有哪些
拋丸清理工安全操作規(guī)程
拋丸清理是一種常用的金屬表面處理工藝，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質，提升工件的外觀質量和力學性能。為確保操作人員的安全，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作前，必須了解拋丸機的結構、工作原理及操作方法，掌握緊急停止開關的位置和使用方法。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和耐磨手套，防止丸粒飛濺傷害眼睛、耳朵、呼吸道和皮膚。
3. 檢查設備：開機前檢查設備各部件是否完好，丸料是否充足，輸送帶、拋丸器等運轉部分無異常。
4. 工件準備：確保工件已固定牢固，避免拋丸過程中因工件移動造成的安全隱患。
5. 開啟順序：先啟動通風設備，確保工作區(qū)域的通風良好，再開啟拋丸機，最后啟動丸料供給系統。
6. 運行監(jiān)控：操作期間，密切觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
7. 清理作業(yè)：作業(yè)完成后，關閉丸料供給，待丸料完全停止飛濺后再關閉拋丸機，最后關閉通風設備。
8. 清理現場：及時清理殘留丸粒，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒摔傷。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障拋丸清理工的安全，降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，同時保護設備，延長其使用壽命。通過遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，如丸粒飛濺傷害、設備故障、粉塵吸入等，從而維護員工健康，保證生產順利進行。
注意事項
1. 不得未經培訓擅自操作拋丸機，確保每位操作員都接受過安全教育和操作培訓。
2. 遵守一人操作、一人監(jiān)督的原則，互相提醒，確保安全。
3. 遇到設備故障時，立即切斷電源，嚴禁私自拆修，應由專業(yè)人員處理。
4. 在清理丸粒時，避免直接用手接觸，以防丸粒割傷或刺傷。
5. 保持良好的通風環(huán)境，防止粉塵積聚，避免呼吸系統受損。
6. 禁止在設備運行時進行調整和維修，以免發(fā)生意外。
7. 工作結束后，確保設備完全停止，關閉電源，方可離開工作區(qū)域。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保拋丸清理工作的安全與高效。
拋丸清理工安全操作規(guī)程范文
第1篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內是否有雜物,及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內、進出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當發(fā)現異常時應停機檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉托盤上。
6、工作完畢后,認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經常檢查拋丸清理后的工件清理質量,必要時申請專業(yè)維修人員調整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴禁設備運轉無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設備安全。
3、 防護罩等在機器運轉時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設備操作規(guī)程操作,發(fā)現異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第2篇 拋丸清理工安全技術操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施（如鋼絲網等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設備。
6、當設備發(fā)生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。
7、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統被堵塞；
(4)拋丸機轉動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經常檢查供鐵丸系統，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應根據鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉；
(6)散落設備周圍的鐵丸，必須經常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第3篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況，及時更換。
2、檢查各個運轉部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
3、檢查室內是否有雜物，及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內、進出口，無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件，不允許超載。
2、按設備規(guī)定開動拋丸清理機，對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常，軸承和電機升溫情況，當發(fā)現異常時應停機檢查，排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后，按設備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉托盤上。
6、工作完畢后，認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況，如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經常檢查拋丸清理后的工件清理質量，必要時申請專業(yè)維修人員調整彈丸。
三、安全及注意事項：
1、 拋丸清理過程有專人操作，嚴禁設備運轉無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋，發(fā)現有裂紋或斷裂不得再使用，確保人員和設備安全。
3、 防護罩等在機器運轉時必須安置牢固；橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源，并在醒目位置上掛警告標記；發(fā)生停電時，要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作，不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設備操作規(guī)程操作，發(fā)現異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高，防止?jié)L落傷人。
第4篇 拋丸清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施（如鋼絲網等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設備。
6、當設備發(fā)生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。
7、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統被堵塞；
(4)拋丸機轉動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經常檢查供鐵丸系統，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應根據鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉；
(6)散落設備周圍的鐵丸，必須經常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
