振動給料機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
振動給料機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查
2. 操作程序
3. 維護保養(yǎng)
4. 應急處理
5. 安全防護措施
篇2
振動給料機安全技術操作規(guī)程
振動給料機是工業(yè)生產線上不可或缺的設備，主要用于物料的均勻輸送和定量給料。為確保操作人員的安全和設備的穩(wěn)定運行，制定以下安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，應檢查設備各部件是否完好，緊固件是否松動，振動電機運行方向是否正確。
- 清理設備周圍的雜物，確保作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行
- 按照設備操作手冊，正確接通電源，啟動振動給料機。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查振動彈簧、軸承和篩網等易損件，及時更換磨損部件。
- 每次工作后，清理設備內部殘留物料，防止物料硬化堵塞。
4. 安全措施
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 設備運行時，禁止將手或其他物體伸入給料口。
- 非專業(yè)人員不得隨意調整設備參數(shù)或進行維修。
5. 緊急情況處理
- 遇到突發(fā)故障，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 停機后，等待設備完全停止運轉才能進行檢查和維修。
篇3
振動給料機工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
篇4
振動給料機主要用于物料的連續(xù)均勻輸送，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、化工等領域。其主要組成部分包括：槽體、振動電機、彈簧支撐裝置和減振器等。
振動給料機安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、振動給料機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫,不準將水進入煤流中。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、給料機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6、給料機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
7、嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。
8、吊掛式給料機槽體上必須設置安全可靠的安全繩。并應定期檢查,防止其磨斷或松動。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、檢查給料槽、支撐、吊掛裝置等是否正常,檢查彈簧、掛鉤、吊掛鋼絲繩或鏈條有無斷裂及雜物卡阻。
2、檢查振動電機(或激振器)是否正常。激振器油位是否正常。
3、檢查各部位螺栓是否緊固,有無松動現(xiàn)象。電機彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。
4、檢查電纜是否有磨損現(xiàn)象,接頭是否完好。
(二)啟車、停車
啟車
1、振動給料機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中應盡量避免使用!
2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下設備的啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令立即按下給料機的停車按鈕即可。
三、運轉中注意事項
1、密切注意系統(tǒng)的負荷情況和物料粒度情況,隨時通知集控室調整給料機振動頻率或更換給料機。
2、注意觀察設備振動頻率、振幅、振動方向和聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
3、吊掛斷裂后的給料機嚴禁繼續(xù)運轉。
4、經常檢查激振器或振動電機的溫度和漏油情況,電機溫升不得高于35℃,激振器溫升不得高于30℃。
5、人員不得在運轉中的吊掛式給料機下長時間停留。
6、給煤機在運轉中,不允許用手觸摸,調整和強迫停止正在運轉的部件。
7、正常情況下停車時,料倉的料位不應卸空,應留有一定料量。
8、給料機插板正常開度應打到90%左右,當大塊堵塞時,將插板再打開一點,如還不通,要用撬杠捅煤時,必須站在側面安全牢固的操作平臺上側身持杠,不得跳到給料槽內或進入漏斗內,不得正對給料方向,不得來回打動插板處理大矸,以防損壞推桿。人工無法捅開時匯報集控室,由集控室協(xié)調處理。
