檢修安全管理措施7篇

第1篇 通用檢修安全管理措施

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修的職責(zé)、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動(dòng)火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動(dòng)土安全要求、清理工作安全要求,檢修設(shè)備交接安全要求等內(nèi)容。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

hg 23011 《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23012 《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23017 《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23018 《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》

hg/t23008 《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》

3 職責(zé)

3.1 各車間、檢修單位在檢修前均應(yīng)認(rèn)真做好“三定”( 定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員 ), “五落實(shí)”(思想工作落實(shí),組織落實(shí),物質(zhì)落實(shí),施工方案落實(shí),開、停車方案落實(shí))工作。

3.2 檢修前必須認(rèn)真制訂檢修安全、技術(shù)措施、應(yīng)急措施,并貫徹、落實(shí)到每個(gè)參加檢修的人。明確檢修安全負(fù)責(zé)人,兩人以上的檢修項(xiàng)目必須明確一人為安全負(fù)責(zé)人。

3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車間、科室應(yīng)派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。

3.4 對(duì)重要的檢修項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,報(bào)生產(chǎn)科審閱, 由主管副總批準(zhǔn)。

3.5 檢修項(xiàng)目的部門負(fù)責(zé)人,必須對(duì)檢修安全全面負(fù)責(zé)。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理

4.1.1 各車間檢修單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

4.1.2 檢修時(shí), 檢修人員必須嚴(yán)格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進(jìn)行檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)措施。

4.1.3 各工種人員在檢修過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

4.1.4 電氣設(shè)備的操作應(yīng)由持有作業(yè)證的專人負(fù)責(zé),任何人不得隨意亂動(dòng)。

4.1.5 傳動(dòng)設(shè)備與裝置檢修時(shí),須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

4.1.6 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)標(biāo)記或安全防護(hù)欄桿,無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。

4.1.7 嚴(yán)禁在帶壓的設(shè)備、容器上緊卸螺栓。

4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定

4.2.1 作業(yè)單由申請(qǐng)檢修部門填寫并實(shí)施管理,全面負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的安全管理,確保檢修安全無(wú)事故。

4.2.2 凡屬檢修項(xiàng)目必須填寫安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關(guān)作業(yè)證(如動(dòng)火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。

4.2.3 檢修分類:

檢修項(xiàng)目實(shí)行a、b、c三級(jí)分類

--a類: 屬于公司抓重點(diǎn)項(xiàng)目;

主要指特殊動(dòng)火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項(xiàng)目。

--b類: 屬于車間抓主要檢修項(xiàng)目

主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項(xiàng)目。

--c類: 屬于工段、班組負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目。

4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫事項(xiàng):

4.2.4.1 a類一式三份:由工段、車間、科室三級(jí)簽發(fā)。

4.2.4.2 b類、c類一式二份:由工段、車間兩級(jí)簽發(fā)。

4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫要求字跡清楚,填寫內(nèi)容必須做到認(rèn)真、齊全、準(zhǔn)確。特別是安全措施欄目應(yīng)填寫詳細(xì),考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫完成。

4.3 動(dòng)火作業(yè)安全要求

4.3.1 一切動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/_dh 0261-2006《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》。動(dòng)火必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.3.2 動(dòng)火作業(yè)前,必須對(duì)內(nèi)部的殘留物進(jìn)行清洗,置換,并對(duì)易燃性氣體濃度等進(jìn)行檢測(cè)合格,取得動(dòng)火作業(yè)許可后,方可動(dòng)火作業(yè)。

4.3.3 嚴(yán)禁在帶壓和不清洗置換情況下動(dòng)火。

4.3.4 在氣焊和氣割的工作場(chǎng)所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進(jìn)行氣割和氣焊時(shí),必須保持一定的安全距離(一般應(yīng)在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者間隔在7~10m。

4.3.5 手工電弧焊必須按國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》要求,經(jīng)過(guò)操作技能和基本知識(shí)考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔(dān)任鋼制受壓元件的焊接工作。

4.3.6 焊接時(shí),必須穿戴齊勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設(shè)備必須有良好的接地裝置。電焊地線應(yīng)直接接在被焊設(shè)備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。

4.3.8 確保動(dòng)火施工安全,動(dòng)火申請(qǐng)單位和檢修單位應(yīng)設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)督。

4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定

4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/_dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.4.2 對(duì)塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質(zhì)及氧含量和有毒物濃度分析達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn),并辦理入罐手續(xù)方可進(jìn)入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達(dá)到《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達(dá)到gbz 2-2002《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》的標(biāo)準(zhǔn)要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。

4.4.3 進(jìn)入帶攪拌裝置的容器內(nèi)部工作時(shí),必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,并指派專人監(jiān)護(hù)。

4.4.4 進(jìn)入容器檢修,必須配戴齊全的防護(hù)器具。

4.4.5 進(jìn)入容器只準(zhǔn)使用不超過(guò)12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過(guò)安全電壓的必須采取有效措施,導(dǎo)線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準(zhǔn)有接頭,要有可靠的接地線。

4.4.6 在通風(fēng)不良的場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè),必須采取通風(fēng)換氣措施,以確保安全。

4.4.7 容器外有專人監(jiān)護(hù),要在能夠清楚地觀察整個(gè)作業(yè)位置上進(jìn)行監(jiān)視。

4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護(hù)人員不得進(jìn)入塔槽內(nèi)進(jìn)行應(yīng)急作業(yè),但應(yīng)迅速采取其它措施進(jìn)行處理。

4.4.16 作業(yè)結(jié)束經(jīng)檢查后,應(yīng)關(guān)閉檢修孔,并卸下檢修標(biāo)志。

4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定

4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/_dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經(jīng)安全環(huán)?？婆鷾?zhǔn)后才能進(jìn)行。

4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。

4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。

4.5.5 高處作業(yè)時(shí),必須有人在地面監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個(gè)人單獨(dú)高處作業(yè)。

4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應(yīng)認(rèn)真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴(yán)禁上、下投擲工具、材料。

4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應(yīng)做警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁人員行走或者停留。

4.5.9 如遇大風(fēng)雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報(bào)請(qǐng)安全環(huán)保科審查,經(jīng)主管副總批準(zhǔn)方可作業(yè)。

4.5.10 桿、塔上工作的安全措施

a) 上桿前應(yīng)先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴(yán)禁攀登。

b) 上桿前應(yīng)先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。

c) 腳釘攀登桿塔時(shí),應(yīng)檢查腳釘是否牢靠。

d) 在桿、塔上工作時(shí),必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及大的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。

e) 使用梯子時(shí),要有人扶持或綁牢,踩腳應(yīng)有橡皮等軟物。

f) 上橫擔(dān)時(shí),應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽銹蝕情況,檢查時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。

4.6 抽堵盲板安全規(guī)定

4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/_dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設(shè)置審批單》,方可實(shí)施作業(yè)。

4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應(yīng)對(duì)要求作業(yè)的設(shè)備、管道進(jìn)行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質(zhì)的泄漏。

4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

4.6.5 加上盲板、超過(guò)半年未拆除的,必須進(jìn)行盲板標(biāo)記的檢查。若盲板標(biāo)記損壞或遺失時(shí),必須由加盲板者重掛盲板標(biāo)記。

4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定

4.7.1 工作前應(yīng)了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點(diǎn),準(zhǔn)備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專人仔細(xì)檢查是否完好,必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,有缺損的器具禁止使用。嚴(yán)禁超載使用起重器具。

4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯(lián)接牢靠,不準(zhǔn)有結(jié)扣、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。

4.7.3 從事起重工作時(shí),必須有組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,起吊重物應(yīng)聽從一個(gè)人的口令和指揮。當(dāng)重物離場(chǎng)時(shí),應(yīng)停留一會(huì),檢查各部件受力情況,無(wú)問(wèn)題后方可正式起吊。

4.7.4 在房頂上作業(yè)時(shí),應(yīng)事先檢查房頂面是否牢固。

4.7.5 吊裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。

4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)同意,否則追查責(zé)任。

4.17 電氣檢修安全規(guī)定

4.17.1 電氣檢修的準(zhǔn)備工作

4.17.1.1 計(jì)劃?rùn)z修應(yīng)有電氣管理部門下達(dá)檢修任務(wù)書,寫明安全要求,檢修部門接到檢修任務(wù)書應(yīng)按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱《安規(guī)》)要求填寫工作票。

4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達(dá)任務(wù),但檢修部門仍應(yīng)執(zhí)行工作票制度。

4.17.1.3 編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.17.1.4 檢修負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),在對(duì)參加檢修人員布置任務(wù)的同時(shí)交代清楚安全措施。

4.17.1.5 檢修負(fù)責(zé)人檢修前,要組織檢修人員,準(zhǔn)備好檢修工具、材料、備品備件、測(cè)試儀表等并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。

4.17.1.7 開始檢修前負(fù)責(zé)安全的人員還需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步核實(shí)確保安全的技術(shù)措施。并向檢修人員交待帶電范圍。

4.17.2 電氣檢修

4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.17.2.2 動(dòng)力車間變配電設(shè)備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經(jīng)許可后方可進(jìn)行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)簽發(fā)。

4.17.2.3 凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)準(zhǔn)牌,除專職掛牌人外不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后方可裝接。

4.17.2.5 線路經(jīng)過(guò)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。

4.17.2.6 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由專業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。

4.17.2.7 一般應(yīng)停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)動(dòng)力車間領(lǐng)導(dǎo)或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無(wú)疑方可進(jìn)行作業(yè)。

4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿、塔。

4.17.2.10 對(duì)有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí),必須采取可靠的措施防止誤送電。

4.17.2.11 對(duì)地下直埋電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。

4.17.2.12 遇有五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在同桿多回線路中進(jìn)行部分線路停電檢修工作。

4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。

4.16 設(shè)備交接制度

4.16.1 為了確保檢修時(shí)的安全,保證設(shè)備檢修的質(zhì)量,必須進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備檢修前使用部門與檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備交接工作,將設(shè)備運(yùn)行及缺陷等情況詳細(xì)交待清楚。

4.16.2 設(shè)備內(nèi)部的檢修質(zhì)量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗(yàn)收的方法,避免設(shè)備檢修后由于質(zhì)量上問(wèn)題而返工影響整個(gè)工程進(jìn)度或危及安全生產(chǎn)。

4.16.3 檢修后,由檢修部門把檢修完的設(shè)備交使用單位驗(yàn)收,一般設(shè)備由生產(chǎn)工段自行驗(yàn)收,主要設(shè)備由車間負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督,按設(shè)備的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試車、驗(yàn)收,對(duì)不符合要求的設(shè)備,檢修部門應(yīng)無(wú)條件的重新返修,對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備,由檢修單位與使用部門負(fù)責(zé)人共同在安全檢修任務(wù)書和交接技術(shù)資料上簽字,并存檔備查。

4.17 清理工作安全規(guī)定

4.17.1 檢修結(jié)束后,檢修人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及各種施工工具、殘剩材料等進(jìn)行規(guī)整和處理。

4.17.2 對(duì)于動(dòng)火施工等危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)結(jié)束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點(diǎn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行收拾、清理,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

4.17.3 塔、槽內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時(shí),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)是否有人和遺留物進(jìn)行確認(rèn),準(zhǔn)確無(wú)誤后,方可關(guān)閉檢修孔。

4.17.4 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,仍必須巡回檢查有否會(huì)復(fù)燃等因素。

4.17.5 檢修完的設(shè)備,管道必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.17.6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對(duì)檢修設(shè)備,配管內(nèi)混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。

4.16 檢修設(shè)備的安全交接規(guī)定

4.16.1 檢修前、后,車間與檢修單位必須按本制度進(jìn)行檢修設(shè)備的交接。

4.16.2 檢修前,車間應(yīng)按如下規(guī)定處理好設(shè)備,交付檢修單位:

a) 檢修前,車間必須嚴(yán)格按檢修方案停車。設(shè)備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。

b) 傳動(dòng)設(shè)備與裝置,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛有“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

c) 關(guān)閉或切斷聯(lián)接設(shè)備的配管,并作出明確標(biāo)記。盲板的使用應(yīng)符合抽堵盲板安全規(guī)定。

d) 塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經(jīng)檢測(cè)合格后,方能交付檢修人員進(jìn)行檢修,并辦理簽證手續(xù)。

e) 把動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品搬到安全地帶。

f) 向檢修單位講明有關(guān)安全事宜。對(duì)重要檢修項(xiàng)目,車間應(yīng)派人協(xié)助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。

5報(bào)告和記錄

5.1 安全檢修作業(yè)單a類一式三份:一份送生產(chǎn)科,一份交車間,一份交工段留存。b類、c類一式二份:一份送車間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。

5.2 在禁火區(qū)動(dòng)火,應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火單位相關(guān)人員填寫《動(dòng)火作業(yè)許可證》,一類動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單一式三份,安全環(huán)保科、動(dòng)火部門、動(dòng)火施工人員各一份。二類動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)單一式二份,動(dòng)火部門、動(dòng)火施工人員各一份?！秳?dòng)火作業(yè)許可證》分別由安全環(huán)保科和車間(科室)存檔,保存期為兩年。

5.3 盲板拆除后,應(yīng)在原填寫的《盲板設(shè)置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設(shè)置審批單》存檔,保存期為兩年。

5.4 其他檢修,必須根據(jù)本制度要求,填寫相關(guān)檢修項(xiàng)目的審批單進(jìn)行審批,其保存期為兩年。

5.5 本規(guī)定如與國(guó)家上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相抵觸時(shí),以國(guó)家和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。

第2篇 發(fā)電機(jī)檢修安全管理措施

發(fā)電機(jī)檢修安全管理組織措施 目的 本方案對(duì)1發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理的細(xì)節(jié)做了重點(diǎn)提醒,針對(duì)整個(gè)施工過(guò)程做了詳細(xì)闡述并根據(jù)工作的過(guò)程提出了危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施。

目的是確保發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理的整個(gè)施工過(guò)程中保證設(shè)備及人身的安全。

范圍 本方案適用____發(fā)電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發(fā)電機(jī)的定冷水滲漏查找處理的施工。

1 作業(yè)條件

1.1 辦理發(fā)電機(jī)檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)的二氧化碳。

發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進(jìn)行了充分的通風(fēng)。

1.3 發(fā)電機(jī)已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。

并已在來(lái)氫管道側(cè)加死堵。

1.4 發(fā)電機(jī)修前試驗(yàn)已經(jīng)試驗(yàn)完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)。

1.5 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上

1.6 搭設(shè)腳手架檢驗(yàn)合格,滿足使用條件。

1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,存放在指定地點(diǎn)。

1.8 材料準(zhǔn)備充分,備品備件齊全。

1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機(jī)修前的運(yùn)行狀況。

1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機(jī)存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。

1.1

1 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容(檢修項(xiàng)目、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等)。

1.1 2 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。

1.1 3. 開工前召開專題會(huì),對(duì)作業(yè)組成員進(jìn)行進(jìn)行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。

2 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí) 2.1 發(fā)電機(jī)檢修總危害辨識(shí)

2.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。

2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。

2.1.3 發(fā)電機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無(wú)氫、無(wú)二氧化碳。

2.1.4 發(fā)電機(jī)解體、檢修、試驗(yàn)和回裝時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。

2.1.5 嚴(yán)禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。

2.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記,絕不許遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)。

2.1.7 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,做好危險(xiǎn)預(yù)想。

2.2 解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶?jī)?chǔ)備充足(100個(gè)以上),且放置牢固,防止在搬用過(guò)程中傾倒。

2.2.2 排氫前發(fā)電機(jī)內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過(guò)40℃。

2.2.3 在排氫過(guò)程中,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,且排氫速度不能太快。

2.2.4 在排氫過(guò)程中,發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力不能低于50kpa。

2.2.5 在充二氧化碳時(shí),充氣壓力不能低于150 kpa。

2.2.6 解體發(fā)電機(jī)前必須將來(lái)氫門與發(fā)電機(jī)拆開。

2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機(jī)內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。

2.2.8 解體時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣含量合格。

2.2.9 解體中發(fā)電機(jī)內(nèi)只能使用手電。

在解體過(guò)程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。

進(jìn)入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。

2.2.1 0 進(jìn)入定子施工人員所帶的一切物品必須如實(shí)進(jìn)行登記,工作完畢后認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),保證全數(shù)拿出;

,禁止帶其它與工作無(wú)關(guān)的物件(如鑰匙等)。

2.2.1

1 人孔拆開后,將轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道封閉,防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。

2.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

2.3.1 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組成員交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。

2.3.2 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器。

2.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。

2.3.4 水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。

2.3.5 在進(jìn)行修前、修后高壓試驗(yàn)及有關(guān)電氣試驗(yàn)時(shí),檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并設(shè)圍欄。

2.3.6 發(fā)電機(jī)進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機(jī)檢修管理制度。

2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。

2.3.8 收工后要清點(diǎn)工器具無(wú)遺漏后,用蓬布將發(fā)電機(jī)蓋好,并貼封條。

2.4 回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

2.4.1 全面檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。

2.4.2 通知相關(guān)部門或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。

2.4.3 回裝時(shí)要按照拆前記號(hào)回裝。

2.4.4 封人孔之前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道堵板。

2.5 水壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

2.5.1 水壓試驗(yàn)至少由兩人以上進(jìn)行工作,禁止單獨(dú)1人操作。

2.5.2 水壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.5.3 將水壓機(jī)和發(fā)電機(jī)出水法蘭、進(jìn)水法蘭和壓力表連接好。

2.5.4 升壓時(shí)先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可 升壓。

2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時(shí)無(wú)滲漏為合格。

2.5.6 升壓時(shí)做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。

2.6 發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

2.6.1 水壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進(jìn)行。

2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。

2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計(jì)算機(jī)畫面氫壓信號(hào)已投入正常運(yùn)行。

2.6.5 化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。

2.6.6 風(fēng)壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.6.7 從0m接干燥的壓縮空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi),緩緩升壓。

2.6.8 對(duì)發(fā)電機(jī)密封點(diǎn)進(jìn)行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測(cè)試法檢查所有密封點(diǎn),具體查漏點(diǎn)見《發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)風(fēng)壓查漏點(diǎn)一覽表》。

2.6.9 在查漏過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要及時(shí)處理,全部密封點(diǎn)檢查兩遍后無(wú)滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),停止升壓及時(shí)處理,如果確認(rèn)不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。

3. 組織及人員分工: 3.1 組織措施 3.

1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過(guò)程中,設(shè)組長(zhǎng)一名,各作業(yè)人員必須聽從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負(fù)其責(zé),不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.1.4 發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。

3.1.5 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。

3.1.6 定冷水滲漏查找處理時(shí),項(xiàng)目部、班組負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.1.7 電氣檢修班班長(zhǎng)或技術(shù)員必須有一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.1.8 使用行車起重時(shí)由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。

3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。

4 安全文明施工措施

4.1 安全施工措施

4.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工中的廢油棉紗、破布等,應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準(zhǔn)備,嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生。

4.1.3 起吊過(guò)程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴(yán)禁站人。

4.1.4 進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的工作的人員,不得穿帶釘或堅(jiān)硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。

4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴(yán)禁私自修理或拆除。

4.1.6 積極認(rèn)真的進(jìn)行施工,保護(hù)好自己保護(hù)好設(shè)備,相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,集中精力搞好大修工作。

牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場(chǎng)”的意識(shí)。

4.2 文明施工措施

4.2.1 檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔。

拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時(shí)要做到文明施工、避免揚(yáng)塵污染。

做到開工時(shí)、檢修中、收工后現(xiàn)場(chǎng)保持干凈。

4.2.2 工器具、零件、材料的運(yùn)送必須采取搬運(yùn)、不得在地面上托運(yùn)。

防止劃傷地面。

4.2.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。

4.2.4 對(duì)可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。

4.2.5 每項(xiàng)工作結(jié)束時(shí),必須做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

4.2.6 檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。

第3篇 電力機(jī)組檢修安全管理措施

六號(hào)機(jī)組檢修是我公司首次從小機(jī)組作業(yè)到大機(jī)組檢修的一個(gè)飛躍,檢修安全管理也是第一次起步,由于存在著新設(shè)備、新結(jié)構(gòu),同時(shí)存在任務(wù)重、時(shí)間緊等諸多特點(diǎn),如果安全管理工作不到位,勢(shì)必影響安全生產(chǎn)及檢修進(jìn)度,甚至發(fā)生人身或設(shè)備損壞事故,給我公司安全生產(chǎn)造成很大負(fù)面影響,經(jīng)濟(jì)效益也帶來(lái)很大損失。為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,規(guī)范檢修標(biāo)準(zhǔn)化工作,約束檢修(操作)人員作業(yè)行為,保證人身、設(shè)備安全,特制定安全管理原則及措施,要求遵照?qǐng)?zhí)行。

安全管理目標(biāo):認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,不發(fā)生人員誤操作和違章作業(yè),確保人身和設(shè)備安全。做到:人員責(zé)任落實(shí),職責(zé)分工明確,“三措”具體明了。在具體工作中嚴(yán)格貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé);誰(shuí)批準(zhǔn),誰(shuí)負(fù)責(zé);誰(shuí)驗(yàn)收,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理原則。

安全奮斗目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)無(wú)險(xiǎn)情;個(gè)人無(wú)差錯(cuò);班組無(wú)違章;部門無(wú)人身輕傷和人員責(zé)任設(shè)備損壞。

1.檢修安全管理“六項(xiàng)”原則

1.1檢修前的“兩先一審”原則。

“兩先一審”是指檢修工程開工前要先制定檢修總體施工方案;先制定檢修安全管理網(wǎng)絡(luò);對(duì)施工總體方案的安全措施要進(jìn)行逐級(jí)審批。

設(shè)備部在制定檢修總體施工方案時(shí),要求達(dá)到科學(xué)、合理,既要保證檢修進(jìn)度、質(zhì)量,又要保證檢修施工安全進(jìn)行;制定檢修安全管理網(wǎng)絡(luò)時(shí),內(nèi)容包括安全組織機(jī)構(gòu)、總體項(xiàng)目、子項(xiàng)目的具體安全措施和安全負(fù)責(zé)人。要求措施詳細(xì)、周全,各個(gè)項(xiàng)目責(zé)任到人;在審批檢修安全措施時(shí),要專業(yè)對(duì)口,實(shí)行分口管理,做到層層把關(guān),以確保措施既科學(xué)、嚴(yán)密,又能切合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際。

1.2檢修人員“一教三明確”原則。“一教三明確”是指各檢修分場(chǎng)對(duì)所有參加檢修施工的人員要進(jìn)行安全教育,達(dá)到三個(gè)明確:①明確自己檢修過(guò)程中存在哪些危險(xiǎn)性;②明確自己如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);③明確可能發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急措施。

對(duì)參與檢修的所有人員進(jìn)行的安全教育,結(jié)合檢修環(huán)境復(fù)雜、惡劣、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)進(jìn)行教育,使檢修人員充分認(rèn)識(shí)到檢修過(guò)程中存在諸多不安全因素,使其提高檢修安全意識(shí)和防范能力;同時(shí)要結(jié)合各自檢修工程進(jìn)行重點(diǎn)教育,從而使檢修人員能夠進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),避免違章作業(yè);對(duì)檢修人員要進(jìn)行安全常識(shí)教育,使其明白發(fā)生事故時(shí)的急救常識(shí)和應(yīng)急措施,不至于發(fā)生事故時(shí)手忙腳亂,不知所措,延誤搶救時(shí)間。這是搞好檢修安全管理的基本環(huán)節(jié)。

1.3檢修施工前“兩查一確認(rèn)”原則。“兩查一確認(rèn)”是指檢修施工前檢修人員要查檢修所使用的工器具的安全性能;查檢修人員個(gè)人防護(hù)用品使用情況;確認(rèn)所做的安全措施是否到位。

檢修時(shí)所使用的工器具,要求完好、無(wú)損,且安全性能符合安規(guī)要求。檢修人員進(jìn)行安全性能檢查時(shí),要詳細(xì)全面,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,特別是一些大型、重要設(shè)備,如起吊設(shè)備、電焊設(shè)備等更是如此,不能有“湊合用”的思想,避免因工器具缺陷而造成人身傷亡事故;對(duì)檢修人員所使用的個(gè)人防護(hù)用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用;確認(rèn)好安全措施,就要是求檢修人員針對(duì)自己所檢修項(xiàng)目的安全措施是否做到位。要親自檢查和確認(rèn),要逐條進(jìn)行,不能聽信別人,在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。這是搞好檢修安全管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。

1.4檢修過(guò)程中“四定兩嚴(yán)”原則?！八亩ā笔侵冈跈z修過(guò)程中①檢修人員對(duì)自己所使用的工器具和作業(yè)環(huán)境安全狀況進(jìn)行定期檢查;②安全監(jiān)護(hù)人對(duì)所管轄的作業(yè)區(qū)域進(jìn)行定期檢查;③設(shè)備部對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)檢修工藝、作業(yè)過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查;安監(jiān)部對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、作業(yè)(操作)進(jìn)行不定期檢查;④各檢修部門要定期分析施工安全情況;“兩嚴(yán)”是指①作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程;②安全監(jiān)督人員嚴(yán)格考核施工安全管理。

檢修作業(yè)一開始,安全管理、作業(yè)程序管理必須到位。檢修人員是施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)者,對(duì)自己所使用的工器具要進(jìn)行定期檢查,確保使用時(shí)安全可靠。安全監(jiān)護(hù)人對(duì)作業(yè)環(huán)境、安全狀況要求每班班前必須檢查一次,目的要求做到設(shè)備完好、措施到位、環(huán)境狀況清楚,避免因環(huán)境的改變、人員不清楚而發(fā)生人身事故。部門安全負(fù)責(zé)人每天對(duì)自己所管轄的區(qū)域進(jìn)行檢查。安監(jiān)部不定期的對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括人員的精神狀況、作業(yè)(操作)行為、防護(hù)用品使用情況、現(xiàn)場(chǎng)安全措施、規(guī)程執(zhí)行情況等。檢查人員要全面詳細(xì)檢查包括電氣、機(jī)械、安全等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)和解決。定期分析安全工作,就是要求各分場(chǎng)根據(jù)施工進(jìn)展情況和現(xiàn)場(chǎng)安全管理狀況進(jìn)行定期分析,對(duì)施工中出現(xiàn)一些重大問(wèn)題或檢修質(zhì)量等進(jìn)行認(rèn)真分析,制定出下一步管理對(duì)策。為了確保六號(hào)機(jī)組首次大修安全順利進(jìn)行,在作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,對(duì)作業(yè)人員實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理,達(dá)到作業(yè)行為制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,從而有效減少違章作業(yè)。必須嚴(yán)格考核安全作業(yè),各分場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理要把握好考核尺度,要獎(jiǎng)罰分明,這是搞好大修安全管理的重要環(huán)節(jié)。

1.5設(shè)備系統(tǒng)檢修結(jié)束需試運(yùn)過(guò)程中必須做到“三到位一落實(shí)”原則?！叭轿灰宦鋵?shí)”是指在試運(yùn)過(guò)程中,試運(yùn)方案編制、試運(yùn)協(xié)調(diào)、部門配合要到位,落實(shí)好試運(yùn)中存在的問(wèn)題。

設(shè)備系統(tǒng)檢修結(jié)束之前都要進(jìn)行試運(yùn),試運(yùn)包括單體試運(yùn),聯(lián)合試運(yùn)等。不論何種試運(yùn),都要求試運(yùn)的方案編制要到位,特別是試運(yùn)時(shí)的安全措施要求詳細(xì)、全面、不能有漏項(xiàng),試運(yùn)方案的科學(xué)、合理。在試運(yùn)前要協(xié)調(diào)好各檢修分場(chǎng)之間的關(guān)系,以確保各項(xiàng)安全措施能夠認(rèn)真執(zhí)行,如工作票收回、人員的撤離、切送電聯(lián)系等。在試運(yùn)過(guò)程中,對(duì)停送電、啟停設(shè)備操作等要聯(lián)系到位,以確保試運(yùn)過(guò)程中人員的安全。試運(yùn)過(guò)程就是暴露問(wèn)題的過(guò)程,對(duì)試運(yùn)中存在的問(wèn)題不論大小要認(rèn)真記錄,并落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人,加以解決,不要留下任何隱患,確保檢修質(zhì)量。

1.6檢修結(jié)束時(shí)“一清理一完善”原則?！耙磺謇硪煌晟啤笔侵笝z修主體工程結(jié)束后,在檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)之前應(yīng)對(duì)自己所工作的環(huán)境衛(wèi)生要進(jìn)行清理,對(duì)所損壞的安全防護(hù)設(shè)備要進(jìn)行完善。

檢修人員在檢修過(guò)程中給作業(yè)環(huán)境帶來(lái)一些廢料,垃圾等在結(jié)束時(shí),必須及時(shí)予以清理,做到“人走料凈場(chǎng)地清”,文明施工,給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的工作環(huán)境;檢修人員對(duì)檢修過(guò)程中損壞的一些安全防護(hù)設(shè)施如圍欄、吊裝予留口等要及時(shí)完善,不要留下任何事故隱患。堅(jiān)持主體工程完工后的“一清理一完善”原則,是實(shí)現(xiàn)檢修安全管理全過(guò)程的關(guān)鍵。

檢修安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,只有正確運(yùn)用上述六項(xiàng)基本原則,才能很好的規(guī)范檢修安全管理,從而達(dá)到事半功倍、預(yù)防事故的效果。

2室外高壓設(shè)備檢修的隔離措施

2.1在室外高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時(shí),在工作地點(diǎn)四周裝設(shè)全封閉遮攔網(wǎng)圍欄,其出入口要圍至臨近道路旁邊,并設(shè)置“從此進(jìn)出”標(biāo)示牌。圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)朝向圍欄里面。

2.2若室外設(shè)備裝置的大部分設(shè)備停電,只有個(gè)別地點(diǎn)保留有帶電設(shè)備而其他設(shè)備不可能觸及帶電導(dǎo)體時(shí),應(yīng)在帶電設(shè)備四周裝設(shè)全封閉遮攔網(wǎng)圍欄,圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)朝向圍欄外面。

2.3對(duì)室外高壓設(shè)備進(jìn)行預(yù)試時(shí),在工作地點(diǎn)裝設(shè)遮攔網(wǎng)圍欄,遮攔與試驗(yàn)設(shè)備高壓部分應(yīng)有足夠安全距離,向外懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌,并派人看守。被試設(shè)備不在同一地點(diǎn)時(shí),另一端還應(yīng)派人看守。

2.4在室外構(gòu)架上工作,應(yīng)在工作地點(diǎn)臨近帶電部分的橫梁上懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌。在上下鐵架或梯子上,懸掛“從此上下”標(biāo)示牌。在臨近其它可能誤登的帶電構(gòu)架上,懸掛“禁止攀登,高壓危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌。

3在二次系統(tǒng)上工作的安全隔離措施

3.1在全部停運(yùn)的繼電保護(hù)、安全自動(dòng)裝置和儀表、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上工作時(shí),在檢修屏(柜)兩旁及對(duì)面運(yùn)行屏(柜)上設(shè)置臨時(shí)遮攔或以明顯標(biāo)志隔開。

3.2在部分停運(yùn)的繼電保護(hù)、安全自動(dòng)裝置和儀表、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上工作時(shí),在檢修間隔上下與運(yùn)行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。

3.3在繼電保護(hù)、安全自動(dòng)裝置和儀表、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上或附近進(jìn)行打眼等振動(dòng)較大的工作時(shí),采取防止運(yùn)行設(shè)備中設(shè)備誤動(dòng)作的措施,必要時(shí)申請(qǐng)暫停保護(hù)。

3.4在繼電保護(hù)、安全自動(dòng)裝置和儀表、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)等屏間的通道上搬運(yùn)、安放試驗(yàn)設(shè)備或其它屏柜時(shí),注意與運(yùn)行設(shè)備保持一定距離,防止誤碰運(yùn)行設(shè)備。

4作業(yè)場(chǎng)所安全要求

4.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、柵欄、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無(wú)阻。對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.2對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。檢修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查并經(jīng)探傷后方可使用。檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。

4.4檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。對(duì)于需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5有關(guān)專項(xiàng)要求:

5.1檢修重大項(xiàng)目的“三措”要報(bào)公司批準(zhǔn)。重要的檢修項(xiàng)目如:發(fā)電機(jī)漏氫處理、汽機(jī)主油箱上部結(jié)合面滲油處理、發(fā)電機(jī)溫度測(cè)點(diǎn)處理、dcs防誤操作程序修改、110kv系統(tǒng)、330kv系統(tǒng)核相、330kv線路距離保護(hù)光纖改高頻二次回路改線及傳動(dòng)試驗(yàn)等重大檢修工作,必須有專人負(fù)責(zé)和指揮,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加,嚴(yán)防出現(xiàn)意外。

5.2高處作業(yè)、交叉作業(yè)要注意上下工作的配合與聯(lián)系、嚴(yán)禁高處拋擲物件,并做好高處墜落的防范措施,系好安全帶。起重作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)指揮并持有特種作業(yè)的操作證。電火焊要保持氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離8米。瓦斯管道的安全皮閥動(dòng)作后需要處理,一定要將瓦斯管道內(nèi)壓力降為零以后方可處理。容器內(nèi)的工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“安規(guī)”的要求,行燈電壓不許超過(guò)36伏,在特別潮濕的環(huán)境內(nèi)行燈電壓為12伏。所搭設(shè)的起吊支架、作業(yè)平臺(tái)必須牢固可靠,使用的材料符合規(guī)定并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格方可使用。

5.3壓力容器及管道拆除檢修,檢修人員離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須用鐵皮及時(shí)封堵,并做好防止其他人員墜落的措施,以防發(fā)生人身與設(shè)備事故。

5.4對(duì)易燃易爆物品如:汽油、煤油要加強(qiáng)管理?，F(xiàn)場(chǎng)存放量要由班長(zhǎng)或材料員根據(jù)工作量的大小進(jìn)行發(fā)放,做到人員下班,物品隨之帶走,工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。

5.5凡按照“大唐略陽(yáng)發(fā)電廠防火重點(diǎn)部位動(dòng)火管理規(guī)程”需要辦理動(dòng)火工作票的檢修項(xiàng)目,必須認(rèn)真履行動(dòng)火工作票制度,不得用檢修工作票代替動(dòng)火工作票。同時(shí)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的可燃物品“介質(zhì)”量和測(cè)得的時(shí)間要在工作票中如實(shí)真實(shí)登記。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)滅火器材配備的實(shí)物量多少由消防隊(duì)確定并在動(dòng)火工作票中如實(shí)登記。

5.6熱機(jī)工作人員必須嚴(yán)格遵守?zé)釞C(jī)《安規(guī)》第一章中第5節(jié)“一般電氣安全注意事項(xiàng)”,不得超越工作范圍。

5.7發(fā)電二部對(duì)發(fā)電機(jī)組的充排氫工作要加強(qiáng)管理,操作過(guò)程中要有一名部門管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并制定充排氫工作的危險(xiǎn)點(diǎn)控制和預(yù)防措施并上報(bào)上報(bào)公司批準(zhǔn)。

5.8行車起吊工作、起重作業(yè)嚴(yán)格按照起重機(jī)械工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。對(duì)操作人員提出以下要求:操作前要認(rèn)真檢查起吊設(shè)備是否具備起吊的安全性,信號(hào)、剎車應(yīng)可靠;操作中要密切注意指揮人員的手勢(shì),要注意起吊設(shè)備周圍的人員應(yīng)離開;起吊物件時(shí)要密切觀察被起吊件的重量是否能起吊,嚴(yán)禁盲目、傾斜、超負(fù)荷起吊,更不能起吊易燃易爆物品。

6.考核

6.1對(duì)于無(wú)票作業(yè)(操作)發(fā)現(xiàn)一次考核工作負(fù)責(zé)人100元、部門管理不到位200元。

6.2違章一次考核責(zé)任人100元、部門安全監(jiān)督不到位200元。

6.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生不安全情況按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行其整頓,并依照其性質(zhì)進(jìn)行加一倍考核。

6.4機(jī)組啟動(dòng)后因設(shè)備故障原因發(fā)生非停者按照其上級(jí)公司規(guī)定考核。

6.5對(duì)作業(yè)中制止了違章作業(yè),并通過(guò)安監(jiān)部負(fù)責(zé)人認(rèn)定的獎(jiǎng)200-400元的獎(jiǎng)勵(lì)。

6.6現(xiàn)場(chǎng)不按文明生產(chǎn)要求進(jìn)行檢修每發(fā)現(xiàn)一處考核200元,檢修結(jié)束后沒有做到工完料凈場(chǎng)地清,考核300元。

6.7檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定及要求落實(shí)不到位,要追究職能部門管理責(zé)任,對(duì)設(shè)備部、安監(jiān)部各考核100元/處。

第4篇 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)檢修安全管理措施

為確保刮板運(yùn)輸機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)杜絕人身事故,可采用以下安全措施:

1、工作人員處理運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)必須停電,并掛“有人工作,禁止合閘”牌,在運(yùn)輸路線每隔不大于15m距離必須安裝一組能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)得裝置。開機(jī)前先發(fā)出信號(hào)后點(diǎn)動(dòng)試車,待確定無(wú)問(wèn)題時(shí)再啟動(dòng).

2、檢修刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),液壓支架前護(hù)板伸縮梁必須打開。

3、檢修工作面刮板運(yùn)輸機(jī)為防止檢修處上方矸煤、矸石、落下傷人必須加護(hù)攔。

4、禁止人員乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、刮板運(yùn)輸機(jī),機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢壓柱.

6、人員跨越刮板機(jī)得地點(diǎn)必須安設(shè)可靠得人行過(guò)橋.

7、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)保護(hù)罩或保護(hù)攔,機(jī)尾處設(shè)保護(hù)板。

8、如果鏈條斷了,要先找出斷鏈位置,清溜子傷槽浮煤。在把斷鏈位置開到機(jī)頭。用單體柱頂。務(wù)必遠(yuǎn)距離操作、控制.如不行需用電機(jī)倒鏈必須先撤出人員在進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)倒鏈。

第5篇 發(fā)電機(jī)檢修安全管理組織措施

目的

本方案對(duì)qfsn-300-2-20b型水氫氫冷型發(fā)電機(jī)的檢修做了詳細(xì)闡述并提出了危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施。目的是確保在整個(gè)發(fā)電機(jī)檢修的過(guò)程中保證設(shè)備及人身的安全。

1 作業(yè)條件

1.1 辦理發(fā)電機(jī)檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進(jìn)行了充分的通風(fēng)。

1.3 發(fā)電機(jī)已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來(lái)氫管道側(cè)加死堵。

1.4 發(fā)電機(jī)修前試驗(yàn)已經(jīng)試驗(yàn)完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)。

1.5 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上

1.6 搭設(shè)腳手架檢驗(yàn)合格,滿足使用條件。

1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,存放在指定地點(diǎn)。

1.8 材料準(zhǔn)備充分,備品備件齊全。

1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機(jī)修前的運(yùn)行狀況。

1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機(jī)存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。

1.11 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容(檢修項(xiàng)目、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等)。

1.12 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。

1.13 開工前召開專題會(huì),對(duì)作業(yè)組成員進(jìn)行進(jìn)行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。

2 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)

2.1 發(fā)電機(jī)檢修總危害辨識(shí)

2.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。

2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。

2.1.3 發(fā)電機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無(wú)氫、無(wú)二氧化碳。

2.1.4 發(fā)電機(jī)解體、檢修、試驗(yàn)和回裝時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。

2.1.5 嚴(yán)禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。

2.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、登記,絕不許遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)。

2.1.7 各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,做好危險(xiǎn)預(yù)想。

2.2 解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶?jī)?chǔ)備充足(100個(gè)以上),且放置牢固,防止在搬用過(guò)程中傾倒。

2.2.2 排氫前發(fā)電機(jī)內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過(guò)40℃。

2.2.3 在排氫過(guò)程中,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,且排氫速度不能太快。

2.2.4 在排氫過(guò)程中,發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力不能低于50kpa。

2.2.5 在充二氧化碳時(shí),充氣壓力不能低于150 kpa。

2.2.6 解體發(fā)電機(jī)前必須將來(lái)氫門與發(fā)電機(jī)拆開。

2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機(jī)內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。

2.2.8 解體時(shí)測(cè)量發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣含量合格。

2.2.9 解體中發(fā)電機(jī)內(nèi)只能使用手電。在解體過(guò)程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進(jìn)入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。

2.2.10 進(jìn)入定子施工人員所帶的一切物品必須如實(shí)進(jìn)行登記,工作完畢后認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì),保證全數(shù)拿出;,禁止帶其它與工作無(wú)關(guān)的物件(如鑰匙等)。

2.2.11 人孔拆開后,將轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道封閉,防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。

2.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

2.3.1 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組成員交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。

2.3.2 使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器。

2.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。

2.3.4 水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。

2.3.5 在進(jìn)行修前、修后高壓試驗(yàn)及有關(guān)電氣試驗(yàn)時(shí),檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并設(shè)圍欄。

2.3.6 發(fā)電機(jī)進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機(jī)檢修管理制度。

2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。

2.3.8 收工后要清點(diǎn)工器具無(wú)遺漏后,用蓬布將發(fā)電機(jī)蓋好,并貼封條。

2.4 回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析:

2.4.1 全面檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。

2.4.2 通知相關(guān)部門或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。

2.4.3 回裝時(shí)要按照拆前記號(hào)回裝。

2.4.4 封人孔之前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道堵板。

2.5 水壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

2.5.1 水壓試驗(yàn)至少由兩人以上進(jìn)行工作,禁止單獨(dú)1人操作。

2.5.2 水壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.5.3 將水壓機(jī)和發(fā)電機(jī)出水法蘭、進(jìn)水法蘭和壓力表連接好。

2.5.4 升壓時(shí)先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。

2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。

2.5.6 升壓時(shí)做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。

2.6 發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施

2.6.1 風(fēng)壓試驗(yàn)前必須認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進(jìn)行。

2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。

2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計(jì)算機(jī)畫面氫壓信號(hào)已投入正常運(yùn)行。

2.6.5 化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。

2.6.6 風(fēng)壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.6.7 通過(guò)氣體置換裝置向系統(tǒng)充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1mpa后,再緩慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后緩慢充入氮?dú)庵烈?guī)定壓力0.4mpa,壓力穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí),24小時(shí)的空氣泄漏量不應(yīng)大于4.2m3/d

2.6.8 對(duì)發(fā)電機(jī)密封點(diǎn)進(jìn)行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測(cè)試法檢查所有密封點(diǎn),具體查漏點(diǎn)見《發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)風(fēng)壓查漏點(diǎn)一覽表》。

2.6.9 在查漏過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要及時(shí)處理,全部密封點(diǎn)檢查兩遍后無(wú)滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),停止升壓及時(shí)處理,如果確認(rèn)不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)。

3 組織及人員分工:

3.1 組織措施

3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過(guò)程中,設(shè)組長(zhǎng)一名,各作業(yè)人員必須聽從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負(fù)其責(zé),不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.1.4 發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。

3.1.5 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。

3.1.6 定冷水滲漏查找處理時(shí),項(xiàng)目部、班組負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.1.7 電氣檢修班班長(zhǎng)或技術(shù)員必須有一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.1.8 使用行車起重時(shí)由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。

3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。

4 安全文明施工措施

4.1 安全施工措施

4.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工中的廢油棉紗、破布等,應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準(zhǔn)備,嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生。

4.1.3 起吊過(guò)程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴(yán)禁站人。

4.1.4 進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的工作的人員,不得穿帶釘或堅(jiān)硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。

4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴(yán)禁私自修理或拆除。

4.1.6 積極認(rèn)真的進(jìn)行施工,保護(hù)好自己保護(hù)好設(shè)備,相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場(chǎng)”的意識(shí)。

4.2 文明施工措施

4.2.1 檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時(shí)要做到文明施工、避免揚(yáng)塵污染。做到開工時(shí)、檢修中、收工后現(xiàn)場(chǎng)保持干凈。

4.2.2 工器具、零件、材料的運(yùn)送必須采取搬運(yùn)、不得在地面上托運(yùn)。防止劃傷地面。

4.2.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。

4.2.4 對(duì)可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。

4.2.5 每項(xiàng)工作結(jié)束時(shí),必須做到“工完料凈場(chǎng)地清”。

4.2.6 檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。

第6篇 月度設(shè)備檢修安全管理措施

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。

4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。

5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。

6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進(jìn)行特種作業(yè)操作。

7、檢修中,如行車起吊物品時(shí),被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。

8、起吊重物時(shí),應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

9、行車司機(jī)在起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過(guò)或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來(lái)進(jìn)行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對(duì)操作信號(hào)不明的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行操作。

10、檢修人員在使用行車時(shí),嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進(jìn)行操作,應(yīng)做到指揮信號(hào)明確清晰。

11、各檢修崗位在檢修時(shí),,應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、檢修過(guò)程中,每天在派班時(shí),必須首先布置好安全工作,并有人對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。

13、立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。

14、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,即是本項(xiàng)目組的安全負(fù)責(zé)人,在布置檢修工作的同時(shí),布置好檢修過(guò)程的安全主要事項(xiàng),明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?/p>

第7篇 淺析施工設(shè)備檢修安全管理措施

0 引言

目前為了滿足各方面的需求,我國(guó)的電力行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的階段,因而電力設(shè)備施工檢修普遍存在工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn),此外電力檢修施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)頗多,而且作業(yè)環(huán)境也經(jīng)常變化,其生產(chǎn)設(shè)施也多為臨時(shí)性的,因而在電力設(shè)備施工檢修的施工過(guò)程中存在大量的安全隱患。那些已經(jīng)發(fā)生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓(xùn),如何在電力設(shè)備施工檢修施工過(guò)程中抓住安全生產(chǎn)的核心,如何進(jìn)一步加強(qiáng)和完善電力設(shè)備施工檢修中的安全管理避免事故的發(fā)生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對(duì)和予以解決的問(wèn)題。

1 電力工程施工安全管理的現(xiàn)狀

圖1為為電力施工設(shè)備精益檢修的實(shí)施流程圖,以下將就相關(guān)施工安全管理進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。

1.1安全措施落實(shí)不到位

最近幾年,在電力工程的施工過(guò)程中重大、特大安全事故頻繁發(fā)生,雖然各個(gè)安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施沒有很好的落實(shí)。很多的安全管理人員在工作的過(guò)程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細(xì),對(duì)于各種安全管理制度、工作規(guī)程等落實(shí)也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過(guò)程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)看或者是為了應(yīng)付各種各樣的檢查,其工作只是流于形式,對(duì)于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過(guò)程中還存在浮躁的思想,對(duì)于安全生產(chǎn)的意識(shí)薄弱,平時(shí)也不注重深入到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過(guò)程的現(xiàn)象普遍存在。

1.2管理體制和管理人員素質(zhì)有待提高

安全生產(chǎn)是企業(yè)良好發(fā)展的基本保證,一個(gè)好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,然而現(xiàn)階段在電力設(shè)備施工檢修施工過(guò)程中的安全管理體系卻沒有與電力事業(yè)的發(fā)展保持相同的步調(diào),其很難與飛速發(fā)展的電力事業(yè)相互匹配,與實(shí)際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊(duì)伍素質(zhì)的高低是管理質(zhì)量的決定性因數(shù),當(dāng)前在電力工程的施工過(guò)程中安全事故的發(fā)生一個(gè)重要因素便是管理隊(duì)伍的素質(zhì)整體不高。電力施工過(guò)程的安全管理人員很多都不能接受和學(xué)習(xí)掌握最新的專業(yè)安全知識(shí)(例如對(duì)電力安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握),在工作過(guò)程他們所依賴的就是他們過(guò)往的工作經(jīng)驗(yàn),缺乏理論知識(shí)和系統(tǒng)平臺(tái)的支撐,因而導(dǎo)致在實(shí)際的工作過(guò)程存在不少的問(wèn)題。

1.3對(duì)一線職工在施工檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)力度不夠

雖然頻繁發(fā)生的安全事故使我們很重視平時(shí)的安全教育和培訓(xùn),但是我們的很多管理人員卻忽視了對(duì)一線職工在施工檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)。因?yàn)椴辉跈z修施工現(xiàn)場(chǎng)的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)比較抽象,沒有具體的針對(duì)性,職工們學(xué)習(xí)后往往印象不深。而只有在檢修施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際電力檢修設(shè)備進(jìn)行的安全學(xué)習(xí)教育和安全培訓(xùn)才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環(huán)境、學(xué)習(xí)和熟悉檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全措施的布置,才能更好的實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。

2提高電力工程施工過(guò)程安全性的措施

2.1加大投入,充分認(rèn)識(shí)安全權(quán)利的重要性

提高管理人員對(duì)施工安全管理的重要性的認(rèn)識(shí)是消除安全隱患的基本保證,同時(shí)也是為了保護(hù)施工人員人身安全的基本要求,是電力事業(yè)持續(xù)、高效發(fā)展的重要保障。然而現(xiàn)在在很多企業(yè)中,為了追求短期的經(jīng)濟(jì)效益,在安全設(shè)施方面偷工減料,這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業(yè)得不償失。例如20o8年某電力工程,整個(gè)工程預(yù)計(jì)需要650萬(wàn),工期預(yù)計(jì)為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬(wàn),這樣才能保證各種安全設(shè)施齊全,各類安全管理人員和教育培訓(xùn)到位,然而公司為了減少項(xiàng)目的開支提高利潤(rùn),只在安全方面投入了10多萬(wàn),并且安全員也有質(zhì)檢員代替。由于在安全設(shè)施的投入過(guò)少,很多安全設(shè)施沒有達(dá)到相關(guān)的要求,一名施工人員在施工過(guò)程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理混亂,并最終導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。最后該項(xiàng)目不僅被停工,而且施工人員的醫(yī)療費(fèi)用加賠償一共40多萬(wàn)元,遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)了當(dāng)時(shí)的安全預(yù)算。

2.2完善體制、提高管理人員素質(zhì)

建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業(yè)必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業(yè)可以舉行安全管理例會(huì),建立安全管理委員會(huì),將安全管理的任務(wù)落實(shí)到每個(gè)人身上,安全委員會(huì)每天都要向公司的相關(guān)部門做當(dāng)天的報(bào)告,總結(jié)當(dāng)天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質(zhì),企業(yè)還必須要對(duì)所有的安全管理人員進(jìn)行培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)。在入職前,企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織好崗前培訓(xùn),只有在他們完全熟悉了自己的工作任務(wù)并通過(guò)考核后,才能給他們發(fā)放項(xiàng)目部上崗證,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.3加大懲罰力度

現(xiàn)在對(duì)于安全事故的懲罰力度不夠?qū)е缕洳荒芷鸬胶芎玫木咀饔?這也是目前安全事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應(yīng)當(dāng)嚴(yán)懲那些發(fā)生安全事故的企業(yè),企業(yè)內(nèi)部也要對(duì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生的組織和個(gè)人嚴(yán)厲處罰,從而在企業(yè)內(nèi)部起到很好的警示作用,提高企業(yè)內(nèi)部人員的安全意識(shí)。對(duì)此政府部門或者企業(yè)應(yīng)當(dāng)給于安檢部門和安監(jiān)人員足夠的權(quán)利,加大在日常工作中的監(jiān)管力度安監(jiān)部門和安監(jiān)人員對(duì)于發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)的通報(bào),防止安全事故的發(fā)生。此外企業(yè)和政府還應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)相關(guān)的的責(zé)任,對(duì)于中所有的安全事故必須要找出引發(fā)事故的原因,對(duì)相關(guān)的企業(yè)或單位要嚴(yán)厲懲罰,提高他們的安全意識(shí)。

3結(jié)語(yǔ)

總而言之,隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和體制改革的不斷深入,安全生產(chǎn)規(guī)律受到了人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注,雖然目前我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展取得了突出的成就,然而我國(guó)電力行業(yè)中現(xiàn)有的安全安全管理水平與西方的發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在很大差距。想要我國(guó)電事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,減少在電力工程施工過(guò)程中的安全事故是相關(guān)工作人員必須要高度重視的問(wèn)題。在日常工作中一定要對(duì)各種安全隱患足夠的重視,并不斷地優(yōu)化現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng),共同促進(jìn)我國(guó)電力事業(yè)的發(fā)展。