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通風(fēng)安全管理措施7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):99

通風(fēng)安全管理措施

第1篇 _莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負(fù)責(zé)人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)

礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運行。

三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下

(一)、更換前準(zhǔn)備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。

2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機(jī)運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機(jī)運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

2、機(jī)運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。

5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。

2、機(jī)運工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。

8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。

9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。

4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。

12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1.0102102綜采工作面運回順及上隅角監(jiān)測設(shè)備的維護(hù)、調(diào)校由井工通風(fēng)科負(fù)責(zé)。

2.監(jiān)測傳感器的日常使用管理和移設(shè)工作由綜采隊負(fù)責(zé)。

3.在工作面施工時要加強(qiáng)監(jiān)測設(shè)備的維護(hù),不得以任何理由停止監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行,在施工中因人為因素導(dǎo)致監(jiān)測傳感器的損壞或不能正常使用的,對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人追究責(zé)任嚴(yán)肅處理。

4.綜采隊要及時移設(shè)監(jiān)測傳感器,必須嚴(yán)格按照《神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦井“一通三防”管理規(guī)定》要求懸掛傳感器,

上隅角傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn):上隅角傳感器懸掛在距切頂線800mm范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于500mm,且頂板支護(hù)良好無淋水的位置。工作面?zhèn)鞲衅鲬覓鞓?biāo)準(zhǔn):距上口10范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,且頂板支護(hù)良好無淋水的位置?;仫L(fēng)傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn):回風(fēng)流混合處10—15米范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,且頂板支護(hù)良好無淋水的位置。串聯(lián)風(fēng)傳感器懸掛標(biāo)準(zhǔn):距被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)口后10—15米范圍內(nèi)、距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,且頂板支護(hù)良好無淋水的位置。

5. 0102102綜采工作面使用的甲烷傳感器,靈敏度高,要求在移設(shè)傳感器時必須要輕拿輕放,不得隨意拖拽、磕碰,以防止造成傳感器發(fā)生誤報警。

6.在日常的使用中嚴(yán)禁任何人隨意調(diào)高、降低監(jiān)測裝置的精度、報警點及斷電點。

7.在工作面施工時要加強(qiáng)監(jiān)測設(shè)備的保護(hù),不得以任何理由停止監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行,在施工中因人為因素導(dǎo)致監(jiān)測傳感器的損壞或不能正常使用的,對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人追究責(zé)任嚴(yán)肅處理。

8.在日常的使用中嚴(yán)禁任何人隨意調(diào)高、降低監(jiān)測裝置的精度、報警點及斷電點。探頭的報警值、斷電值必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

9.工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,工作面瓦斯傳感器每7天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好。

10.瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)故障或信號不能正常傳輸時,采煤工作面必須切斷電源,停止作業(yè),撤出人員。

第3篇 采區(qū)水倉通風(fēng)安全管理措施

采區(qū)水泵房主副水倉采用封閉式設(shè)計,即水泵房硐室通過配水井與水倉直接相連,主副水倉同時滿倉時不能實現(xiàn)全負(fù)壓通風(fēng),給采區(qū)水倉的檢查與清挖帶來一定安全隱患。

為了保證采區(qū)水泵房主副水倉通風(fēng)系統(tǒng)與清淤工作的安全,特制訂本措施。

一、通風(fēng)管理

采區(qū)水泵房投入運行后,主副水倉蓄水采用單倉蓄水的形式,根據(jù)水倉淤積情況交替使用,主副水倉采用預(yù)埋管與采區(qū)水泵房連通,保持水倉全風(fēng)壓通風(fēng)。

通風(fēng)科測風(fēng)員每旬對采區(qū)水倉風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行測定并保證風(fēng)速、風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

井下發(fā)生停風(fēng)時,采區(qū)水泵房司機(jī)要及時停止水泵運行,關(guān)好水倉防水閘門撤至地點,并及時向調(diào)度室匯報。

二、 瓦斯管理

瓦斯員每班對主副水倉進(jìn)行瓦斯巡回檢查,并公布瓦斯。

嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,在主副水倉清淤時,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.5%,立即停止作業(yè)向調(diào)度室匯報,由通風(fēng)科查明原因,進(jìn)行處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

三、防滅火管理

一旦采區(qū)水倉出現(xiàn)火災(zāi),人員應(yīng)設(shè)法撲救,并組織其他人員撤離,切斷采區(qū)水倉等其他受威脅區(qū)域的一切非本質(zhì)安全安全型電氣設(shè)備電源,并及時向調(diào)度室匯報,采取措施撤出所有受威脅區(qū)域的人員。

四、安全管理

主副水倉的沉淀池前五米,設(shè)柵欄門,揭示警標(biāo)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

五、施工管理

機(jī)運一隊定期清挖水倉時,需向調(diào)度室、通風(fēng)科提出施工申請,經(jīng)審查統(tǒng)一后方可進(jìn)行作業(yè)。

六、其他

對于采區(qū)水泵房水倉日常安全管理未述及的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 鄧家莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2011年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組??? 長:

副 組 長:

部門負(fù)責(zé)人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)

礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運行。

三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下

(一)、更換前準(zhǔn)備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。

2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機(jī)運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機(jī)運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

2、機(jī)運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。

5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。

2、機(jī)運工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。

8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。

9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。

4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。

12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2012年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 局部通風(fēng)安全管理措施

1、掘進(jìn)巷或獨巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。

2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單,拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

3、局扇安裝必須符合下列條件:

①、局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。

②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

③、局扇必須實行風(fēng)電閉鎖,停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。

4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口。

②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。

③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。

5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng)。

6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時,停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?;謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。

7、通風(fēng)設(shè)施管理制度

(1)、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。

(2)、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。

(3)、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。

(4)、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:

①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時見硬底、幫,并與煤巖接實。

②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不

③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。

④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門,同時兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。

⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。

⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。

8、通風(fēng)設(shè)施的使用管理

①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。

②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。

③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。

④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費用列入材料費之中。

9、對舉報損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。

第6篇 試論現(xiàn)代煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施

安全生產(chǎn)是煤礦企業(yè)的管理核心。實現(xiàn)通風(fēng)安全管理現(xiàn)代化是改變煤礦安全的根本措施。利用科學(xué)技術(shù)結(jié)合煤礦安全理論,使人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)達(dá)到最佳安全狀態(tài),實現(xiàn)井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量及有害氣體濃度等井下工作環(huán)境時時刻刻得到監(jiān)測監(jiān)控,并能得到優(yōu)化管理,為礦井的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。礦井通風(fēng)安全管理是煤礦生產(chǎn)過程中的重中之重,通風(fēng)狀況的好壞直接影響到井下礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。因此,要實現(xiàn)礦井通風(fēng)安全現(xiàn)代化管理,為礦工創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境。

一、加強(qiáng)通風(fēng)安全管理

通風(fēng)安全管理是動態(tài)管理。煤礦作業(yè)場所經(jīng)常變化,不安全因素不可能完全預(yù)見,因此,在具體工作中應(yīng)及時收集和處理各種信息,對生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素進(jìn)行分析,不斷充實完善安全技術(shù)措施和管理制度,實現(xiàn)通風(fēng)安全管理目標(biāo)。

(一)計劃管理

通風(fēng)安全管理應(yīng)根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件而具體采取安全措施。編制計劃主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風(fēng)安全技術(shù)資料。在編制年度和月生產(chǎn)計劃的同時,必須根據(jù)礦井的實際條件,編制保證安全生產(chǎn)的通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵和降溫等工作計劃。根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力,認(rèn)真貫徹落實,無特殊條件變化應(yīng)確保計劃實現(xiàn)。每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束時要進(jìn)行檢查、分析和總結(jié),對安全隱患和計劃存在的問題及時解決,并對下期計劃進(jìn)行全面安排,提出保證計劃完成的措施。如果計劃在實施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設(shè)備不能落實,采取措施后仍不能解決時,可適當(dāng)調(diào)整計劃,但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

(二)技術(shù)管理

技術(shù)文件和技術(shù)資料管理。圖紙要齊全并能正確的反映實際情況。每個礦井必須有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖,對于防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,要有防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等。需要收集儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風(fēng)參數(shù)、煤層瓦斯含量、瓦斯相對涌出量、瓦斯絕對涌出量、瓦斯地質(zhì)資料、煤層的自燃傾向性鑒定資料、自然發(fā)火期統(tǒng)計資料、煤層的最短自然發(fā)火期、主要通風(fēng)機(jī)的性能曲線、局部通風(fēng)機(jī)的型號及其性能參數(shù)。所有儀器應(yīng)有說明書,建立技術(shù)檔案。各種報表應(yīng)存檔,各類臺帳(密閉墻臺帳、火區(qū)臺帳、局部通風(fēng)機(jī)臺帳、注水臺帳等)健全,各種檢查記錄(通風(fēng)設(shè)施檢查記錄、反風(fēng)設(shè)施檢查記錄、瓦斯檢查記錄和瓦斯涌出異常檢查記錄等)齊全。制定符合本礦的風(fēng)量計算方法,采掘工作面風(fēng)量分配合理。定期進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)性能測定和礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定,以獲得主要通風(fēng)機(jī)性能實測曲線和關(guān)鍵阻力路線的阻力分布等資料。

(三)通風(fēng)系統(tǒng)管理

井下一切通風(fēng)設(shè)施,如風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉墻、柵欄等必須有專人負(fù)責(zé)維修管理,使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進(jìn)和遷移應(yīng)及時進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量調(diào)節(jié)。在改變通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)預(yù)先制定計劃和安全技術(shù)措施,嚴(yán)格履行相關(guān)審批手續(xù)。

(四)通風(fēng)儀表管理

礦井必須配備足夠的通風(fēng)安全檢查儀表,并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維修,其完好率應(yīng)達(dá)到90 %以上,下井儀器、傳感器的合格率必須達(dá)到100%。

二、通風(fēng)安全的計算機(jī)管理

(一)建立通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是礦井通風(fēng)安全管理和煤礦企業(yè)管理現(xiàn)代化的標(biāo)志,是利用計算機(jī)定期進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)模擬分析和進(jìn)行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風(fēng)安全數(shù)據(jù)庫主要有通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)報表、防火、防塵和瓦斯管理等。

(二)通風(fēng)安全計算機(jī)輔助決策

通風(fēng)安全管理信息系統(tǒng)是用系統(tǒng)思維的觀點,基于現(xiàn)代安全管理理論,以計算機(jī)和現(xiàn)代通訊技術(shù)為基本信息處理手段和傳輸工具,能為管理決策提供信息服務(wù)的信息系統(tǒng)。它是由人與計算機(jī)組成的,能進(jìn)行通風(fēng)安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、分析和利用的系統(tǒng)。在進(jìn)行礦井通風(fēng)設(shè)計、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)分配時,借助計算機(jī)進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)機(jī)優(yōu)選、模擬各方案結(jié)果,對于優(yōu)化方案,提高工作效率有很大幫助。

(三)計算機(jī)技術(shù)管理

礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)包括建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫、瓦斯突出數(shù)據(jù)庫、防塵數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫、通風(fēng)測定儀表數(shù)據(jù)庫、礦井火災(zāi)數(shù)據(jù)庫等。礦井通風(fēng)技術(shù)管理信息系統(tǒng)有利于礦井通風(fēng)管理,能全面提高礦井通風(fēng)科學(xué)管理水平。

三、建立通風(fēng)安全信息管理系統(tǒng)

礦井通風(fēng)的日常事務(wù)管理主要包括人員的分工、停開工區(qū)域通風(fēng)調(diào)整、通風(fēng)報表、處理日常通風(fēng)問題等。通風(fēng)管理的模式基本上是總工程師、通風(fēng)區(qū)(隊)長負(fù)責(zé)制。在進(jìn)行具體決策時,由通風(fēng)區(qū)(隊)長根據(jù)任務(wù)安排、通風(fēng)調(diào)度的記錄等進(jìn)行。這種傳統(tǒng)的通風(fēng)管理優(yōu)點在于任務(wù)安排直接、決策快捷,他們每天要做出大量決策.而對于某一具體決策,一般都是根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行,由于個人經(jīng)驗的局限性,可能出現(xiàn)偏差。通風(fēng)日常管理信息系統(tǒng),是將礦井通風(fēng)所有信息存儲在系統(tǒng)中,可以隨意調(diào)用,且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能,能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風(fēng)區(qū)(隊)長進(jìn)行決策,有利于實現(xiàn)決策的科學(xué)化。

(一)計算機(jī)圖形顯示

主要包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖等。在圖上標(biāo)明用風(fēng)地點、風(fēng)量分配、風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施位置等,主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計算機(jī)顯示礦井通風(fēng)有關(guān)圖形更直觀,更便與合理管理。

(二)利用計算機(jī)建立通風(fēng)設(shè)施管理數(shù)據(jù)庫

主要包括礦井局部通風(fēng)機(jī)運行情況,如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)筒漏風(fēng)、有毒有害氣體濃度。各類通風(fēng)設(shè)施,如風(fēng)橋、風(fēng)門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度。通風(fēng)測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等。主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,包括風(fēng)壓、風(fēng)量、耗電量、電機(jī)功率、效率等。

(三)通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫

主要包括有關(guān)礦井通風(fēng)管理的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范等,同時對信息進(jìn)行分析和分類,建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),技術(shù)人員可準(zhǔn)確、完整地檢索到相關(guān)的內(nèi)容。

(四)提供各類統(tǒng)計分析報告

主要包括風(fēng)量測定及全礦風(fēng)量綜合分析、通風(fēng)阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風(fēng)機(jī)性能檢測報告及性能評估分析、反風(fēng)演習(xí)報告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時間和數(shù)據(jù)分析等。

(五)提供通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員信息

主要包括各類人員的具體信息。計算機(jī)通風(fēng)信息日常管理系統(tǒng)將全礦井與通風(fēng)相關(guān)的基本情況通過計算機(jī)數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理,然后通過網(wǎng)絡(luò)使其在全礦或更大范圍內(nèi)資源共享,決策人員可根據(jù)需要,隨時查詢各種記錄和狀況,進(jìn)行科學(xué)決策。

四、結(jié)語

通過運用計算機(jī)等技術(shù)手段,進(jìn)一步提高了煤礦通風(fēng)管理水平,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,將有更多的新技術(shù)應(yīng)用到煤礦安全生產(chǎn)中。

第7篇 煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施

鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?,F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:

一、成立臨時指揮小組

組 長:

副 組 長:

部門負(fù)責(zé)人:

指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。

二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)

礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運行。

三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運行狀態(tài)時間

施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。

四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下

(一)、更換前準(zhǔn)備工作

1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。

2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。

3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。

4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。

5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。

6、在主扇停止前機(jī)運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。

7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)指令。

(二)更換期間

1、風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機(jī)運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。

2、機(jī)運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。

3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。

4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。

5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。

五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行

(一)調(diào)整前

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。

2、機(jī)運工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。

(二)調(diào)整期間

1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。

2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。

3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。

4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。

5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。

6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。

7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。

8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。

9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運行。

六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋

1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。

七、保障措施

1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。

2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。

3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。

4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。

5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。

6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。

7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。

8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。

9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。

10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。

11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。

12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。

13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通風(fēng)安全管理措施7篇

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