分散機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查分散機(jī)各部件是否完好，氣壓是否正常。
2. 安裝物料容器：將容器正確地安裝到分散機(jī)底座上，確保固定牢固。
3. 升降操作：使用氣動(dòng)升降裝置時(shí)，遵循緩慢平穩(wěn)的原則，避免急升急降。
4. 啟動(dòng)分散器：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)分散葉片與物料無(wú)接觸，然后逐漸增加轉(zhuǎn)速。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察物料狀態(tài)，防止飛濺或異常噪音。
6. 停止與清潔：完成工作后，先降低分散器，切斷電源，再進(jìn)行清潔。
篇2
高速分散機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查高速分散機(jī)的電源線路是否安全無(wú)損。
- 確保分散機(jī)各部件安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 添加適量的冷卻液至指定液位。
2. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查分散介質(zhì)（如涂料、油墨等）是否準(zhǔn)備就緒。
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整分散刀片與容器底部的距離。
- 打開設(shè)備防護(hù)罩，檢查內(nèi)部是否有異物。
3. 運(yùn)行操作：
- 將分散介質(zhì)緩慢倒入容器內(nèi)，避免過(guò)快導(dǎo)致飛濺。
- 合上防護(hù)罩，確保安全鎖定。
- 啟動(dòng)分散機(jī)，由低速逐漸調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。
- 觀察分散效果，適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間。
4. 停止與清理：
- 在完成分散后，先降低轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉設(shè)備。
- 打開防護(hù)罩，小心取出容器。
- 清理分散刀片和容器，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)維修。
- 長(zhǎng)期未使用時(shí)，應(yīng)做好防銹處理。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：分散機(jī)主體、攪拌葉片、控制面板、電源線、安全防護(hù)裝置。
2. 原料準(zhǔn)備：涂料、溶劑、添加劑等需混合的物料。
3. 工具配備：量杯、稱重設(shè)備、防護(hù)服、護(hù)目鏡、手套。
篇4
分散機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保分散機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上，電源線連接無(wú)誤。
2. 檢查分散機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、攪拌葉片、密封件等。
3. 確認(rèn)控制面板上的開關(guān)、按鈕功能正常。
二、物料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量所需原料。
2. 將原料倒入分散缸內(nèi)，注意避免空氣混入。
3. 添加適量的溶劑或水，以利于物料的分散。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 接通電源，打開總電源開關(guān)。
2. 設(shè)置分散機(jī)轉(zhuǎn)速，通常由低至高逐步調(diào)節(jié)。
3. 啟動(dòng)分散機(jī)，觀察物料流動(dòng)情況，適時(shí)調(diào)整攪拌葉片位置。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查分散效果，如需可適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2. 注意分散機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)清理分散缸壁上的物料，保持良好的分散環(huán)境。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止分散前，應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速至安全范圍。
2. 關(guān)閉電源，斷開電源線，確保設(shè)備完全停止。
3. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、更換磨損部件等。
篇5
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 高速分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、食品等多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、分散、乳化等工藝過(guò)程。其高速旋轉(zhuǎn)的分散盤能將物料打散并均勻混合，提高生產(chǎn)效率。
篇6
高速分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、食品等行業(yè)，用于混合、分散、乳化物料的設(shè)備。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、分散軸、分散盤和控制系統(tǒng)。
篇7
分散機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查分散機(jī)的電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)分散機(jī)各部件如刀片、軸承、密封件等無(wú)損壞，安裝牢固。
3. 清理工作區(qū)域，移除無(wú)關(guān)雜物，保持工作臺(tái)面整潔。
二、開機(jī)前檢查
4. 添加適量物料，不可過(guò)量，防止超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 檢查分散機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)操作。
6. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
三、操作流程
7. 啟動(dòng)分散機(jī)，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速，不得驟然高速啟動(dòng)。
8. 在運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 操作期間，禁止將手或其他物品伸入分散機(jī)內(nèi)部。
四、停機(jī)及后期維護(hù)
10. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
11. 定期清理分散機(jī)內(nèi)部，防止物料殘留引發(fā)故障。
1 2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查分散機(jī)的各部件是否完好，包括氣動(dòng)系統(tǒng)、升降機(jī)構(gòu)、攪拌葉片等。
2. 電源連接：確保電源線無(wú)破損，連接牢固，符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工作區(qū)域：清理工作臺(tái)面，保持整潔，防止雜物影響操作。
4. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需戴好安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，以防意外發(fā)生。
5. 升降操作：?jiǎn)?dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)，緩慢升起分散機(jī)至合適高度，避免過(guò)快導(dǎo)致不穩(wěn)定。
6. 開啟攪拌：?jiǎn)?dòng)攪拌裝置時(shí)，確保容器內(nèi)物料已固定好，避免飛濺。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后，先關(guān)閉攪拌，再降低分散機(jī)，最后切斷電源。
篇9
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇10
高速分散機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程
高速分散機(jī)是化工、涂料、食品等行業(yè)中常用的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、分散和乳化。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查分散機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如電機(jī)、軸承、刀片等。
- 確保分散機(jī)周圍無(wú)雜物，工作臺(tái)穩(wěn)固。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
- 將待處理的物料放入容器內(nèi)，確保物料不超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最大容量。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 接通電源，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免瞬間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作監(jiān)控
- 操作過(guò)程中，不得將手或其他物體伸入容器內(nèi)。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱。
5. 停機(jī)與清理
- 在完成工作后，逐漸降低轉(zhuǎn)速，待物料完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時(shí)，必須斷電操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
篇11
高速分散機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查高速分散機(jī)的電源線是否完好無(wú)損，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)分散機(jī)的各部位潤(rùn)滑油已加注到位，無(wú)異常磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 接通電源，啟動(dòng)分散機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
2. 調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)物料性質(zhì)逐步增加，至適宜的分散效果。
3. 將物料緩慢加入分散槽內(nèi)，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。
三、操作過(guò)程
1. 在分散過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)檢查物料狀態(tài)，避免過(guò)熱或產(chǎn)生氣泡。
2. 如需調(diào)整分散時(shí)間或速度，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行，避免突然變化影響設(shè)備壽命。
3. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入分散槽內(nèi)。
四、停機(jī)與清潔
1. 完成分散作業(yè)后，先降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關(guān)閉電源。
2. 清洗分散機(jī)時(shí)，應(yīng)斷電操作，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 擦拭設(shè)備表面，保持干凈，以便下次使用。
篇12
實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 停止與清潔
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇13
升降式高速分散機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、涂料、食品等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，主要用于物料的混合、分散和乳化。其主要部件包括分散機(jī)主體、升降機(jī)構(gòu)、電機(jī)、控制系統(tǒng)以及各種附件。
1. 分散機(jī)主體：包含了主軸、分散葉片和防護(hù)罩，用于對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌和分散。
2. 升降機(jī)構(gòu)：允許設(shè)備在工作時(shí)調(diào)整高度，便于操作和清洗。
3. 電機(jī)：為分散機(jī)提供動(dòng)力，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同工藝需求。
4. 控制系統(tǒng)：用于控制設(shè)備的啟停、速度調(diào)節(jié)以及升降動(dòng)作。
5. 附件：如進(jìn)料口、出料閥、視窗等，方便物料的添加和觀察。
分散機(jī)操作規(guī)程范文
1.試機(jī)
1.1摁下上升按鈕，使缸體上升至料罐 ，松開旋緊螺絲，選擇配料罐，摁下降按鈕下降到最低位置，調(diào)整攪拌在中心位置，旋緊螺絲，方能開車。
1.2打開調(diào)速開關(guān)，按照標(biāo)示牌所指方向，調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向，低速運(yùn)轉(zhuǎn)5－10分鐘停止。
1.3如有異常噪音及皮帶過(guò)熱等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車檢查。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1升起分散輪，置于容器的中心位置。摁下降按鈕，下降到要求位置。
2.2轉(zhuǎn)動(dòng)手柄必須鎖緊后才能開車。操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流的變化情況，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查，查清原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.3中途如需停車，必須把調(diào)速旋鈕退到零位，并斷開調(diào)速開關(guān)。加料應(yīng)按溶劑－樹脂－助劑－粉料順序均勻加入，加料時(shí)機(jī)器應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。分散均勻后操作工需請(qǐng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后并填寫《工序檢驗(yàn)記錄單》后即可轉(zhuǎn)入下一道工序。
3.停車
3.1生產(chǎn)結(jié)束，先停車再摁上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，推開容器，清洗葉輪等。
3.2工作結(jié)束，切斷電源。
