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拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):68

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設(shè)備檢查

2. 安全防護(hù)裝備佩戴

3. 工作區(qū)域設(shè)定與清理

4. 拋丸機(jī)操作流程

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 工作后設(shè)備維護(hù)與場地恢復(fù)

目的和意義

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少拋丸過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險,保護(hù)工人免受傷害,同時保證設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命。

注意事項

1. 工具設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查拋丸機(jī)、丸料、輸送帶等設(shè)備是否完好,確認(rèn)無異常后再啟動。輕微的故障可能在高速運轉(zhuǎn)下放大,造成嚴(yán)重事故。

2. 安全防護(hù)裝備:作業(yè)時必須穿戴專用的防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩、安全帽和防護(hù)服,以防止飛濺的丸料和粉塵對身體造成傷害。注意防護(hù)裝備的合適性和舒適性,避免因不適而降低注意力。

3. 工作區(qū)域設(shè)定與清理:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)志。在拋丸過程中,非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū),以防意外。

4. 拋丸機(jī)操作:遵循設(shè)備操作手冊,逐步進(jìn)行啟動、調(diào)節(jié)速度、拋丸、停機(jī)等步驟。切勿在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整,以免發(fā)生危險。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇丸料堵塞、設(shè)備過熱等異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員處理。

6. 設(shè)備維護(hù)與場地恢復(fù):工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除殘留丸料,恢復(fù)工作區(qū)域原狀。定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。

7. 空氣質(zhì)量監(jiān)測:定期檢測工作場所的粉塵濃度,以確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn),必要時采取通風(fēng)或除塵措施。

8. 個人衛(wèi)生習(xí)慣:工作完畢后及時清洗,避免丸料和粉塵長時間滯留皮膚和衣物,影響健康。

9. 培訓(xùn)與教育:定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn),提升他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。

10. 記錄與報告:記錄每次操作的情況,包括設(shè)備狀況、工作時間、異常情況等,如有問題及時上報。

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的自覺遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,保障每一位工人的生命安全,同時提高工作效率,維護(hù)設(shè)備的良好運行。

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、工作時要戴上防護(hù)面罩(有機(jī)玻璃制成)否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施(如鋼絲網(wǎng)等)。

3、在拋丸室工作時,非工作人員,不要靠近拋丸室。

4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈,以免鑄件落下傷人。

5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。

6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障,須立即停車時,應(yīng)拉開總電門手柄。

7、在維修設(shè)備時,應(yīng)拉開總電門,以免造成人身事故。

8、再下列情況下禁止工作:

(1)防護(hù)簾破壞,失去防護(hù)作用;

(2)拋丸室或拋丸機(jī),有局部被鐵丸穿透;

(3)供丸系統(tǒng)被堵塞;

(4)拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動的不平衡;

(5)沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵裝置以被損壞者;

9、工作中必須遵守以下規(guī)定:

(1)拋丸機(jī)未啟動前,禁止打開供鐵丸的控制閥門;

(2)每當(dāng)啟動一次拋丸機(jī)后,必須進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下,拋丸機(jī)的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音;

(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng),以防堵塞;

(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少,應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定,但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍;

(5)吊鉤上所掛的鑄件,必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn);

(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸,必須經(jīng)常清理,并加入到拋丸室中回用;

(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。

10、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

第2篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運行。

4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

第3篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備

1、開機(jī)運轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。

2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴(yán)防堵塞。

4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。

5、開機(jī)前要檢查室內(nèi)、進(jìn)出口,無人時才能啟動。

二、 拋丸

1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。

2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機(jī),對鑄件進(jìn)行拋丸清理。

3、觀察拋丸過程中機(jī)器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機(jī)升溫情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后再投入運行。

4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。

5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。

6、工作完畢后,認(rèn)真檢查葉片、拋頭、護(hù)板等部件磨損情況,如磨損嚴(yán)重需及時更換。

7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。

8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。

9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標(biāo)記等。

10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進(jìn)行操作。

11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。

三、安全及注意事項:

1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護(hù)。

2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。

3、 防護(hù)罩等在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。

4、 進(jìn)行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標(biāo)記;發(fā)生停電時,要切斷機(jī)器總電源。

5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。

6、上崗前要穿戴好勞保用品。

7、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機(jī)或維修。

8、鑄件不準(zhǔn)擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。

拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.工具設(shè)備檢查2.安全防護(hù)裝備佩戴3.工作區(qū)域設(shè)定與清理4.拋丸機(jī)操作流程5.應(yīng)急處理與事故預(yù)防6.工作后設(shè)備維護(hù)與場
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