支柱工操作規(guī)程有哪些
篇1
支柱工操作規(guī)程
支柱工在礦山開(kāi)采過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色，其主要職責(zé)包括安裝、維護(hù)和更換礦井支護(hù)設(shè)備，確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是支柱工的主要操作步驟：
1. 工作準(zhǔn)備：
- 檢查工具和設(shè)備：確保所有工具如撬棍、扳手、液壓泵等處于良好狀態(tài)。
- 確認(rèn)工作區(qū)域：了解地質(zhì)條件，識(shí)別潛在的安全隱患。
2. 支柱安裝：
- 定位支柱：根據(jù)設(shè)計(jì)圖在合適位置放置支柱。
- 預(yù)壓支柱：使用液壓泵預(yù)壓支柱，確保與周圍巖石接觸緊密。
- 鎖定支柱：安裝支柱鎖緊裝置，防止支柱意外移動(dòng)。
3. 支柱維護(hù)：
- 定期檢查：每天檢查支柱的工作狀態(tài)，如液壓系統(tǒng)、磨損情況等。
- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告，并采取必要措施修復(fù)。
4. 支柱更換：
- 判斷更換時(shí)機(jī)：支柱破損或效能降低時(shí)，需及時(shí)更換。
- 安全撤除：先卸載支柱壓力，再小心移除舊支柱。
- 新支柱安裝：遵循安裝步驟，確保新支柱穩(wěn)固。
篇2
切頂支柱工安全操作規(guī)程
切頂支柱工在煤炭開(kāi)采中承擔(dān)著重要的角色，其工作涉及井下支護(hù)、頂板管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是切頂支柱工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設(shè)備是否完好無(wú)損，確保功能正常。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)瓦斯超限、無(wú)其他安全隱患，做好通風(fēng)、照明等準(zhǔn)備工作。
3. 支柱設(shè)置：按照設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確測(cè)量和放置支柱，確保支柱與煤壁、巷道頂板接觸良好。
4. 液壓操作：操作液壓系統(tǒng)時(shí)，要穩(wěn)定、緩慢，防止壓力過(guò)大導(dǎo)致支柱損壞或人員受傷。
5. 安全監(jiān)護(hù)：在支柱升壓過(guò)程中，需有專人觀察頂板情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取措施。
6. 工作交接：交接班時(shí)，詳細(xì)交接工作進(jìn)度、設(shè)備狀況及需要注意的安全事項(xiàng)。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴齊全的勞保用品，如安全帽、防塵口罩、反光服等，確保自身安全。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如頂板冒落，迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，采煤支柱工需仔細(xì)檢查支柱及其配件，確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)，液壓系統(tǒng)正常。
2. 定位安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和開(kāi)采計(jì)劃，正確選擇支柱位置，確保其能有效支撐頂板。
3. 操作程序：遵循正確的升柱、降柱流程，防止意外發(fā)生。
4. 安全間距：保持與鄰近支柱和機(jī)械設(shè)備的安全距離，防止碰撞。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如支柱泄漏、頂板下沉等，立即采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
篇4
掛梁支柱工安全操作規(guī)程
掛梁支柱工的工作涉及到高空作業(yè)、重型設(shè)備操作以及復(fù)雜的結(jié)構(gòu)安裝，因此，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是掛梁支柱工的主要操作步驟和規(guī)定：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并確保其狀態(tài)良好。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，檢查吊車、支柱、掛梁等設(shè)備，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域：設(shè)立警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4. 操作流程：遵循先支后拆、輕吊重放的原則，確保操作平穩(wěn)。
5. 通訊協(xié)調(diào)：使用對(duì)講機(jī)或信號(hào)旗進(jìn)行有效溝通，確保團(tuán)隊(duì)配合無(wú)誤。
6. 緊急預(yù)案：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇5
單體液壓支柱工回柱工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 工作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常，穿戴好安全防護(hù)裝備。
2. 確定工作區(qū)域：在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作，避免影響其他工序。
3. 拆卸支柱：按照規(guī)定的順序和方法，逐步拆卸液壓支柱。
4. 回收支柱：將拆卸下的支柱整理好，運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)回收的支柱進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)功能完好。
篇6
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前，支柱工必須佩戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)對(duì)使用的支柱、工具及設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 工作區(qū)域清理：作業(yè)前，清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和操作安全。
4. 支柱安裝與拆卸：嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和操作手冊(cè)進(jìn)行支柱的安裝和拆卸，保持穩(wěn)定性和支撐力。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握在遇到坍塌、滑移等緊急情況時(shí)的應(yīng)急措施和撤離路線。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與團(tuán)隊(duì)成員的有效溝通，確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升，提高對(duì)危險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)和處理能力。
篇7
1. 熟悉設(shè)備：掌握液壓支柱的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法。
2. 安全檢查：在操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，包括油壓、密封件、控制閥等關(guān)鍵部件。
3. 操作步驟：正確執(zhí)行起升、降柱、調(diào)整壓力等作業(yè)流程。
4. 故障處理：了解常見(jiàn)故障的判斷與應(yīng)急處理措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇8
傾斜煤層回采支柱工操作規(guī)程
傾斜煤層回采支柱工是煤炭開(kāi)采中至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到了煤礦安全與生產(chǎn)效率。以下是該工種的操作規(guī)程：
1. 工作準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保支柱、液壓系統(tǒng)、工具等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 支柱布置：
- 根據(jù)煤層傾斜角度和地質(zhì)條件，合理確定支柱間距和排距。
- 確保支柱垂直于煤壁，穩(wěn)固插入底板，防止滑移。
3. 支護(hù)作業(yè)：
- 逐步推進(jìn)：從下往上，從外向內(nèi)依次安裝支柱，保持工作面穩(wěn)定。
- 液壓調(diào)節(jié)：根據(jù)煤層壓力調(diào)整支柱壓力，保證足夠的支撐力。
4. 安全監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察：注意煤壁、頂板動(dòng)態(tài)，及時(shí)處理松動(dòng)、裂隙等問(wèn)題。
- 信號(hào)溝通：與隊(duì)友保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
5. 撤柱更換：
- 定期檢查支柱狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞或效能降低應(yīng)及時(shí)更換。
- 撤柱時(shí)應(yīng)先降壓，再緩慢抽出，避免引起煤壁崩塌。
6. 工作面清理：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持通道暢通，避免雜物堆積。
- 及時(shí)處理作業(yè)產(chǎn)生的煤塵，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇9
支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保支柱設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，熟悉工作區(qū)域的安全狀況，了解作業(yè)計(jì)劃和安全措施。
3. 支柱安裝：正確選擇和使用支柱，確保其穩(wěn)定性和支撐力，防止坍塌事故。
4. 工作過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察支柱狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整或更換有問(wèn)題的支柱。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識(shí)，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。
6. 工作結(jié)束清理：撤除支柱時(shí)要小心謹(jǐn)慎，避免引發(fā)事故，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
支柱工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和全身工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：對(duì)支柱設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保其功能正常，無(wú)損壞或磨損。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場(chǎng)所整潔，清除可能的滑倒、絆倒或墜落危險(xiǎn)。
4. 操作程序遵守：嚴(yán)格遵循支柱安裝、拆卸和調(diào)整的操作流程。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉并掌握緊急撤離路線和應(yīng)急救援措施。
篇11
單體支柱工安全操作規(guī)程
單體支柱工在煤礦開(kāi)采過(guò)程中，負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和撤除井下支護(hù)設(shè)備，確保作業(yè)區(qū)域的安全穩(wěn)定。以下是關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查支柱是否完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，操作手柄靈活可靠。
2. 確定位置：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確選定支柱的擺放位置，確保其能有效支撐頂板。
3. 安裝支柱：將支柱垂直插入預(yù)先準(zhǔn)備好的孔洞，確保支柱與地面接觸牢固，然后逐步加壓直至頂板穩(wěn)定。
4. 監(jiān)測(cè)壓力：定期監(jiān)測(cè)支柱的工作壓力，及時(shí)調(diào)整以保持適當(dāng)?shù)闹瘟Α?/p>
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)支柱進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào)并處理。
6. 安全撤離：在撤除支柱前，確保周圍環(huán)境安全，避免因支柱撤除引發(fā)的頂板垮塌。
篇12
支柱工崗位安全操作規(guī)程
支柱工崗位是礦山開(kāi)采中不可或缺的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)井下支護(hù)工作，確保巷道的安全穩(wěn)定。以下是支柱工在作業(yè)過(guò)程中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保支柱、液壓泵、螺栓扳手等工具完好無(wú)損，性能正常。
- 熟悉作業(yè)區(qū)：了解巷道地質(zhì)條件，評(píng)估潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 佩戴防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩等必須佩戴齊全。
2. 支柱安裝：
- 確定支柱位置：應(yīng)位于巷道頂板壓力最大處，保持垂直。
- 打孔定位：鉆孔深度、直徑須符合規(guī)定，確保支柱牢固。
- 安裝支柱：注入液體，待支柱完全升起后，緊固螺栓。
3. 工作過(guò)程：
- 監(jiān)測(cè)壓力：定期檢查支柱壓力，防止支柱過(guò)度變形或失效。
- 防止松動(dòng)：定期檢查支柱與巷道壁的連接，確保其穩(wěn)固。
- 協(xié)同作業(yè)：與隊(duì)友保持溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常：如支柱松動(dòng)、滲漏等，立即停止作業(yè)，采取加固措施。
- 遇到危險(xiǎn)：遇到頂板垮塌等緊急情況，迅速撤離，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇13
采煤支柱工安全操作規(guī)程
采煤支柱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔、無(wú)雜物，檢查設(shè)備完好無(wú)損，包括支柱、液壓系統(tǒng)、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 設(shè)備操作：正確使用液壓泵站，遵循規(guī)定的壓力設(shè)定，避免超壓導(dǎo)致支柱損壞或安全事故。
3. 支柱設(shè)置：合理選擇支柱位置，確保支柱穩(wěn)固，防止煤壁坍塌。
4. 安全監(jiān)控：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，及時(shí)處理松動(dòng)或損壞的支柱。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識(shí)，遇到突發(fā)情況如支柱斷裂、泄漏等，能迅速做出反應(yīng)。
篇14
支柱工操作規(guī)程
支柱工在礦山開(kāi)采中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)井下支護(hù)工作，確保礦井的安全穩(wěn)定。以下是支柱工的主要操作步驟：
1. 工作準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保支柱、液壓泵、工具等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
- 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：了解工作面地質(zhì)條件，確定支護(hù)方式和數(shù)量。
2. 支柱安裝：
- 開(kāi)挖定位：在安全位置開(kāi)挖，留出足夠的空間進(jìn)行支柱安裝。
- 安裝支柱：將支柱放入預(yù)定位置，調(diào)整至適宜高度，確保與巷道頂板接觸緊密。
- 鎖定支柱：使用液壓泵加壓，使支柱牢固地支撐住頂板。
3. 檢查與維護(hù)：
- 定期檢查：定期巡查支柱狀態(tài)，觀察是否有下沉、松動(dòng)等現(xiàn)象。
- 維修更換：發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修，必要時(shí)更換損壞的支柱。
4. 安全措施：
- 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
- 保持警覺(jué)：注意周圍環(huán)境，防止落石和其他安全隱患。
5. 工作交接：
- 記錄工作：詳細(xì)記錄每天的工作情況，包括支柱數(shù)量、位置等信息。
- 交接班：向接班人員詳細(xì)介紹工作面狀況，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
篇15
單體液壓支柱工、回柱工操作規(guī)程
一、單體液壓支柱工操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，檢查液壓支柱是否有泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 安裝支柱：確保支柱底座穩(wěn)固，垂直插入煤壁，液壓系統(tǒng)操作平穩(wěn)，防止支柱傾斜。
3. 注液升柱：按照規(guī)定壓力注入液體，直至支柱完全升起，保持與煤壁緊密接觸。
4. 觀察與維護(hù)：定期檢查支柱的工作狀態(tài)，如有下沉或泄漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。
5. 卸載與回收：作業(yè)完成后，按順序降壓卸載，安全收回支柱。
二、回柱工操作規(guī)程：
1. 制定計(jì)劃：根據(jù)工作面情況，制定合理的回柱計(jì)劃，確保安全高效。
2. 拆除連接：先斷開(kāi)支柱與輸送機(jī)的連接，注意避免影響周圍設(shè)備。
3. 降壓回柱：緩慢釋放支柱壓力，確保支柱平穩(wěn)下降，避免沖擊。
4. 拖移與收集：將回撤的支柱拖至指定地點(diǎn)，有序堆放，便于后續(xù)處理。
5. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除工作面的雜物，確保工作區(qū)域整潔，無(wú)安全隱患。
支柱工操作規(guī)程范文
棚的拆換
1、拆換支架前，要先加固工作地點(diǎn)，前后3米的支架，有隱患及時(shí)處理，要用堅(jiān)實(shí)大拌或用φ12cm以上圓木搭好架木或操作平臺(tái)，拆換棚應(yīng)在好的支架處起頭。獨(dú)頭巷道必須由外向里逐架拆換，貫通巷道要盡量選擇順風(fēng)逐架拆換。傾斜巷道要由上往下逐架拆換。拆換棚時(shí)，在架棚未完成之前，不得終止工作，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前必須接頂封幫確保安全。
2、拆換棚前要對(duì)工作地點(diǎn)的風(fēng)、水、砂、瓦斯管路，電器設(shè)備、電纜、皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)等進(jìn)行維護(hù)，各種管路缺吊絲的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，并打好地戧頂子，瓦斯管路要設(shè)木垛維護(hù)，放炮前管路要用皮帶蓋好包嚴(yán)，維護(hù)長(zhǎng)度為施工地點(diǎn)前后各5米，電器設(shè)備等要用皮帶包好，電纜要用中拌、皮帶、包嚴(yán)，能落地的必須落地，維護(hù)長(zhǎng)度為施工地點(diǎn)前后各7.5米。
3、翻棚時(shí)要進(jìn)行超前別頂，嚴(yán)禁大拆大換，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)，棚距500mm-800mm，在處理特殊情況時(shí)必須有礦、區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
棚的架設(shè)
（一）、t鐵棚架投
1、梁的兩頭各擔(dān)在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。
2、墊木厚度不低于70mm寬，長(zhǎng)不低于卡頭的低面尺寸。
3、棚腿的斜面（馬蹄面）要和數(shù)值的叉角斜面相同。
4、架設(shè)t鐵棚必須穿木鞋，木鞋長(zhǎng)350mm、寬150mm、厚100mm。
（二）、u型鋼支架的架設(shè)
1、梁腿搭接400mm、卡間200mm、末端100mm。
2、扣木：4.5#以下u棚扣木5根，中心一根，其余均勻擺布，5.0#以上u棚，扣木7根，中心一根，弧型處各一根、卡間各一根、腰間各一根,扣木用大拌制作。
3、剎桿距和棚距相等。
4、腿子要穿木鞋。
5、棚距600mm。
（三）、“o”型棚架設(shè)
1、梁腿搭接400mm、卡間200mm、卡端100mm，扣木8根、梁子中心一根、卡間各一根、腰線各一根，底梁子中心一根、弧型各一根，扣木用大拌制作或使用鐵扣木。
2、底梁子后面要用中拌排嚴(yán)。
開(kāi)幫別頂:
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，要維護(hù)好工作地點(diǎn)的各種管路及電纜、電器設(shè)備，并要注意行人和車輛的安全，防止落石傷人。嚴(yán)禁用礦車接貨。
2、找?guī)晚敾钍?.0m以上長(zhǎng)撬棍，工作人員要站在安全地點(diǎn)，順序由近至遠(yuǎn)地將浮石或活石處理凈，斜巷找?guī)晚敾钍缮舷蛳路秸?，并要在下方擋好半截門子。
3、嚴(yán)格執(zhí)行濕式鑿巖制度，炮眼深200-300mm，每孔裝藥量1/3-1/2藥卷，最多一次放炮個(gè)數(shù)5-8個(gè)，軟巖每次可放1-2個(gè)。
4、開(kāi)幫剔頂要注意打眼方向，防止設(shè)備被崩壞。別頂時(shí)先別浮石和頂板巖層較破碎地點(diǎn)。
裝車和推車:
1、裝車時(shí)，石塊長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)300mm，大塊必須破碎后再裝車，裝貨量不準(zhǔn)超過(guò)車沿以下200mm位置。
2、推車過(guò)風(fēng)門和拐彎時(shí)必須高聲呼喊，發(fā)出信號(hào)，停車時(shí)必須打好實(shí)掩，穩(wěn)住礦車。
3、推車過(guò)道岔子后應(yīng)立即把道岔搬回原位置，前后兩車間的安全距離為30米，禁止登車。
4、推車時(shí)要注意前方，手不許扶車沿及車兩側(cè)，車到指定地點(diǎn)，前后打好實(shí)眼，嚴(yán)禁放飛車，彎道、下坡道提前派警戒。
5、往車場(chǎng)子推車時(shí)，要掛好鏈，不準(zhǔn)掛反鏈。
6、處理掉道車時(shí)，不準(zhǔn)用手直接抬車，要用千斤頂或者起重機(jī)，斜巷要用扶車器，禁止用釬子，撬棍支撐礦車。
木垛架設(shè):
搭木垛前必須準(zhǔn)備好充足的材料，嚴(yán)禁無(wú)料或材料不足施工。
搭木垛要待頂板穩(wěn)定后進(jìn)行。
搭木垛要委派有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行操作。
搭木垛要留好安全出口，并做好監(jiān)護(hù)。
在頂板破碎地點(diǎn)架設(shè)木垛時(shí)，木垛頂部必須適當(dāng)?shù)脑黾痈鶖?shù)，并排列好位置，以免局部冒落。
頂板壓力大地點(diǎn)架設(shè)木垛時(shí)，“井”形木垛要加花，不準(zhǔn)有空心。
木垛一定要接頂靠幫，不準(zhǔn)空頂空幫。
木垛打楔子要打在縱橫交錯(cuò)的坑木中間，順上層坑木處打，決不準(zhǔn)直接接觸頂板。
在傾斜巷道架設(shè)木垛時(shí)，要設(shè)安全頂柱防止坑木垮落。
