- 目錄
第1篇 含硫化氫管理崗位風險評價及風險削減措施
評價項目
風 險 識 別
風 險 削 減 措 施
安全監(jiān)
控人員
井口閘門
a．井口閘門關不嚴導致h2s液氣泄漏
b．閘門被不法分子打開導致h2s液氣泄漏
a．及時更換好閘門（操作過程中須戴好必要的防護用品）。
b．戴好防護品，站在上風頭，關好閘門。操作時需要2人以上。
崗位人員四級安全員現(xiàn)場監(jiān)護
加 熱 爐
a．爐膛火熄滅導致h2s氣體外泄。
b．爐子盤管穿孔導致h2s液氣外泄
a．戴好防護品，站在上風頭，關好閘門，待爐膛內的氣體飛散干凈后重新點燃爐子。
b．戴好防護品，先關井，站在上風頭關好爐子進出口閘門，向上級匯報采取修補措施。操作時需要3人以上。
崗位人員四級、三級安全員、相關技術人員現(xiàn)場監(jiān)護
輸油管線
a．管線破裂或被不法分子破壞導致h2s液氣泄漏。
a．當發(fā)現(xiàn)管線泄漏時，崗位人員要迅速關停油井，向上級報告，上級搶險技術人員應迅速奔赴現(xiàn)場，對管線泄漏的h2s液氣采取點燃處理，后進行修補管線。
崗位人員四級、三級安全員、相關搶險技術人員現(xiàn)場監(jiān)護
a．外運裝油過程時，導致含h2s液氣外泄。
a．定期對外運油平臺進行檢測，若是嚴重超標（≥15ppm）時應立即停止外運油裝運，采取密閉生產(chǎn)外輸。
b．在安全指標（≤15ppm）以內，在外運油裝油過程時，必須2人以上，一人操作，一人密切監(jiān)護，注視風向標，操作必須穿戴好防護用品(防毒面具)，站在上風頭。
崗位人員
四級安全 人員
第2篇 庫房管理員崗位危害因素辨識與預防措施
1、危害因素:室內密閉時間過長產(chǎn)生有害氣體,可能造成有害氣體中毒。預防措施:庫房常通風、常清掃。
2、危害因素:庫房內吸煙、動用明火,可能引發(fā)火災。預防措施:嚴禁在庫房內吸煙、動用明火,檢查防火器材,檢查供電線路,加強庫房防火管理,庫房嚴禁明火。
3、危害因素:易燃物堆放擁擠,產(chǎn)生火災。預防措施:合格擺放,配置滅火器材。
4、危害因素:化學藥品隨意擺防,可能造成滲漏傷人。預防措施:化學藥品要有專人管理,防止?jié)B漏污染。
5、危害因素:離開庫房未切斷電源,引發(fā)火災。預防措施:離庫必須切斷電源。
6、危害因素:各種電器設備、照明線路不符合防爆要求引發(fā)火災。預防措施:庫房內不準架設臨時電線,必須使用防爆燈具
7、危害因素:高處存放重物掉落,重物掉落砸人。預防措施:檢查貨架牢固性,物品擺放合理。
8、危害因素:危險化學品容器的包裝損壞,或者出廠的包裝不符合安全要求,可能造成泄漏,遇火源引起火災、爆炸。預防措施:入庫時嚴格檢驗物品質量、數(shù)量、包裝情況,有無泄漏,桶蓋是否旋緊。
9、危害因素:地面不防腐、防潮,或與酸堿等腐蝕性、氧化性物品存放,容易導致包裝容器腐蝕泄漏,遇火源引起火災、爆炸。預防措施:每天定期巡檢,發(fā)現(xiàn)包裝破損引起泄漏,立即采取轉移容器內剩余有機溶劑,排風,吸干地面;嚴禁存放腐蝕性或氧化性物品。
10、危害因素:違反操作規(guī)程,搬運危險化學品時撞擊、磨擦、拖拉、倒翻造成泄漏,運輸途中溫度過高危險,可能造成泄漏,遇火源引起火災、爆炸。預防措施:要輕拿輕放,切忌粗野,盡量避免顛簸震蕩;如遇高溫天氣,則要在桶上蓋上濕麻袋,以確保運輸安全。
11、危害因素:取用、運輸化學物品時打碎引起的各種危害,可能造成泄漏、灼傷、腐蝕、燃燒、爆炸、中毒等。預防措施:嚴格按安全操作規(guī)程小心取用、運輸;做好勞動防護;萬一發(fā)生打碎事故按不同化學品性質防范內容進行處理。
12、危害因素:室內溫度過高引起的鼓桶危害,可能造成桶內氣壓過高,引起桶蓋外彈,產(chǎn)生的火花造成火災、爆炸。預防措施:預防室溫及保持通風,發(fā)現(xiàn)較嚴重的鼓桶現(xiàn)象應及時輕輕打開桶蓋排氣。
第3篇 礦燈管理工崗位危害因素辨識與預防措施
1、未按規(guī)定操作電氣設備,帶電的設備觸電傷人。預防措施:嚴格按規(guī)程操作,不擅自接觸電氣設備。
2、消防器具不全或不完好,遇到電氣火災無法處理電氣火災。預防措施:配備完善消防設施齊全、完好,發(fā)生電氣火災時積極滅火,每班進行班前確認。
3、礦燈燈泡損壞或單光源,造成入井人員攜帶不完好礦燈。預防措施:礦燈發(fā)放時應進行檢查,確保礦燈雙光源。
4、礦燈玻璃、燈線有破損,造成入井人員攜帶失爆礦燈,嚴重時引起瓦斯爆炸。預防措施:礦燈發(fā)放時應進行檢查,確保礦燈完好。
5、未對本班收發(fā)礦燈數(shù)量進行統(tǒng)計分,造成遺失礦燈或升井人數(shù)不確切。預防措施:應對本班收發(fā)礦燈數(shù)量進行統(tǒng)計分析,必須把上班沒有交燈名單保存好。
6、運行中的充電架聲音異常、有異味、冒煙,造成電氣設備火災事故。預防措施:先切斷電源滅火,并通知值班維修人員。
7、礦燈房內使用電爐取暖,造成氫氣爆炸傷人。預防措施:礦燈房內禁止吸煙及明火。
8、工作時不專心,擦洗、擺放礦燈和自救器碰傷。預防措施:擦洗、擺放礦燈和自救器要輕拿輕放。
9、礦燈發(fā)放錯誤登記或不登記,錯誤發(fā)放礦燈和自救器等。預防措施:嚴格礦燈發(fā)放制度。
第4篇 關鍵裝置及要害崗位安全管理措施
一、關鍵裝置要害部位安全管理
為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故,保障生產(chǎn)和職工生命安全,需要加強本單位關鍵裝置要害部位的安全管理
1、制定本單位關鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對其實行嚴格的動態(tài)管理和監(jiān)控。
2、在對本單位進行全面安全評價的基礎上,確定本單位的關鍵裝置要害部位,并建檔、備案。
3、根據(jù)管理需要,可以按照其危險程度分級管理和監(jiān)控。
4、職能部門的監(jiān)控要求。
工藝、技術、機動、儀表、電氣等有關部門按照“安全生產(chǎn)責任制”的要求,對關鍵部位的安全運行實施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定,定期進行專業(yè)安全檢查。具體要求如下:
①各項工藝指標必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求,不得超溫、超壓、超負荷運行。
②各類動、靜設備必須達到完好標準,靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標。超壓容器及其安全附件齊全完好,符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對關鍵機組實行“特級維護”制定“特護管理規(guī)定”,并嚴格執(zhí)行。
③儀表管理符合相關規(guī)定,儀表完好率使用率及自控率均達到有關規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除,嚴格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。
④各類安全設施、消防設施等按照規(guī)定配備齊全,靈敏好用,符合有關規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。
5、關鍵裝置所在車間應確定關鍵部位的安全監(jiān)控危險點,必要時,應繪制危險點分布圖,并按照規(guī)定進行檢查、監(jiān)督,對查出的隱患和問題,應及時整改或采取有效防范措施。車間無法處理時應及時報告上級有關部門,
6、班組應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,應嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險情、隱患及時報告,并主動處理存在問題。
7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓、考核合格后,持證上崗。
8、根據(jù)本單位實際需要和可能,設置關鍵裝置安全工程師。
9、必須制定和完善關鍵裝置要害部位各種應急處理預案,并及時修訂、補充在有關操作規(guī)程中。按照規(guī)定,定期進行處理預案的實際演練。
二、生產(chǎn)要害崗位管理
1、凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位,易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉庫;貴重機械、精密儀器場所,以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關鍵崗位,都屬于生產(chǎn)要害崗位。
2、要害崗位應由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術部共同確認,經(jīng)廠長審批,并報上級有關部門備案。
3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術素質,并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。
4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應急救援預案,并定期組織有關單位、人員演習,提高處置突發(fā)事故的能力。
5、應建立、健全嚴格的要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)廠主管部門審批,并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進入要害崗位。
6、要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的安全防范措施,并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人,做好安全保衛(wèi)工作,認真做好詳細記錄。
