有哪些
軋尖機工-安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解軋尖機的構(gòu)造、性能及各部位功能，掌握開機、停機及應(yīng)急處理程序。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，對設(shè)備進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護裝置等。
3. 正確穿戴：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、防塵口罩和安全鞋。
4. 工件準備：確保工件放置穩(wěn)固，避免因工件不穩(wěn)導致的意外。
5. 操作流程：按照標準操作流程進行，避免急躁或隨意操作。
6. 注意觀察：在設(shè)備運行過程中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)和工件變化。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在為軋尖機工提供明確的操作指導，降低工傷事故風險，保障生產(chǎn)過程的安全與效率，維護員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
注意事項
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守公司安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或嘗試未經(jīng)許可的維修。
2. 培訓教育：定期參加安全培訓，了解最新安全知識和技術(shù)，提高安全意識。
3. 個人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油污、灰塵等影響設(shè)備性能。
4. 防止疲勞：合理安排工作時間，避免過度疲勞影響操作準確性。
5. 互助協(xié)作：在團隊中互相監(jiān)督，提醒安全操作，共同營造安全的工作環(huán)境。
6. 不斷學習：持續(xù)學習新的操作技巧和設(shè)備知識，提升個人專業(yè)技能。
7. 遇到問題：遇到不明情況或設(shè)備故障，不要自行處理，應(yīng)立即上報尋求專業(yè)幫助。
請注意，操作軋尖機時務(wù)必謹慎，安全第一，切勿因一時疏忽造成不可逆的損失。每一位軋尖機工都是企業(yè)寶貴的財富，讓我們共同守護這份安全，共創(chuàng)美好的工作環(huán)境。
軋尖機工-安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機工-安全操作規(guī)程
軋尖機工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關(guān)是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關(guān)是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8．料架位置要適當，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關(guān)是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8、料架位置要適當，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關(guān)人員不準靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
