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第1篇 機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施
1、 各種機(jī)電設(shè)備安裝處的頂板必須支護(hù)好,并進(jìn)行必要的背幫,防止片幫時影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)⒃O(shè)備砸壞。
2、 如果設(shè)備安裝處有滴水或淋水應(yīng)用膠皮或帆布將設(shè)備上方遮蓋好,以防止水滲入電氣設(shè)備內(nèi)而造成絕緣降低。
3、 工作面各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢靠。
4、 設(shè)備周圍的雜物必須清理干凈特別是采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)傳動裝置周圍以上面的碎煤要清理干凈以便保證設(shè)備有良好的散熱條件。
5、 不得在設(shè)備上放東西或打柱子以防止設(shè)備受壓,變形或損壞。
6、 雖然工作面的機(jī)電設(shè)備有一定的過載能力但要盡量減少設(shè)備平凡啟動次數(shù)。
第2篇 美術(shù)館共用設(shè)備設(shè)施建立管理措施
美術(shù)館共用設(shè)備、設(shè)施的建立與管理措施
(一)共用設(shè)施設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)的管理規(guī)定
1、供配電設(shè)備
a.每日一次按照《房屋、設(shè)備、設(shè)施巡視內(nèi)容與程序》巡視配電房設(shè)備,并記錄《配電房巡視記錄表》;
b.配電房每周打掃一次,配電柜每月清潔一次。雙電源柜(箱)'運(yùn)行'與'備用'每月切換檢查一次,并記錄《設(shè)備定期啟動表》;
c.按《房屋、設(shè)備、設(shè)施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計劃表》和《供配電設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程》的內(nèi)容要求進(jìn)行周期檢查、保養(yǎng),并將結(jié)果記錄于《設(shè)備、設(shè)施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.供配電設(shè)備發(fā)生異常和故障及時報告上級,記錄《設(shè)備故障記錄表》,并在設(shè)備主管協(xié)同下排除異常和故障。
e.機(jī)電設(shè)備主管組織實(shí)施供配電設(shè)備的運(yùn)行管理及維修保養(yǎng)工作,并進(jìn)行指導(dǎo),檢查;
f.對每次周期檢查保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)證;
g.每季匯總設(shè)備故障情況,填寫《設(shè)備故障記錄(季度)匯總表》,報管理處審核后,交主管部門;
h.按《應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定負(fù)責(zé)處理應(yīng)急事件。
2、消防設(shè)備
(1)日常巡視
a. 維修工每日一次巡視消防設(shè)施設(shè)備,設(shè)備發(fā)生異常和故障及時報告機(jī)電設(shè)備主管,并排除異常和故障;
(2)定期檢查
a. 由設(shè)備維修工負(fù)責(zé)每月一次消火栓泵、噴淋泵,記錄《設(shè)備定期啟動記錄表》;
b. 由機(jī)電設(shè)備主管組織,并由保安主部、保安人員和設(shè)備維修工參與操作,每年一次進(jìn)行消火栓、噴淋進(jìn)行系統(tǒng)測試;送風(fēng)、排煙系統(tǒng)測試;電源、控制聯(lián)動功能以及報警安全系統(tǒng)的測試。記錄《消火栓、噴淋系統(tǒng)測試記錄表》,《消防送風(fēng)、排煙系統(tǒng)測試記錄表》。
(3)維修保養(yǎng)
a.設(shè)備維修工負(fù)責(zé)消防設(shè)施的維修保養(yǎng)工作;
b.設(shè)備機(jī)房每周打掃一次,機(jī)組每月清潔一次。消防泵'運(yùn)行'與'備用'每月定期啟動后交替更換一次;
c.按《房屋、設(shè)備、設(shè)施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計劃表》和《消防設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程》的內(nèi)容要求進(jìn)行周期檢查、保養(yǎng),并將結(jié)果記錄于《設(shè)備、設(shè)施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.消防設(shè)備、設(shè)施維修工作記錄于《房屋、設(shè)備、設(shè)施維修記錄表》內(nèi)。
e.每月定期組織設(shè)備維修工檢查消防設(shè)備的運(yùn)行狀況,填寫《消防及報警系統(tǒng)檢查表》。按日常巡視記錄及定期檢查記錄,根據(jù)《設(shè)備完好率標(biāo)準(zhǔn)》填寫《設(shè)備完好率月度統(tǒng)計表》交經(jīng)理審核后報公司主管部門。
3、給排水設(shè)備
a.每日一次按照《房屋、設(shè)備、設(shè)施巡視內(nèi)容與程序》巡視給排水設(shè)備設(shè)施;
b.定期對各哦排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行打掃、清潔。
c.按《房屋、設(shè)備、設(shè)施(年度)周期檢查、保養(yǎng)計劃表》和《給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng) 規(guī)程》的內(nèi)容要求進(jìn)行周期檢查、保養(yǎng),并將結(jié)果記錄于《設(shè)備、設(shè)施周期檢查、保養(yǎng)記錄表》內(nèi);
d.給排水設(shè)備、設(shè)施維修工作記錄于《房屋、設(shè)備、設(shè)施維修記錄表》內(nèi);
e.機(jī)電維修班組織實(shí)施給排水設(shè)備的運(yùn)行管理及維修保養(yǎng)工作,并定期進(jìn)行檢查;
f.對每次周期檢查保養(yǎng)記錄、維修記錄、故障記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)證;
g.每季匯總設(shè)備故障情況,填寫《設(shè)備故障記錄(季度)匯總表》,報管理處審核后,交主管部門;
h.按《應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定負(fù)責(zé)處理應(yīng)急事件。
(二)共用設(shè)施設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)計劃及實(shí)施方案
1、一層大廳
對大廳的玻璃落地門進(jìn)行巡檢養(yǎng)護(hù):每周一次;
落地門開啟靈活,自動定位正確,關(guān)閉速度在3s~15s范圍內(nèi),無阻滯現(xiàn)象;
落地門地彈簧平整、不絆腳,金屬表面平整,無明顯劃痕;
落地門玻璃無破碎、橡膠條鑲嵌緊密不松動,密封膠平整,五金配件齊全,安裝牢固。
每周一次對大廳內(nèi)照明、應(yīng)急照明燈具進(jìn)行巡檢,保持照明燈具完好,照明開關(guān)完整無損,燈具飾品無殘缺。
2、樓道
對樓道照明、應(yīng)急照明燈具進(jìn)行巡檢,保持照明燈具完好,照明開關(guān)完整無損,燈具飾品無殘缺。每周一次
對樓道內(nèi)防火門進(jìn)行安全檢查,防火門應(yīng)保持啟閉靈活,閉門器啟閉無沖擊,防火門玻璃無破碎。每月一次
對樓道、扶梯進(jìn)行巡查:每月一次
a.扶梯扶手無斷裂,表面光滑平整,無松動;
b.樓梯臺階、踏步平整無塌口,不絆腳,無開裂;
c.樓道地面平整,表層與基層粘結(jié)牢固,不空鼓,鋪設(shè)的地磚(大理石)無破損、起殼等現(xiàn)象,及時修補(bǔ)破損地磚(大理石);
樓面踢腳線高度應(yīng)一致,不空鼓,無斷裂、殘缺、上口平順、接縫嚴(yán)密平整。
對樓面進(jìn)行巡查: 每季一次
a.內(nèi)墻表面粉刷層無剝落,墻面磚平整不起殼、不遺缺,凡修補(bǔ)的粉刷層及面磚應(yīng)保持與原墻面色差、材質(zhì)一致,窗戶玻璃、五金配件完好;
b.各類標(biāo)牌齊全,標(biāo)識清晰,油漆無剝落、破損現(xiàn)象。
3、雨污水總管
對屋面雨水總管,污水總管進(jìn)行疏通保養(yǎng),屋面雨水總管網(wǎng)罩無脫落 &
nbsp; 每季一次
對污水總管出墻管進(jìn)行疏通,保持出墻橫管無堵塞。 每季一次
4、雨污水窨井、下水道
對區(qū)內(nèi)雨、污水管進(jìn)行檢查、清撈。 每季二次
雨污水窨井鐵蓋除銹油漆。每年一次
疏通場館內(nèi)污水下水道,保持下水道暢通,同時檢查下水道出墻橫管有無變形、下沉及倒泛水。 每季二次
汛期前應(yīng)對下水道進(jìn)行疏通,清撈窨井內(nèi)淤積物。汛期前一個月
5、路燈、照明燈
夜間應(yīng)對區(qū)內(nèi)路燈、圍墻燈等進(jìn)行巡視,及時發(fā)現(xiàn)與修復(fù)熄滅的燈具,燈桿油漆無剝落,燈罩完好,無破損現(xiàn)象。每日一次
檢查照明供電線路絕緣狀況是否達(dá)標(biāo)。每年一次
檢查照明供電控制保護(hù)裝置功能是否正常。每周一次
6、圍欄、大門
檢查圍欄、大門門腳頭及四周,應(yīng)嵌粉密實(shí)。 每年兩次
定期除銹、油漆。每年一次
7、地面停車位
檢查地面平整,無積水、進(jìn)出無阻礙,停使用功能良好。 每季一次
8、消防栓
檢查樓道內(nèi)及室外消防栓應(yīng)無滴漏水或損壞。 每月一次
油漆室外消防栓。每年一次
檢查消防帶完好無損。每年二次
檢查消防閥門無銹蝕、啟閉靈活。每年二次
檢查消防報警按鈕完整無損,功能可靠。 每月一次
(三)機(jī)電設(shè)備設(shè)施管理
機(jī)電設(shè)備作為美術(shù)場館的運(yùn)作核心,設(shè)備管理的好壞直接影響到美術(shù)場館功能的發(fā)揮。因此管理處將按照9000質(zhì)量管理體系制定相應(yīng)的管理程序,指定專人做好電梯、供水供電設(shè)備、消防設(shè)備等專業(yè)維修或供應(yīng)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。在保障用戶需求的前提下,制定完善的維護(hù)保養(yǎng)計劃和節(jié)能降耗措施,以提高設(shè)備使用效率,降低運(yùn)行成本,延長設(shè)備壽命。
1、高低配電系統(tǒng)維修養(yǎng)護(hù)計劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)高低壓配電室清潔;檢查儀表、指示燈是否正常;檢查變壓器外觀、運(yùn)行溫度和噪音。室內(nèi)環(huán)境整潔;配電柜內(nèi)外無雜物和污物;電纜溝內(nèi)無積水;儀表指示燈顯示正常。
2每周保養(yǎng)元件和線路表面完好無損,壓接良好。
3每月保養(yǎng)檢查井道內(nèi)電纜、切換箱、t接箱和控制箱;檢查變壓器測溫報警系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)。井道內(nèi)清潔干燥;電纜表面完好,標(biāo)號牌齊全,接地良好;各種控制箱應(yīng)完好、清潔,操作良好。
4每季保養(yǎng)低壓配電柜(箱)內(nèi)元件、母線及抽屜清潔(每兩季一次)。柜內(nèi)無灰塵污物;螺絲緊固。
5每年保養(yǎng)高壓配電柜內(nèi)元件、母線、變壓器及抽屜清潔;母線排壓接緊固;檢測變壓器和各元件各支路的絕緣電阻和接地體的接地電阻。高壓配電柜內(nèi)外清潔無污物、變壓器表面清潔完好;線路連接緊固;母線排壓接良好,色標(biāo)清晰;變壓器和各元件各支路的絕緣良好,接地體接地良好。
2、發(fā)電機(jī)維修養(yǎng)護(hù)計劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)檢查發(fā)電機(jī)外觀是否清潔、是否有漏水漏油現(xiàn)象。外觀完好,無污物,無漏水漏油。
2每周保養(yǎng)清潔發(fā)電機(jī)外表;檢查柴油、機(jī)油、冷卻水、風(fēng)扇皮帶、電解液及電池電壓是否達(dá)到要求;每周機(jī)組試運(yùn)行15分鐘。柴油、機(jī)油、冷卻水、電解液和電池電壓應(yīng)保持在標(biāo)準(zhǔn)量;風(fēng)扇皮帶松緊適宜;機(jī)組試運(yùn)行參數(shù)正常,無漏水漏油漏煙現(xiàn)象,無異常噪聲。
3運(yùn)行250小時或一年一次更換機(jī)油、冷卻水、三濾冷卻水必須加入防銹防凍液。
4每年保養(yǎng)斷路器、電纜接點(diǎn)清潔和緊固;發(fā)電機(jī)的手動及自動起動、停止測試。斷路器清潔;電纜接點(diǎn)牢固;發(fā)電機(jī)手動自動正常。
3、給排水設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)計劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)檢查水泵外觀、運(yùn)行溫度、壓力和聲音;水泵、閥門和管道有無銹蝕和滲漏。
水泵、閥門和管道表面無污物、無銹蝕和無滲漏;管道壓力正常;水泵運(yùn)行無異常噪聲。
2每周保養(yǎng)生活水泵輪換運(yùn)行;消防栓、水泵接合器、噴淋管道的閘閥是否打開。
消防水系統(tǒng)閥門保持常開;水泵接合器無漏水。
3每月保養(yǎng)消防水泵、噴淋泵、穩(wěn)壓泵、補(bǔ)壓泵進(jìn)行試運(yùn)行。
水泵運(yùn)行正常,無異常噪聲和振動,出口壓力正常,電流
正常。
4每季保養(yǎng)生活水池和水箱的清洗(每半年一次)。
進(jìn)行全面地清洗消毒。
5每年保養(yǎng)清洗消防水管;測量水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻;管道補(bǔ)漆。
排空消防水管中的水、重新注入消防水;管道無銹跡和脫漆。
4、弱電系統(tǒng)(消防、樓宇自控、保安)維修養(yǎng)護(hù)計劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)通過消防報警主機(jī)和樓宇自控電腦自檢煙感、排煙閥、送風(fēng)閥及各自控點(diǎn)狀態(tài)。
無故障和異常報警。
2每月保養(yǎng)清潔攝像頭鏡面;清洗保安監(jiān)控錄像機(jī)磁頭。
保安監(jiān)控畫面清晰;錄象效果良好。
4每季保養(yǎng)以抽樣形式檢測消防和樓宇自動化系統(tǒng)各種功能。
抽樣合格率為100%。
5每年保養(yǎng)清洗煙感;全面檢測消防、樓宇自控和保安系統(tǒng)各種功能;室內(nèi)攝像頭云臺、電動閥、電磁閥和送風(fēng)閥加潤滑油。
室內(nèi)攝像頭云臺、電動閥、電磁閥和送風(fēng)閥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;消防系統(tǒng)完好率為100%;樓宇自控和保安系統(tǒng)完好率為100%。
5、電梯維修養(yǎng)護(hù)計劃和標(biāo)準(zhǔn)
序號 保養(yǎng)周期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
1日常保養(yǎng)檢查電梯內(nèi)燈、風(fēng)扇;檢查按鈕;檢查電梯運(yùn)行有無異響或異常振動。
燈、風(fēng)扇、按鈕無損壞;電梯運(yùn)行穩(wěn)定。
2每周保養(yǎng)控制柜衛(wèi)生清理;清理機(jī)頂、門頭、風(fēng)扇;警鐘及對講機(jī)檢查試驗(yàn);檢查開關(guān)門動作;檢查各類安全開關(guān)和剎車限速裝置等。
開關(guān)門動作靈活,無異響;警鐘及對講機(jī)、各類安全開關(guān)和剎車限速裝置有效;。
3每月保養(yǎng)井道內(nèi)及井底衛(wèi)生清理;調(diào)整保險纜;各控制屏、變壓器、接觸器清理;消防功能試驗(yàn);電源總開關(guān)檢查;導(dǎo)靴座清理,間隙檢查調(diào)整。
消防功能有效;電源總開關(guān)無發(fā)熱、無異響。
4每季保養(yǎng)剎車皮檢查及更換;各軸承和機(jī)械部位加油;檢查及更換門腳膠;主纜磨損情況及張力調(diào)整;檢查調(diào)整安全鉗間隙;清洗主付導(dǎo)軌;對重、轎廂與緩沖器距離檢查。
剎車良好;各軸承和機(jī)械部位潤滑良好;主纜無嚴(yán)重磨損以及張力平衡;。
5每年保養(yǎng)限速器動作速度測量,安全鉗試驗(yàn);絕緣電阻測量;檢查平層情況;各接線端子、接線螺絲收緊檢查;主纜檢查,擦洗,噴油;開門機(jī)及機(jī)械連桿、電阻箱檢查調(diào)整。
第3篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的危險。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。
2．直線運(yùn)動的危險
指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。
(l)接近式的危險：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時躲讓時將受到運(yùn)動機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險。包括：
①單純作直線運(yùn)動的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動的凸起部分，如運(yùn)動時的金屬接頭。
③運(yùn)動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。
(l)靜電危險如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
3．振動危害
在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU部位，如在無防護(hù)罩的兩個相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計錯誤包括強(qiáng)度計算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。
設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運(yùn)動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。
常見的危險零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險的作業(yè)
本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運(yùn)動零部件，這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運(yùn)動部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人，傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運(yùn)動部件或兩個都是運(yùn)動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運(yùn)動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險，特別是運(yùn)動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達(dá)不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險點(diǎn)、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險因素時，采用安全防護(hù)裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時，進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當(dāng)發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險運(yùn)動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第4篇 設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)狀及改進(jìn)措施管理方案
1.編制目的
為了建立設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,充分發(fā)揮設(shè)備故障應(yīng)急搶修的積極作用,確保設(shè)備發(fā)生故障時能夠迅速、準(zhǔn)確、有效的組織搶修處理,防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大,最大限度的減少降產(chǎn)或停機(jī)損失,降低維修成本,依據(jù)公司2008年11月1日頒發(fā)的《安全生產(chǎn)管理制度》(試行版),結(jié)合公司生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際狀況,特編制本預(yù)案。
2.適用范圍
本預(yù)案適用于突發(fā)性的直接導(dǎo)致降產(chǎn)或停產(chǎn)的所有設(shè)備故障,用于指導(dǎo)設(shè)備故障的報警、處理、搶修、恢復(fù)等全過程。
3.各部門應(yīng)急職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部應(yīng)急職責(zé)
3.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理擔(dān)任現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組組長,負(fù)責(zé)設(shè)備故障的現(xiàn)場應(yīng)急指揮;
3.1.2 負(fù)責(zé)向工廠總經(jīng)理匯報故障狀況及搶修進(jìn)展情況;
3.1.3 負(fù)責(zé)組織搶修人員就位;
3.1.4 負(fù)責(zé)對備品備件的數(shù)量、型號、規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)及搶修物質(zhì)材料的準(zhǔn)備;
3.1.5 負(fù)責(zé)加工件外協(xié)和委外維修的申請;
3.1.6 負(fù)責(zé)實(shí)施搶修作業(yè),以及修后設(shè)備的檢查、試運(yùn)行;
3.1.7 加強(qiáng)搶修培訓(xùn),開展故障預(yù)想,掌握故障發(fā)生的征兆、原因、后果和應(yīng)急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應(yīng)采取的防護(hù)措施、安全措施、技術(shù)措施,確保搶修工作的安全順利進(jìn)行。
3.2 儲運(yùn)部應(yīng)急職責(zé)
3.2.1 加強(qiáng)車輛維護(hù)和保養(yǎng),及時提供可用的起重設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備;
3.2.2 本部門的設(shè)備故障搶修,必須全力協(xié)助機(jī)電維修工的工作。
3.3 技術(shù)保障部應(yīng)急職責(zé)
3.3.1 負(fù)責(zé)設(shè)備故障搶修過程中的技術(shù)支持,加強(qiáng)與各設(shè)備制造廠家的聯(lián)系和溝通,協(xié)調(diào)解決搶修過程中遇到的技術(shù)難題;
3.3.2 負(fù)責(zé)對設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的制訂,報技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理審批,并每年修訂一次;
3.3.3 安全員負(fù)責(zé)故障搶修現(xiàn)場的安全監(jiān)察,確保搶修過程中的人身安全和設(shè)備安全;
3.3.4 特殊作業(yè)需由安全員開具特殊作業(yè)證后方能動工,安全員并全程跟蹤。
3.4 五金庫應(yīng)急職責(zé)
3.4.1 做好備品備件的保管和補(bǔ)充,及時檢查備品備件的儲備情況,確保備品備件處于良好的備用狀態(tài);
3.4.2 搶修材料的發(fā)放做到準(zhǔn)確快捷。
3.5 采購部應(yīng)急職責(zé)
3.5.1 做好故障搶修材料的供應(yīng)工作,在搶修過程中,需要補(bǔ)充設(shè)備或材料時,應(yīng)迅速組織貨源,爭取在最短的時間內(nèi)運(yùn)送到現(xiàn)場,保證應(yīng)急工作的順利開展;
3.5.2 負(fù)責(zé)加工件外協(xié)和委外維修單位的聯(lián)系、商務(wù)洽談并落實(shí)、跟蹤;
3.5.3 確保各種采購渠道的信息暢通。
3.6 財務(wù)部應(yīng)急職責(zé)
3.6.1 本著急件特辦的原則,提供財務(wù)支持。
3.7 行政部應(yīng)急職責(zé)
3.7.1 負(fù)責(zé)急件采購或加工的交通運(yùn)輸工作;
3.7.2 在搶修過程中,負(fù)責(zé)搶修人員的膳食保障;
3.7.3 如有人員受傷,及時與有關(guān)醫(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)系,保證受傷人員及時得到救治;
3.7.4 特殊作業(yè),保安人員需做好監(jiān)護(hù)、巡視工作。
4.應(yīng)急資源概況
4.1 人力資源
4.1.1 生產(chǎn)部副經(jīng)理1人;機(jī)、電主管各一人(其中電氣工程師1人);機(jī)、電班長各一人;維修鉗工10人(其中電焊工2人,高級鉗工1人);電工7人;設(shè)備使用部門主管、班長及操作工。
4.1.2 技術(shù)總監(jiān)1人;設(shè)備工程師1人、電氣工程師1人、安全員1人。
4.2 物質(zhì)資源
4.2.1 起重工具與設(shè)備:3噸叉車1臺、2噸手動液壓起重叉車1臺、2噸手動液壓升降車2臺、50噸液壓千斤頂2臺、32噸液壓千斤頂2臺、5噸行吊1臺、10噸手拉葫蘆2件、5噸手拉葫蘆2件、3噸手拉葫蘆2件、2噸手拉葫蘆6件、2t吊裝帶5條、3t吊裝帶5條、11#鐵絲、麻繩等。
4.2.2 電動工具:切割機(jī)2臺、立式砂輪機(jī)2臺、臺鉆1臺、角向磨光機(jī)2部、軸向磨光機(jī)1部、手電鉆2部、沖擊鉆1部、電錘1部等。
4.2.3 焊接、氣割設(shè)備:電焊機(jī)4臺、氣割設(shè)備4套。
4.2.4 機(jī)加工設(shè)備:拉絲機(jī)2臺。
4.2.5 儀器儀表:紅外線測溫儀、萬用電表、鉗型電流表等。
4.2.6 安全設(shè)施:安全圍欄、警示牌、警戒線。
4.2.7 維修工具:扳手、螺絲刀、鉗子、管鉗、手錘、鋸弓、銼刀、拉碼、臺虎鉗、龍門鉗、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。
4.2.8 防爆工具:銅板手、銅螺絲刀、銅錘、銅管鉗、銅撬棍、銅鏟等。
4.2.9 運(yùn)輸工具:牽引車4臺、鏟車2臺、鉤機(jī)1臺、面包車2臺等。
4.2.10 機(jī)加工外協(xié)單位:廣州祥發(fā)機(jī)電維修公司。
4.2.11 備品備件:根據(jù)《備品備件安全庫存表》儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。
5.故障分析
5.1 設(shè)備故障的性質(zhì)
設(shè)備故障是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中,因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時的狀態(tài),直接影響產(chǎn)量、質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
5.2 故障發(fā)生的原因
5.2.1 設(shè)備設(shè)計、制造、安裝中存在缺陷;
5.2.2 材料選用不當(dāng)或有缺陷;
5.2.3 使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等;
5.2.4 維護(hù)、潤滑不良、調(diào)整不當(dāng)、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質(zhì)量不高等;
5.2.5 環(huán)境因素及其他原因。
6.應(yīng)急響應(yīng)程序
6.1 報警與接警
6.1.1 操作工發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,立即用對講機(jī)向當(dāng)班班長匯報,說明故障發(fā)生的設(shè)備位號和部位;
6.1.2 當(dāng)班班長立即呼叫值班機(jī)電維修工,值班機(jī)電維修工應(yīng)在5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場,初步了解故障發(fā)生的原因、性質(zhì)、范圍、嚴(yán)重程度,由班長將掌握的情況向主管和部門副經(jīng)理或經(jīng)理匯報,做出是否立即降產(chǎn)或停機(jī)的請求;
6.1.3 對暫時只需要降產(chǎn)或可延遲停機(jī)的設(shè)備故障,待機(jī)電主管及生產(chǎn)部副經(jīng)理趕到現(xiàn)場后,再做進(jìn)一步?jīng)Q定;
6.1.4 機(jī)電主管、生產(chǎn)部副經(jīng)理應(yīng)帶領(lǐng)維修工對設(shè)備故障進(jìn)行檢查確認(rèn),生產(chǎn)部副經(jīng)理在確認(rèn)故障信息的情況下,迅速下達(dá)應(yīng)急處理命令,采取臨時應(yīng)急措施,對故障情況加以控制,并及時報告給生產(chǎn)部經(jīng)理和工廠總經(jīng)理。
6.2 應(yīng)急啟動
6.2.1 工廠總經(jīng)理接到設(shè)備故障應(yīng)急報告后,通知相關(guān)人員到場到位,并組織協(xié)調(diào)有關(guān)搶修前的準(zhǔn)備工作;
6.2.2 應(yīng)急小組長通知現(xiàn)場應(yīng)急搶修小組人員到場到位。
6.3 應(yīng)急行動
6.3.1 技術(shù)保障部設(shè)備工程師、電氣工程師和安全員,協(xié)助生產(chǎn)部副經(jīng)理制訂搶修安全措施和技術(shù)方案,并提供有關(guān)的技術(shù)資料;
6.3.2 應(yīng)急小組根據(jù)職責(zé)分工,各就各位,全面展開搶修工作;
6.3.3 機(jī)電維修工及時將所需的工器具運(yùn)送到現(xiàn)場,機(jī)電主管迅速落實(shí)所需配件的儲備情況,落實(shí)型號、規(guī)格,并將備件運(yùn)送到現(xiàn)場;
6.3.4 急件采購或加工,實(shí)行急件采購或加工預(yù)案,如果需要交通車輛,由行政部安排提供;
6.3.5 對需委外維修的部分工作,由機(jī)電主管填寫簽呈、生產(chǎn)部副經(jīng)理確認(rèn)、報工廠總經(jīng)理審批同意后交采購部聯(lián)系執(zhí)行;
6.3.6 技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理,應(yīng)及時了解搶修現(xiàn)場的進(jìn)展情況,指導(dǎo)搶修工作的順利進(jìn)行;
6.3.7 安全員應(yīng)監(jiān)督檢查搶修過程中安全措施落實(shí)情況和各種違章作業(yè)情況,保證檢修過程中的人身安全。
6.4 現(xiàn)場恢復(fù)
設(shè)備故障搶修結(jié)束后,應(yīng)對搶修后的設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行,時間不少于15分鐘,確定搶修的質(zhì)量和效果,并將試機(jī)情況向技術(shù)總監(jiān)和工廠總經(jīng)理進(jìn)行匯報,得到認(rèn)可后,開始對搶修人員、工器具進(jìn)行清點(diǎn),將現(xiàn)場打掃干凈,撤離現(xiàn)場。操作工對現(xiàn)場進(jìn)行恢復(fù)工作。
6.5 應(yīng)急結(jié)束
值班機(jī)電維修工,負(fù)責(zé)對搶修后的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)機(jī)啟動運(yùn)行,觀察運(yùn)行工況。應(yīng)急結(jié)束。
7.聯(lián)系方式
7.1 對講機(jī)聯(lián)系
使用公司內(nèi)部對講機(jī)聯(lián)系。
第5篇 設(shè)備安裝項目安全環(huán)境管理運(yùn)行措施
1 管理體系
質(zhì)量是企業(yè)的生命,安全是施工的保證,為確保本工程順利施工,建立項目部安全管理組織體系。項目經(jīng)理經(jīng)常親自組織檢查安全生產(chǎn)工作,保證安全體系的正常進(jìn)行。
附安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖。
2 運(yùn)行措施
項目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人,充分發(fā)揮項目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)(常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室)和安全生產(chǎn)保證體系的作用,確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為加強(qiáng)安全監(jiān)督,項目部設(shè)一名專職安全員。
認(rèn)真貫徹安全管理制度,在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則,落實(shí)安全責(zé)任制,對施工班組和個人實(shí)行安全評分制,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。
嚴(yán)格執(zhí)行國家和石化集團(tuán)公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定,堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。
安全保證體系和各級責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,參加技術(shù)措施的編制和審查,并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施,對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地控制。
在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時,應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求,并要及時向施工人員交底,交底要有見證材料。
加強(qiáng)安全信息反饋,及時掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實(shí)現(xiàn)施工全過程的安全控制。
1、方針
施工現(xiàn)場安裝生產(chǎn)管理,必須堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。
2、安全工作標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目標(biāo)
a.杜絕死亡,重傷事故。
b.安全達(dá)標(biāo)優(yōu)良。
3、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,各工種施工員和專職安全員,各工種組長為組員的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)各工種,各區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。
4、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施責(zé)任管理、各級職能部門和人員都要在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。
5、危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制
各施工員對所承擔(dān)的施工項目要事前劃分出作業(yè)活動并辨識出每項危害,及時制定風(fēng)險控制措施。對辨識出的危害,都要詳細(xì)有針對性的給班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對各危險區(qū)域要進(jìn)行警示和標(biāo)識,并采取防護(hù)措施。
6、建立安全生產(chǎn)檢查制度
a 現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月要組織有關(guān)人員對其施工區(qū)域進(jìn)行一次全方位檢查。
b.專職安全員要依照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99 的要求對施工區(qū)域、特別是高空、臨邊專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)項目進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查。
c.組長每天組織班組人員進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查。
d.施工員應(yīng)經(jīng)常對現(xiàn)場安全工作進(jìn)行檢查,并組織各班組人員互幫、互查。
3 環(huán)境保護(hù)措施
施工現(xiàn)場垃圾渣土要用及時清理出現(xiàn)場,并運(yùn)到指定地點(diǎn),嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。施工現(xiàn)場應(yīng)指定專人定期灑水清掃,并形成制度,防止揚(yáng)塵。要對易飛揚(yáng)物的細(xì)顆粒、散體材料和廢棄物的運(yùn)輸、堆放應(yīng)具備可靠的防揚(yáng)塵措施。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。
①防止水源污染措
禁止將有毒有害廢棄物作土方回填;臨時食堂污水排放時設(shè)置隔油地,定期淘油和雜物,防止污染。化學(xué)藥品庫內(nèi)存放、妥善保管,防止污染環(huán)境。
②止噪音污染措施嚴(yán)格控制人為噪音,進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫,無故敲打、亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。在民宅附近施工時,應(yīng)有請求居民諒解的告示。盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝。
第6篇 溶劑回收設(shè)備安全管理安全防護(hù)措施
一、安全管理
安全管理是通過安全教育、定期的安全檢查和安全測試,及時發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭,把安全事故消滅于萌芽狀態(tài),達(dá)到不發(fā)生安全事故的目的。
1.安全教育
必須經(jīng)常進(jìn)行全員的溶劑回收安全教育,講清溶劑的特性,對人身體的危害及生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項等,生產(chǎn)過程中要及時向全員通報安全檢查和定期的安全測試及各種異常和糾正情況,并進(jìn)行教育和安全培訓(xùn)。
2.定期的安全檢查
一周進(jìn)行一次安全小檢查,一月進(jìn)行一次安全大檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故苗頭及時落實(shí)整改,并及時向全體員工通報有關(guān)情況。檢查情況要登記,落實(shí)整改情況要由技術(shù)員或安全員進(jìn)行復(fù)查。
3.定期的安全監(jiān)測
(1).工藝檢查與測試
a.包括使用溶劑工房,溶劑回收工房等里面的溶劑/空氣混合氣體濃度,看其是否超標(biāo)并做好記錄。
b.每班測一次風(fēng)管濃度、混合氣體通過活性炭層的流速及用泵打溶劑時的流動速度,并做好記錄。
c.做好工藝異常并采取相關(guān)措施調(diào)整至正常的記錄。
(2).接地防雷檢查與測試
(3).成品溶劑輸送流速的檢查與測試
(4).溶劑生產(chǎn)設(shè)備及裝盛器具的焊前檢查
(5).停產(chǎn)前的全面檢查
二、安全防護(hù)
溶劑進(jìn)入人體的途徑有三種:溶劑蒸氣揮發(fā)到空氣中,人通過呼吸道吸入、通過皮膚接觸由皮膚進(jìn)入人體、口吃進(jìn),包括不小心如接觸了溶劑的手沒洗干凈去拿東西吃。了解了溶劑的毒性及其進(jìn)入人體的途,應(yīng)該采取的安全措施也就明確了。
1.要嚴(yán)禁往大氣中排放溶劑氣體
2.有溶劑揮發(fā)的工作環(huán)境要盡可能做到密閉操作或采取抽、送風(fēng)的辦法降低空氣中溶劑蒸氣的濃度。
3.避免不了的有毒溶劑蒸氣的操作要戴口罩或防毒面具。
4.盡可能采用低毒或無毒的溶劑。
5.給患溶劑職業(yè)病的人調(diào)換崗位,即將其從有機(jī)溶劑蒸氣污染的工作崗位調(diào)到少或沒有溶劑蒸氣污染的工作崗位工作并堅持治療。
第7篇 起重機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
第8篇 機(jī)電設(shè)備管理電氣安全技術(shù)措施
一、機(jī)電設(shè)備管理
1、井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、電氣設(shè)備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》,電氣設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%。
3、井下變電峒室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,機(jī)電峒室的空氣溫度不得超過300。
4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行。
5、額定功率為40kw及以上的低壓電氣控制設(shè)備,應(yīng)使用真空接觸器。
6、供電線路必須堅持使用檢漏繼電器,工作面的煤電鉆必須堅持使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
7、井下變電所應(yīng)設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)合格的值班人員值班。
8、井下檢修或搬遷電氣設(shè)備(包括電纜)前,必須先切斷電源,并必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?在作業(yè)巷道的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。
9、普通型攜帶式電氣設(shè)備測量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用,并由瓦斯檢查員實(shí)時檢測作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
10、所有開關(guān)的手把在切斷電源時,都必須閉鎖,并掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。
11、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在兩種或兩種以上電壓時,低壓電氣設(shè)備上,明應(yīng)顯標(biāo)出其額定電壓值。
12、檢修井下電氣設(shè)備必須是專職電鉗工,其他人員不得操作。
13、操作高壓設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴子或站在絕緣臺上。
14、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及帶動機(jī)器外露的傳動設(shè)備都必須加裝防護(hù)罩或遮柵,防止碰觸危險。
15、機(jī)電設(shè)備的操作必須按《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》操作。
16、機(jī)電設(shè)備的檢修必須按設(shè)備的檢修周期要求進(jìn)行。
17、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面前部刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。
18、工作面傾角在15度以上時,采煤機(jī)必須有可靠的防滑裝置。
19、更換截齒和滾筒上下3m內(nèi)有人工作時,必須護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
20、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
21、刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)的液力偶合器,必須按所傳遞的功率大小,注入規(guī)定量的難燃液,并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金必須符合標(biāo)準(zhǔn),并專人檢查,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
22、工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤。
23、順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架平穩(wěn),膠帶不跑偏。
24、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液,壓力≥30mpa,乳化液濃度不低于3~5%,使用乳化液自動配比器,有現(xiàn)場檢查。
25、電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定,開關(guān)要上架,煤電鉆電纜要盤好。
26、供水管理:
(1)、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六十九條第四個規(guī)定和第一百五十二條有關(guān)規(guī)定。
(2)、巷道供水管路不得有多通、羊角出現(xiàn)。
(3)、供水管路懸掛與巷道平直和電纜兩幫分開,因?yàn)闂l件不允許方可懸掛在電纜下方,距離不小于300以上。
(4)、管路不應(yīng)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)、采煤機(jī)、泵站的水質(zhì)要經(jīng)過過濾,中硬以下,最好是軟水,即ph值為7捉左右,水中無機(jī)械雜物和懸物。
二、電氣安全技術(shù)措施
1、過流保護(hù):必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》執(zhí)行,實(shí)際供電中各開關(guān)的整定值按供電設(shè)計中提出的整定,如有變化必須及時整定。
2、漏電保護(hù):
1)、執(zhí)行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》,機(jī)電隊每天設(shè)專人對變壓器漏電保護(hù)進(jìn)行本身模擬試驗(yàn),確保漏電繼電器既不拒動也不誤動,禁止漏電繼電器甩掉和假投,每月必須在瓦檢員的配合下做漏電繼電器遠(yuǎn)方漏電模擬試驗(yàn),確保漏電繼電器靈敏可靠,每次的檢查實(shí)驗(yàn)必須有專門的記錄。
2)、1140v、660v、127v電壓等級的漏電繼電器單相漏電整定值必須大于等于22千歐、11千歐、3.5千歐。
3)、漏電繼電器的試驗(yàn)用的接地極與接地導(dǎo)線和局部接地極與接地導(dǎo)線的金屬裸露點(diǎn)的直線距離必須大于5米,試驗(yàn)用的接地棒與局部接地棒相同,設(shè)在水溝內(nèi)或巷道潮濕處,在潮濕處時一定要埋好,試驗(yàn)用的連接導(dǎo)線用銅材質(zhì)的至少為10平方毫米。
4)、煤電鉆及照明必須堅持使用煤電鉆綜保和照明綜保,必須堅持使用保護(hù)插件,禁止甩掉不用,確保可靠投用,接地裝置的使用與要求和變壓器的相同,煤電鉆綜保要求每班有專職電鉗工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,照明綜保要求每天有專職電鉗工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢查,檢查實(shí)驗(yàn)必須有專門的記錄。
3、井下接地保護(hù):
1)、36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等都必須有可靠的保護(hù)接地。
2)、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻,不得超過2歐姆,每一移動式電氣設(shè)備和手持式電氣設(shè)備同接網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆.
4)、所有電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置(包括電纜的接地線)都應(yīng)和井下主接極構(gòu)成一個總接地網(wǎng)。
5)、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:每個裝有電氣設(shè)備的峒室、每個單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、每個低壓配電點(diǎn)、連接動力電纜的每個接線盒。
6)、局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處,設(shè)在水溝內(nèi)的局部接地極有面積不小于0.6m2,厚度不小于3mm的鋼板制成,并平放于水溝深處。
7)、設(shè)在其它地點(diǎn)的接地極用直徑不小于35mm,長度不小于1.5米的鋼管制成,管上至少鉆20個直徑不小于5 mm的透眼,并垂直埋在地下。
8)、連接輔助接地極的極的接地導(dǎo)線及連接電氣設(shè)備外殼的接地導(dǎo)線和高壓接線盒兩頭的接地導(dǎo)線用鍍鋅鋼絞線,截面積不小于50mm2,,銅線不小于25 mm2 。
9)、橡套電纜的接地芯線,除用作檢測接地線回路外,不得兼作其它用途。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理措施
1設(shè)備、設(shè)施選型的安全控制
項目施工單位在選擇各類施工設(shè)備、設(shè)施時,應(yīng)充分評估其安全標(biāo)準(zhǔn)、水平,使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。
2設(shè)備安全操作規(guī)程
項目施工單位收集或編制各類設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程。
3設(shè)備、設(shè)施的使用控制
3.1所有設(shè)備、設(shè)施在投入使用前必須對操作人員進(jìn)行專項培訓(xùn),考試合格夠才能上崗操作。
3.2項目施工單位建立設(shè)備、設(shè)施使用的管理規(guī)定,對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的自有設(shè)備、租賃設(shè)備按相同的安全標(biāo)準(zhǔn)管理控制。
3.3項目施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施臺賬,臺賬應(yīng)涵蓋自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
4設(shè)備、設(shè)施的檢測、維護(hù)保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項目施工單位對于設(shè)備設(shè)施須定期進(jìn)行檢查、檢測、維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的檔案,并及時報廢。
4.2項目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3各類設(shè)備、設(shè)施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統(tǒng)。需要在運(yùn)行過程中進(jìn)行檢(維)修時要做好全面的安全防護(hù)措施。
5特種設(shè)備管理
5.1項目施工單位對特種設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行檢測、鑒定,并取得檢測合格證。
5.2所有特種設(shè)備,在使用前,項目施工單位要對其安全設(shè)施進(jìn)行檢測、驗(yàn)收,對特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證、特種作業(yè)人員資格證進(jìn)行驗(yàn)證。
5.3建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬
(1)項目施工單位要建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬。
(2)特種設(shè)備進(jìn)場施工時須報項目監(jiān)理單位存檔,項目監(jiān)理單位須進(jìn)行匯總,建立管理臺帳,并定期組織復(fù)查。
6施工用電安全管理
6.1項目施工單位要編制現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全方案,驗(yàn)算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級用電設(shè)施配置及配電控制開關(guān)、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項目施工單位要繪制后場、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電平面圖并標(biāo)識,對重要用電設(shè)施進(jìn)行控制管理。
6.3項目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運(yùn)行。
第10篇 機(jī)械設(shè)備故障事故應(yīng)急救援管理措施
1、為有效防止突發(fā)性機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,最大限度地減少事故傷害。
2、各單位要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)常性地組織操作人員學(xué)習(xí)操作規(guī)程,提高安全生產(chǎn)意識,排查設(shè)備故障,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,消除隱患。
3、各單位機(jī)械設(shè)備操作人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并熟悉設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求,嚴(yán)禁操作人員違規(guī)操作,機(jī)械設(shè)備帶“病”作業(yè)。
4、應(yīng)急救援措施
⑴ 漏電觸電。若機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)漏電觸電現(xiàn)象,當(dāng)事人應(yīng)及時向工區(qū)負(fù)責(zé)人或應(yīng)急小組報告,采取有效的搶救措施。若操作人員觸電后,應(yīng)盡快使觸電者脫離電源,實(shí)施搶救。
⑵ 剎車失靈。上坡時出現(xiàn)剎車失靈,不能脫檔,松掉油門,靠邊行駛,將發(fā)動機(jī)熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。下坡時出現(xiàn)剎車失靈,掛低速檔行駛,不能將發(fā)動機(jī)熄火,靠邊行駛,行駛至平坦的地方將發(fā)動機(jī)熄火,利用手制動將車停住,然后找人打眼。
⑶ 提升設(shè)備事故。當(dāng)提升設(shè)備出現(xiàn)事故時,立即將現(xiàn)場人員迅速撤離,通知應(yīng)急救援小組,組織人員對井架、電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī))、聯(lián)接件的安全隱患進(jìn)行處理。
5、應(yīng)急程序
⑴ 發(fā)生事故后,當(dāng)事人應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,事故報告時間不得超過事故發(fā)生后1小時。報告內(nèi)容為事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、單位、事故的簡要情況、傷亡人數(shù)、初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失和已采取的應(yīng)急措施等。同時,迅速聯(lián)系119、120處理事故現(xiàn)場。
⑵ 立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,成立現(xiàn)場救援組,實(shí)施現(xiàn)場救援工作和調(diào)查處理。事故發(fā)生地的有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取必要措施搶救人員和財產(chǎn),防止事故擴(kuò)大和損失加重,確因搶險需要移動現(xiàn)場物件時,必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制現(xiàn)場圖,并妥善保存現(xiàn)場主要痕跡、物證等。
⑶ 特大事故現(xiàn)場救援組到達(dá)后,根據(jù)省指揮部應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部的命令,按照職責(zé)分工,立即開展救援工作,聽取事故發(fā)生單位的匯報,分析事故發(fā)生原因,制定搶險方案,并按分工組織實(shí)施。
第11篇 機(jī)電設(shè)備工程安全管理措施
機(jī)電設(shè)備安裝工程安全管理措施
(一)安全教育、交底
1、項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)教育制度未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。
2、項目部應(yīng)組織對進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體人員應(yīng)進(jìn)行分批的普及安全基本知識教育,進(jìn)行一次性安全技術(shù)交底。新派入施工現(xiàn)場的人必須由項目部安全員對其進(jìn)行入場安全教育。
3、施工進(jìn)行中分批進(jìn)入現(xiàn)場的新入場人員必須由項目部組織重新進(jìn)行一次性安全技術(shù)交底和入場安全教育并進(jìn)行考核,合格后方可上崗。
4、每周由安全員針對本周施工部位施工內(nèi)容,對施工班組人員進(jìn)行一次集中安全教育,每次時間不少于30分鐘。
5、分項工程開始前對施工班組進(jìn)行針對該分項工程的專項安全交底。安全交底不僅應(yīng)針對分項工程還應(yīng)根據(jù)施工部位的情況進(jìn)行交底。
6、施工安全教育要符合下列要求:
(1)項目經(jīng)理部的安全教育內(nèi)容應(yīng)包括:學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律,講解安全事故案例。
(2)專業(yè)施工隊安全教育內(nèi)容包括:
_了解所承擔(dān)施工任務(wù)的特點(diǎn),學(xué)習(xí)施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程;
_學(xué)習(xí)施工機(jī)具設(shè)備和電器使用、高空作業(yè)等安全基本知識;
_學(xué)習(xí)防火、防毒、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防機(jī)械傷害知識及緊急安全救護(hù)知識;
_了解安全防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),防護(hù)用具、用品使用的基本知識。
_學(xué)習(xí)當(dāng)前施工內(nèi)容施工中應(yīng)注意的安全要點(diǎn),防護(hù)用具、用品的使用。應(yīng)急情況的處置。
(3)班組安全教育內(nèi)容包括:
_了解本班組作業(yè)特點(diǎn),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀(jì)律;
_學(xué)習(xí)正確使用安全防護(hù)裝置及個人勞動防護(hù)用品知識;
_了解本班組作業(yè)中的不安全因素及對防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機(jī)具安全要求。
(二)特種作業(yè)人員上崗
1、各專業(yè)施工隊及分包單位派往施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員,必須接受過特種作業(yè)人員培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。
2、特種作業(yè)人員包括:
低壓電工
起重設(shè)備裝拆工
普通焊工
3、專業(yè)施工隊及分包單位要向項目經(jīng)理部安全員提供進(jìn)場特種作業(yè)人員名單及其作業(yè)證的復(fù)印件,進(jìn)行備案。
4、特種作業(yè)應(yīng)由已進(jìn)行備案人員操作,項目經(jīng)理部安全員對特種作業(yè)未備案者應(yīng)制止其作業(yè)。
5、項目經(jīng)理部安全員應(yīng)對特種作業(yè)操作者的情況進(jìn)行檢查并配合各級安全生產(chǎn)委員會對特種作業(yè)持證上崗的檢查。
(三)現(xiàn)場臨時用電安全
1、人員定編中設(shè)置兩名'臨電工'。臨電工持證上崗,負(fù)責(zé)安裝、維修、拆除臨時用電工程。
2、項目部進(jìn)入現(xiàn)場安裝施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和實(shí)際施工需要編制臨時用電方案。
3、項目經(jīng)理部進(jìn)入現(xiàn)場安裝施工前,項目經(jīng)理應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查,與土建單位取得聯(lián)系,注意本項目部施工臨時用電工程與土建單位臨時用電工程總平面圖的接口。施工現(xiàn)場配電采用tn-s供電系統(tǒng),系統(tǒng)為三相五線制供電系統(tǒng)。
4、現(xiàn)場需要用電時,必須由項目經(jīng)理部與現(xiàn)場有關(guān)管理部門聯(lián)系,征得同意后由臨電工進(jìn)行接引,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
5、現(xiàn)場用電器具、設(shè)備的電源接線必須由臨電工完成,禁止私自接線。
6、現(xiàn)場使用的臨電配電箱及用電器具應(yīng)完好無損并按照規(guī)范配備相應(yīng)保護(hù)元器件;元器件動作應(yīng)靈敏可靠。大型機(jī)具設(shè)備的金屬外殼有可靠接地。
7、臨電工和安全員應(yīng)定期對臨電設(shè)施、線路進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。線路應(yīng)保持完好、布線規(guī)范,設(shè)備保護(hù)符合要求,保護(hù)元件動作靈敏可靠。
8、現(xiàn)場臨電線路敷設(shè)符合規(guī)范,接線正確,牢固可靠。保持線路完好。
9、臨電工、安全員、施工員都有責(zé)任巡檢現(xiàn)場施工臨電的安全使用。
10、冬、雨季施工應(yīng)注意氣候?qū)εR電線路、設(shè)施的影響,及時采取相應(yīng)措施。
(四)安全用品和防護(hù)
1、項目經(jīng)理部安全員應(yīng)隨時注意工地現(xiàn)場安全環(huán)境的變化,配合總包單位確定和調(diào)整需要設(shè)置安全標(biāo)志牌的地方和懸掛的位置,并協(xié)助確定安全標(biāo)志牌的內(nèi)容。
2、安全標(biāo)志牌應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格,放置在牢固、醒目的位置。
3、項目部安全員應(yīng)在召開現(xiàn)場生產(chǎn)會議時,應(yīng)及時向各崗位人員通報全標(biāo)志牌設(shè)置情況,及時提醒大家注意安全。
4、項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況配置足夠的安全防護(hù)用品,并定期檢查安全防護(hù)用品的完好和有效。
5、施工時應(yīng)注意保護(hù)槽、坑;預(yù)留洞口、電梯井口、樓梯及平臺口的圍護(hù)。并注意避讓洞口、未圍護(hù)的平臺。
6、預(yù)留孔洞未進(jìn)行安裝的應(yīng)設(shè)置圍護(hù)和危險標(biāo)示,施工時使用安全保護(hù)用品。
7、夏季尤其雨期結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)檢查電焊機(jī)電氣保護(hù)的有效性并穿戴好防護(hù)用品并應(yīng)注意防滑。雨大影響安全時應(yīng)停止施工。
8、施工機(jī)械防護(hù)裝置應(yīng)健全,操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作,并按規(guī)定佩帶防護(hù)用具。
(五)防火工作管理
1、設(shè)置防火責(zé)任人
由公司工程部提出任命項目經(jīng)理部防火責(zé)任人的名單。
班組設(shè)防火責(zé)任人。
2、消防工作交底
施工班組進(jìn)場后,由項目經(jīng)理部安全員組織施工人員進(jìn)行安全防火教育,并向施工班組交代清楚工地防火重點(diǎn)部位,施工環(huán)境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。
3、設(shè)置防火警示標(biāo)志
在施工現(xiàn)場的倉庫、危險品倉庫、班組房和嚴(yán)禁吸煙、動火的地方,要設(shè)有相應(yīng)的安全防火警示標(biāo)志。
4、執(zhí)行動火作業(yè)審批制度
施工現(xiàn)場動火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。領(lǐng)取動火證且采取防火措施后,方能動火作業(yè)。
5、建立施工現(xiàn)場安全防火檢查制度
項目經(jīng)理部要每周定期開展安全防火工作檢查,施工班組堅持每天班前后安全防火檢查。發(fā)現(xiàn)火險隱患立即整改。
6、施工現(xiàn)場易燃易爆品(如氧氣、乙炔等)的存放及使用應(yīng)符合操作規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,有火災(zāi)危險場所要有消防滅火設(shè)施。
7、保持人員疏散通道暢通,嚴(yán)禁在通道上堆放物品。
8、現(xiàn)場動火施工時,必須采取防火措施。周圍有易燃品的應(yīng)事先清理干凈。冬、春季動火施工時,應(yīng)采取防風(fēng)措施,防止因風(fēng)大引起火災(zāi)。嚴(yán)禁在易燃材料附近動火施工。
9、現(xiàn)場臨時用電必須符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),線路布線規(guī)范
、連接符合要求,嚴(yán)禁私搭亂接。組織相關(guān)人員經(jīng)常定期檢查線路的完好性及布線、接線是否規(guī)范。
10、材料庫房易燃易爆品的存放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和總承包單位的要求;材料庫應(yīng)按照規(guī)定配置滅火器,并定期檢查滅火器是否有效。必要時組織相關(guān)人員試驗(yàn)操作,保持良好的能力。
第12篇 煤礦特種設(shè)備管理存在問題及整改措施
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。隨著生產(chǎn)力和人民生活水平的不斷提高,特種設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛,其數(shù)量和種類日益增多,相應(yīng)的安全風(fēng)險也明顯加大,一旦發(fā)生安全事故,將直接危及人民群眾的生命財產(chǎn)安全,嚴(yán)重影響社會穩(wěn)定。山東海力集團(tuán)石橋煤礦目前有鍋爐、壓力容器和起重機(jī)械三種特種設(shè)備,雖然種類和數(shù)量不多,但同樣是存在很大的安全風(fēng)險。因此,系統(tǒng)分析特種設(shè)備存在的不安全因素,針對性地加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理,意義十分重大。
一、特種設(shè)備管理中存在的問題
1、主體責(zé)任落實(shí)不到位。部分特種設(shè)備使用單位的負(fù)責(zé)人和管理操作人員的安全意識淡薄,違章使用特種設(shè)備的現(xiàn)象時有發(fā)生。
2、安全管理制度尚不落實(shí)。個別單位的負(fù)責(zé)人和管理操作人員未按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,違反安全管理制度。
3、安全監(jiān)督力量薄弱,力度不夠。
4、安全教育培訓(xùn)力度達(dá)不到規(guī)范要求。
二、具體措施
1、落實(shí)企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任。牢固樹立特種設(shè)備安全法制意識,自覺履行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的各項法定義務(wù)和《特種設(shè)備使用安全承諾書》的承諾內(nèi)容,建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,做到了“三落實(shí)、兩有證、一檢驗(yàn)、一預(yù)案”(即:落實(shí)安全管理機(jī)構(gòu),落實(shí)安全管理人員,落實(shí)安全管理制度;做到特種設(shè)備憑證使用、人員持證上崗;要對特種設(shè)備按期進(jìn)行檢驗(yàn),特種設(shè)備事故預(yù)案的制定要符合要求并定期演練;進(jìn)一步加強(qiáng)了特種設(shè)備的安全檢驗(yàn)工作,及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患,確保特種設(shè)備使用安全。
2、建立健全企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度。制定完善的管理措施。使用單位應(yīng)建立健全崗位責(zé)任制、交接班等制度。操作人員采取必要的個人防護(hù)措施等。加強(qiáng)特種設(shè)備檔案管理。結(jié)合特種設(shè)備使用管理實(shí)際,制定相關(guān)檔案管理規(guī)定,明確管理職責(zé),督導(dǎo)使用單位加強(qiáng)特種設(shè)備檔案管理,使技術(shù)管理人員在進(jìn)行安全檢查的同時,注意將每臺設(shè)備進(jìn)行編號登記,及時記錄反饋設(shè)備運(yùn)行情況。檔案管理部門采取動態(tài)管理的方式,建立健全設(shè)備驗(yàn)收記錄、檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗(yàn)鑒定記錄等,以不斷充實(shí)特種設(shè)備檔案內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)檔案資料與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的真實(shí)對應(yīng),真正使特種設(shè)備檔案為設(shè)備使用、檢修提供準(zhǔn)確依據(jù)。
3、加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查和維修保養(yǎng)。觀察特種設(shè)備儀表、儀器直接反映的參數(shù),如壓力、流量、速度、溫度、溫升、負(fù)荷、載重量、水位、電流、電壓、功率因數(shù)、頻率等的變化是否在規(guī)定范圍內(nèi),有沒有達(dá)到極限值或最低值。對特種設(shè)備和重要附件要做到定期檢驗(yàn)維護(hù),注意有無異常聲響、閃爍放電、泄漏、破損等,特別要重點(diǎn)檢查安全附件是否正常,開關(guān)的接觸及線路聯(lián)鎖的可靠程度,電氣接地接零是否良好,系統(tǒng)保護(hù)裝置是否靈敏和完好等。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時報告和采取應(yīng)急防范措施,如發(fā)現(xiàn)危及人身和有可能造成重大設(shè)備事故的情況,則立即停機(jī)。
4、加大培訓(xùn)、宣傳工作力度,提高特種設(shè)備安全意識。加強(qiáng)相關(guān)人員安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)安全防范意識和責(zé)任意識,提高應(yīng)對突發(fā)事故的反應(yīng)能力、處理能力,杜絕各類事故的發(fā)生,確保人身、設(shè)備和財產(chǎn)安全。
在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,石橋煤礦將不遺余力的狠抓特種設(shè)備管理,為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展保駕護(hù)航。
速度立足效益 管理立足發(fā)展,石橋煤礦堅持科學(xué)發(fā)展觀,立足安全生產(chǎn),加強(qiáng)管理,降本增效,科技創(chuàng)新,開辟了一條企業(yè)快速、穩(wěn)定、和諧發(fā)展之路。
第13篇 回風(fēng)巷中電氣設(shè)備防爆管理措施
1、必須建立健全機(jī)電巡回檢查制度,機(jī)電設(shè)備杜絕失爆,設(shè)備要掛專責(zé)牌,每天有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)。
2、防爆電器設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 <>礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井,所有電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,同時檢查瓦斯,在回風(fēng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,再用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行對地放電操作,控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。嚴(yán)禁非機(jī)電人員拆卸機(jī)電設(shè)備。
4、電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng);電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體;電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
5、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備設(shè),必須安裝甲烷傳感器實(shí)時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛炔⒕邆浼淄槌迶嚯姽δ?回巷中的所有電氣設(shè)備均實(shí)行瓦斯電閉鎖。
6、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:
1)。電纜與電氣設(shè)備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
2)。不同型號電纜之間嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
3)。同型橡套電纜之間的連接嚴(yán)禁修補(bǔ)連接。
7、回風(fēng)巷內(nèi)所有電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設(shè)電纜(與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規(guī)定高度進(jìn)行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并能在意外受力時自由墜落;其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。
8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時,必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
9、電氣設(shè)備上方有淋水時,要搭設(shè)防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設(shè)備要上架,開關(guān)上架并靠幫安設(shè)與幫部留有足夠的安全間隙。
10、機(jī)電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導(dǎo)線、有與所操作電氣設(shè)備電壓等級相一致的試電筆二支等相關(guān)工具。
11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅持” (三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護(hù)裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊;三全:防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù),堅持使用風(fēng)電和瓦斯電閉鎖)。
12、回風(fēng)巷中的所有電氣設(shè)備均要連局部接地極,確保每臺設(shè)備均可靠接地,局部接地極可設(shè)置在巷道就近的潮濕處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應(yīng)鉆有10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
13、機(jī)電設(shè)備安設(shè)處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設(shè)備表面要清潔干凈。
14、嚴(yán)格執(zhí)行拆接火制度及相關(guān)停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測瓦斯、再進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
15、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
16、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
17、非機(jī)電專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備;手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。
18、井下電氣設(shè)備的過流保護(hù)整定值必須與計算值一致;各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。
19、噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。
20、配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸及其他設(shè)備安裝的要求。
21、現(xiàn)場應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖。
22、非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電流電容的補(bǔ)償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。
23、電氣維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格,持證上崗。
24、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油、檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。
25、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。
26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。
27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
28、電氣設(shè)備的防爆外殼應(yīng)清潔、完整無損,并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:
1)。外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。
2)。防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。
4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。
5)。防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
6)。改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
29、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整、齊全、緊固,密封良好。
30、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置;自動停電時,待查明原因、確認(rèn)無誤后,再人工送電。
31、各低壓操作信號都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。
32、存在下列問題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用
1)。防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
2)。絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。
3)。導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。
4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
5)。開關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活,開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。
6)。開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。
7)。開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。
8)。開關(guān)底托架斷裂或固定不牢固。
9)。電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。
33、電氣設(shè)備的“三大”保護(hù)(接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù))齊全、有效。各類電氣設(shè)備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,檢修記錄必須齊全、真實(shí)。
34、回風(fēng)巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業(yè)。電氣設(shè)備處必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。
35、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
36、回風(fēng)巷中的電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整要每10天進(jìn)行的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部,檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理,每周應(yīng)由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況,負(fù)荷變化時應(yīng)及時整定
37、回風(fēng)巷中電氣設(shè)備要嚴(yán)把檢修關(guān)。隔爆電氣設(shè)備檢修后,要保證臺臺合格、臺臺防爆。對檢修后電氣設(shè)備的驗(yàn)收,由單位技術(shù)員、防爆檢查員或機(jī)電隊長共同負(fù)責(zé),做好驗(yàn)收記錄,在內(nèi)部的標(biāo)簽上填寫驗(yàn)收人員、驗(yàn)收日期,
38、防爆檢查員及機(jī)電隊長對回風(fēng)中運(yùn)行的設(shè)備、電纜和小型電器進(jìn)行定期循環(huán)檢查,對安全保護(hù)裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設(shè)備防爆,而且查三大保護(hù)、小型電器、電纜和現(xiàn)場的工業(yè)衛(wèi)生,以及電纜、信號線的吊掛情況。
39、各使用單位設(shè)備管理網(wǎng)員、防爆檢查網(wǎng)員要自行檢查。每天對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查、處理。而且要注重對各種安全保護(hù)裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關(guān)等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態(tài):①檢漏繼電器堅持每天近試一次,半月遠(yuǎn)試一次。②對運(yùn)行中的饋電開關(guān)每月3次全面檢查定值,核對保護(hù)系數(shù)。③煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗(yàn)。⑤各磁力啟動器內(nèi)保護(hù)定值應(yīng)選擇恰當(dāng),不準(zhǔn)過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護(hù),各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試,均作詳細(xì)記錄,存檔備查。
40、防爆面經(jīng)常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設(shè)備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環(huán)境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。
41、未盡事宜嚴(yán)格尊照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井二十六種嚴(yán)重三違行為》執(zhí)行。
第14篇 月度設(shè)備檢修安全管理措施
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
9、行車司機(jī)在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時,,應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負(fù)責(zé)人,即是本項目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>
第15篇 制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理措施
制冷空調(diào)作業(yè)傷亡事故大部分發(fā)生在設(shè)備運(yùn)行過程中,因此,搞好制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全管理十分重要。企業(yè)應(yīng)建立健全保障制冷空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)行的各項安全管理制度,具體管理制度原則要求:
(l)企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)制冷空調(diào)運(yùn)行與維護(hù)作業(yè)等各級崗位安全責(zé)任制。
交接班制度
它是一項使上下班之間銜接生產(chǎn),交待責(zé)任,互相檢查,保證安全生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的一項重要制度,它所規(guī)定的交接事項一般有:完成任務(wù)的情況、質(zhì)量情況、設(shè)備情況;工具、用具、各種儀器儀表安全裝置情況,以及安全生產(chǎn)及預(yù)防措施;為下一班生產(chǎn)所進(jìn)行的準(zhǔn)備情況;上級指示和注意事項等情況。可簡述為:①交接班值班人員應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行交接班。交接班人員必須提前15分鐘到現(xiàn)場做好交接班準(zhǔn)備工作。交接人員應(yīng)辦理交接手續(xù)簽字后方可離開。
②交班時系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄必須完整。設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生良好,交班班長應(yīng)向接班班長介紹運(yùn)轉(zhuǎn)情況和注意問題,設(shè)備檢修、改進(jìn)等工作情況及結(jié)果;當(dāng)值已完成和未完成的工作及有關(guān)措施。交接班人員應(yīng)分別到各環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)交接。
③遇事故處理時,不得進(jìn)行交接班。應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理,接班人員可在站(庫)長指揮下協(xié)助工作。
④接班人員應(yīng)認(rèn)真查看各項記錄,巡視檢查設(shè)備及各部安全裝置,儀表安全運(yùn)行狀況是否正常,了解上班設(shè)備異常及事故處理情況;核對防護(hù)用品、安全用具等是否齊全;檢查工現(xiàn)場環(huán)境、清整等狀況。
(3)巡回檢查制度
巡回檢查制度是對所控設(shè)備的要害部位進(jìn)行檢查的制度。即根據(jù)安全生產(chǎn)和工藝流程特點(diǎn),確定檢查點(diǎn),規(guī)定檢查內(nèi)容和要求,選用最科學(xué)的檢查路線和順序?qū)嵭卸〞r、定點(diǎn)對生產(chǎn)的重要部位進(jìn)行全面檢查,掌握情況、記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患,這是確保制冷空調(diào)作業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要制度。
可簡述為:
①正常巡視除交接班巡視外,應(yīng)定時進(jìn)行巡視。
②對新設(shè)備投入運(yùn)行后,以及設(shè)備異常、試驗(yàn)、檢修、事故處理后,應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。
③值班巡視人員巡視檢查中必須遵守安全操作規(guī)程,確保人身安全。
④巡視檢查中遇有嚴(yán)重威脅人身和設(shè)備安全情況,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,并立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)壓力容器及安全裝置、儀表定期檢測制度
按照原勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定“壓力容器使用單位,必須認(rèn)真安排壓力容器定期檢驗(yàn)工作,并將壓力容器年度檢驗(yàn)計劃報主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)”。
①企業(yè)使用單位,縮制檢驗(yàn)計劃,每年至少一次配合專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行在運(yùn)行壓力容器外部檢測。
②壓力容器停機(jī)時檢驗(yàn),斯限分為: 安全狀況為1-3級的,每隔6年至少一次; 安全狀況為3-4級的,每隔3年至少一次;
③在運(yùn)行壓力容器的安全褥,一般每年至少由專業(yè)檢測部門校檢一次。每開啟一次必須重新校驗(yàn)。
④制冷空調(diào)系統(tǒng)的壓力(壓差)控制器、溫度顯示控制器、液位控制器、流量控制器、安全報警裝置等每年至少由企業(yè)或?qū)I(yè)檢測部門校驗(yàn)一次。并做好校驗(yàn)記錄。
⑤壓力表必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng),每年須經(jīng)專業(yè)檢測部門校驗(yàn)一次。
(5)防護(hù)用品與安全用具管理制度
在制冷空調(diào)作業(yè)中,企業(yè)必須根據(jù)制冷空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及制冷劑的危害特性配置一定數(shù)量的安全防護(hù)用品和必要的安全用具,以保證作業(yè)人員在運(yùn)行操作和(檢)搶修過程中的安全與健康。但是,一些企業(yè)對防護(hù)用品與安全用具在安全生產(chǎn)中的重要性認(rèn)識不足,配置不全或疏于管理的現(xiàn)象較為普遍。使防護(hù)用品和安全用具不能有效地發(fā)揮作用。因此,必須制定并認(rèn)真執(zhí)行安全防護(hù)用品與用具的管理制度。
其內(nèi)容可簡述如下:
①防護(hù)用品、安全用具可根據(jù)情況設(shè)兼職保管員并由制冷站(機(jī)房)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
②防毒面具等防護(hù)用品及治療藥品應(yīng)存放便于使用的固定地點(diǎn)的箱柜中,并設(shè)專人保管,禁止用于其它用途。
③防護(hù)用品、安全用具須按照規(guī)程規(guī)定定期檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)記錄。對不合格的應(yīng)予以報廢,補(bǔ)足新用品(具)置于原處存放。
④防護(hù)用品、安全用具使用后應(yīng)送回原處存放,不得隨意擱置。
⑤企業(yè)應(yīng)組織制冷作業(yè)人員學(xué)習(xí)防護(hù)用品與安全用具的使用要求,并進(jìn)行必要的使用演練,使作業(yè)人員熟練正確地掌握使用功能。
(6)建立制冷空調(diào)作業(yè)檔案制度
制冷空調(diào)設(shè)備成套文件是在購置或制造設(shè)備這一環(huán)節(jié)中形成的,反映設(shè)備結(jié)構(gòu)、外貌及使用的全部文件。購置制冷空調(diào)設(shè)備,必然同時購進(jìn)一套隨設(shè)備裝箱的文件。這套文件是設(shè)備制造廠為方便用戶對設(shè)備的安裝、使用和維修而編制的。由于這套文件只供安裝、使用、維修,不供制造使用,所以不會有全套制造圖。一般有使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)說明書,有關(guān)系統(tǒng)圖,如電氣、液壓、傳動等系統(tǒng)圖,易損零件加工圖等。如果需要安裝后才能使用,還要有安裝圖或說明書,由于設(shè)備的繁簡程度不一,設(shè)備制造廠的經(jīng)營方針不同,設(shè)備文件沒有千篇一律的成套范圍,檢查這類設(shè)備成套完整與否,主要以設(shè)備裝箱單中所附的裝箱文件目錄為依據(jù),同時還要注意國家有關(guān)特殊要求,如壓力容器的出廠文件應(yīng)符合國家有關(guān)安全監(jiān)察的規(guī)定。
設(shè)備檔案以正式使用時間為界限,可分前期檔案與后期檔案。前期檔案是指制冷設(shè)備的設(shè)計資料,產(chǎn)品合格證,安裝、調(diào)試中的各種數(shù)據(jù)、報告,是設(shè)備正式使用前形成的檔案。后期檔案是指使用、維修過程中產(chǎn)生的新的文件,如設(shè)備使用維護(hù)記錄,設(shè)備及安全裝置、儀表等的檢驗(yàn)記錄等。應(yīng)補(bǔ)充到相關(guān)的設(shè)備檔案中去,設(shè)備更新以及各種設(shè)備事故可與其并列人設(shè)備檔案之中,作為永久保存。
(7)制冷空調(diào)作業(yè)人員安全培訓(xùn)管理制度
制冷與空調(diào)作業(yè)是國家確定的特種作業(yè),其作業(yè)類別涉及到制冷空調(diào)機(jī)組設(shè)備的安裝、使用和修理作業(yè)的操作人員。保障制冷空調(diào)系統(tǒng)安全運(yùn)行,空調(diào)作業(yè)人員的安全技術(shù)水平是重要的因素。兇此,必須加強(qiáng)對制冷空調(diào)作業(yè)人員的安全操作技木的培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全操作水平。并要求,凡從事制冷空調(diào)作業(yè)操作、安裝和修理人員,必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后,持證上崗,無證不得獨(dú)立操作。
(8)制冷空調(diào)維修管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)和修理工作,對設(shè)備可靠,安全運(yùn)行,延長使用壽命是十分重要的,企業(yè)應(yīng)針對制冷空調(diào)裝置系統(tǒng)的運(yùn)行工藝特點(diǎn)制定完善的維護(hù)檢修制度,使維護(hù)保養(yǎng)修理工作形成制度化。制冷空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括兩種,一種是預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng),即為使機(jī)組保持良好安全的運(yùn)行狀態(tài)而進(jìn)行的定期檢查和保養(yǎng),另一種是檢修。檢修分為故障檢修和定期檢修兩種,故障檢修是在設(shè)備發(fā)生故障后,根據(jù)情況加以檢修。定期檢修是根據(jù)設(shè)備腐蝕損壞的情況定期檢查和修理。制度中有關(guān)原則要求可簡述為:
①制定維護(hù)和檢修計劃,確定大中小修時間,明確維護(hù)保養(yǎng)檢修內(nèi)容。
②建立維修保養(yǎng)記錄制度,制定相應(yīng)的記錄表格;將維修過程存在的問題,維修的方法、質(zhì)量及結(jié)果等進(jìn)行記錄,做好維護(hù)修理工作記錄。
③制定維護(hù)修理作業(yè)安全操作規(guī)程與管理制度,加強(qiáng)作業(yè)過程的安全監(jiān)護(hù)管理。對有可能發(fā)生危險的維修作業(yè),如對壓力容器
④加強(qiáng)對制冷空調(diào)安全裝置及安全附件定期維護(hù)和保養(yǎng),安全閥和壓力(差)控制器,溫度顯示控制裝置,液位顯示控制裝置,斷水保護(hù)器等應(yīng)定期檢查校驗(yàn),制定檢查校驗(yàn)方法。保障制冷空調(diào)安全裝置的正常可靠。
⑤制定設(shè)備維護(hù)與檢修作業(yè)的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(9)制冷空調(diào)系統(tǒng)水質(zhì)管理制度
制冷空調(diào)系統(tǒng)主要采用循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻或輸送冷量,循環(huán)水起著冷熱交換的作用,在制冷空調(diào)裝置使用過程中,因水質(zhì)問題導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢,腐蝕,污物堵塞,致使制冷空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中制冷量下降,運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高及能耗提高,運(yùn)行工況惡化,影響著制冷空調(diào)系統(tǒng)的正常與安全運(yùn)行。因此,加強(qiáng)制冷空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水的管理是機(jī)房運(yùn)行安全管理的重要內(nèi)容。應(yīng)建立循環(huán)水質(zhì)管理制度,其原則要求可簡述為:
①應(yīng)定期檢驗(yàn)冷卻水和冷凍水的水質(zhì)情況,如水中鈣、鎂離子濃度、ph值及電導(dǎo)率。
②定期向水中添加適量化學(xué)藥劑,使冷卻水和冷凍水的離子濃度保持相應(yīng)平衡。
③機(jī)組運(yùn)行前應(yīng)對冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行清洗,季節(jié)停機(jī)前,應(yīng)把冷凍水和冷卻水全部放凈,打開換熱器水蓋檢查管板及傳熱管的表面積泥、結(jié)垢以及腐蝕情況,如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢等情況應(yīng)進(jìn)行清除,以保證熱交換質(zhì)量。檢修期內(nèi)應(yīng)對冷卻水用蓄水池進(jìn)行清洗,并對水循環(huán)過程中產(chǎn)生的雜物進(jìn)行徹底的清除以保證循環(huán)水管路的暢通。
④嚴(yán)格管理循環(huán)水管路,防止跑冒滴漏,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。注意節(jié)約用水。
(i0)制冷空調(diào)機(jī)房防火管理制度
制冷空調(diào)機(jī)房火災(zāi)的主要危險隱患有:
①電器設(shè)備負(fù)荷電流過大,電纜發(fā)熱;
②電氣短路如對地短路故障等;
③動火或吸煙及使用明火設(shè)備;
④易燃物品如填料、塔體及泡沫塑料等;
⑤直燃式溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機(jī)組的燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)輸送與使用等。另外,制冷空調(diào)機(jī)房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)會導(dǎo)致壓縮式制冷空調(diào)系統(tǒng)受熱超壓爆炸或制冷劑大量泄漏的危險。因此,必須加強(qiáng)制冷空
調(diào)機(jī)房的防火安全管理,建立防火安全管理制度,其原則要求簡述
如下:
a.制冷空調(diào)必須保證防火閥與空調(diào)主機(jī)間相應(yīng)的靈活可靠.在發(fā)生火情后保證先切斷主機(jī)電源再自動斷掉防火閥。
b.氨制冷機(jī)房和布置在地下室的壓縮式制冷空調(diào)機(jī)組的機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁存放易燃易爆危險品。
c.開機(jī)前檢查電源,無隱患后方可開機(jī),工作時間不得離崗。
d.機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員人內(nèi),需進(jìn)機(jī)房時進(jìn)行登記并簽字。
e.維修時使用的油棉不得亂扔,及時清理到指定地點(diǎn)。
f.班后停機(jī),要有專人檢查、斷電、關(guān)窗、鎖門。
g.制冷空調(diào)機(jī)房人員要堅持檢查制度,發(fā)現(xiàn)異?；蚧鹎閼?yīng)立即報告有關(guān)部門。要熟練掌握崗位設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源。
h.嚴(yán)禁動用明火,必須時經(jīng)有關(guān)上級部門批準(zhǔn)并填寫動火證并做好安全防范措施后方可使用。
i.制冷空調(diào)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防滅火器材,存放于指定地點(diǎn),應(yīng)設(shè)專人保管,不得亂堆亂放。定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞、腐蝕時應(yīng)及時更換,作業(yè)人員必須掌握二懂三會。
(11)制冷空調(diào)作業(yè)事故緊急預(yù)案制度
制冷系統(tǒng)在運(yùn)行過程中由于種種原因可能導(dǎo)致爆炸及制冷劑的泄漏等事故,危及設(shè)備及人員安全,針對出現(xiàn)的事故采取及時有效的處理能夠避免事故的擴(kuò)大,防止災(zāi)難性事故的發(fā)生,減少國家財產(chǎn)和人員傷亡損失。制冷空調(diào)作業(yè)發(fā)生的事故,往往是由于現(xiàn)場操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)問題則手忙腳亂,使本來可以避免的事故擴(kuò)大,導(dǎo)致重大的人員傷亡和設(shè)備損壞事故。因此,為防患于未然,企業(yè)應(yīng)建立事故預(yù)案制度。針對制冷空調(diào)作業(yè)可能發(fā)生的事故,預(yù)先制定防范和緊急搶險措施,做到心中有數(shù)。并定期進(jìn)行事故預(yù)防演練,使操作人員能夠掌握事故緊急處理方法,在發(fā)生事故時才能夠沉著不慌,妥善處理。對氨制冷系統(tǒng)的事故預(yù)案包括:氨機(jī)房突然斷電的處理,油氨分離器出氣管路爆裂的處理,氨機(jī)房火險處理,儲液器液位計玻璃管破裂的處理,制冷系統(tǒng)漏氨事故及作業(yè)人員急性中毒的處理等。 其它如空調(diào)冷水機(jī)組蒸發(fā)器冷媒水管凍結(jié)事故的處理,氟利昂制冷劑的窒息中毒及溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的結(jié)晶事故的處理等都應(yīng)建立相應(yīng)的事故預(yù)案。
(12)制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程
由于制冷空調(diào)裝置運(yùn)行過程中的復(fù)雜性及工藝過程的危險性,因此在制冷空調(diào)作業(yè)操作過程中,因操作失誤等原因,有可能發(fā)生人身傷亡事故,如制冷劑的泄漏、爆炸及機(jī)械傷害等。從制冷系統(tǒng)發(fā)生的爆炸、泄漏的重大事故的原因分析來看,大部分是由于違章操作或無章操作造成的。因此制定完善的安全操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行是制冷空調(diào)裝置安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故,保證制冷空調(diào)作業(yè)安全的重要保證。安全操作規(guī)程可規(guī)范操作者的安全操作程序、步驟和方法,保證操作過程中的安全。
企業(yè)制定安全操作規(guī)程應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)國家有關(guān)制冷空調(diào)安全技術(shù)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),并將這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求納入本單位的操作規(guī)程中,還要考慮刊本單位、本系統(tǒng)制冷空調(diào)作業(yè)的安全實(shí)踐和制冷空調(diào)裝置的工藝運(yùn)行操作特點(diǎn)。
制冷空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括:制冷空凋裝置機(jī)組的開機(jī)準(zhǔn)備,開、停機(jī)安全操作;加油安全操作;制冷系統(tǒng)放油安全操作;制冷空調(diào)系統(tǒng)放空氣安全操作;制冷劑充注和回收安全操作;輔助設(shè)備如水泵等安全操作與檢修安全操作等。
