歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

旋挖技術(shù)規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

旋挖技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、旋挖技術(shù)簡介 旋挖技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用在建筑基礎(chǔ)工程中的施工方法,主要用于鉆孔灌注樁的施工。它通過旋轉(zhuǎn)鉆頭,配合鉆桿的升降,實現(xiàn)對土壤或巖石的挖掘和提取,從而形成樁孔。本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖技術(shù)的操作流程,確保施工安全、高效。

二、設(shè)備準備

1. 選擇合適的旋挖鉆機,考慮地質(zhì)條件、樁徑、樁深等因素,確保設(shè)備性能滿足施工需求。

2. 檢查設(shè)備完好性,包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件,確保無故障運行。

3. 設(shè)置好工作平臺,保證鉆機穩(wěn)定,周圍無障礙物影響作業(yè)。

三、施工步驟

1. 確定樁位:依據(jù)設(shè)計圖紙,精確標定樁位,誤差不超過規(guī)范要求。

2. 鉆孔:啟動鉆機,慢速鉆入,逐步加大轉(zhuǎn)速,保持均勻下鉆,避免塌孔。

3. 清渣:及時清除鉆孔內(nèi)的土渣,保持孔壁穩(wěn)定,防止孔內(nèi)積水。

4. 檢驗孔深:達到設(shè)計深度后,進行孔深檢查,確保符合設(shè)計要求。

5. 安裝鋼筋籠:將預(yù)制好的鋼筋籠垂直吊入孔內(nèi),固定牢固。

6. 灌注混凝土:澆筑混凝土,直至孔口溢出,確保樁體質(zhì)量。

四、安全措施

1. 施工人員需穿戴防護裝備,遵守工地安全規(guī)定。

2. 鉆機操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作。

3. 設(shè)立警示標志,防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

4. 遇到異常情況,如鉆孔偏斜、地質(zhì)突變等,應(yīng)立即停機,評估后再行施工。

五、質(zhì)量控制

1. 對鉆孔直徑、垂直度、深度進行定期檢查,確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。

2. 混凝土灌注過程中,監(jiān)測其坍落度、水灰比等參數(shù),保證混凝土質(zhì)量。

3. 成樁后進行靜載試驗,驗證樁的承載力和完整性。

六、環(huán)境保護

1. 控制噪聲污染,合理安排施工時間,減少對周邊環(huán)境的影響。

2. 妥善處理施工廢棄物,避免對土壤和地下水造成污染。

七、維護保養(yǎng)

1. 工作結(jié)束后,清潔鉆機,做好防銹處理。

2. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。

標準

1. 嚴格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50202-2018)的相關(guān)規(guī)定。

2. 參照《旋挖鉆機施工技術(shù)規(guī)程》(jgj/t 203-2013)進行操作。

3. 遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準》(db11/945-2012)的安全管理要求。

4. 符合《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-2011)的相關(guān)標準,確保施工安全。

以上規(guī)程旨在規(guī)范旋挖技術(shù)的各個環(huán)節(jié),提高施工效率,保障工程質(zhì)量,同時也注重環(huán)保和安全,希望各施工團隊嚴格遵守執(zhí)行。

旋挖技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程,各種指揮信號,以及鉆探基礎(chǔ)知識,經(jīng)考核合格方可上機操作,非操作手一律不許上機操作。

2、在操作前或操作期間,操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在鉆機房、任何人都不準抽煙。

4、鉆機開始鉆進前,操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。

5、工作中,所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、鉆進規(guī)定:

1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。

2、啟動時,應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。

3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應(yīng)控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。

4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應(yīng)重新繞排。

5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查活接頭,必要時,應(yīng)更換。

6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應(yīng)立即報告當班領(lǐng)導(dǎo),切忌盲目處理。

7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮?xí)r)均應(yīng)停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達時,應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應(yīng)先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。

三、對非鉆進作業(yè)情況下,鉆機運行規(guī)定:

1、非鉆進作業(yè)的鉆進運行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點、收臂放塔、檢修調(diào)試機器等。

2、所有非鉆進作業(yè)的鉆機運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進行。沒有指揮人,禁止任何運行。

3、指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢,瞻前顧后、謹慎引導(dǎo)鉆機運行。

4、非鉆進作業(yè)鉆機盡可能在低轉(zhuǎn)速(發(fā)動機)下運行。嚴禁在非鉆進時加大油門,嚴禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。

5、裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當好的夜間完成。

6、對工作點地理、氣候條件的要求:

(1)場地必須平整、堅實、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗驗勘定為準。

(2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標志。

(3)鉆機不得靠近高壓輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取保護措施并保持安全距離:正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000v的高壓線的距離不得少于5m。當電壓超過50000v時電壓每超過1000v,距離應(yīng)增加1.5米。

(4)在任何運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限,也即傾斜極限批示燈亮?xí)r,應(yīng)立即采取調(diào)整措施。

(5)在雨季作業(yè),工作現(xiàn)場必須有排水措施。

(6)遇有六級以上大風或雷雨天氣時,應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。

(7)在風沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護保養(yǎng)工作,如情況特殊,需在增加可靠的防風沙措施方可進行。

(8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風沙彌漫天氣時,應(yīng)增加照明,謹慎操作。

(9)工程完工后,必須對鉆機進行清洗,尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。

第2篇 履帶式旋挖鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

5、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

7、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。

8、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

9、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

10、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

13、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

14、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

15、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。

17、作業(yè)中,當停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

19、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

20、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

第3篇 履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3、打樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

4、打樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機,應(yīng)將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應(yīng)在無配重情況下進行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

5、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進行試驗,確認無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準備安裝立柱。

6、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機保持平衡。

7、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。

8、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

9、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

10、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機外側(cè)拉住,不得撞擊機身。

11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控制,不得不加控制地快速下降。

13、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

14、打樁機帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

15、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

16、嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時進行。

17、作業(yè)中,當停機時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

18、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警告時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?,立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

19、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

20、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

旋挖技術(shù)規(guī)程3篇

內(nèi)容一、旋挖技術(shù)簡介旋挖技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用在建筑基礎(chǔ)工程中的施工方法,主要用于鉆孔灌注樁的施工。它通過旋轉(zhuǎn)鉆頭,配合鉆桿的升降,實現(xiàn)對土壤或巖石的挖掘和提取,從而形成樁
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)旋挖信息

  • 旋挖鉆技術(shù)規(guī)程3篇
  • 旋挖鉆技術(shù)規(guī)程3篇89人關(guān)注

    內(nèi)容一、概述旋挖鉆技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的樁基施工方法,尤其適用于城市建筑、橋梁、隧道等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。本規(guī)程旨在規(guī)范旋挖鉆施工流程,確保工程質(zhì)量和安全,提高 ...[更多]

  • 旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)
  • 旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)65人關(guān)注

    內(nèi)容一、作業(yè)前準備1.設(shè)備檢查:操作員應(yīng)對旋挖鉆機進行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力裝置、鉆桿和鉆頭等關(guān)鍵部件,確保所有設(shè)備完好無損。2.現(xiàn)場評估:了解工 ...[更多]

  • 旋挖鉆機技術(shù)規(guī)程3篇
  • 旋挖鉆機技術(shù)規(guī)程3篇49人關(guān)注

    內(nèi)容一、旋挖鉆機操作前準備1.檢查設(shè)備:在啟動旋挖鉆機前,必須進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鉆桿及鉆頭的完好狀況。確保所有部件無損壞、 ...[更多]

  • 旋挖技術(shù)規(guī)程3篇
  • 旋挖技術(shù)規(guī)程3篇38人關(guān)注

    內(nèi)容一、旋挖技術(shù)簡介旋挖技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用在建筑基礎(chǔ)工程中的施工方法,主要用于鉆孔灌注樁的施工。它通過旋轉(zhuǎn)鉆頭,配合鉆桿的升降,實現(xiàn)對土壤或巖石的挖掘和提取 ...[更多]