鋼筋管理措施9篇

第1篇 某植鋼筋工程技術安全管理措施

植鋼筋工程技術安全管理措施

1.鋼筋加工

⑴.工地設加工場地,因此對加工機械如切斷機、調直機等,必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。

⑵.鋼筋加工場地外圍做好維護工作,非施工人員不得入內。成型時要有專人操作,鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

⑶ 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。

⑷.鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

⑸.隨機電源開關靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

⑹.拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。

⑺.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次放手。

⑻.人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子加牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

⑼.工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上進行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉動靈活。

⑽. 鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

⑾. 嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。

⑿. 操作人員應對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人員的指揮。

第2篇 鋼筋作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施

鋼筋作業(yè)相對的安全風險較小往往使人忽視對它的安全管理工作,反之如果我們不加以重視和管理極易發(fā)生安全事故,因此,我們更該加強對該工作的安全管理。

1、在對8mm——10mm圓盤鋼筋下料拉伸取直時作業(yè)人員應檢查夾具和鋼絲繩的狀況是否良好。在工作操作過程中上夾具人員和操作人員應相互呼應保持高度的精神狀態(tài),做好防護工作,以防夾具松弛,鋼筋彈出發(fā)生安全事故。

2、半成品彎曲加工使用機械時,一定嚴格按照該機械操作規(guī)程操作,不可違章蠻干,用彎曲機彎曲較粗較長的鋼筋時,需要他人或多人協(xié)助時彎曲機操作人員每次起動機械時要提醒大家步調一致,協(xié)助人員思想要高度集中,不得嬉戲打鬧和干與本工作無關的事情。

3、使用切斷機時切斷機起動后,嚴禁在刀口前測量尺寸和標記以防傷手。

4、切斷機切斷鋼筋時,嚴禁短于300mm進行切斷,切斷鋼筋時,嚴禁用手在切斷口處取料。

5、切斷鋼筋時嚴禁多根同時切,切斷鋼筋的直徑不能大于刀頭伸縮的20%。

6、切斷機的使用應按操作規(guī)程操作,嚴禁酒后作業(yè)。

7、鋼筋工在綁扎梁體時不得穿高跟鞋,上下模板時應從模板端部上下模板,綁扎完鋼筋后所剩的鋼筋和工具不得隨意扔下,人員下模板時,應有秩序,不得擁擠、爭搶以免發(fā)生墜落事故。

8、鋼筋工在現(xiàn)場施工時,作業(yè)負責人應環(huán)顧四周,觀察其它施工工序,對本工序是否存有安全隱患,如果有的話必須通過協(xié)商后決定是否能繼續(xù)工作,否則,就要從安全角度考慮停止本工序工作。

第3篇 鋼筋工程安全文明施工管理措施

1.施工過程中嚴禁交叉作業(yè),工人進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2.安全護欄沒有作好前不準進行鋼筋綁扎。

3.施工中,預留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準在預留洞口處停留。

4.現(xiàn)場施工中不準從高處扔東西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎。

5.雨天施工時應注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.現(xiàn)場施工時,不準大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的機械必須停止作業(yè)施工。

7.動用電焊時,必須先到項目專職安全員開動火證,現(xiàn)場響應人員進行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機具設備的外殼應接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護措施,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。工作結束后,切斷電源,檢查操作地點確無引起火災危險方可離開。

8.鋼筋吊裝時,嚴禁在塔吊下站人;吊點位置正確,吊鉤牢固;超過五級風時,嚴禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴格遵守塔吊使用規(guī)程。

第4篇 鋼筋工程的文明施工管理措施（6）

鋼筋工程的文明施工管理措施(六)

a.推行現(xiàn)代化管理方法,科學組織施工,做好現(xiàn)場的各項管理工作。

b.按照施工總平面圖設置各項臨時設施,大宗材料、成品、半成品和機具堆放,不得侵占場內道路及安全、防護設施。

c.設置明顯的標牌、標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等,并做好標牌的保護工作。

d用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設計進行架設,嚴禁私拉亂接,設置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。

e.施工機械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內道路,施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方可使用。機械操作人員建立機組責任制,并依照有關規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

f.保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài),保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設置井坎穴覆蓋物和施工標志。

g.執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)責任制,加強規(guī)范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴格執(zhí)行安全技術方案、各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患。

h.設置各類必要的職工生活設施,并符合衛(wèi)生,通風照明等要求,職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求。

i.做好安全保衛(wèi)、采取防盜措施,現(xiàn)場周邊設立圍護設施,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。

j.建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求設施,保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災的地區(qū),使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。

第5篇 鋼筋工程安全管理措施

1 加工機械人員必須戴好防護手套。鋼筋綁扎人員進入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、打赤背以及其它不適合施工操作的服裝。

2鋼筋、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固、照明燈具必須加網(wǎng)罩。

3拉直鋼筋的卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直鋼筋時,不準用胸、肚接觸推杠,要緩慢松解,不得一次松開。

4展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

5在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架 ,必須設腳手架和馬凳。

6綁扎墻柱豎直鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。樁筋長在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;樁筋長在4米以上,應搭設工作梁架,要用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

7起吊鋼筋骨架,下方嚴禁站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好后方可摘鉤。

第6篇 某鋼筋工程安全文明施工管理措施

鋼筋工程安全文明施工管理措施

1.施工過程中嚴禁交叉作業(yè),工人進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。

2.安全護欄沒有作好前不準進行鋼筋綁扎。

3.施工中,預留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準在預留洞口處停留。

4.現(xiàn)場施工中不準從高處扔東西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護欄嚴禁進行高空鋼筋綁扎。

5.雨天施工時應注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

6.現(xiàn)場施工時,不準大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的機械必須停止作業(yè)施工。

7.動用電焊時,必須先到項目專職安全員開動火證,現(xiàn)場響應人員進行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機具設備的外殼應接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護措施,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。工作結束后,切斷電源,檢查操作地點確無引起火災危險方可離開。

8.鋼筋吊裝時,嚴禁在塔吊下站人;吊點位置正確,吊鉤牢固;超過五級風時,嚴禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴格遵守塔吊使用規(guī)程。

第7篇 鋼筋工程安全技術管理措施

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

3.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6.起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。

7.切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。

8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

第8篇 連續(xù)墻鋼筋籠吊裝管理安全保證措施

1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,落實安全生產(chǎn)責任制

依據(jù)jgj59-99《安全檢查標準》,成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組,全面負責并領導本項目的安全生產(chǎn)工作。

2、為了保證本工程起重、吊裝安全,施工作業(yè)時實行安全生產(chǎn)三級管理,即一級管理由項目經(jīng)理負責,項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人,二級管理由項目部專職安全員負責,三級管理由施工作業(yè)隊班組長負責。

3、起重、吊裝作業(yè)時,嚴格按照頒布的《安全生產(chǎn)責任制》的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負責制,全員承擔安全生產(chǎn)責任,確保一環(huán)不漏,人人做好本崗位的安全工作。

4、起重、吊裝施工時,實行逐級安全技術交底制,由項目經(jīng)理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,由專職安全員對吊裝現(xiàn)場的安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。

5、本工程施工現(xiàn)場總分包安全管理及教育要求

(1)根據(jù)____市及有關文件規(guī)定,并結合本工程的實際情況制定關于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度,要求所有進入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進行檢查,另行制定本工程《安全生產(chǎn)獎罰條例》以確保制度及各項措施的落實。

(2)安全技術措施作為安全生產(chǎn)的基本保障,必須全力實行。

(3)分包單位服從總包單位的安全管理,簽署相關安全管理協(xié)議,確保施工安全。

(4)針對本工程特點,對所有從事起重、吊裝和施工生產(chǎn)的人員,施工前進行全面的安全教育,重點對專職安全、班組長、從事特殊作業(yè)的起重工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。

(5)未經(jīng)安全教育的施工管理人員、機械操作人員和生產(chǎn)人員,不準上崗,未進行二級教育的新工人不準上崗,變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。

第9篇 鋼筋工程施工安全管理措施

1、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

2、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。

3、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進行吊運。

4、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。

5、人力搬運鋼筋時,應動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應。

6、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

7、鋼筋加工

1)工地設加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。

2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內。成型時要有專人操作,鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。

3)鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。

4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

5)隨機電源開關靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。

7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。

8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩,各部分螺檢必須緊固,不得松動,作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。

9)工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上進行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉動靈活。

10)鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。

12)操作人員應對配合人員的安全負責,配合人員聽從操作人員的指揮。