鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋冷擠壓連接機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 鋼筋冷擠壓連接機(jī)是一種用于建筑行業(yè)中，通過冷擠壓技術(shù)將鋼筋進(jìn)行連接的機(jī)械設(shè)備。它主要包括擠壓主機(jī)、液壓系統(tǒng)、控制面板及配套工具等組成部分。
篇2
鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋冷擠壓連接機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的連接。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量。
篇3
鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋冷擠壓連接機(jī)是否完好無損，確保各部件緊固，無明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，避免電氣事故。
3. 準(zhǔn)備好合適的擠壓套筒和配套的擠壓鉗口，根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行選擇。
二、操作流程
1. 將鋼筋端部清理干凈，去除銹跡和油污，確保接觸面清潔。
2. 安裝擠壓套筒，確保其與鋼筋對準(zhǔn)，防止偏心。
3. 將擠壓鉗口正確固定在連接機(jī)上，調(diào)整好位置，對準(zhǔn)擠壓套筒。
4. 開啟連接機(jī)，緩慢施加壓力，觀察擠壓過程，直至擠壓完成。
5. 停止機(jī)器，檢查擠壓效果，確認(rèn)無明顯裂紋或變形。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近工作區(qū)域，保持現(xiàn)場整潔。
3. 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，斷電后進(jìn)行檢查維修。
(1)有下列情況之一時,應(yīng)對擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定:
a.新擠壓設(shè)備使用前;
b.舊擠壓設(shè)備大修后;
c.油壓表受損或強(qiáng)烈振動后;
d.套筒壓痕異常且查不出其他原因時;
e.擠壓設(shè)備使用超過一年;
f.擠壓的接頭數(shù)超過5000個。
(2) 設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時用專用方法帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。
(3) 擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
(4) 壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。
(5) 擠壓前準(zhǔn)備工作:
a.鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈;
b.鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套,當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨;不同直徑鋼筋的套筒不得串用;
c.鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記,定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度一半,檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm;
d.檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。
(6) 擠壓操作應(yīng)符合下列要求:
a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。
b.壓接鉗就位時,應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;
c.擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓;
d.擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。
(7) 作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,最后裝擠壓機(jī)和擠壓鉗放到指定地點(diǎn)。
