有哪些
修爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工前準備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認工具齊全，了解作業(yè)任務(wù)及安全措施。
2. 爐體檢查：對爐膛、耐火材料、燃燒系統(tǒng)進行詳細檢查，記錄異常情況。
3. 清理工作：清理爐內(nèi)殘留物，確保作業(yè)環(huán)境清潔。
4. 損壞評估：評估爐體損壞程度，制定修復方案。
5. 修復操作：按照方案進行修補，包括耐火材料的修補和加固。
6. 質(zhì)量檢驗：修復后進行全面質(zhì)量檢查，確保修復效果。
7. 整理收尾：清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復設(shè)備原狀，做好交接記錄。
目的和意義
修爐工操作規(guī)程的目的是確保爐體的正常運行，延長其使用壽命，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低維修成本，保證生產(chǎn)安全，防止因不當操作引發(fā)的事故。良好的維護習慣也有助于保持設(shè)備的良好性能，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供保障。
注意事項
1. 執(zhí)行操作規(guī)程時，務(wù)必穿戴好防護裝備，遵守安全規(guī)定，預防燙傷、煙塵吸入等風險。
2. 在評估損壞時，需準確判斷，避免過度修復增加成本，或修復不足導致早期損壞。
3. 修復過程中，嚴格按照工藝要求進行，不可隨意改變材料配比或施工步驟。
4. 作業(yè)中如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即停止工作，報告上級并尋求解決方案。
5. 質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)不可忽視，任何細微的缺陷都可能導致設(shè)備性能下降，影響生產(chǎn)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，確保工具歸位，現(xiàn)場清潔，做好交接記錄，以便追溯和改進。
7. 對新進員工進行操作規(guī)程培訓，確保每個人都熟悉并能正確執(zhí)行。
8. 定期更新操作規(guī)程，結(jié)合新技術(shù)、新材料和新工藝，提升維修效率和質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在指導修爐工安全、高效地完成工作，但具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，不斷學習和提升技能，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。
修爐工操作規(guī)程范文
第1篇 筑修爐工安全操作規(guī)程
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動保護用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過2米時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺或腳手架時,遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準站人和放置物件;不準在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時,注意前后左右不準有人,不準兩人面對面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準向下扔其他物件。
8、往高處運送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時,要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護。
10、搶修爐頂時,要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準站在爐頂磚上工作。
11、進入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗,合格后方可進入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進行爐膛、煙道搶修時,不準攜帶火種,工作時要用通風機不斷送風。
13、工作結(jié)束后,清理工作場地。
第2篇 修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)認真檢查所用的設(shè)備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當兩臺風管連通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應(yīng)注意關(guān)好風閘并采取通風措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進爐工作前應(yīng)戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時,應(yīng)從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動,以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠爐底襯板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結(jié)。
8)修砌澆包時要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場清理干凈,將材料、工具等放到指定地點。工作場所及人行通道要保持整潔暢通。
第3篇 打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結(jié)。
4) 嚴禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯。
5) 進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時應(yīng)嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實。
6) 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
第4篇 沖天爐修爐工操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、認真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。
3、當兩臺風管聯(lián)通的沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時，應(yīng)注意關(guān)好風閘和采取通風措施。
4、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。
5、進爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。
6、在修爐底時，注意走路行人，防止被清除物砸傷。
7、用鏨子和錘子清除渣瘤時，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。
8、在頂爐底板時，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。
9、修砌澆包時首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動，以防傷手。
10、將修爐、修包現(xiàn)場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。
第5篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時不準戴手套，扶鋼釬人應(yīng)在側(cè)面。
2、傳遞材料、工具時不準亂拋，放碳磚到爐底時，要有可靠預防突然脫落措施，砍磚時，對面不準有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn)，高度不應(yīng)超過1.5米。
4、使用吊車時，要執(zhí)行吊車上安全操作規(guī)程。
第6篇 沖天爐修爐工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、認真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。
3、當兩臺風管聯(lián)通的沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時，應(yīng)注意關(guān)好風閘和采取通風措施。
4、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。
5、進爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。
6、在修爐底時，注意走路行人，防止被清除物砸傷。
7、用鏨子和錘子清除渣瘤時，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。
8、在頂爐底板時，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。
9、修砌澆包時首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動，以防傷手。
10、將修爐、修包現(xiàn)場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。
