有哪些
加藥機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在每次使用前，務必對加藥機進行詳細檢查，確保各部件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程及應急處理措施。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套等，防止化學品濺傷。
4. 藥劑管理：嚴格遵守藥劑的存儲和使用規(guī)定，避免誤用或過量。
5. 開啟與關閉：開機前確認加藥口無堵塞，關閉后清理殘留藥劑，防止堵塞或腐蝕設備。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關注設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
目的和意義
加藥機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，預防因操作不當導致的設備損壞或環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少故障率，延長設備使用壽命。它也有助于維護工作場所的秩序，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響藥劑投放的精度。
2. 加藥時應保持穩(wěn)定流量，避免短時間內(nèi)大量投藥，防止系統(tǒng)沖擊。
3. 遇到設備故障，切勿自行拆解，應立即報告維修人員處理。
4. 保持工作區(qū)域清潔干燥，避免滑倒或觸電事故。
5. 確保加藥機周圍無火源，防止引發(fā)火災。
6. 在操作過程中，若感到不適，應立即離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。
這些規(guī)程的遵守，不僅關乎個人安全，也是對團隊協(xié)作和企業(yè)責任的體現(xiàn)。每一位員工都應視之為日常工作的一部分，將安全意識融入日常操作中，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
加藥機安全操作規(guī)程范文
第1篇 加藥機安全操作規(guī)程
1.打開主機開關,調(diào)整顯示器對比度、亮度在合適位置。在開機5~7秒后該機自動顯示第二屏,電子鐘開始計時,即可對該機進行鍵盤操作。
2.送當前日期、時間,電子鐘計時采區(qū)的是24時制。
3.輸送每個加藥點的設定量。
4.需要修改加藥周期時,按“f”鍵,設定量可在改周期前送也可在改完周期后送。
5.當現(xiàn)場出現(xiàn)停電時,本機可把停電前的各點的設定量、累計量、周期可靠地保存下來,并在來電時主機則自動進入工作狀態(tài)。
6.當需要把內(nèi)存數(shù)據(jù)清零時,請把數(shù)據(jù)保存開關前撥,按一下復位鍵,即可清除。需要繼續(xù)保存當前數(shù)據(jù)則把此開關撥到后面。
第2篇 微量控制加藥機加臭機操作規(guī)程
1．運行前準備：
1．1檢查設備各部分是否完整；
1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；
1．3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；
1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；
1．5檢查輸入采樣信號是否正確；
2．加藥量的計算與標定：
2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設定的工作頻率次/分]×加藥量標準mg/m3
2．2小時加藥量計算：單次注射量×設定工作頻率×60
2．3控制器可以根據(jù)燃氣流量隨意設定工作頻率，但最高不得超過45次/分；
3．單行程加藥量標定方法：
3．1關閉液面計低閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；
3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉至適當位置（行程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當于500mg的四氫噻吩加臭劑；
3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設備進入正常工作狀態(tài)。
4．開機步驟：
4．1閉合控制器的電源開關；
4．2根據(jù)燃氣流量值計算設定工作頻率值；
4．3閉合設備的防爆開關，使計量泵工作；
4．4旋動設備閥門確認其開閉狀態(tài)是否正確；
4．5各部檢查好后，進入正常運行狀態(tài)，做運行記錄。
5．停止運行程序：
5．1關閉設備防爆開關，檢查泵是否已停止運行；
5．2關閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關閉泵下閥；
5．3關閉控制器電源開關
6．緊急停機：
6．1關閉控制器電源開關或設備防爆開關，使設備停車；
6．2關閉泄漏點前后閥門，檢漏維修處理；
6．3關閉注射器前閥門，防止物料回灌。
7．導藥工藝：
從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導藥時，應用30kpa壓力的氮氣或泵進行。
8．運行日常巡檢：
8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；
8．2每班檢查一次泵的運行情況，包括油位、膜片及排氣情況；
8．3儲藥罐在每次上藥時，應盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；
8．4過濾器應每半年清洗一次；
8．5在設備加藥比例長時間不變的條件下，應每月做一次標定，以確保加藥準確；
8．6在溫差變化較大地區(qū)適當更換液壓油黏度；
閥門工作狀態(tài)表
| 閥門名稱 | 正常工作狀態(tài) | 檢修狀態(tài) | 導藥上料狀態(tài) | 備注 |
| 加藥閥 | 開通 | 關閉 | 關閉 | |
| 上料閥 | 關閉 | 開通/關閉 | 開通 | |
| 排空閥 | 關閉 | 開通/關閉 | 開通 | |
| 回流閥 | 關閉 | 開通 | 關閉 | |
| 注射器閥 | 開通 | 關閉 | 關閉 | |
| 液面計底閥 | 開通 | 開通/關閉 | 開通 | |
| 液面計頂閥 | 開通 | 開通 | 開通 | |
| 上料限流閥 | 開通 | |||
| 排污閥 | 開通 | 開通/關閉 | 開通 |
第3篇 藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機安全操作規(guī)程
1、藥劑槽應保持干凈清潔。
2、藥劑槽、藥劑臺周圍嚴禁吸煙,不許有明火。
3、清掃藥劑槽，必須戴好防毒口罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋和連身服，接好照明，并有專人監(jiān)護。
4、檢查藥劑泵應先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認后掛牌檢修；檢修過程中，應在現(xiàn)場安裝臨時用風機，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。
5、打掃清理藥劑的藥渣和雜物，應倒在指定的安全地點，不許亂丟亂倒；若皮膚沾著藥劑，要及時用清水清洗。
6、加藥電磁閥節(jié)流孔必須豎直向下，防止藥劑順節(jié)流管進到線圈內(nèi)損毀線圈。
7、嚴禁用水沖洗線位槽和給藥機操作面板。
