)。
三、wc40y支架搬運車的駕駛操作
1、啟動機車:
(1)啟動前檢查 當駕駛司機使用機車進行啟動前,均應對機車進行啟動前進行檢查,以便確保機車正常運行和安全行駛。啟動前的① 檢查主要內容介紹如下:
② 檢查轉向器緊固螺栓以及轉向器各部件的完好程度。
③ 檢查以下液位
補水箱:加滿水;
柴油箱:加柴油;
散熱器水箱:加清水,冬季要求加防凍液;
液壓油箱: 加抗磨液壓油;
④ 檢查進氣軟管有無斷裂、松脫現象,排氣波紋管是否漏水
⑤ 檢查輪胎是否正常
(2)啟動機車
① 將氣動總截門打開,逆時針為打開。
② 檢查氣壓表讀數,至少為0.6mpa
③ 撥動發(fā)動機接通按鈕使發(fā)動機接通,即方向向下。
④ 檢查行走先導控制閥處于中間位置。
⑤ 一直壓下啟動按鈕直到發(fā)動機啟動,當機油壓力達到0.3 mpa并持續(xù)一段時間后方可放開啟動按鈕。發(fā)動機啟動后應保持怠速運轉一段時間。
⑥ 拔出制動釋放閥。
⑦ 操作方向盤旁的行走先導控制閥。
⑧ 加上油門,平穩(wěn)起步。
2、駕駛機車:
駕駛員駕駛操作機車前,必須熟悉機車的控制裝置,并且能夠準確熟練的對其進行操作。
(1)、行走/制動
① 行走前必須拔出制動釋放閥,并且制動釋放壓力表壓力大于8.6 mpa時才可以加油門行駛。
② 柴油機啟動后應怠速預熱,使柴油機水溫達到55℃以上才允許開車行駛。
③ 駕駛員正確的操作方式為左腳控制制動踏板,右腳控制油門。
(2)、行走方向的控制
駕駛員可以通過方向盤前端的行走先導控制閥控制車輛“前進”或“后退”。
(3)、速度控制
① 駕駛員可以通過控制右腳控制油門踏板控制車輛。
② 必須以安全的速度行車,操作人員離開機車前,關閉發(fā)動機,按下制動釋放壓力表的讀數必須是0mpa。
③ 非緊急情況下,制動踏板應漫漫踩下。
④ 下坡時嚴禁全油門行駛。
(4)、轉向
駕駛員座位前端安裝有一個帶搖柄方向盤,用來控制轉向。機車行車之前,駕駛員務必熟悉掌握本車的轉向操作裝置。
3、機車制動
(1)行車制動系統(tǒng)是人工操作、多盤式制動裝置。制動器外殼用來防止井下灰塵和其他雜質進入系統(tǒng),并且封閉起來的腔體使油液在其內部冷卻摩檫片。
(2)駕駛員松開油門板,機車開始減速。
(3)駕駛員輕踩下制動踏板,機車制動。
(4)機車同時具備液壓制動,既松開油門踏板時就己開始制動。在平直路面時,液壓制動已完全可以使車輛在8米內停車。
(5)駕駛員應經常監(jiān)測制動器摩擦片的磨損情況。如果使用的制動器的摩擦片的磨損己超出規(guī)定值,制動就會失效。
4、緊急剎車制動
(1)駕駛員按下“制動釋放閥”按鈕。在緊急情況下,緊急/駐車制動可使本車立即實現停車。
(2)緊急情況下人員離開本車前,必須按下制動釋放閥,施加緊急/駐車制動并關閉發(fā)動機。司機室中壓力表的讀數必須為0 mpa。不按下制動釋放閥,可能會產生無法控制的移動。
5、關閉本車
(1)使用完后,通過行車制動將其停放在一個安全的位置。
(2)行走先導控制閥調到中位。
(3)檢查氣壓表,壓力應不低于0.8 mpa。如果低于此值,應加油門使氣壓升至此值。
(4)松開油門踏板
(5)低速運轉2~3min,使柴油機均勻冷卻
(6)“發(fā)動機接通按紐”撥至“發(fā)動機斷開”位置
(7)關閉氣動總截門(右旋)
(8)關閉前后照明開關
(9)按下制動釋放閥
6、支架搬運
(1)起吊和夾緊支架
① 支架搬運車順液壓支架縱向方向倒車,直至液壓支架包含在后車架“u”型框架內;
② 將四個提升機構的提升鏈掛鉤,鉤住支架底座的連接環(huán);
③ 操作提升手動換向閥,提升油缸伸出,帶動提升連桿旋轉,提升鏈上升,將支架提起,根據實際路況,提升高度應盡量小;
④ 操作夾緊手動換向閥,左右共四個夾緊油缸伸出,將液壓支架底座夾緊保證運行中支架的穩(wěn)定性;
⑤ 四個提升油缸應均勻緩慢提升,四個夾緊油缸應把支架夾于“u”型框架中心位置;
⑥ 如果支架寬度小于1.5米,夾緊油缸不能夾住支架,應制作4個梯形枕木,在運輸時插入支架兩側,用于防止支架左右竄動。
(2) 支架卸車
① 將支架搬運車停于指定放置支架地點;
② 操作支架夾緊手柄,左右共四個夾緊油缸縮回;
③ 操作支架提升手柄,左右共四個提升油缸縮回,支架下降于地面上;
④ 將提升鏈掛鉤從支架底座上脫開;
⑤ 將車向前走,使支架脫離“u”型框架。
第2篇 蓄電池搬運車操作規(guī)程
1.經考試合格并持有操作證者方準進行操作。持證者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。
2,工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,使電瓶車經常保持良好潤滑。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4.檢查各部軸承是否靈活可靠,一旦發(fā)現卡死、嚴重過度磨損和異常音響要及時更換。
5.轉向盤空轉角不應超過25℃。
6.作業(yè)時,不得超負荷承載或牽引,并經常檢查板簧有無斷損現象。
7.行駛中,決不允許踏著加速器進行換向,防止損壞機件與燒毀主線路。當出現異響和發(fā)熱現象,必須及時查找原因,予以排除,嚴禁帶病操作。
8.電瓶車在轉彎、倒車、進出庫房時必須減速,鳴笛,密切注意四周情況,防止碰撞,保證安全。
9.電瓶車應在平坦、干燥、硬質道路上行駛。蓄電池不宜經受強烈展動。因無防爆裝置,故電瓶車嚴禁在易爆場所內工作。
10.電氣系統(tǒng)應保持正常狀況,接線頭防止松動,如有損壞須及時更換.電線、熔斷器等元件規(guī)格不得任意更改。
11.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,關閉電銷,使車處于制動狀態(tài),方可離去。保證設備整齊、清潔、潤滑、安全。
12.按規(guī)定撰寫各種有關記錄。
第3篇 支架搬運車操作規(guī)程
1、在進行wc25ej支架搬運車操縱以前,必須認真閱讀說明書,直到完全弄懂有關操縱程序和注意事項才可以進行實際操縱
2、在交通狹窄的區(qū)域,低速行駛,遇見行人時一定要停車等待,避讓行人。拐角處一定要降速,并在能見度低的區(qū)域需經常鳴喇叭。
3、操縱機器提升鏟板時,需特別小心。在機器行走時,只要有可能,盡量將鏟板降低至裝載位置。上坡或下坡時,盡量降機車的前部(鏟板)指向下坡。緊急情況時,可以將鏟板降低或插入地面以停止機車。
4、為防止人身事故,所有外露的旋轉部件都要有防護裝置,并安裝牢固。
5、在調整或檢修發(fā)動機及驅動裝置之前務必停止發(fā)動機,在發(fā)動機或機器周圍工作時,不要穿肥大的衣服。必要時應戴上防護眼鏡,穿工作服,戴安全帽或其它保護用品。
6、在加注燃油時不準吸煙,燃油蒸汽容易燃燒,不要作你所不懂的修理事項,以免產生不良后果。在更換或修理損壞的零件時,使用合適的工具。
7、發(fā)動機起動前,從發(fā)動機上拿走所有的工具及其它零星物品。把溢出的潤滑油、燃油、冷卻液或其它液體擦干凈。要有適當的、安全可靠的廢油處理方法。
8、將油抹布存放在防火容器中,不準將抹布扔在發(fā)動機上。不準將易然液體存放在發(fā)動機附近。
9、為防止以外啟動,在發(fā)動機上從事維修工作前,關閉氣路主開關。
10、調速器連接拉桿斷開時,絕對不要起動發(fā)動機。
11、在起動剛修復的發(fā)動機時,要做好切斷空氣供給的準備。一旦在發(fā)動機開車后發(fā)生飛車現象時,能及時切斷空氣供給,停止發(fā)動機。
12、必須定期檢修,并經常檢查,發(fā)現隱患及時處理,所配防爆部件不得隨意更換。
13、當自動保護裝置發(fā)出警報時,必須停車檢查,故障排除前,不允許啟動車輛。
14除非鎖車安全桿以連接上,并且轉向壓力表讀數為零。否則不要讓任何人(包括駕駛員自己)站在中間鉸接區(qū)域。在中間鉸接區(qū)域或附近工作時 ,必須將鎖車安全桿連上。
15、為避免絞索從錨定位置脫落,絞索至少需要剩余4圈在絞盤上。
16、起動發(fā)動機前,鳴喇叭以確保機車周圍沒有其他人員。
17、只有如下兩個條件都滿足時,發(fā)動機才能啟動:(1)傳動處于空檔;(2)駐車剎車處于制動。
18、每班在交接班時,要對照檢修及維護保養(yǎng)說明書檢查支架搬運車的油位、水位、空氣慮清器、以及各部件、螺絲是否松動等。
19、每班要對車輛的運行時間、運行狀況、以及檢查情況做詳細記錄。
第4篇 蓄電池搬運車司機:安全操作規(guī)程
1 駕駛人員必須經過專業(yè)訓練,并經有關部門考核批準發(fā)給合格證件方可單獨操作。嚴禁無證駕駛,實習司機除有實習證件外還必須有正式司機隨車當教練。
2 駕駛室不準超額坐人,車廂不準載人行駛。
3 車輛不得超重、超長、超寬、超高裝載,滾動物品必須綁扎牢固。
4 嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
5 車輛起動前應檢查剎車(手、腳制動機構均應齊全、完好、連接牢靠動作靈活可靠)。轉向盤應完整、光滑無油污與立管和導桿的連接應牢固、可靠,并轉動靈活。車輛喇叭、轉向燈、大燈、剎車燈應齊全完好。嚴禁車輛帶病出車。
6 起步前要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
7 因車內蓄電池不宜受強烈震動,故宜于平坦良好道路上行駛。在廠區(qū)內行駛速度不準超出5千米/時。進出車間大門、倉庫大門、危險地段及車間、庫房內不準超過3千米/時。
8 電源應采用安全電壓,蓄電池應齊全、完好,外殼應無裂痕,瓶蓋應蓋緊,安放穩(wěn)妥。在充電過程中有氫、氧氣體外逸,工作人員要嚴禁煙火接近蓄電池組,以免發(fā)生爆炸事故。
9 電瓶車不宜在有易燃易爆氣體的場所工作及停放,不宜停放在露天或潮濕的場所和有毒化學品的場所。
10 不得停放在縱向坡度大于5%的道路上,停放時應拉緊手制動桿,切斷電路。駕駛員應隨身攜帶本車電鎖鑰匙,禁止交他人保管。
11 應按章定期保養(yǎng)和檢修車輛。
第5篇 支架搬運車駕駛員安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 駕駛員必須經過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2、 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3、 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4、 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1、 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2、 檢查滅火器是否齊全、完好。
3、 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4、 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5、 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7、 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數為滿箱位置。
8、 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統(tǒng)有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9、 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10、 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11、 檢查啟動壓力表讀數是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1、 打開燃油排氣開關,排除燃油系統(tǒng)內的空氣。
2、 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統(tǒng)加壓直到壓力表讀數為70psi時,方可啟動。
3、 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4、 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5、 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7、 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8、 檢查全車儀表讀數是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1、 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2、 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3、 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4、 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5、 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6、 特種車輛行車速度規(guī)定:大巷內重載時不超10km/h,空載時不超20km/h;進入作業(yè)地點后,重載時不超5km/h,空載時不超10km/h。912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1、 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2、 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3、 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4、 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5、 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1、 裝車時鏟板對正所裝物件。
2、 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
3、 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
4、 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
5、 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
6、 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1、 車輛的運行速度必須根據道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2、 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3、 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4、 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5、 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6、 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
第6篇 支架搬運車安全技術操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 駕駛員必須經過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2、 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3、 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4、 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1、 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2、 檢查滅火器是否齊全、完好。
3、 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4、 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5、 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7、 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數為滿箱位置。
8、 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統(tǒng)有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9、 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10、 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11、 檢查啟動壓力表讀數是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1、 打開燃油排氣開關,排除燃油系統(tǒng)內的空氣。
2、 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統(tǒng)加壓直到壓力表讀數為70psi時,方可啟動。
3、 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4、 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5、 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6、 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7、 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8、 檢查全車儀表讀數是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1、 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2、 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3、 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4、 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5、 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6、 車輛在行駛中嚴禁超速、超載行駛,重車車速不得超過10km/h,空車車速不得超過20km/h,912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1、 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2、 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3、 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4、 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5、 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1、 裝車時鏟板對正所裝物件。
2、 落下鏟板緩慢延能承受物件重量部位進車。
3、 將物件挑起并用道木將物件支撐平穩(wěn)。
4、 落鏟進車同時使用絞車將對所裝物件進行牽引,直到所裝物件完全裝在鏟板上。
5、 裝車完畢將所運物件用專用捆綁鏈或鋼絲繩與鏟板捆綁牢靠。
6、 行駛時,除跟車人員外,特種車輛禁止載運其他人員(跟車人員必須從指定位置上、下車,坐于指定安全乘車位置),在行車中嚴禁人員追車、爬車或跳車。
7、 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
8、 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
9、 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
10、 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
11、 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1、 車輛的運行速度必須根據道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2、 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3、 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4、 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5、 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6、 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
第7篇 工貿手動液壓搬運車安全操作規(guī)程
一、使用步驟:
1、運載貨物整齊碼放在塾板上。
2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。
3、將貨叉升至適當高度,即可進行拉運。
4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開始卸料。
二、注意事項
1、手動液壓搬運車嚴禁載人,在貨物搬運過程中,貨物邊上不得有人。
2、手動液壓搬運車在裝載時,嚴禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內。
3、使用時,必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。
4、手動液壓搬運車不允許重載長期靜置停放物品。
5、手動液壓搬運車空載時,不能載人或在滑坡上自由下滑。
6、手動液壓搬運車有相對轉動或滑動的零件應定期加注潤滑油。
7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面。
8、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。
9、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。
10、手動液壓搬運車出現故障時不得繼續(xù)使用,應及時送去維修或報廢。
11、移動液壓車時需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時統(tǒng)一指揮。
第8篇 蓄電池搬運車安全操作規(guī)程
1.經考試合格并持有操作證者方準進行操作。持證者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,使電瓶車經常保持良好潤滑。
3.檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4.檢查各部軸承是否靈活可靠,一旦發(fā)現卡死、嚴重過度磨損和異常音響要及時更換。
5.轉向盤空轉角不應超過25℃。
6.作業(yè)時,不得超負荷承載或牽引,并經常檢查板簧有無斷損現象。
7.行駛中,決不允許踏著加速器進行換向,防止損壞機件與燒毀主線路。當出現異響和發(fā)熱現象,必須及時查找原因,予以排除,嚴禁帶病操作。
8.電瓶車在轉彎、倒車、進出庫房時必須減速,鳴笛,密切注意四周情況,防止碰撞,保證安全。
9.電瓶車應在平坦、干燥、硬質道路上行駛。蓄電池不宜經受強烈展動。因無防爆裝置,故電瓶車嚴禁在易爆場所內工作。
10.電氣系統(tǒng)應保持正常狀況,接線頭防止松動,如有損壞須及時更換.電線、熔斷器等元件規(guī)格不得任意更改。
11.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,關閉電銷,使車處于制動狀態(tài),方可離去。保證設備整齊、清潔、潤滑、安全。
12.按規(guī)定撰寫各種有關記錄。
第9篇 電動托盤搬運車操作規(guī)程
一、操作前檢查
1. 在停放車輛的地面上,檢查是否有液壓油、齒輪油、電解液泄漏。
2. 檢查貨叉是否開裂、彎曲。
3. 檢查輪子是否開裂、損傷或異常磨損。檢查輪子緊固件是否松動。檢查有無繩索繞在輪子上。
4. 檢查左右前叉及連桿機構有無裂縫,有無開裂;動作有無發(fā)生干涉,相應運動點磨損是否嚴重。
5. 打開后機罩及機罩,擰松液壓油加油口蓋子,拉出油尺,檢查油位是否在刻度之間。不足時補加。
6.關閉機罩,打開電瓶蓋,檢查壓板是否安裝牢固。即蓄電池是否被固定牢固可靠。檢查兩極端子接線是否松動或損壞,否則應調整或更換。
7. 按下起升按鈕,檢查貨叉起升情況。按下降按鈕,檢查貨叉下降情況,檢查起升系統(tǒng)是否異常響聲。
8. 將操縱把手下壓至傾斜位置,用大拇指朝身體外側漸漸下按加速控制按鈕,觀察車輛前進運行情況;用大拇指朝身體內側漸漸下按加速控制按鈕,觀察車輛后退運行情況。
9. 車輛慢速向前或向后運行,操縱把手向前推至垂直位置或下壓至水平位置,觀察車輛被制動情況。
10.左右轉動操作把手使車輛左右各運行三圈,檢查轉向系統(tǒng)是否正常。
11.按下喇叭,檢查聲音。
12.壓下緊急斷電開關,檢查電源是否被即刻切斷。
13.檢查是否有異常噪音。
二、驅動與操作
起動
1. 插上電瓶插頭。
2. 打開緊急斷電開關。
3. 打開鑰匙開關。
前進
1. 用雙手向后將操縱把手下壓至0°-90°之間。
2. 大拇指將方向速度控制按鈕向前漸漸轉動,
3. 車輛超前運行,速度由方向速度控制按鈕轉動角度控制。
倒車
1. 雙手向后將操縱把手下壓至0°-90°之間。
2. 大拇指將方向速度控制按鈕向后漸漸轉動。
3. 車輛朝后運行。
減速
1. 慢慢松去大拇指,方向速度控制按鈕便會自動回位,車輛速度下降。
轉向
1. 雙手握住操縱把手的左右手柄,下壓至傾斜位置,左右搬動操縱把手實現車輛轉向。
2. 向左轉時,車輛向左轉;向右轉時,車輛向右轉。
制動
1. 大拇指離開方向速度控制按鈕,搬動操縱把手至水平位置或垂直位置時,實現車輛制動。
停車
1. 減速,即大拇指漸漸松去方向速度控制按鈕。
2. 將操縱把手回復至垂直位置。
3. 貨叉下降到最低位置。
4. 鑰匙開關“off”位置,按下緊急斷電開關,拔去電瓶插頭,取下鑰匙保管好。
裝卸
1. 小心接近貨物。
2. 調整貨叉高度以便貨叉盡可能叉到托盤里面。
3. 提起貨物幾厘米,并確認貨物是否牢固。
4. 車輛緩慢離開。
5. 下降貨物至低位。
卸載
1. 接近貨物置放場所。
2. 提升貨物至正確高度。
3. 前進,將貨物置于卸貨位置之上,然后停下。
4. 確認貨物卸貨的正上方后,貨叉慢慢下降,直至貨叉從貨物中退出。
5. 將貨叉降到離地15—20cm的位置。
停放
1. 叉車停在指定的地方。
2. 將貨叉下降到最低位置。
3. 關閉鑰匙開關,取下鑰匙。
4. 若長時間停放,應按緊急斷電開關并拔去電瓶插頭。
第10篇 wc25ej支架搬運車安全技術操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1. 駕駛員必須經過有關部門培訓,考試合格,持證上崗。
2. 駕駛員必須熟悉掌握車輛結構、原理及維護保養(yǎng)基本常識。
3. 駕駛員勞動保護用品必須穿戴齊全。
4. 駕駛員必須熟悉行車路線及路面狀況。
二、 車輛啟動前的準備工作
1. 檢查車輛外觀,察看車身、機體、輪胎有無變形、損壞部位,如有異常及時匯報進行處理。
2. 檢查滅火器是否齊全、完好。
3. 檢查液壓油位(68#抗磨液壓油),油位應保持在油位表“高”和“低”標志之間。
4. 檢查發(fā)動機機油位(10w-30),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
5. 檢查傳動箱油位(90#齒輪油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6. 檢查前后橋油位(90#齒輪油),打開檢油堵,目測油位應保持在橋的中間位置。
7. 檢查燃油箱油位(-35#輕柴油),油位應保持在油表讀數為滿箱位置。
8. 檢查冷卻水位,水位加滿為準(注意此系統(tǒng)有時有壓力開蓋時防止噴濺傷人)。
9. 檢查空氣凈化顯示,當顯示紅色時,過濾網堵死,取出空氣濾芯進行清潔或及時更換。
10. 檢查v型帶張緊力度,用大拇指能按下帶15mm左右為合適。
11. 檢查啟動壓力表讀數是否在2200psi以上,低于此值時,用手動加壓泵加壓。
三、 車輛的啟動及啟動后的具體檢查項目
1. 打開燃油排氣開關,排除燃油系統(tǒng)內的空氣。
2. 將鎖柄操作手把打到啟動位置,用手動機油加壓泵,給發(fā)動機安全保護系統(tǒng)加壓直到壓力表讀數為70psi時,方可啟動。
3. 推動啟動扭,踩下加速擋板,直到發(fā)動機啟動后,立即松開啟動按扭,放松加速踏板。
4. 如果啟動失敗,則重復以上步驟,若無法啟動及時匯報進行處理。
5. 檢查變速箱齒輪箱油位(8#液力傳動油),油位應保持在油尺“高”和“低”標志之間。
6. 檢查燈光換向器,選擇方向,車輛行駛方向應前有白燈后有紅燈。
7. 檢查手腳制動、方向器及各操作閥桿,如有異常及時匯報進行處理。
8. 檢查全車儀表讀數是否正常,液壓油、變速箱、油溫最高為85℃;冷卻水溫最高為98℃度;尾氣排放溫度最高為70℃;發(fā)動機油壓力最小為70psi;剎車壓力為1500-2000psi;變矩器工作壓力為200-300psi,如有異常及時匯報進行處理。
四、 車輛的運行及注意事項
1. 車輛初駛,踩下腳制動,選擇行駛方向,將變速桿移到一擋位置,鎖柄操作手把打到運行位置,松開急停閘,踩下加速踏板以增大發(fā)動機轉速,同時松開腳閘,使車輛緩慢起步。
2. 車輛在運行中需加速時,松開加速踏板,將變速桿移到所需要擋位,再加速。
3. 車輛下坡時,必須選用低速擋行駛,使發(fā)動機低速運轉,有必要時選用腳制動。
4. 車輛行駛中,如需改變行駛方向時,必須先停車后換向。
5. 車輛卸工件操作絞車時,應先松鏈后落鏟板。操作完畢后及時將絞車鏈收回。
6. 車輛在行駛中嚴禁超速、超載行駛,重車車速不得超過10km/h,空車車速不得超過20km/h,912_載重不得超過20 t,912de載重不得超過8t,912e載重不得超過8t。
五、 車輛的停車
1. 將換向手柄打到空檔位置,使用腳制停車,鎖柄手把選擇在啟動位置,關閉手閘,鏟板落地。
2. 使發(fā)動機怠速運轉幾分鐘,使發(fā)動機溫度下降后。將鎖柄移到停止位置,若15秒后發(fā)動機仍然運轉時,及時匯報進行處理。
3. 輕輕擺動轉向器,釋放轉向壓力。
4. 停車后必須對車輛進行詳細檢查并清掃車輛衛(wèi)生。
5. 填寫運行記錄。
六、車輛的作業(yè)方法及注意事項
(一)作業(yè)方法
1. 裝車時鏟板對正所裝物件。
2. 落下鏟板緩慢延能承受物件重量部位進車。
3. 將物件挑起并用道木將物件支撐平穩(wěn)。
4. 落鏟進車同時使用絞車將對所裝物件進行牽引,直到所裝物件完全裝在鏟板上。
5. 裝車完畢將所運物件用專用捆綁鏈或鋼絲繩與鏟板捆綁牢靠。
6. 行駛時,除跟車人員外,特種車輛禁止載運其他人員(跟車人員必須從指定位置上、下車,坐于指定安全乘車位置),在行車中嚴禁人員追車、爬車或跳車。
7. 運輸過程中注意保護巷道內的輔助設施。
8. 運輸過程中嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
9. 卸車時司機必須提前確定卸車地點是否具備卸車條件,不得野蠻或隨意卸車。
10. 卸車必須在專人指揮下進行,在設備沒有擺放穩(wěn)固前,禁止任何人員進入設備傾倒半徑內。
11. 在裝車、卸車及對位物件時,一定要聽從指揮人員指揮,信號不明,不得行車作業(yè)。
(二)注意事項
1. 車輛的運行速度必須根據道路狀況及視線情況而定,條件不好時不得使用高速檔。
2. 車輛的增速必須先由低到高,不得高速檔起步。
3. 車輛禁止超載行駛,下坡時禁止空擋滑行,必須使用二檔或一檔慢行,防止剎車失靈跑車或空檔長時間滑行剎車而導致剎車輪轂高溫。
4. 車輛的減速必須先制動減速再減檔,禁止直接減檔。
5. 牽引車輛時必須由三人進行,兩人操作,一人指揮。
6. 裝車運輸時必須選擇專用捆綁鏈,禁止使用破損、有裂痕的捆綁用具。
第11篇 手動液壓搬運車操作規(guī)程
1、主要目的和規(guī)范適用范圍:
本規(guī)程規(guī)定手動液壓搬運車操作規(guī)程
適用公司手動液壓搬運車作業(yè)
2、工作前注意事項:
2.1、使用手動液壓搬運車之前必須認真閱讀該型號手動液壓搬運車的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》,熟悉手動液壓搬運車的一般結構、性能,嚴禁超性能使用。
2.2、檢查液壓缸有無泄漏。
2.3、檢查滑輪裝置是否有效。
2.4、檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。
2.5、以上檢查任意一項不合格禁止使用設備。
3、手動液壓搬運車作業(yè):
3.1、運載貨物整齊碼放在搬運車上。
3.2、將手動液壓搬運車升至恰當高度,即可進行拉運。
3.3、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開始卸貨。
4、工作中注意事項:
4.1、手動液壓搬運車只能一人操作,多人操作時須由一人統(tǒng)一指揮,必須穿戴勞護用品。
4.2?、手動液壓搬運車在裝載時,嚴禁超載、偏載及單叉作業(yè),所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內,確保貨叉長度大于等于貨盤的長度。
4.3、禁止手動液壓搬運車重載長時間靜置停放物品。
4.4、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。
4.5、手動液壓搬運車叉必須完全放入貨物下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)后才能進行拉運。
4.6、嚴禁裝載不穩(wěn)定的或松散包裝的貨物。如若必要,須安排人員扶持。
4.7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面
4.8、操作時嚴禁速度過快,轉彎時應減速。
4.19、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。若須手動液壓搬運車在斜坡上使用時,操作者不得站在手動液壓叉車正前方,避免手動液搬運車慣性導致速度過快失控撞人。
4.10、手動液壓搬運車嚴禁載人或在滑坡上自由下滑。
4.11、操作者視線受阻時嚴禁作業(yè)。
4.12、不得在泥濘、不平的地面上使用手動液壓搬運車。手動液壓搬運車在使用時,必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、設備和其他物品。
4.13、手動液壓搬運車不用時,必須空載降低貨叉到最低位置,且存放在規(guī)定的地方。
4.14、手動液壓搬運車使用人員須定期保養(yǎng),部門管理人員須定期安排檢修或維修。
4.15、損壞的手動液壓搬運車必須進行維修或報廢,禁止手動液壓搬運車帶病工作。
4.16、在執(zhí)行本規(guī)程的同時,要執(zhí)行gb3787-2006 “手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程”和“手持電動工具一般安全使用規(guī)程”。
第12篇 工貿企業(yè)手動液壓搬運車安全操作規(guī)程
一、使用步驟:
1、運載貨物整齊碼放在塾板上。
2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。
3、將貨叉升至適當高度,即可進行拉運。
4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開始卸料。
二、注意事項
1、手動液壓搬運車嚴禁載人,在貨物搬運過程中,貨物邊上不得有人。
2、手動液壓搬運車在裝載時,嚴禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內。
3、使用時,必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。
4、手動液壓搬運車不允許重載長期靜置停放物品。
5、手動液壓搬運車空載時,不能載人或在滑坡上自由下滑。
6、手動液壓搬運車有相對轉動或滑動的零件應定期加注潤滑油。
7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面。
8、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。
9、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。
10、手動液壓搬運車出現故障時不得繼續(xù)使用,應及時送去維修或報廢。
11、移動液壓車時需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時統(tǒng)一指揮。
第13篇 電動托盤搬運車安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 操作人員必須經過專門培訓,方可操作,并遵守本安全操作規(guī)程;
1.2嚴禁酒后操作,行駛時不準吸煙、飲食和閑談。
2工作前認真做到:
2.1工作前,檢查電池蓄電量,以及制動、方向、喇叭、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶故障運行,電量不足時應及時補充。
3工作中認真做到:
3.1裝卸作業(yè)時,嚴禁調整機件或進行檢修保養(yǎng)工作;
3.2啟動時保持適當的啟動速度,不應過猛,在行走過程中,不允許扳動方向開關而改變行駛方向,改變運行方向時應等車完全停止后操作,以防燒壞電器元件和損壞齒輪;
3.3行駛時,嚴禁高速急轉彎行駛;在潮濕或較滑路面上行駛時,轉向應減速;在坡道上應小心行駛;嚴禁在坡道上作轉彎操作,否則有傾翻危險;
3.4起步時要查看周圍有無人員和障礙物。在廠區(qū)內行駛,時速不得超過10公里。出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里,在車間、庫房內時速不得超過5公里;
3.5嚴禁載人運行;嚴禁超載作業(yè);貨物中心應與車體中心在一條線,不允許偏載;在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛;
3.6注意觀察電動叉車的電壓表電壓,若低于限制電壓時,叉車應立即停止運行。
4 工作后認真做到:
4.1 工作結束后及時給電動叉車充電,充電場所周圍禁止一切火源。
第14篇 手動液壓搬運車:安全操作規(guī)程
一、使用步驟:
1、運載貨物整齊碼放在墊板上。
2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。
3、將貨叉升至適當高度,即可進行拉運。
4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開始卸料。
二、注意事項
1、手動液壓搬運車嚴禁載人,在貨物搬運過程中,貨物邊上不得有人。
2、手動液壓搬運車在裝載時,嚴禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運車允許負載范圍內。
3、使用時,必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。
4、手動液壓搬運車不允許重載長期靜置停放物品。
5、手動液壓搬運車空載時,不能載人或在滑坡上自由下滑。
6、手動液壓搬運車有相對轉動或滑動的零件應定期加注潤滑油。
7、嚴禁把手腳伸入手動液壓搬運車貨叉承載的重物下面。
8、嚴禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運車。
9、嚴禁將貨物從高處落到手動液壓搬運車上。
10、手動液壓搬運車出現故障時不得繼續(xù)使用,應及時送去維修或報廢
11、移動液壓車時需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時統(tǒng)一指揮。
第15篇 蓄電池搬運車司機安全操作規(guī)程
1 駕駛人員必須經過專業(yè)訓練,并經有關部門考核批準發(fā)給合格證件方可單獨操作。嚴禁無證駕駛,實習司機除有實習證件外還必須有正式司機隨車當教練。
2 駕駛室不準超額坐人,車廂不準載人行駛。
3 車輛不得超重、超長、超寬、超高裝載,滾動物品必須綁扎牢固。
4 嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
5 車輛起動前應檢查剎車(手、腳制動機構均應齊全、完好、連接牢靠動作靈活可靠)。轉向盤應完整、光滑無油污與立管和導桿的連接應牢固、可靠,并轉動靈活。車輛喇叭、轉向燈、大燈、剎車燈應齊全完好。嚴禁車輛帶病出車。
6 起步前要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
7 因車內蓄電池不宜受強烈震動,故宜于平坦良好道路上行駛。在廠區(qū)內行駛速度不準超出5千米/時。進出車間大門、倉庫大門、危險地段及車間、庫房內不準超過3千米/時。
8 電源應采用安全電壓,蓄電池應齊全、完好,外殼應無裂痕,瓶蓋應蓋緊,安放穩(wěn)妥。在充電過程中有氫、氧氣體外逸,工作人員要嚴禁煙火接近蓄電池組,以免發(fā)生爆炸事故。
9 電瓶車不宜在有易燃易爆氣體的場所工作及停放,不宜停放在露天或潮濕的場所和有毒化學品的場所。
10 不得停放在縱向坡度大于5%的道路上,停放時應拉緊手制動桿,切斷電路。駕駛員應隨身攜帶本車電鎖鑰匙,禁止交他人保管。
11 應按章定期保養(yǎng)和檢修車輛。