鉆探技術(shù)規(guī)程7篇

內(nèi)容

一、前言 鉆探技術(shù)規(guī)程是地質(zhì)勘查、石油開采、工程建設(shè)等領(lǐng)域不可或缺的操作指南，旨在確保作業(yè)安全、高效和精準(zhǔn)。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆探作業(yè)流程，提高工作效率，降低風(fēng)險，確保項(xiàng)目成功實(shí)施。

二、鉆探設(shè)備與準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查：所有鉆探設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好，無損壞或磨損。

2. 工具配備：根據(jù)鉆探類型和地質(zhì)條件，合理配置鉆頭、鉆桿、泥漿泵等工具。

3. 場地布置：選擇穩(wěn)定、無障礙的工作區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志，并確保設(shè)備周圍有足夠的工作空間。

三、鉆孔施工

1. 鉆孔定位：依據(jù)地質(zhì)報告確定鉆孔位置，誤差不超過規(guī)定范圍。

2. 鉆進(jìn)操作：啟動鉆機(jī)，保持恒定的鉆壓和轉(zhuǎn)速，適時調(diào)整以應(yīng)對不同地質(zhì)狀況。

3. 泥漿循環(huán)：保持泥漿循環(huán)，確保鉆孔冷卻和清潔，防止卡鉆。

四、巖芯取樣

1. 取樣時機(jī)：在預(yù)定深度或遇到特殊地質(zhì)層時進(jìn)行巖芯取樣。

2. 取樣方法：使用專用取心工具，保證樣品完整性和代表性。

3. 樣品處理：及時記錄、編號、封裝，妥善保管。

五、鉆井液管理

1. 制配：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆井需求，配制合適性能的鉆井液。

2. 監(jiān)測：定期檢測鉆井液的密度、粘度、固相含量等參數(shù)，確保其性能穩(wěn)定。

3. 更新：及時補(bǔ)充或更換鉆井液，防止其性能下降。

六、鉆探安全

1. 個人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備。

2. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、井噴、坍塌等情況的處理。

3. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全教育和演練，提高員工安全意識和應(yīng)急能力。

七、環(huán)境保護(hù)

1. 污染控制：采取措施減少噪音、振動、廢水等環(huán)境污染。

2. 廢棄物處理：妥善處理鉆屑、廢棄鉆井液等廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。

3. 生態(tài)恢復(fù)：鉆探結(jié)束后，進(jìn)行場地清理和生態(tài)修復(fù)。

八、鉆探記錄與報告

1. 記錄詳細(xì)：實(shí)時記錄鉆探數(shù)據(jù)，包括鉆深、地質(zhì)情況、異?，F(xiàn)象等。

2. 數(shù)據(jù)分析：對記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評估鉆探效果，為后續(xù)工作提供參考。

3. 報告編寫：按時提交鉆探報告，包括工作進(jìn)度、成果、問題及解決方案。

九、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)維修。

十、結(jié)束與交接

1. 清理現(xiàn)場：鉆探完成后，清理設(shè)備，恢復(fù)場地原貌。

2. 交接手續(xù)：完成所有工作記錄，與下一班或下一階段的團(tuán)隊進(jìn)行工作交接。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的實(shí)施應(yīng)遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。作業(yè)人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全風(fēng)險、效率降低或環(huán)境損害。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)定期進(jìn)行，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和工作環(huán)境變化。所有鉆探活動應(yīng)以安全、高效和可持續(xù)為目標(biāo)，確保項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

鉆探技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 井下鉆探高承壓水安全施工技術(shù)規(guī)程

1前言

井下鉆探是開展礦井防治水工作的關(guān)鍵手段,其優(yōu)點(diǎn)是不受地面條件限制,且工程量小、工期短、投資少、針對性強(qiáng)、水壓水量直觀、經(jīng)濟(jì)合理,近幾年來,開灤礦務(wù)局部分礦井開始嘗試地面鉆探改為井下施工。開灤廣信有限責(zé)任公司針對用水緊張狀況,為合理有效地利用地下水資源,需施工奧灰水源井。在井下鉆探工程中,因奧灰水壓高(1.7 mpa)、水量大(φ89 mm,鉆孔噴水3~4 m3/min),遇到了許多意想不到的困難,出現(xiàn)過噴水、噴矸、套管失控等一系列復(fù)雜問題,一度使人身和設(shè)備安全受到了威脅。通過實(shí)踐,積累了一套防噴、控鉆等一系列安全施工技術(shù)。

2問題的提出

廣信公司為了滿足日益增長的工業(yè)和生活用水,合理有效地開發(fā)利用地下水資源,在井下施工2個奧灰孔,孔深設(shè)計為600 m,涌水量為7 m3/min。由于施工承壓含水層的高壓水,因此工程從設(shè)計、設(shè)備安裝、施工等各個環(huán)節(jié)都充分考慮到各種問題的預(yù)防和處理,為今后鉆探工作積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在井下奧灰鉆孔施工中,因水壓高、水量大,遇到了噴水、噴矸、套管失控及鉆探設(shè)施固定困難等一系列復(fù)雜的問題亟待解決,否則將影響安全生產(chǎn)和發(fā)生人身事故。

3安全施工技術(shù)

針對上述鉆孔施工中存在的不安全因素,在實(shí)踐中探索出了一套較完整的高承壓水鉆探安全施工技術(shù)。

3.1鉆窩施工

立孔和大角度斜孔的鉆進(jìn),需施工鉆機(jī)房(簡稱鉆窩),其規(guī)格可視每次增減鉆桿的條數(shù)而定。當(dāng)每次增減1節(jié)鉆桿時,鉆窩的總高度應(yīng)為5.5 m,當(dāng)每次增減2節(jié)鉆桿時的鉆窩總高度應(yīng)為11 m。無論是每次增減幾節(jié)鉆桿,必須保證巷道頂板處鉆窩直徑不小于3.0 m,鉆窩頂部直徑不小于1.5 m,鉆窩掘出排除活石后,必須對鉆窩進(jìn)行噴漿處理,防止風(fēng)化落石。同時掘出天輪架窩,打出天輪錨桿眼和二層工作臺錨桿眼。二層工作臺的高度:當(dāng)鉆窩高度為5.5 m時,二層工作臺可搭在鉆窩兩側(cè)的支架上,但必須封牢;當(dāng)鉆窩高度為11 m時,二層工作臺的高度應(yīng)為7.5 m左右。工作臺的搭設(shè),可在鉆窩四周打4棵錨桿,用鉆管連接固定,然后搭上木板封牢。小角度俯角孔,可根據(jù)抽出鉆桿的高度適當(dāng)挑頂作鉆窩。二層工作臺距離窩頂?shù)母叨葢?yīng)大于2.0 m,工作臺的搭設(shè),可在巷道內(nèi)用鐵(或木)制長凳,上面搭木板封牢。

3.2鉆探設(shè)施的安裝

① 天輪的安裝。在鉆窩頂部安裝天輪,要使用天輪架。天輪架可采用2條工字鋼,并在設(shè)計安設(shè)天輪處分別鑲焊天輪軸套1個。將天輪架在天輪窩安設(shè)調(diào)整后用混凝土固定。另外在鉆窩頂部下設(shè)天輪錨桿,錨桿下端彎成圓環(huán)。將圓環(huán)套在天輪架內(nèi)的天輪軸上,做到雙保險。

② 鉆機(jī)的固定。地鞏錨桿固定在巷道底板上,然后將鉆機(jī)安裝固定在底座上。這樣,既避免了壓柱操作,又保證了鉆機(jī)的穩(wěn)固性。

③ 在深井和噴水條件下鉆進(jìn)時,要用專用小絞車升降鉆具,其固定方法是用地鞏錨桿直接連接絞車底座,并注牢。

3.3孔口套管的固定

下好孔口安全套管是有效控制高壓水的關(guān)鍵。一是要根據(jù)孔口附近的巖石強(qiáng)度,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》確定套管長度,套管的層數(shù)由鉆孔的地質(zhì)、水文條件而定;二是必須確保固結(jié)質(zhì)量,嚴(yán)防漏水和套管鼓出。其做法是:開孔直徑大于套管直徑1~2級,鉆進(jìn)深度大于套管長度0.5~1.0 m?？卓谔幱妹藜喕螯S麻纏繞后將套管砸入孔內(nèi),注入水灰比為1∶0.8~1∶1的水泥漿,當(dāng)反漿管流出水泥漿液時,關(guān)閉反漿管閥門,再加壓至2.0 mpa,并穩(wěn)壓10~15 min,以保證套管周的空隙和巖石裂隙全部填實(shí)。另外,還采用了以下2條措施對套管進(jìn)行處理加固。

① 首先在孔口盤以上0.15~0.20 m處的套管外側(cè),相向焊接2塊鋼板,當(dāng)套管下入孔內(nèi)后,用2條工字鋼地梁分別將上述兩塊鋼板壓住,防止套管鼓出。

② 套管焊筋骨。制作套管時,每條套管的兩端頭附近,分別以壁虎式焊接1組3條φ6.5~8 mm的鋼筋,鋼筋長度小于0.1 m,與套管軸向夾角為60°~70°,其作用一是端正套管的位置,防止套管貼在孔壁上;二是利用筋骨加大阻力,減少套管鼓出的危險性。

3.4防噴及控鉆裝置

① 孔口的防噴帽。為防止鉆孔噴水、噴矸,惡化勞動環(huán)境,威脅人身安全,應(yīng)使用孔口防噴帽。將其底盤與高壓閥門法蘭盤用螺絲連接牢固。下鉆具時,將活動抽板向兩側(cè)拉開,擴(kuò)大口經(jīng),巖心管下入后,彈簧自行將活動抽板拉緊,鑲在活動抽板內(nèi)側(cè)的膠皮舌抱住鉆桿,即可繼續(xù)下鉆。當(dāng)孔內(nèi)噴水、噴矸時,膠皮舌將水和矸石攔住,使其向四周射,遇弧形盤后返下,沿巷道底板流出。

② 鉆桿控制器。鉆進(jìn)中替換鉆桿時,需松開鉆機(jī)立軸卡瓦。為防止鉆桿外射,應(yīng)使用鉆桿控制器。該控制器通過制動手把,使偏心輪上下移動,帶動自動卡瓦閉合,抱住鉆桿來控制鉆桿。使用時,巖心管、落砂管一套下入鉆孔后,將鉆桿控制器裝在孔口防噴帽上,再將鉆桿穿入卡瓦中間,連接巖心管,將鉆具下到孔底鉆進(jìn)。當(dāng)需替換鉆桿時,先用鉆桿控制器控制鉆桿,再松開鉆機(jī)立軸卡瓦,然后更換鉆桿。

③ 控鉆裝置。為加快高壓水條件下的下鉆速度,同時預(yù)防鉆機(jī)卡瓦突然失控造成射鉆事故,還應(yīng)使用控鉆裝置。使用時,把偏心輪卡子套在鉆桿頂部的水接頭附近,并使卡子不隨鉆桿轉(zhuǎn)動。將鋼絲繩從地梁固定點(diǎn)通過偏心輪卡子換向滑輪,至另一側(cè)地梁上的換向滑輪后,與小絞車相連接。當(dāng)鉆機(jī)立軸卡瓦突然失控,鉆桿外射時,偏心輪卡子立即抱住鉆桿。當(dāng)提下鉆桿時,利用該裝置控制鉆桿的升降速度,做到萬無一失。

3.5應(yīng)注意的幾個問題

① 孔口安全套管應(yīng)選用壁厚大于4.5 mm的無縫耐壓地質(zhì)鋼管。

② 一般不使用鋼粒和金鋼石鉆進(jìn)。使用鋼粒鉆進(jìn)往往會因高壓水上涌,鋼粒將鉆頭或巖心管等磨壞,造成事故;使用金鋼石鉆進(jìn),一般井下鉆機(jī)的給進(jìn)壓力達(dá)不到要求,達(dá)不到提高鉆進(jìn)速度的目的,主要是看鉆機(jī)給進(jìn)壓力與孔內(nèi)壓力的對比。

③ 孔口套管上段3~5 m,要根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行防腐處理,并將外露套管及孔口盤用油泥膏埋藏防腐。

④ 鉆探結(jié)束后,根據(jù)需要安裝孔口三通及閥門。底部閥門作備用,上部三通閥門可經(jīng)常啟閉,觀測水壓、水量,以防單閥門失效而難以更換。

⑤ 鉆桿規(guī)格應(yīng)根據(jù)孔深確定。終孔φ73 mm,孔深小于150 m,終孔φ50 mm,孔深小于200 m,可采用φ42 mm×6 m的鉆桿。終孔φ73 mm,孔深小于250 m,終孔φ50 mm,孔深小于300 m,可采用φ50 mm×6 m的鉆桿。否則極易出現(xiàn)鉆桿劈裂現(xiàn)象。

3.6安全操作要點(diǎn)高承壓水鉆探與施工,是一項(xiàng)難度大、技術(shù)復(fù)雜的工作。不僅要在技術(shù)措施上做到安全可靠,還必須有一支技術(shù)熟練的施工隊伍,并嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場管理,才能保證安全施工,達(dá)到安全快速鉆進(jìn)的目的。實(shí)踐證明,需要遵守以下安全操作要點(diǎn):

① 技術(shù)培訓(xùn)是基礎(chǔ)。對鉆探工人進(jìn)行鉆探技術(shù)培訓(xùn),使人人對鉆探設(shè)施的安裝使用、施工操作技術(shù)都能熟練掌握。做到分工明確,配合默契,嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施施工。

② 思想重視是關(guān)鍵。對高承壓水鉆探中易出現(xiàn)影響鉆進(jìn)、威脅安全的問題,首先要有一個正確的認(rèn)識。從鉆孔設(shè)計開始,就應(yīng)向職工交待清楚出現(xiàn)問題的危害性和預(yù)防處理措施,做到人人保持高度警惕,杜絕馬虎、湊合思想。

③ 對所有鉆探設(shè)施,做到每班一檢查,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固處理,確保其穩(wěn)固可靠。

④ 各種安全裝置要在預(yù)計揭露高承壓壓含水層前安設(shè)完畢,并投入正常使用,嚴(yán)防鉆孔見高壓水失控。

⑤ 每次進(jìn)尺應(yīng)較巖心管長度小0.1 m以上。防止發(fā)生燒鉆、埋鉆事故。

⑥ 鉆進(jìn)中要配備專用高壓注水泵,保證停鉆不停泵。要經(jīng)常用注水泵,正循環(huán)鉆進(jìn)必須大于孔內(nèi)水壓的壓力向孔內(nèi)注水,嚴(yán)防孔底無水打干眼。

第2篇 鉆探灌漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.拆,裝鉆架時分工明確,應(yīng)有專人指揮。

2.安裝鉆架前應(yīng)檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求；上架時,作業(yè)人員不得腳穿容易滑跌的硬底鞋進(jìn)行施工,應(yīng)系好安全帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。

3. 拆,裝鉆架時,嚴(yán)禁架上,架下同時作業(yè),鉆架及所有機(jī)械設(shè)備的各部位螺絲必須上緊,鐵線,繩子必須捆綁結(jié)實(shí)。

4.機(jī)械傳動的皮帶或鏈條必須配備防護(hù)罩。

5.鉆架若整體移動時,用人抬起鉆架離地面不應(yīng)超過30cm,移動前要清除移動范圍內(nèi)的障礙物。做到同起同落。

6.開動鉆機(jī)時應(yīng)先打招呼,確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動部位無人靠近時方可開機(jī)。

7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。

8.鉆機(jī)需要變速時,應(yīng)先拉開離合器,切斷動力再變速。

9.機(jī)械轉(zhuǎn)動時不得拆裝零件和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)著的部位。

10.對機(jī)械各部位要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時采取措施處理。

11.升降鉆具,灌漿機(jī)具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

11.1 升降鉆具進(jìn)行中,操作人員應(yīng)注意天車,卷揚(yáng)和孔口部位；

11.2 提升的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準(zhǔn)；遇特殊情況時,應(yīng)采取可靠安全措施；

11.3 操作卷揚(yáng),不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動；

11.4 孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時應(yīng)注意回繩碰打；

11.5 起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去試探巖心,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；

11.6 孔口人員抽插墊叉時,不得手扶墊叉底面,跑鉆時嚴(yán)禁搶插墊叉。

12.灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 ：

12.1 灌漿前,必須對機(jī)械,管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；

12.2 對高壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施；

12.3 處理攪漿機(jī)機(jī)內(nèi)故障時,傳動皮帶應(yīng)卸下；

12.4 灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動,避免壓力突升或突降；

12.5 在運(yùn)轉(zhuǎn)中,安全閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得隨意調(diào)節(jié)；

12.6 對曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時,不得一手伸進(jìn)試探,另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸,更不得兩人同時進(jìn)行此動作。

第3篇 鉆探工程施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章 鉆探機(jī)場地基的修筑

第一條 機(jī)場地基應(yīng)平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分,不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機(jī)場地基,巖石堅固平穩(wěn)時,坡度應(yīng)小于80°,地層松散不穩(wěn)定時,坡度應(yīng)小于45°。

鉆機(jī)類型與地基面積表一

鉆 機(jī) 類 型

地 基 面 積

總面積/㎡

長×寬/m

_y-1(_u-100)

60

10 ×6

_y-2(_u-300-2 )

99

11 ×9

_y-3(_u-600

143

13 ×11

ju-1000

143

13 ×11

_b-500

130

13 ×10

_y-4(_b-1000a)

154

14 ×11

_y-5(_u-1500)

180

15 ×12

第三條 機(jī)場周圍應(yīng)有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時,機(jī)場地基應(yīng)修筑攔水壩或修建防洪設(shè)施。

第四條 機(jī)場地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米,距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2米。

第二章 鉆探設(shè)備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對鉆塔構(gòu)件、工具、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,作業(yè)人員要合理安排,嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時,起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。拆卸鉆塔應(yīng)從上而下逐層拆卸。

4、進(jìn)入機(jī)場應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤腳或穿拖鞋,塔上作業(yè)應(yīng)系好安全帶,禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺板,塔板臺板長度、厚度應(yīng)符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、起、放鉆架,應(yīng)在安裝隊長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下,有秩序地進(jìn)行。

2、豎立或放倒鉆架前,應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時,作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍,并應(yīng)有專人控制繃?yán)K。

4、鉆架鋼管材料應(yīng)滿足最大工作強(qiáng)度要求。

5、鉆架腿之間應(yīng)安裝斜拉手,應(yīng)在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。

6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離表二

電壓/kv

<1

1-10

35-110

154-220

350-550

最小安全距離/m

4

6

8

10

15

第七條 鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機(jī)時,井架天車輪前緣切點(diǎn),鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心成一條直線,直線度范圍±15毫米。

3、各種防護(hù)措施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好,外露的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)欄桿。

4、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。

第八條 設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、機(jī)動車搬運(yùn)設(shè)備時,應(yīng)有專人指揮;人工裝卸時,應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時,鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應(yīng)牢固。

2、多人抬動設(shè)備時,應(yīng)有專人指揮,相互配合。

3、輕型鉆機(jī)整體遷移時,應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。

5、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時,應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進(jìn)

第九條 升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。

2、提引器處于孔口時,升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應(yīng)不少于3個;繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應(yīng)定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》(gb5972-1986)的規(guī)定報廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

繩徑/mm

8.8

11

13

17.5

19.5

24

28

32.5

繩卡個數(shù)

3

3

3

3

4

5

5

6

卡子間距

70

80

100

120

140

160

200

230

第十一條 升降機(jī),應(yīng)平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤,應(yīng)有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應(yīng)朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時,禁止用手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖心或探視管內(nèi)巖心。

第十四條 操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉,應(yīng)由一個人操作;扭叉應(yīng)有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時,禁止抱插墊叉或強(qiáng)行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進(jìn)時前,應(yīng)對設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

第十七條 機(jī)械轉(zhuǎn)動時,禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動皮帶、轉(zhuǎn)動部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打臘;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進(jìn)時,禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭,修配高壓膠管或水龍頭時應(yīng)停機(jī)。

第十九條 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時應(yīng)停機(jī)檢查,并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。

第二十一條 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時,應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作。

第四章 孔內(nèi)事故處理

第二十二條 孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內(nèi)事故處理時,應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。

第二十五條 禁止超設(shè)備限定負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時,吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其他限位裝置,禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時,應(yīng)統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時,禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具,扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具應(yīng)采取低速慢轉(zhuǎn)。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應(yīng)牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、下爆破筒前,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內(nèi)送藥包時,應(yīng)慢速下放。

3、爆破前應(yīng)確定爆破危險邊界,并做好爆破警戒工作。

第五章 機(jī)場安全防護(hù)設(shè)施

第三十二條 鉆塔座式天車應(yīng)設(shè)安全檔板,吊式天車應(yīng)安裝保險繩。

第三十三條 鉆機(jī)水龍頭高壓膠管,應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺,應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度應(yīng)大于1.2米,木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應(yīng)堅固、可靠;梯階間距應(yīng)小于400毫米,坡度小于75°。

第三十六條 機(jī)場地板鋪設(shè),應(yīng)平整、緊密、牢固;本質(zhì)板厚度,應(yīng)大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、工作臺應(yīng)安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體。

3、工作臺應(yīng)配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導(dǎo)向繩應(yīng)采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平?重錘應(yīng)安裝在鉆塔外,與地面之間距離應(yīng)大于2.5米。

6、活動工作臺每次準(zhǔn)乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時,應(yīng)先閉鎖手動制動裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K;18米以上鉆塔應(yīng)分兩層,每層設(shè)4根繃?yán)K。

3、繃?yán)K安全應(yīng)牢固、對稱;繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°。

4、地錨深度應(yīng)大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應(yīng)符合下列要求:

1、避雷針與鉆塔應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應(yīng)高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1米。

4、接地極與電機(jī)接地、孔口管及繃?yán)K地錨間距離應(yīng)大于3米,接地電阻應(yīng)小于15ω。

第六章 機(jī)場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應(yīng)遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》(gb50194-1993)。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱,應(yīng)分別設(shè)置。

第四十二條 每臺鉆機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機(jī)場電器設(shè)備,應(yīng)采用保護(hù)接地,接地電阻應(yīng)小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-1983)的規(guī)定。

第四十六條 機(jī)場照明應(yīng)使用防水燈具;照明燈泡,應(yīng)距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第七章 機(jī)場防風(fēng)、防火、防寒

第四十八條5級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止鉆探作業(yè),并應(yīng)做好以下工作:

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內(nèi),并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃?yán)K及地錨牢固程度。

4、切斷電源,關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆塔、繃?yán)K、機(jī)電設(shè)備、供電線路等情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機(jī)臺應(yīng)成立防火組織,作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機(jī)場應(yīng)配備足夠的滅火器材,并合理擺放,專人管理,禁止明火直接加熱機(jī)油及烘烤柴油機(jī)油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工,作業(yè)場所應(yīng)有防寒措施和取暖設(shè)施。機(jī)場內(nèi)取暖,火爐距油料等易燃物品存放點(diǎn)應(yīng)大于10米,距機(jī)場塔布應(yīng)大于1.5米。

第4篇 井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、依據(jù)“科學(xué)找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構(gòu)造等。

2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機(jī)牢固可靠。

3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話，預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。

4、每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計壓力。

5、按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。

二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：

1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預(yù)防丟失。

2、運(yùn)輸長管材料時，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應(yīng)相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。

5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地擺放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。

7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。

8、堅持“誰停電，誰送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計壓力。

三、開鉆前的檢查：

1、施工人員進(jìn)入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開鉆。

2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴(yán)禁開鉆。

3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。

四、鉆進(jìn)工作：

1、定位：根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開孔：按設(shè)計選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15－30mm。

3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計要求的長度，套管一般要露出孔口100－150mm。 4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓力。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學(xué)漿封孔）

5、壓力試驗(yàn)：等達(dá)到凝固時間后，水泥一般2－3天，化學(xué)漿一般2－3小時，按設(shè)計的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭，然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時停鉆，拔桿，然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計壓力) ，試驗(yàn)時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時，每小時下降不超過40毫米即為合格。

6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。

7、清水鉆進(jìn)時，要保證足夠的水量，不準(zhǔn)干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時，立即開泵送水，孔口返水后，方可鉆進(jìn)。

8、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。

10、啟動開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī)，隨時觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。

11、鉆進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水；先開水、后開鉆”的操作順序。

12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時：

①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。

②鉆具快接近孔底時，應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應(yīng)立即處理。

③必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時，應(yīng)及時排除。

④避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時，嚴(yán)禁猛墩鉆具。

13、采用金鋼石鉆進(jìn)時：

（1）鉆孔直徑應(yīng)與金鋼

石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致，孔徑小時應(yīng)采取措施處理。

（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障

（3）擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時，應(yīng)使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。

第5篇 井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。

2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。

3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。

4、每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計壓力。

5、按設(shè)計要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。

二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:

1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。

2、運(yùn)輸長管材料時,必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。

4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。

5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地擺放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。

6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。

7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。

8、堅持“誰停電,誰送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。

9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計壓力。

三、開鉆前的檢查:

1、施工人員進(jìn)入鉆場后,首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。

2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁開鉆。

3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。

四、鉆進(jìn)工作:

1、定位:根據(jù)設(shè)計參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。

2、開孔:按設(shè)計選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。

3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計要求的長度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)

5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時,按設(shè)計的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計壓力) ,試驗(yàn)時間不少于30分鐘,以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時,每小時下降不超過40毫米即為合格。

6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。

7、清水鉆進(jìn)時,要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時,立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。

8、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水壓、水量。

10、啟動開關(guān)時,注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。

11、鉆進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。

12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時:

①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。

②鉆具快接近孔底時,應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應(yīng)立即處理。

③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時,應(yīng)及時排除。

④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時,嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時,嚴(yán)禁猛墩鉆具。

13、采用金鋼石鉆進(jìn)時:

(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼

石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時應(yīng)采取措施處理。

(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障

(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時,應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。

第6篇 鉆探施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章 鉆探機(jī)場地基的修筑

第一條 機(jī)場地基應(yīng)平整、堅固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分，不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機(jī)場地基，巖石堅固平穩(wěn)時，坡度應(yīng)小于80°，地層松散不穩(wěn)定時，坡度應(yīng)小于45°。

鉆機(jī)類型與地基面積 表一

第三條 機(jī)場周圍應(yīng)有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時，機(jī)場地基應(yīng)修筑攔水壩或修建防洪設(shè)施。

第四條 機(jī)場地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米，距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2米。

第二章 鉆探設(shè)備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、安裝、拆卸鉆塔前，應(yīng)對鉆塔構(gòu)件、工具、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，作業(yè)人員要合理安排，嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時，起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。拆卸鉆塔應(yīng)從上而下逐層拆卸。

4、進(jìn)入機(jī)場應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽，不得赤腳或穿拖鞋，塔上作業(yè)應(yīng)系好安全帶，禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺板，塔板臺板長度、厚度應(yīng)符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、起、放鉆架，應(yīng)在安裝隊長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下，有秩序地進(jìn)行。

2、豎立或放倒鉆架前，應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時，作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍，并應(yīng)有專人控制繃?yán)K。

4、鉆架鋼管材料應(yīng)滿足最大工作強(qiáng)度要求。

5、鉆架腿之間應(yīng)安裝斜拉手，應(yīng)在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。

6、起、放鉆架，鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離 表二

第七條 鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機(jī)時，井架天車輪前緣切點(diǎn)，鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心成一條直線，直線度范圍±15毫米。

3、各種防護(hù)措施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好，外露的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)欄桿。

4、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。

第八條 設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、機(jī)動車搬運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮；人工裝卸時，應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板；用吊車或葫蘆起吊時，鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應(yīng)牢固。

2、多人抬動設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮，相互配合。

3、輕型鉆機(jī)整體遷移時，應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行，并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。

5、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時，應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進(jìn)

第九條 升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。

2、提引器處于孔口時，升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應(yīng)不少于3個；繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應(yīng)定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》（gb5972－1986）的規(guī)定報廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

第十一條 升降機(jī)，應(yīng)平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤，應(yīng)有安全連鎖裝置；提落鉆具或鉆桿，提引器切口應(yīng)朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時，禁止用手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖心或探視管內(nèi)巖心。

第十四條 操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉，應(yīng)由一個人操作；扭叉應(yīng)有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時，禁止抱插墊叉或強(qiáng)行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進(jìn)時前，應(yīng)對設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

第十七條 機(jī)械轉(zhuǎn)動時，禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修；禁止跨越傳動皮帶、轉(zhuǎn)動部位或從其上方傳遞物件；禁止戴手套掛皮帶或打臘；禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進(jìn)時，禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭，修配高壓膠管或水龍頭時應(yīng)停機(jī)。

第十九條 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時應(yīng)停機(jī)檢查，并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。

第二十一條 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時，應(yīng)由機(jī)（班）長或熟練技工操作。

第四章 孔內(nèi)事故處理

第二十二條 孔內(nèi)事故處理前，應(yīng)全面檢查鉆塔（鉆架）構(gòu)件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內(nèi)事故處理時，應(yīng)由機(jī)（班）長或熟練技工操作，并設(shè)專人指揮；除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。

第二十五條 禁止超設(shè)備限定負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時，吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其他限位裝置，禁止手扶、握鉆桿或打箍；人力拉繩打吊錘時，應(yīng)統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時，禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具，扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具應(yīng)采取低速慢轉(zhuǎn)。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應(yīng)牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、下爆破筒前，應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內(nèi)送藥包時，應(yīng)慢速下放。

3、爆破前應(yīng)確定爆破危險邊界，并做好爆破警戒工作。

第五章 機(jī)場安全防護(hù)設(shè)施

第三十二條 鉆塔座式天車應(yīng)設(shè)安全檔板，吊式天車應(yīng)安裝保險繩。

第三十三條 鉆機(jī)水龍頭高壓膠管，應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺，應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度應(yīng)大于1.2米，木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應(yīng)堅固、可靠；梯階間距應(yīng)小于400毫米，坡度小于75°。

第三十六條 機(jī)場地板鋪設(shè)，應(yīng)平整、緊密、牢固；本質(zhì)板厚度，應(yīng)大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、工作臺應(yīng)安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體。

3、工作臺應(yīng)配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導(dǎo)向繩應(yīng)采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平衡重錘應(yīng)安裝在鉆塔外，與地面之間距離應(yīng)大于2.5米。

6、活動工作臺每次準(zhǔn)乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時，應(yīng)先閉鎖手動制動裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K；18米以上鉆塔應(yīng)分兩層，每層設(shè)4根繃?yán)K。

3、繃?yán)K安全應(yīng)牢固、對稱；繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°。

4、地錨深度應(yīng)大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應(yīng)符合下列要求：

1、避雷針與鉆塔應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應(yīng)高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1米。

4、接地極與電機(jī)接地、孔口管及繃?yán)K地錨間距離應(yīng)大于3米，接地電阻應(yīng)小于15ω。

第六章 機(jī)場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應(yīng)遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》（gb50194－1993）。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱，應(yīng)分別設(shè)置。

第四十二條 每臺鉆機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上，并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機(jī)場電器設(shè)備，應(yīng)采用保護(hù)接地，接地電阻應(yīng)小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（gb3787－1983）的規(guī)定。

第四十六條 機(jī)場照明應(yīng)使用防水燈具；照明燈泡，應(yīng)距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第七章 機(jī)場防風(fēng)、防火、防寒

第四十八條5級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止鉆探作業(yè)，并應(yīng)做好以下工作：

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內(nèi)，并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃?yán)K及地錨牢固程度。

4、切斷電源，關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆塔、繃?yán)K、機(jī)電設(shè)備、供電線路等情況，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機(jī)臺應(yīng)成立防火組織，作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機(jī)場應(yīng)配備足夠的滅火器材，并合理擺放，專人管理，禁止明火直接加熱機(jī)油及烘烤柴油機(jī)油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工，作業(yè)場所應(yīng)有防寒措施和取暖設(shè)施。機(jī)場內(nèi)取暖，火爐距油料等易燃物品存放點(diǎn)應(yīng)大于10米，距機(jī)場塔布應(yīng)大于1.5米。

第7篇 鉆探安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)?總則

第1條?為了保證鉆探工程的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。

第2條?凡井下鉆探作業(yè)必須遵守本規(guī)程。在施工有特殊用途的鉆孔(如探放水、抽放瓦斯、灌漿孔和其它工程孔)時，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、特點(diǎn)和不同技術(shù)要求，在施工設(shè)計中做補(bǔ)充規(guī)定。地面鉆探亦應(yīng)遵守本規(guī)程，同時遵照部頒布的煤田地質(zhì)鉆探技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

第3條?凡新參加鉆探工作的人員，要首先．學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和鉆探工作基本知識。

第4條?鉆場工作人員必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。衣著要整齊，配帶好安全帽、礦燈，褲腿裝入膠靴筒內(nèi)。鉆場內(nèi)要有足夠的照明，通風(fēng)要良好，防止瓦斯積存。每班開工前要檢查瓦斯情況，濃度超限時必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

第二節(jié)?鉆探設(shè)備的安裝、拆卸與搬運(yùn)

(一)鉆窩的修建：

第5條?鉆窩修建前由地質(zhì)、鉆探人員共同到現(xiàn)場察看施工地點(diǎn)的供電、水源、通風(fēng)、運(yùn)輸條件等情況。

第6條?根據(jù)鉆孔設(shè)計(深度、傾角、方向)、使用鉆機(jī)類型和觀場施工條件，確定鉆窩的規(guī)格，交付施工。鉆窩規(guī)格需根據(jù)鉆孔傾角和使用鉆機(jī)類型確定。表1數(shù)字為鉆窩最小尺寸。下探孔鉆窩，平巷以上部分一般為下寬l.8米見方、上寬1.2米見方的梯形體(圖1)。

鉆窩規(guī)格示意圖

鉆 窩 規(guī) 格 (m)表1

第7條?在驗(yàn)收鉆窩時，除詳細(xì)檢查場地規(guī)格尺寸、支護(hù)情況外，還要檢查水源池、沉淀池(容積不小于0.5m3)、循環(huán)槽(寬250mm、深200mm、坡度1/100~1/200)的施工情況是否合乎要求。檢查去作業(yè)地點(diǎn)的通道是否暢通。屬探放水鉆孔還要檢查避災(zāi)路線設(shè)置情況。

第8條?鉆窩必須插嚴(yán)背實(shí)，支；護(hù)牢固，沒有漏粉、掉塊等現(xiàn)象。

第9條?下探孔孔深超過150米必須用工字鋼做天車梁。天車梁窩深度每邊不得小于300mm，梁窩底面與天車梁接觸部分用水泥抹平，用木楔或水泥將天車梁固定牢靠。

第10條?座式天車必須設(shè)有安全擋板。吊式天車必須安保險繩。

(二)設(shè)備的安裝：

第11條?場地平整、墊實(shí)，機(jī)臺木放平。鉆機(jī)、水泵、電機(jī)安裝周正、穩(wěn)固。皮帶輪相互平行，皮帶與皮帶輪軸垂直，各部件螺絲加墊擰緊。

第12條?鉆機(jī)立軸中心與孔位中心、提引器著力點(diǎn)成一直線。

第13條?安全設(shè)施如防護(hù)罩、皮帶欄桿、工作臺安全欄桿等要固定好。地板

厚度不應(yīng)小于50mm，工作臺板厚度60一75mm。木板要無節(jié)、不腐朽。

第14條?按裝的設(shè)備用木柱支掌牢固，以免鉆機(jī)移動。遠(yuǎn)方操作按鈕固定在離前車方便的地方。

第15條?啟動開關(guān)放在干燥處，電纜吊掛整齊，專用工具和管材擺放好，鉆場保持整潔。

(三)設(shè)備的拆卸與運(yùn)輸：

第16條?拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆。

第l7條?在拆卸機(jī)器時，將易丟失或易損壞的小零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。油眼堵嚴(yán)，各部螺絲放回原處擰緊，防止丟失。

第13條?用礦車運(yùn)送設(shè)備時先裝重件，后裝輕件，車內(nèi)用木板依好，防止損壞機(jī)件。

第19條?用叉子車運(yùn)送管材時，要裝入l～2根超過管材長度的木柱，與管材一起捆牢。裝卸車時要輕放，保護(hù)管材和絲扣。

第20條?平巷用人推車運(yùn)送機(jī)件或管材時，每車不少于2人，前后車的距離不少于l0米。不準(zhǔn)溜放車輛，防止發(fā)生事故。

第21條?在斜巷運(yùn)送機(jī)件時，先將上口清理好，下口要設(shè)人警戒，所有參加運(yùn)輸人員要熟悉行車信號。

第22條?使用絞車運(yùn)送機(jī)件時，要遵守操作規(guī)定。開車前要檢查絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，閘帶是否靈活可靠。

第23條?開車時必須精神集中，注意絞車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有阻力時立即停車，進(jìn)行處理，不準(zhǔn)強(qiáng)拉。

第24條?在運(yùn)送鉆機(jī)設(shè)備時，機(jī)件不準(zhǔn)突出礦車和小船邊緣或超高，并捆綁牢固，防止在中途卡住、掉下。

第25條?在斜巷中間裝卸設(shè)備時，要注意安全。必要時在下方打上臨時支柱，防止重件掉下發(fā)生事故。

第26條?在斜巷用人力運(yùn)輸設(shè)備時必須用繩子拴牢，繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上。

第三節(jié)?鉆進(jìn)

(一)開鉆前的準(zhǔn)備工作：

第27條?開鉆前所有參加施工人員要熟悉鉆探目的、鉆孔方向、傾角、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)，開孔、終孔孔徑、予計見煤深度、地層情況及安全措施等。

第28條?檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否足用。探水、探瓦斯孔要備有堵孔用的木塞、黃泥和一定數(shù)量的坑木等。

第29條?檢查機(jī)體各部注油情況和油壓鉆機(jī)油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。

第30條?開動鉆機(jī)、水泵進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，聲音是否正常。

第3l條?檢查鉆孔位置、傾角、方向是否符合設(shè)計要求。

第32條?檢查孔口管、注孔水泥等準(zhǔn)備是否齊全。

(二)硬質(zhì)合金鉆進(jìn)：

第33條?鉆頭下入孔內(nèi)之前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。鑲焊質(zhì)量合格的鉆頭其內(nèi)、外小底出刃對稱，平整，合金鑲焊牢固：水口必須適宜。

第34條?沖洗液量在不沖壞孔壁和不影響巖心采取率的前提下適當(dāng)加大。

第35條?鉆具下到距孔底l米應(yīng)緩慢下放，提前開泵慢速掃孔，待到底正常鉆進(jìn)后再給予所需壓力。

第36條根據(jù)不同巖層選用合金鉆頭鉆進(jìn)時，孔底壓力和立軸轉(zhuǎn)數(shù)參照表2、表3。

孔底壓力參照表表2

第38條?要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落硬質(zhì)合金時必須撈凈或磨滅。

第39條?由鋼粒鉆進(jìn)改用合金鉆進(jìn)時，必須撈凈孔底殘留鋼粒，或用磨孔鉆頭磨滅殘存鋼粒，孔底干凈后方可用合金鉆頭鉆進(jìn)。

第40條?擰卸鉆頭時，要嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾偏鉆頭。下鉆具時要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞。

第41條?合理掌握回次鉆程，每次提鉆后，要檢查鉆頭的磨損情況。

第42條?在松軟巖層用肋骨鉆頭鉆進(jìn)時，每鉆進(jìn)一段后要進(jìn)行掃孔，防止孔壁出觀螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象。

(三)鋼粒鉆進(jìn)：

第43條?鋼粒鉆進(jìn)必須帶取粉管，每次開始鉆進(jìn)前和回次進(jìn)尺終了時要適當(dāng)沖孔。孔底殘留巖粉超過0.5米必須專門撈取。

第44條?鉆進(jìn)中根據(jù)巖層的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)、和給水量(表4)。

第45條?由合金改用鋼粒鉆進(jìn)時，投砂量不得過多，壓力要小，待孔徑擴(kuò)大后再適當(dāng)增加鋼粒。

第46條?地層較軟和小于70°的傾斜鉆孔，不準(zhǔn)使用鋼粒鉆進(jìn)。

第47條?鋼粒鉆頭長度磨至200mm不淮繼續(xù)使用。水口形狀為斜弧形，高120～150毫米，下寬為圓周長的1/4～1/5。

第48條?鉆進(jìn)中根據(jù)鉆頭磨損、巖心的形狀和取粉管內(nèi)的巖粉情況分析判斷孔底鋼粒的多少和調(diào)解沖洗液量。

第49條?向孔內(nèi)投入鋼粒須將鉆具提到適當(dāng)高度，以免卡住巖芯。鋼粒投放前必須充分沖孔。嚴(yán)禁從孔壁與鉆具之間投放鋼粒，以免造成事故。

第50條?巖性相同、各回次投入孔內(nèi)鋼粒數(shù)量應(yīng)基本一致，并應(yīng)根據(jù)上回次鋼粒消耗情況而定。各回次投入量要填入記錄本。

第51條?下套管后必須用合金鉆頭鉆進(jìn)2～3米后才能改換鋼粒鉆進(jìn)。

(四)鉆進(jìn)操作中主要安全技術(shù)守則：

第52條?鉆進(jìn)時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“三看”、?“二聽”、?“一及時”。即看扶把振動和進(jìn)尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動聲；發(fā)觀異狀及時處理。

第53條?準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機(jī)上殘尺，正確計算鉆孔深度。?取芯鉆進(jìn)時，回次鉆程嚴(yán)禁超過巖芯管長度。需要站在鉆機(jī)上丈量殘尺時，應(yīng)停車進(jìn)行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)傷人。

第54條?嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿。做好：“四檢查、三不下，兩自備”；在鉆進(jìn)中將質(zhì)量好的鉆桿放在下部。

四檢查：

(1)開鉆前檢查，對所有鉆桿及接頭撿查，不合格的要更換。

(2)重大事故處理后進(jìn)行檢查，將不合格者更換，調(diào)整。

(3)上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。

(4)加尺前進(jìn)行鉆具檢查。

三不下：

(1)鉆桿磨損超過規(guī)定不下(50鉆桿磨損超過3毫米，42鉆桿磨損超過2．5毫米)。

(2)絲扣擰不緊不下。

(3)鉆桿彎曲嚴(yán)重不下。

兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。

第55條?當(dāng)立軸停止轉(zhuǎn)動時方可松、緊卡盤頂絲。

第56條?根據(jù)巖芯采取情況，適當(dāng)控制回次進(jìn)尺，注意進(jìn)尺與井底壓力的變化，做好判層記錄。當(dāng)出現(xiàn)不進(jìn)尺、巖芯堵塞、蹩泵等情況時應(yīng)立即起鉆。

第57條 ?當(dāng)立軸的鉆桿發(fā)生搖晃時，禁止用手扶送水器和送水管，以防傷人。

第58條?操作給進(jìn)把和升降機(jī)人員，應(yīng)精神集中站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外。

第59條?上、下鉆具時，前后要互相聯(lián)系，密切配合好?！僮魃禉C(jī)要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防墩鉆、跑鉆。擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時，均須由班長或熟練鉆工操作。新工人操作鉆機(jī)時，班長必須親自指導(dǎo)。

第60條?巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口。不準(zhǔn)用手試探管內(nèi)巖芯。

第61條：在機(jī)械運(yùn)行時，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。禁止用手或腳直接制動機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分。

第62條?要經(jīng)常檢查天輪、滑車的固定螺絲和機(jī)械各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固。機(jī)械外緣運(yùn)轉(zhuǎn)部分的鍵，銷不得突出以防傷人。

第63條?在巷道內(nèi)搬運(yùn)長鉆具時，要注意周圍情況，防止碰壞絲扣或發(fā)生觸電享故。

第64條?鉆進(jìn)時如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)及時將鉆具提離孔底至安全地段。

第65條?禁止在起、下鉆具時以牙鉗或鏈鉗代替墊叉和用腳勾取墊叉。

第66條?平探孔或上探孔用升降機(jī)下鉆具時，要注意升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。孔內(nèi)遇有阻力時不應(yīng)強(qiáng)行通過，防止拉彎和折斷鉆具。

第67條?探放水前，要加強(qiáng)鉆孔附近巷道的支護(hù)，在孔口管附近打好堅固支柱，清理好水溝和其它水路。

第68條?上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子要固定結(jié)實(shí)。

第69條?打上探孔和瓦斯孔時操作人員要避開鉆桿活動方向，防上折斷沖出孔外傷人。為防止謀塵瓦斯噴出，操作人員要背向鉆進(jìn)方向。

第70條?打灰?guī)r孔或其它水玉較大的鉆孔時，須用水泥筑牢孔口管，并進(jìn)行耐壓和漏水試驗(yàn)。

第71條?打探水孔時，要注意孔口出水情況，發(fā)現(xiàn)水壓、水量增大時，要立即停鉆(不得移動鉆桿)，并及時報告礦調(diào)度室或主管人員。

第72條?打瓦斯孔過煤層時，要使用三翼鉆頭。準(zhǔn)確記錄見、止煤層深度。

第73條?打瓦斯孔過煤層后變徑時，需鉆進(jìn)一米巖石再變徑。終孔巖石孔深度不得少于0.5米。

第74條?鉆進(jìn)中，當(dāng)孔內(nèi)瓦斯壓力增高，出現(xiàn)頂鉆、蹩泵現(xiàn)象時，不要強(qiáng)行給勁，待瓦斯壓力泄放后再行鉆進(jìn)。

第75條?鉆進(jìn)中，如遇到瓦斯超限，應(yīng)莊孔口管安裝水、氣分離器，邊打邊泄，防止瓦斯在作業(yè)場地自由擴(kuò)散。

第76條?打瓦斯孔發(fā)現(xiàn)有突出征兆時，要立即停鉆，切斷電源，撤出人員至安全地點(diǎn)。并向礦調(diào)度室匯報，做妥善處理。

第77條?打瓦斯孔鉆進(jìn)過程中，穿過煤層時不得停水。接鉆桿前，停止鉆進(jìn)前均要給水沖孔。

第四節(jié)?鉆探質(zhì)量

(一)巖、煤芯采??；

第78條?凡規(guī)定采取巖、煤芯的鉆孔，必須達(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

第79條?在煤層頂板要使用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。若頂板巖層松軟破碎，應(yīng)提前下入取煤器（或雙層雙動管)鉆進(jìn)。使用硬質(zhì)合金取芯鉆進(jìn)煤層頂板，可以帶無水泵接頭，待見軟后停泵投球采取頂板。

第80條?采取煤層頂板卡巖芯時禁止下金屬卡料，以防掉入孔內(nèi)影響煤層鉆進(jìn)。

第81條?為保證采取煤芯應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)鉆進(jìn)見煤時，盡量使用取煤器采取煤芯。

(2)在煤層頂板鉆進(jìn)見軟后，進(jìn)尺不得超過0.2米。取凈煤層頂板以后，方準(zhǔn)下入取煤器。下入鉆具要穩(wěn)，鉆具到孔底前要進(jìn)行沖孔，使孔底干凈保證煤芯整潔。

(3)鉆進(jìn)時井底壓力要均勻，嚴(yán)禁提動鉆具。起鉆前要逐漸降低泵量，適當(dāng)加大井底壓力，使煤芯堵塞。

(4)、取煤過程中要記錄見軟及見硬的深度，確定夾矸位置；搞清煤層結(jié)構(gòu)。取芯鉆孔最小直徑一般不應(yīng)小于58.5毫米。

(5)采取煤芯的第一個回次鉆程不要過長，取出的煤芯及矸石要準(zhǔn)確分層、丈量。順序排列、編號；妥善保管。

第82條?采取巖芯用卡料可按小、中、大三種順序下入，保證巖芯卡取牢固，防止脫落。

第83條?鉆進(jìn)中見可采煤層前或孔內(nèi)發(fā)生事故時，要丈量鉆具全長。在正常鉆進(jìn)中每30米丈量鉆具一次，孔深超過100米時每50米丈量一次。丈量誤差超過0.15％時要進(jìn)行平差。

第84條?在發(fā)生可采煤層被打丟或打薄時，應(yīng)采取補(bǔ)救辦法弄清煤層厚度和結(jié)構(gòu)。

第85條?鉆進(jìn)中接近煤層時，扶把人員不能隨意更換，也不要頻繁改變操作方法。

第86條?平探和上探孔用串動鉆具的方法采取巖芯時，必須先停泵。

(二)預(yù)防孔斜：

第87條?鉆機(jī)安裝要水平、周正、穩(wěn)固。傾斜鉆孔必須符合設(shè)計要求。

第88條?鉆進(jìn)中要經(jīng)常檢查校正立軸角度，在開始鉆進(jìn)過程中尤須注意，必須輕壓慢速鉆進(jìn)。

第89條?鉆孔變徑時，必須加導(dǎo)向，先鉆一小徑輕壓鉆進(jìn)3～5米后，方可將導(dǎo)向去掉。

第90條?由軟巖石變硬巖石或由硬巖石變軟巖石時，要適當(dāng)減輕軸心壓力，待鉆進(jìn)200～300毫米后，再恢復(fù)正常壓力。在巖層變軟時，應(yīng)提動鉆具二次掃孔鉆進(jìn)。

第9l條，使用鋼粒鉆進(jìn)時，三班操作方法和投砂量力求一致，以保持均勻的孔徑。

第92條?使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)必須根據(jù)鉆孔的具體情況使用適當(dāng)長度的同徑導(dǎo)向管，防止孔斜。

(三)簡易水文:

第93條?鉆進(jìn)過程中提鉆后、下鉆前，必須觀測孔內(nèi)水位并做好記錄。

第94條?水位觀測起點(diǎn)應(yīng)以孔口基點(diǎn)為準(zhǔn)。

第95條?鉆進(jìn)中要注意沖洗液的消耗情況。特別是出觀突然漏水情況，要將漏失位置和漏失量記錄下來。

第96條?鉆進(jìn)中如遇斷層破碎帶、溶洞、大裂隙、采空區(qū)，有嚴(yán)重涌水現(xiàn)象時，須準(zhǔn)確記錄其深度、水壓、出水量大小變化。

第97條?鉆進(jìn)中如遇氣體涌出，應(yīng)記錄其涌出深度，并報告礦調(diào)度室。

第五節(jié)?預(yù)防及處理事故

(一)預(yù)防折斷和卡埋鉆具：

第98條?孔內(nèi)發(fā)生異常情況，應(yīng)提動鉆具，進(jìn)行掃孔，禁止使用快轉(zhuǎn)或加大壓力，待異狀消除后再行鉆進(jìn)。

第99條?孔內(nèi)出觀坍塌掉塊或孔壁收縮，提動鉆具有阻力時，應(yīng)邊提邊掃孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行提拔，以免提斷鉆具或損壞提升設(shè)備。

在不影響鉆孔質(zhì)量的前提下，可使用肋骨鉆頭鉆進(jìn)。

第100條?使用取煤器取煤芯時，嚴(yán)禁干鉆，以免發(fā)生燒鉆事故。

第101條?在卡取巖芯之前，應(yīng)很好沖洗孔內(nèi)巖粉、鉆粉，并盡量縮短停送水時間，以免發(fā)生卡埋鉆事故。

第102條?在膨脹易坍、掉塊層段下部及深孔中進(jìn)行沖孔時，必須經(jīng)常提動鉆具。當(dāng)沖洗液停止循環(huán)時，立即將鉆具捉升到孔內(nèi)安全地段。如果停止時間較長，必須提出孔外。

第103條?下探孔用清水鉆進(jìn)時，須使用取粉管。并在提升鉆具前進(jìn)行沖孔，以防因巖粉過多發(fā)生埋鉆事故。

第104條?防止油及水流入升降機(jī)閘帶內(nèi)，以免發(fā)生跑鉆事故。

第105條?為防止孔內(nèi)坍塌掉塊，使用泥漿鉆進(jìn)時，必須堅持三勤(勤調(diào)正、勤撈沙、勤清理沉淀池水箱)，兩及時(及時測定、及時更換)·的泥漿管理制度。以保證泥漿質(zhì)量，達(dá)到保護(hù)孔壁的目的。

第106條?無水泵鉆進(jìn)時，在投球前應(yīng)先停泵串動鉆具，孔內(nèi)無阻力時再投球鉆進(jìn)。

第107條，套管下入后，外露的一端要固定牢固。下探鉆孔嚴(yán)密封閉套管外間隙，防止巖粉、鉆粉流入。

(二)事故的處理；

第108條?孔內(nèi)發(fā)生事故，必須先丈量機(jī)上殘尺，洋細(xì)分析孔內(nèi)情況，制定措施，統(tǒng)一處理方法。嚴(yán)防事故復(fù)雜化，或發(fā)生其它事故。

第109條?處理事故過程中，必須做到：“三清、兩慎、一勤”。

三清：(1)事故的情況要清； (2)事故的深度要清； (3)事故部位孔壁的情況要清。

兩慎：(1)慎重決定事故的處理方法；(2)慎重選擇打撈工具。

一勤：勤召開三班會，分析事故的實(shí)際變化情況。

第110條?孔內(nèi)發(fā)生事故和處理情況要詳細(xì)記錄，做好交接班。

第1l1條?下入孔內(nèi)的打撈工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，并將其規(guī)格詳細(xì)填寫在原始記錄內(nèi)。

第112條?在處理事故中，應(yīng)由機(jī)、班長和熟練鉆工負(fù)責(zé)看車和操作。

第六節(jié)?封孔

第113條?鉆孔竣工后，根據(jù)地質(zhì)和工程部門要求進(jìn)行封閉。封閉段的位置應(yīng)超出煤層和含水層頂?shù)装逡欢ň嚯x。

第114條?鉆孔封閉前，應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水孔除外)，根據(jù)孔壁情況也可使用18～19秒稀泥漿沖孔。

第115條?灌注水泥漿必須將鉆具下到應(yīng)封孔段底部3～5米處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面。嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。

第116條?封孔水泥標(biāo)號要高：一般為325～425＃，過期、受潮結(jié)塊失效的不準(zhǔn)使用。

第117條?水泥沙漿配比如表5(重量比)。

每袋(50kg)水泥可封閉鉆孔長度(m)參照表表5

第119條?水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣。如封閉深度和數(shù)量不符合設(shè)計要求時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)封。

第120條?封孔記錄應(yīng)有機(jī)、班長簽字，交技術(shù)部門保存使用。

第七節(jié)?機(jī)械的使用與維護(hù)

(一)鉆機(jī)：

第121條?要經(jīng)常保持鉆機(jī)機(jī)身的整潔；機(jī)體表面、橫立軸咬合牙輪、油壓系統(tǒng)及卡盤等，以及傳動部分均不得存有泥漿、煤粉或其它雜物。油壓鉆機(jī)移動前，應(yīng)將導(dǎo)軌擦凈抹油。

第122條，鉆機(jī)傳動部分的防護(hù)罩及油壓系統(tǒng)防塵罩要經(jīng)常保持完整，不得隨意拆掉或取消。

第123條?所有黃油蠱要保持齊全，每小時最少注油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔1~2小時緊油蠱一次。油壓鉆機(jī)，要經(jīng)常檢查變速箱內(nèi)存油情況，保持箱內(nèi)有足夠的油量；

第124條?油泵用油(即油箱內(nèi)的油)要保持清潔無雜質(zhì)。向油箱內(nèi)注油時，絕對禁止拿掉過濾網(wǎng)。

第125條?油箱內(nèi)的油溫超過70℃時，應(yīng)停車適當(dāng)冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。

第126條?油壓鉆機(jī)立軸上升或下降肘，油缸內(nèi)活塞不準(zhǔn)進(jìn)入死點(diǎn)，應(yīng)在進(jìn)入死點(diǎn)前5~l0mm處停止。

第127條?各種油壓鉆機(jī)要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)。在每一操作過程中都應(yīng)校核各部操作手把的位置是否互相配：合正確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正。

第128條?當(dāng)孔內(nèi)坍塌掉塊發(fā)生埋鉆事故時，嚴(yán)禁用升降機(jī)超負(fù)荷起拔鉆具。

第129條?在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)撥動鉆機(jī)的變速手把。如果需要變速時，必須停車進(jìn)行。

第130條?操作游星或升降機(jī)時，兩個手把不得同時抱緊。

第131條?搬家前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管，應(yīng)用棉絲將油口堵嚴(yán)。

第132條?開工前對使用設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，有無雜音，各部螺絲是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(二)泥漿泵：

第133條?開泵前應(yīng)檢查各部件的聯(lián)接是否緊密可靠、操縱手把是否靈活。

第134條?開泵前應(yīng)先向吸水閥和泵體內(nèi)注滿沖洗液。

第135條?離合器的防護(hù)罩要蓋好，嚴(yán)防泥漿、油料、水等濺在離臺器工作輪上。

第136條?經(jīng)常檢查各部軸承、十字頭、滑路和曲軸箱的潤滑情況。曲軸室油量要適宜。

第137條?經(jīng)常檢查或更換各部填料和墊料，以防跑氣漏油。

第138條?吸水籠頭要離開水池底部或用小筐墊起。不得去掉籠頭罩，以防雜物堵塞。

第139條?泥漿泵的壓力表(計)須保持靈活、準(zhǔn)確。彎管內(nèi)要注入潤滑油。

第140條?泥漿泵工作壓力不得超過所規(guī)定數(shù)額(大氣壓)、溫度不得超過60℃。如有異狀應(yīng)檢查處理。

第141條?保持泵體清潔。停用八小時以上應(yīng)將泵內(nèi)沖洗液放出。如使用泥漿應(yīng)用清水將水閥、缸套等部件洗凈。

(三)電器設(shè)備：

第142條?井下鉆場電器設(shè)備要防爆，并應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。

第143條?施工用電纜及照明線，必須掛在巷道兩幫。

第144條?不準(zhǔn)任意打開電門或電動機(jī)接頭部分。

第145條?安裝、修理電器設(shè)備時，必須按煤礦安全規(guī)程有關(guān)條文辦理。

第146條?鉆進(jìn)中如遇停電時，應(yīng)立即拉開動力開關(guān)，用人力將鉆具提到安全地點(diǎn)。

第147條?電動機(jī)開動后，要注意運(yùn)轉(zhuǎn)、聲響、溫度是否正常，如發(fā)生異狀須立即停止轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第148條?打平探和上探孔，或工作場地有淋水時，要用防水膠布或其它東西將電機(jī)蓋好，防止電機(jī)受潮。