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空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員應(yīng)熟悉空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,掌握設(shè)備的日常維護(hù)和故障排除技巧。

2. 在開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足,確保安全防護(hù)設(shè)施正常。

3. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停造成設(shè)備損壞或安全事故。

4. 定期清理設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵,保持設(shè)備清潔,防止塵埃積聚引發(fā)火災(zāi)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。

二、安全操作規(guī)程

1. 空氣壓縮機(jī)必須安裝在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方。

2. 設(shè)備接地應(yīng)可靠,防止靜電積累引發(fā)事故。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)機(jī)箱進(jìn)行維修,避免觸電或機(jī)械傷害。

4. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維護(hù),避免使用濕手接觸電器部分。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生漏氣,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥,切斷電源,避免氣體泄漏引發(fā)危險(xiǎn)。

2. 如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)消防系統(tǒng),撥打火警電話(huà),并組織人員撤離。

3. 對(duì)于受傷人員,應(yīng)立即采取急救措施,并及時(shí)撥打急救電話(huà)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商建議定期更換潤(rùn)滑油和濾芯,保持設(shè)備良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

2. 定期檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通,防止過(guò)熱。

3. 檢查壓力表、安全閥等安全裝置,確保其靈敏可靠。

五、培訓(xùn)與教育

1. 新入職員工需接受空氣壓縮機(jī)操作和安全知識(shí)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和操作技能。

六、設(shè)備管理

1. 建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、修理等情況。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù),防止小問(wèn)題演變成大故障。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行g(shù)b/t 25193-2010《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。

2. 遵守gb 50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3. 符合gb 16895.1-2008《壓縮空氣第1部分:安全要求》的相關(guān)規(guī)定。

4. 參照企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理和操作規(guī)程,結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境執(zhí)行。

以上規(guī)程旨在確??諝鈮嚎s機(jī)操作的安全性和設(shè)備的可靠性,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保障人身安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。

空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、壓縮機(jī)吸風(fēng)要絕對(duì)避免煤氣、乙炔氣等混合氣體侵入,以免引起爆炸。

2、風(fēng)包壓力表必須在零位,方可起動(dòng)。

3、設(shè)備安全裝置必須齊全可靠。

4、機(jī)體冷卻水因事故停頓,氣缸磨熱時(shí),嚴(yán)禁向氣缸內(nèi)注水,并要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生爆炸。

5、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)擦抹設(shè)備和檢查設(shè)備,不準(zhǔn)站在三角輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)γ妗?/p>

6、氣缸內(nèi)部和外部均禁止使用汽油清洗。

7、停機(jī)過(guò)長(zhǎng)再轉(zhuǎn)車(chē)時(shí),需盤(pán)軸幾圈后,一切正常,方可送電轉(zhuǎn)車(chē)。

8、檢修和處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,轉(zhuǎn)車(chē)必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

9、轉(zhuǎn)車(chē)前必須詳細(xì)檢查設(shè)備周?chē)?確認(rèn)無(wú)人方可轉(zhuǎn)車(chē)。

第2篇 vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。

(6)本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備

(1)檢查機(jī)器各部是否完好,各部螺絲有無(wú)松動(dòng)。

(2)檢查油位、油路是否正常,油質(zhì)是否合格。

(3)檢查儀表指示是否正常,保護(hù)裝置是否良好。

(4)檢查中間冷卻器是否完好。

(5)檢查開(kāi)關(guān)是否完好,防爆裝置是否失效。

(6)盤(pán)車(chē)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.2啟動(dòng)

合上開(kāi)關(guān)把手,按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),聲音是否正常,儀表指示是否正確,有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

(2)注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、振動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)

檢查。

(3)注意檢查各儀表指示,油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常,正常情況下一級(jí)缸壓力為0.16~0.2mpa,二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1~0.3mpa之間。

(4)軸承溫度不超過(guò)75℃,排氣溫度不超過(guò)160℃,曲軸箱油溫不超過(guò)60℃,電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值。

(5)潤(rùn)滑油不得中斷或不足,中間冷卻器散熱應(yīng)良好。

(6)中間冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次。

(7)經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。

(8)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理:

1)安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車(chē);

2)某部位溫度超限;

3)突然發(fā)生機(jī)械振動(dòng)、有異響;

4)電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味;

5)壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油;

6)潤(rùn)滑油中斷或壓力不足;

7)其他緊急故障。

(9)禁止在下列情況下運(yùn)行設(shè)備:

1)安全保護(hù)裝置失靈;

2)設(shè)備有故障或故障未處理完畢。

2.4停車(chē)

(1)正常停車(chē):

1)按下停止按鈕,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);

2)放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源(將開(kāi)關(guān)把手打在零位并閉鎖)。

(2)緊急停車(chē):

1)啟動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1~0.3mpa之間,油溫超過(guò)60℃;

2)曲軸箱、汽缸、汽缸頭內(nèi)或其他部位有異常響聲;

3)氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈;

4)安全閥失靈;

5)電機(jī)電流或溫升超過(guò)允許值;

6)連接松動(dòng)、漏氣、漏油。

3交接班

當(dāng)面交接班,交接班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí),嚴(yán)禁煙火。

(2)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房,外來(lái)人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。

(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

(4)管道、閥門(mén)等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn),合格后方可投入運(yùn)行。

第3篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

a、燃、潤(rùn)油料均添加充足;

b、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門(mén)開(kāi)閉靈活;

c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;

d、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。

4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開(kāi)啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。

4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;

b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;

c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;

d、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。

4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。

4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén),打開(kāi)放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。

4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.2以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在壓縮機(jī)運(yùn)行工作過(guò)程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對(duì)人體的危害,可造成聽(tīng)力下降。

(二)操作規(guī)程

1、空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且考試合格后,持證上崗。

2、空氣壓縮機(jī)司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,熟悉空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置,獨(dú)立工作。

3、按時(shí)更換壓風(fēng)機(jī)油脂。

4、嚴(yán)格按巡回檢查路線和規(guī)定時(shí)間檢查空壓機(jī)各部件運(yùn)行情況,填寫(xiě)各種記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。

第5篇 無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

內(nèi)容:

1.清洗機(jī)器內(nèi)部,加入規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油,檢查油位高度是否符合要求。

2.檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固,有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。

3.檢查水管路流通情況,啟動(dòng)總進(jìn)水管截止閥及各分支水管流動(dòng)情況是否暢通。

4.校正壓力表,檢查氣壓表和油壓表是否正常。

5.觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活,是否有卡住或碰撞現(xiàn)象,應(yīng)查出原因,予以消除。

6.壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)是否卸去各級(jí)氣閥的情況下進(jìn)行。

7.檢查壓縮機(jī),旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7.1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.

7.2壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常,不應(yīng)有碰擊及雜音。

7.3冷卻水暢通無(wú)阻。

8.連續(xù)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車(chē),檢查,記錄以下項(xiàng)目:

8.1曲軸、軸承,連桿軸承和十字滑道的溫度。

8.2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。

8.3檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油是否串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。

8.4活塞桿表面有無(wú)劃痕和擦傷。

9.壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)進(jìn)行吹洗,即吹除各級(jí)管路內(nèi)的塵埃及臟物。

10.由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿(mǎn)負(fù)荷(額定排氣壓力)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后則可測(cè)定各項(xiàng)參數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除,壓縮機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng),再逐步升高至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11. 注意事項(xiàng)

11.1壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。

11.2冷卻水流量均勻,不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象,冷卻水進(jìn)水溫度不允許超過(guò)35℃,冷卻水中斷應(yīng)立即停車(chē)。

11.3巡回檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲,不得有不正常的音響存在,如碰擊聲等。

11.4當(dāng)活塞桿上有潤(rùn)滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí),應(yīng)即該停車(chē)檢查并消除。

11.5檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

11.6壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣,漏水、漏油時(shí),應(yīng)在壓縮機(jī)停車(chē)后進(jìn)行修理。

11.7儲(chǔ)氣罐每班放水不少于二次,潮濕天氣,視實(shí)際情況,多放幾次。

11.8進(jìn)氣消音過(guò)濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu),一般使用壽命2000小時(shí),應(yīng)定期卸下,用空氣吹洗。

11.9冷卻分離器的自動(dòng)排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換,予保證其靈敏。

11.10檢查機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)(油面應(yīng)浸過(guò)粗濾器),精濾器應(yīng)定期更換。

11.11壓縮機(jī)有異常高溫時(shí),不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大,持久不復(fù)原時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。

11.2停車(chē)后關(guān)閉冷卻進(jìn)水總管,放凈各水道冷卻水。

11.3壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù),保養(yǎng)工作。機(jī)器重新起動(dòng)前運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油,以免起動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。

空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(5篇范文)

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    內(nèi)容一、前言空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的動(dòng)力設(shè)備,為確保其安全、高效運(yùn)行,本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,預(yù)防事故的發(fā)生,保障人員安全和設(shè)備壽命。二、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1.檢 ...[更多]

  • 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)
  • 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)46人關(guān)注

    內(nèi)容一、空氣壓縮機(jī)的安裝與調(diào)試1.空壓機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)塵埃、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的地方,確保電源線路符合安全規(guī)范。2.安裝前,需檢查設(shè)備各部件是否完整,確認(rèn)無(wú) ...[更多]

  • 空氣壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇
  • 空氣壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇36人關(guān)注

    內(nèi)容一、空氣壓縮機(jī)概述空氣壓縮機(jī)是一種將電能或其他動(dòng)力源轉(zhuǎn)化為氣體壓力能的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、醫(yī)療設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。其工作原理是通過(guò)電動(dòng)機(jī) ...[更多]