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軋尖機工安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):74

軋尖機工安全操作規(guī)程

有哪些

軋尖機工安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范軋尖機的操作流程,確保工人們在進行金屬加工過程中的人身安全,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。以下是軋尖機工安全操作的具體規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,確保無異常情況。

2. 穿戴防護裝備:工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作手套及防滑鞋,防止飛濺物傷人。

3. 啟動設(shè)備:遵循啟動順序,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動電機,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

4. 加工操作:嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進行,不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免設(shè)備損壞或工件飛出。

5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,及時報告維修人員,切勿自行拆修。

6. 清理作業(yè):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備及工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

7. 培訓(xùn)教育:定期進行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和操作技能。

目的和意義

此規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故,同時也保證了生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,降低維護成本,維護企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和良好運營。

注意事項

1. 工作期間禁止嬉戲打鬧,集中注意力,避免意外發(fā)生。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。

3. 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁身體任何部位接近運動部件,防止卷入。

4. 保持警覺,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動,立即停機檢查。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和存在的問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防性維護能有效延長設(shè)備壽命,減少故障率。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,每位軋尖機工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),時刻保持警惕,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

軋尖機工安全操作規(guī)程范文

第1篇 軋尖機工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關(guān)是否有效,齒輪防護罩是否牢固。

2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

第2篇 軋尖機工-安全操作規(guī)程

軋尖機工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關(guān)是否有效,齒輪防護罩是否牢固。

2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

第3篇 軋尖機工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關(guān)是否有效,齒輪防護罩是否牢固。

2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

第4篇 軋尖機工操作規(guī)程

1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關(guān)是否有效,齒輪防護罩是否牢固。

2、開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。

3、調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。

4、要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5、操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。

6、送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8、料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10、無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11、操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。

軋尖機工安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些軋尖機工安全操作規(guī)程本規(guī)程旨在規(guī)范軋尖機的操作流程,確保工人們在進行金屬加工過程中的人身安全,降低事故風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。以下是軋尖機工安全操作的具體規(guī)定:1.檢查
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