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第1篇 消火栓系統(tǒng)維護(hù)管理措施
消火栓系統(tǒng)的維護(hù)管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護(hù)管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消火栓系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和操作維護(hù)方法。
一、室外消火栓系統(tǒng)的維護(hù)管理
室外消火栓包括地下消火栓和地上消火栓兩種類型,應(yīng)分別進(jìn)行檢查。
(一)地下消火栓的維護(hù)管理
地下消火栓應(yīng)每季度進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),其內(nèi)容主要包括:
1.用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)消火栓啟閉桿,觀察其靈活性。必要時(shí)加注潤滑油。
2.檢查橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。
3.檢查栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
4.入冬前檢查消火栓的防凍設(shè)施是否完好。
5.重點(diǎn)部位消火栓,每年應(yīng)逐一進(jìn)行一次出水試驗(yàn),出水應(yīng)滿足壓力要求,我們在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶作射水試驗(yàn),檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
6.隨時(shí)消除消火栓井周圍及井內(nèi)可能積存雜物。
7.地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志,要保持室外消火栓配套器材和標(biāo)志的完整有效。
(二)地上消火栓的維護(hù)管理
1.用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)消火栓啟動(dòng)桿,檢查其靈活性,必要時(shí)加注潤滑油。
2.檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。
3.檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
4.每年開春后入冬前對地上消火栓逐一進(jìn)行出水試驗(yàn)。出水應(yīng)滿足壓力要求,我們在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶作射水試驗(yàn),檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
5.定期檢查消火栓前端閥門井。
6.保持配套器材的完備有效,無遮擋。
室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內(nèi)容外,還應(yīng)包括與有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如經(jīng)常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài),消防水池水位是否符合要求。
二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的維護(hù)管理
(一)室內(nèi)消火栓的維護(hù)管理
室內(nèi)消火栓箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷或其它損壞。每半年至少進(jìn)行一次全面的檢查維修。主要內(nèi)容有:
1.檢查消火栓和消防卷盤供水閘閥是否滲漏水,若滲漏水及時(shí)更換密封圈;
2.對消防水槍、水帶、消防卷盤及其它進(jìn)行檢查,全部附件應(yīng)齊全完好,卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
3.檢查報(bào)警按鈕、指示燈及控制線路,應(yīng)功能正常、無故障;
4.消火栓箱及箱內(nèi)裝配的部件外觀無破損、涂層無脫落,箱門玻璃完好無缺;
5.對消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期加注潤滑油。
(二)供水管路的維護(hù)管理
室外閥門井中,進(jìn)水管上的控制閥門應(yīng)每個(gè)季度檢查一次,核實(shí)其處于全開啟狀態(tài)。系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理更換。
1.對管路進(jìn)行外觀檢查,若有腐蝕、機(jī)械損傷等及時(shí)修復(fù);
2.檢查閥門是否漏水及時(shí)修復(fù);
3.室內(nèi)消火栓設(shè)備管路上的閥門為常開閥,平時(shí)不得關(guān)閉,應(yīng)檢查其開啟狀態(tài);
4.檢查管路的固定是否牢固,若有松動(dòng)及時(shí)加固。
(三)消防水源、消防水泵及穩(wěn)壓裝置的維護(hù)管理參見第二章第四節(jié)內(nèi)容。
第2篇 水噴霧滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
建設(shè)單位需要對水噴霧滅火系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、測試和維護(hù),以確保系統(tǒng)的完好工作狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)維修要選擇具有水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)進(jìn)行。系統(tǒng)的運(yùn)行管理需要制定管理、測試和維護(hù)規(guī)程,明確管理者職責(zé)。
1.水噴霧滅火系統(tǒng)應(yīng)具有管理、檢測、維護(hù)規(guī)程,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。維護(hù)管理工作,應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行。
2.維護(hù)管理人員應(yīng)經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),應(yīng)熟悉水噴霧滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
3.維護(hù)管理人員每天應(yīng)對水源控制閥、報(bào)警閥組進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
4.消防水池、消防水箱應(yīng)每月檢查一次,消防水泵應(yīng)每月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。當(dāng)消防水泵為自動(dòng)控制啟動(dòng)時(shí),應(yīng)每月模擬自動(dòng)控制的條件啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)作啟動(dòng)試驗(yàn),動(dòng)作失常時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。每個(gè)季度應(yīng)對系統(tǒng)所有的試水閥和報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn),檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況是否正常。每年應(yīng)對水源的供水能力進(jìn)行一次測定,應(yīng)保證消防用水不作它用。
5.系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理更換。
6.水噴霧滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需停水進(jìn)行修理前,應(yīng)向主管值班人員報(bào)告,取得維護(hù)負(fù)責(zé)人的同意,并臨場監(jiān)督,加強(qiáng)防范措施后方能動(dòng)工。
7.寒冷季節(jié),消防儲(chǔ)水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。每天應(yīng)檢查設(shè)置儲(chǔ)水設(shè)備的房間,保持室溫不低于5℃。
8.鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計(jì),兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)應(yīng)關(guān)閉。
第3篇 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。從事維護(hù)管理人員要經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書,熟悉自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
一、系統(tǒng)巡查
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等實(shí)施的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括:
1.噴頭外觀及其周邊障礙物、保護(hù)面積等。
2.報(bào)警閥組外觀、報(bào)警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設(shè)施狀況等。
3.充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動(dòng)、液(氣)動(dòng)傳動(dòng)及其控制裝置、現(xiàn)場手動(dòng)控制裝置等外觀、運(yùn)行狀況。
4.系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。
5.系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。
水源以及消防水泵、供(給)水管網(wǎng)及其附件等巡查內(nèi)容詳見本書第三篇第二章第四節(jié)。
(二)巡查方法及要求
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))工作情況。
1.噴頭
建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進(jìn)行巡查:
(1)觀察噴頭與保護(hù)區(qū)域環(huán)境是否匹配,判定保護(hù)區(qū)域使用功能、危險(xiǎn)性級別是否發(fā)生變更。
(2)檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除等情況。
(3)檢查保護(hù)區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修,或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物;若有上述情況,采用目測、尺量等方法,檢查噴頭保護(hù)面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化。
2.報(bào)警閥組
建筑使用管理單位按照下列要求對報(bào)警閥組進(jìn)行巡查:
(1)檢查報(bào)警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰,閥體上水流指示永久性標(biāo)識是否易于觀察,與水流方向是否一致。
(2)檢查報(bào)警閥組組件是否齊全,表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。
(3)檢查報(bào)警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài)(如圖3-3-5-1系外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例),觀察其組件有無漏水等情況。
(4)檢查報(bào)警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。
(5)檢查干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài);控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。
(6)檢查預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組的火災(zāi)探測傳動(dòng)、液(氣)動(dòng)傳動(dòng)及其控制裝置、現(xiàn)場手動(dòng)控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其顯示信息是否準(zhǔn)確。
圖3-3-5-1 外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例
3.末端試水裝置和試水閥巡查
建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置、樓層試水閥進(jìn)行巡查:
(1)檢查系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察,有無排水設(shè)施。
(2)檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。
(3)檢查末端試水裝置壓力表,能否準(zhǔn)確監(jiān)測系統(tǒng)、保護(hù)區(qū)域最不利點(diǎn)靜壓值。
4.系統(tǒng)供電巡查
建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進(jìn)行巡查:
(1)檢查自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常,水泵啟動(dòng)控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動(dòng)”位置。
(2)檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器(件)是否通電。
(三)巡查周期
建筑管理使用單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用管理單位按照國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的組件、零部件等,按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。經(jīng)檢查,自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需要停水檢修的,向主管值班人員報(bào)告,取得單位消防安全管理人的同意后,派人臨場監(jiān)督,設(shè)置相應(yīng)的防范措施后,方能停水動(dòng)工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水,根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。寒冷季節(jié),消防儲(chǔ)水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。
(一)月檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目
下列項(xiàng)目至少每月進(jìn)行一次檢查與維護(hù):
(1)電動(dòng)、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的消防水泵(增壓泵)啟動(dòng)運(yùn)行測試。
(2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。
(3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。
(4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試;消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。
(5)電磁閥啟動(dòng)測試。
(6)水流指示器動(dòng)作、信息反饋試驗(yàn)。
(7)水泵接合器完好性檢查。
2.檢查與維護(hù)要求
(1)檢查內(nèi)容“(1)”、“(4)”項(xiàng)采用手動(dòng)啟動(dòng)或者模擬啟動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常問題的,檢查消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的,調(diào)整控制方式;屬于設(shè)備、部件損壞、失常的,及時(shí)更換;屬于供電、燃料供給不正常的,對電源、熱源及其管路進(jìn)行報(bào)修;泵體、管道存在局部銹蝕的,進(jìn)行除銹處理;水泵、電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸承等部位,及時(shí)清理污漬、除銹、更換潤滑油。
(2)噴頭外觀及備用數(shù)量檢查,發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況(如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等)的,及時(shí)更換噴頭,清除噴頭上的異物;更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)不足的,及時(shí)按照單位程序采購補(bǔ)充。
(3)系統(tǒng)各個(gè)控制閥門鉛封損壞,或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的,及時(shí)更換鉛封,調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài);發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的,更換閥門密封墊,修理或者更換閥門,對銹蝕部位進(jìn)行除銹處理。
(4)檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備,發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力欠壓的,查明原因,及時(shí)補(bǔ)足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓:
①屬于操作管理制度不落實(shí)的,報(bào)單位消防安全管理人按照制度給予處理。
②屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的,找準(zhǔn)滲漏點(diǎn),按照程序報(bào)修。
③屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的,及時(shí)修理或者更換;鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計(jì),其兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。
④屬于消防用水挪作他用的,檢查并消除消防用水不挪為他用的技術(shù)措施的存在問題。
⑤消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的,首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況,屬于壓力表控制閥為開啟或者開啟不完全的,完全開啟壓力表控制閥;屬于壓力表損壞的,及時(shí)更換壓力表;確定壓力表正常后,對消防氣壓給水設(shè)備補(bǔ)壓,并檢查有無氣體泄漏點(diǎn)。
(5)利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進(jìn)場動(dòng)作、報(bào)警檢查試驗(yàn)時(shí),首先檢查消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性,符合試驗(yàn)條件的,開啟末端試水裝置或者試水閥,發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不報(bào)警的,首先檢查水流指示器的控制線路,存在斷路、接線不實(shí)等情況的,重新接線至正常;之后,檢查水流指示器,發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的,及時(shí)清除異物、雜質(zhì);發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的,重新調(diào)試到位。
(6)查看消防水泵接合器的接口及其附件,發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的,及時(shí)采購安裝;發(fā)現(xiàn)有滲漏的,檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性,查找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴(yán)的,調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊;屬于管件銹蝕、損傷的,更換管件,進(jìn)行防銹、除銹處理。
(二)季度檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目
下列項(xiàng)目至少每季度進(jìn)行一次檢查與維護(hù):
(1)報(bào)警閥組的試水閥放水及其啟動(dòng)性能測試。
(2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。
2.檢查與維護(hù)要求
(1)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報(bào)警閥組旁的放水試驗(yàn)閥等測試裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況:
①檢查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式,確認(rèn)設(shè)備(裝置)完好,控制方式為“自動(dòng)”狀態(tài)后,分別進(jìn)行功能性試驗(yàn)。
②經(jīng)測試進(jìn)場,發(fā)現(xiàn)報(bào)警閥組存在問題的,按照后述各類報(bào)警閥組“常見故障分析”,查找并及時(shí)消除故障。
(2)檢查室外閥門井情況,發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的,及時(shí)排除積水,清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的,完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的,按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。
(三)年度檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目
下列項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次檢查與維護(hù):
(1)水源供水能力測試。
(2)水泵接合器通水加壓測試。
(3)儲(chǔ)水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。
(4)過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。
(5)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測試。
2.檢查與維護(hù)要求
(1)結(jié)合消防部隊(duì)的滅火救援演練,組織實(shí)施水源供水能力測試和水泵接合器通水加壓試驗(yàn),具體試驗(yàn)按照本書第三篇第二章第三節(jié)的檢查步驟和要求組織實(shí)施。
(2)檢查消防儲(chǔ)水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料,對于缺損、銹蝕等情況及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)缺損和重新油漆。
(3)檢查系統(tǒng)過濾器的使用性能,對濾網(wǎng)進(jìn)行拆洗,并重新安裝到位。
(4)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)按照驗(yàn)收、檢測要求組織實(shí)施,可結(jié)合年度檢測一并組織實(shí)施。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。
(一)噴頭
重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最高溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報(bào)警閥組
檢測前,查看自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動(dòng)控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測和功能測試2項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。
1.報(bào)警閥組件共性要求檢測
(1)檢測內(nèi)容及要求
①檢查報(bào)警閥組外觀標(biāo)志,標(biāo)識清晰、內(nèi)容詳實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
②系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號正確;測試管路放水閥關(guān)閉;報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)。
③報(bào)警閥組的相關(guān)組件靈敏可靠;消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動(dòng)作的反饋信號。
(2)檢測操作步驟
①查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,查看并記錄、核對其壓力值。
②檢查系統(tǒng)控制閥,查看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢查報(bào)警閥組報(bào)警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
③打開報(bào)警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動(dòng)作、反饋信號情況。
2.濕式報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求
濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
①開啟末端試水裝置,出水壓力不低于0.05mpa,水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)動(dòng)作。
②報(bào)警閥動(dòng)作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70db。
③開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵自動(dòng)啟動(dòng)。
④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接受并顯示水流指示器、壓力開關(guān)及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟
①開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動(dòng)平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
②查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況以及信號反饋情況。
③從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。
④在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑤關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.干式報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求
檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
①開啟末端試水裝置,報(bào)警閥組、壓力開關(guān)動(dòng)作,聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)排氣閥入口電動(dòng)閥和消防水泵,水流指示器報(bào)警。
②水力警鈴報(bào)警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70db。
③開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05mpa。
④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、電動(dòng)閥及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟
①緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況、核對其啟、停壓力。
②開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
③查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、消防水泵、排氣閥入口的電動(dòng)閥等動(dòng)作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
④從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量末端試水裝置水壓力達(dá)到0.05mpa的時(shí)間。
⑤按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑥關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.預(yù)作用裝置
(1)檢測內(nèi)容及要求
按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉靈敏可靠,反饋信號準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:
①模擬火災(zāi)探測報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、排氣閥入口電動(dòng)閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)動(dòng)作。
②報(bào)警閥組動(dòng)作后,測試水水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70db。
③開啟末端試水裝置,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05mpa。
④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器以及消防水泵動(dòng)作信號,反饋信號準(zhǔn)確。
(2)檢測操作步驟
①按照干式報(bào)警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。
②關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動(dòng)作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。
③按照設(shè)計(jì)聯(lián)動(dòng)邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬2類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、電磁閥、電動(dòng)閥、水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動(dòng)作情況,以及排氣閥的排氣情況。
④按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑤打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
⑥檢查火災(zāi)報(bào)警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個(gè)組件啟動(dòng)情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。
⑦關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
4.雨淋報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求
傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,檢查其傳動(dòng)管壓力表,其示值符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動(dòng)管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
①檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式,具有自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)控制方式。
②傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,傳動(dòng)管泄壓后,查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)情況,動(dòng)作準(zhǔn)確及時(shí)。
③報(bào)警信號發(fā)出后,檢查壓力開關(guān)動(dòng)作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,不得低于70db。
④報(bào)警閥組動(dòng)作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號準(zhǔn)確。
⑤并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥組的,報(bào)警信號發(fā)出后,檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動(dòng)情況,聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系符合消防設(shè)計(jì)要求。
⑥手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉靈活可靠。
(2)檢測操作步驟
①對于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,查看并讀取其傳動(dòng)管壓力表數(shù)值,核對傳動(dòng)管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動(dòng)管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。
②分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查,查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。
③對于傳動(dòng)管控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動(dòng)管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。
④對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬2類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動(dòng)指令發(fā)出情況,逐一檢查報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動(dòng)作情況。
⑤并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥時(shí),按照“③”或者“④”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動(dòng)作情況。
⑥按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑦查看火災(zāi)報(bào)警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個(gè)組件的啟動(dòng)情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動(dòng)控制邏輯關(guān)系。
⑧手動(dòng)操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,反復(fù)操作現(xiàn)場手動(dòng)啟、閉其系統(tǒng)控制閥。
⑨系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,有明顯標(biāo)志;信號閥完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示器的啟動(dòng)與復(fù)位靈敏、可靠,反饋信號準(zhǔn)確。
2.檢測操作步驟
①現(xiàn)場檢查水流指示器外觀。
②開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動(dòng)作信號。
③關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。
(三)末端試水裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,設(shè)置齊全,無損傷;壓力表顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測操作步驟
①現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
②關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
③開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針晃動(dòng)平穩(wěn)后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
④水泵自動(dòng)啟動(dòng)5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況。
⑤關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
四、系統(tǒng)常見故障分析
系統(tǒng)周期性檢查、年度檢測時(shí),對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障,要及時(shí)分析故障原因,消除故障,確保系統(tǒng)完好有效。系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中的常見故障詳見本書第三篇第二章第二節(jié),系統(tǒng)相關(guān)組件的故障主要常見于報(bào)警閥組及其相關(guān)組件。
(一)濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理
1.報(bào)警閥組漏水
(1)故障原因分析
①排水閥門未完全關(guān)閉。
②閥瓣密封墊老化或者損壞。
③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
④報(bào)警管路測試控制閥滲漏。
⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。
(2)故障處理
①關(guān)緊排水閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。
④更換報(bào)警管路測試控制閥。
⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。
2.報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水
(1)故障原因分析
①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。
②限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。
(2)故障處理
①開啟報(bào)警管路控制閥。
②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。
3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。
②報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。
③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。
(2)故障處理
①按照安裝圖紙核對報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。
②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。
③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。
4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。
②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。
(2)故障處理
①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。
②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動(dòng)。
(1)故障原因分析
①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
②消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備中的控制模塊損壞。
③水泵控制柜、聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。
(2)故障處理
①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。
②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動(dòng)消防水泵,核定問題模塊,并予以更換。
③將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理
1.報(bào)警閥漏水
(1)故障原因分析
①排水控制閥門未關(guān)緊。
②閥瓣密封墊老化者損壞。
③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。
(2)故障處理
①關(guān)緊排水控制閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③重新復(fù)位,或者更換復(fù)位裝置。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
(1)故障原因分析
①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。
②壓力表管路堵塞。
③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。
④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。
(2)故障處理
①完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。
②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。
③按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。
④完全開啟壓力表管路控制閥。
3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水
(1)故障原因分析:復(fù)位或者試驗(yàn)后,未將管道內(nèi)的積水排完。
(2)故障處理:開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。
4.傳動(dòng)管噴頭被堵塞
(1)故障原因分析
①消防用水水質(zhì)存在問題,如,有雜物等。
②管道過濾器不能正常工作。
(2)故障處理
①對水質(zhì)進(jìn)行檢測,清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。
②檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。
(三)雨淋報(bào)警閥組常見故障分析、處理
1.自動(dòng)滴水閥漏水
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
②安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。
③雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。
(2)故障處理
①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。
②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。
③啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。
2.復(fù)位裝置不能復(fù)位
(1)故障原因分析:水質(zhì)過臟,有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。
(2)故障處理:拆下復(fù)位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位。
3.長期無故報(bào)警
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。
②誤將試驗(yàn)管路控制閥常開。
(2)故障處理
①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。
②關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。
4.系統(tǒng)測試不報(bào)警
(1)故障原因分析
①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。
②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
(2)故障處理
①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。
②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。
5.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)
(1)故障原因分析
①復(fù)位裝置存在問題。
②未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。
③消防用水水質(zhì)存在問題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。
(2)故障處理
①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。
②按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。
③將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動(dòng)作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號仍然顯示為動(dòng)作信號。
(1)故障原因分析
①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。
②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。
③電路接線脫落。
(2)故障處理
①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。
②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。
③檢查并重新將脫落電路接通。
第4篇 泡沫滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
泡沫滅火系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)能否按設(shè)計(jì)要求投入使用,要由平時(shí)的定期檢查、試驗(yàn)和檢修來保證。整個(gè)系統(tǒng)需要確保在任何時(shí)間內(nèi)都處于良好的工作狀態(tài)。
一、系統(tǒng)巡查
泡沫滅火系統(tǒng)的使用或管理單位要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù),維護(hù)管理人員需要熟悉泡沫滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。維護(hù)管理人員需要每天對系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查,并認(rèn)真填寫檢查記錄。系統(tǒng)巡查包括以下內(nèi)容:
1.查看消防泵及控制柜的工作狀態(tài),穩(wěn)壓泵、增壓泵、氣壓水罐工作狀態(tài),泵房工作環(huán)境;查看消防水池水位及消防用水不被他用的設(shè)施;查看補(bǔ)水設(shè)施;查看防凍設(shè)施。
2.查看泡沫噴頭外觀、泡沫消火栓外觀、泡沫炮外觀、泡沫產(chǎn)生器外觀、泡沫液貯罐間環(huán)境、泡沫液貯罐外觀、比例混合器外觀、泡沫泵工作狀態(tài)。
3.查看水泵控制柜儀表、指示燈、控制按鈕和標(biāo)識;模擬主泵故障,查看自動(dòng)切換啟動(dòng)備用泵情況,同時(shí)查看儀表及指示燈顯示。
4.查看泡沫液貯罐罐體、銘牌及配件。
5.查看相關(guān)閥門啟閉性能,壓力表狀態(tài)。
6.查看泡沫產(chǎn)生器吸氣孔、發(fā)泡網(wǎng)及暴露的泡沫噴射口是否有堵塞。
二、系統(tǒng)檢查與維護(hù)
泡沫滅火系統(tǒng)檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。
(一)消防泵和備用動(dòng)力啟動(dòng)試驗(yàn)
每周需要對消防泵和備用動(dòng)力以手動(dòng)或自動(dòng)控制的方式進(jìn)行一次啟動(dòng)試驗(yàn),看其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,試驗(yàn)時(shí)泵可以打回流,也可空轉(zhuǎn),但空轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不大于5s,試驗(yàn)后必須將泵和備用動(dòng)力及有關(guān)設(shè)備恢復(fù)原狀。
(二)系統(tǒng)月檢要求
系統(tǒng)月檢主要包括以下內(nèi)容:
1.對低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器,泡沫噴頭,固定式泡沫炮,泡沫比例混合器(裝置),泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)行外觀檢查,各部件要完好無損。
2.對固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)或電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,性能要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關(guān)閉,不能有銹蝕。
4.壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。
5.對遙控功能或自動(dòng)控制設(shè)施及操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,性能要符合設(shè)計(jì)要求。
6.對儲(chǔ)罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管要清除銹渣。
7.動(dòng)力源和電氣設(shè)備工作狀況要良好。
8.水源及水位指示裝置要正常。
(三)系統(tǒng)年檢要求
1.每半年檢查要求
每半年除儲(chǔ)罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外,其余管道需要全部沖洗,清除銹渣。對于儲(chǔ)罐上泡沫混合液立管沖洗時(shí),容易損壞密封玻璃,甚至把水打入罐內(nèi),影響介質(zhì)的質(zhì)量,若拆卸,較困難,易損壞附件,因此可不沖洗,但要清除銹渣;對液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道沖洗時(shí),必然把水打入罐內(nèi),影響介質(zhì)的質(zhì)量,若拆卸止回閥或密封膜也較困難,因此可不沖洗,也可不清除銹渣,因?yàn)榕菽瓏娚涔艿慕孛娣e比泡沫混合液管道的截面積大,不易堵塞。對高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道不用沖洗和清除銹渣,因?yàn)檫@段管道設(shè)計(jì)時(shí)一般都是不銹鋼的。
2.每兩年檢查要求
(1)對于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn),并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
(2)對于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),可在防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn),并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
(3)系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)完畢,要對泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫消火栓、管道過濾器和噴過泡沫的泡沫產(chǎn)生裝置等用清水沖洗后放空,復(fù)原系統(tǒng)。
三、系統(tǒng)常見故障分析及處理
泡沫滅火系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中存在的問題詳見本篇第二章“消防給水”的相關(guān)內(nèi)容。系統(tǒng)相關(guān)組件的故障常見于泡沫產(chǎn)生器及泡沫比例混合器(裝置)。
1.泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
主要原因:(1)泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;(2)泡沫混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。
解決方法:(1)加強(qiáng)對泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;(2)加強(qiáng)對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測。
2.比例混合器銹死。
主要原因:由于使用后,未及時(shí)用清水沖洗,泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。
解決方法:加強(qiáng)檢查,定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)平時(shí)試驗(yàn)完畢后,一定要用清水沖洗干凈。
3.無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水。
主要原因:儲(chǔ)罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏。
解決方法:嚴(yán)格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
主要原因:(1)比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;(2)因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理,灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。
解決方法:(1)對膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理,定期更換。(2)采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。
5.平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
主要原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。
解決方法:(1)選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片;(2)平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理。
第5篇 氣體滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格合格的專職人員負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù),應(yīng)按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并做好檢查紀(jì)錄,檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
一、系統(tǒng)巡查
系統(tǒng)巡查是對建筑消防設(shè)施直觀屬性的檢查。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容及要求
1.氣體滅火控制器工作狀態(tài),盤面緊急啟動(dòng)按鈕保護(hù)措施有效,檢查主電是否正常,指示燈、顯示屏、按鈕、標(biāo)簽正常,鑰匙、開關(guān)等是否在平時(shí)正常位置,系統(tǒng)是否在通常設(shè)定的安全工作狀態(tài)(自動(dòng)或手動(dòng),手動(dòng)是否容許等);
2.每日應(yīng)對低壓二氧化碳儲(chǔ)存裝置的運(yùn)行情況、儲(chǔ)存裝置間的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查并記錄;
3.選擇閥、驅(qū)動(dòng)裝置上標(biāo)明其工作防護(hù)區(qū)的永久性銘牌應(yīng)明顯可見,且妥善固定;
4.防護(hù)區(qū)外專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器;
5.防護(hù)區(qū)入口處滅火系統(tǒng)防護(hù)標(biāo)志是否設(shè)置、完好;
6. 預(yù)制滅火系統(tǒng)、柜式氣體滅火裝置噴口前2.0m內(nèi)不得有阻礙氣體釋放的障礙物;
7. 滅火系統(tǒng)的手動(dòng)控制與應(yīng)急操作處有防止誤操作的警示顯示與措施。
(二)巡查方法
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))工作情況。
(三)巡查周期
建筑管理(使用單位)至少每日組織一次巡查。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的氣體滅火系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。
(一)月檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目及其檢查周期
下列項(xiàng)目至少每月進(jìn)行一次維護(hù)檢查:
(1)對滅火劑儲(chǔ)存容器、選擇閥、液流單向閥、高壓軟管、集流管、啟動(dòng)裝置、管網(wǎng)與噴嘴、壓力信號器、安全泄壓閥及檢漏報(bào)警裝置等系統(tǒng)全部組成部件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)的所有組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整;
(2)氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作;
(3)驅(qū)動(dòng)控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常,各開關(guān)位置應(yīng)正確,各連線應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象;
(4)火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持清潔,應(yīng)無任何會(huì)干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆;
(5)氣體滅火系統(tǒng)貯存容器內(nèi)的壓力,氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)裝置的氣動(dòng)源的壓力均不得小于設(shè)計(jì)壓力的90%。
2.檢查維護(hù)要求
(1)對低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲(chǔ)存裝置的液位計(jì)進(jìn)行檢查,滅火劑損失10%時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
(2)高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)、七氟丙烷管網(wǎng)滅火系統(tǒng)及ig541滅火系統(tǒng)等系統(tǒng)的檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滅火劑儲(chǔ)存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)涂層應(yīng)完好,銘牌和保護(hù)對象標(biāo)志牌應(yīng)清晰,手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整;
②滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)存容器內(nèi)的壓力,不得小于設(shè)計(jì)儲(chǔ)存壓力的90%;
③預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行狀況應(yīng)正常。
(二)季度檢查項(xiàng)目
1.可燃物的種類、分布情況,防護(hù)區(qū)的開口情況,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
2.儲(chǔ)存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動(dòng);
3.連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時(shí),送法定質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測或更換;
4.各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞;
5.對高壓二氧化碳儲(chǔ)存容器逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量的90%;
6.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的管道強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃;
(三)年度檢查要求
1.撤下1個(gè)區(qū)啟動(dòng)裝置的啟動(dòng)線,進(jìn)行電控部分的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),應(yīng)啟動(dòng)正常;
2.對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動(dòng)噴氣試驗(yàn)。通過報(bào)警聯(lián)動(dòng),檢驗(yàn)氣體滅火控制盤功能,并進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)方式模擬噴氣試驗(yàn),檢查比例為20%(最少一個(gè)分區(qū))。此項(xiàng)檢查每年進(jìn)行一次;
3.對高壓二氧化碳、三氟甲烷儲(chǔ)存容器逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量的90%;
4.預(yù)制氣溶膠滅火裝置、自動(dòng)干粉滅火裝置有效期限檢查;
5.泄漏報(bào)警裝置報(bào)警定量功能試驗(yàn),檢查的鋼瓶比例100%;
6.主用量滅火劑儲(chǔ)存容器切換為備用量滅火劑儲(chǔ)存容器的模擬切換操作試驗(yàn),檢查比例為20%(最少一個(gè)分區(qū))。
7.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。
(四)五年后的維護(hù)保養(yǎng)工作(由專業(yè)維修人員進(jìn)行)
1.五年后,每三年應(yīng)對金屬軟管(連接管)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),性能合格方能繼續(xù)使用,如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行更換;
2.五年后,對釋放過滅火劑的儲(chǔ)瓶、相關(guān)閥門等部件進(jìn)行一次水壓強(qiáng)度和氣體密封性試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用。
(五)其他
1.低壓二氧化碳滅火劑儲(chǔ)存容器的維護(hù)管理應(yīng)按國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
2.鋼瓶的維護(hù)管理應(yīng)按國家現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
3.滅火劑輸送管道耐壓試驗(yàn)周期應(yīng)按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。年度檢測內(nèi)容和要求通本章第四節(jié)“系統(tǒng)檢測”的內(nèi)容。
第6篇 消防給水系統(tǒng)維護(hù)管理措施
消防給水系統(tǒng)的維護(hù)管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護(hù)管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消防給水系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和操作維護(hù)方法。
一、消防水源的維護(hù)管理
消防水源的維護(hù)管理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.每季度監(jiān)測市政給水管網(wǎng)的壓力和供水能力;
2.每年對天然河湖等地表水消防水源的常水位、枯水位、洪水位,以及枯水位流量或蓄水量等進(jìn)行一次檢測;
3.每年對水井等地下水消防水源的常水位、最低水位、最高水位和出水量等進(jìn)行一次測定;
4.每月對消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的水位等進(jìn)行一次檢測;消防水池(箱)玻璃水位計(jì)兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)應(yīng)關(guān)閉;
5.在冬季每天要對消防儲(chǔ)水設(shè)施進(jìn)行室內(nèi)溫度和水溫檢測,當(dāng)結(jié)冰或室內(nèi)溫度低于5℃時(shí),要采取確保不結(jié)冰和室溫不低于5℃的措施;
6.每年應(yīng)檢查消防水池、消防水箱等蓄水設(shè)施的結(jié)構(gòu)材料是否完好,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理;
7.永久性地表水天然水源消防取水口有防止水生生物繁殖的管理技術(shù)措施。
二、供水設(shè)施設(shè)備的維護(hù)管理
(一)供水設(shè)施的維護(hù)管理規(guī)定
1.每月應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并檢查供電電源的情況;
2.每周應(yīng)模擬消防水泵自動(dòng)控制的條件自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,且自動(dòng)記錄自動(dòng)巡檢情況,每月應(yīng)檢測記錄;
3.每日對穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù)等進(jìn)行檢查和記錄運(yùn)行情況;
4.每日對柴油機(jī)消防水泵的啟動(dòng)電池的電量進(jìn)行檢測,每周檢查儲(chǔ)油箱的儲(chǔ)油量,每月應(yīng)手動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)消防水泵運(yùn)行一次;
5.每季度應(yīng)對消防水泵的出流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn);
6.每月對氣壓水罐的壓力和有效容積等進(jìn)行一次檢測。
(二)水泵接合器的維護(hù)管理規(guī)定
1.查看水泵接合器周圍有無放置構(gòu)成操作障礙的物品;
2.查看水泵接合器有無破損、變形、銹蝕及操作障礙,確保接口完好、無滲漏、悶蓋齊全;
3.查看閘閥是否處于開啟狀態(tài);
4.查看水泵接合器的標(biāo)志是否還明顯。
三、給水管網(wǎng)的維護(hù)管理
(一)管網(wǎng)及閥門的維護(hù)管理規(guī)定
1.系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài), 每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理更換;
2.每月對電動(dòng)閥和電磁閥的供電和啟閉性能進(jìn)行檢測;
3.每季度對室外閥門井中進(jìn)水管上的控制閥門進(jìn)行一次檢查,并應(yīng)核實(shí)其處于全開啟狀態(tài);
4.每天對水源控制閥進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài);
5.每季度對系統(tǒng)所有的末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn),并應(yīng)檢查系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警功能以及出水情況是否正常;
6.在市政供水閥門處于完全開啟狀態(tài)時(shí), 每月對倒流防止器的壓差進(jìn)行檢測,且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《減壓型倒流防止器》gb/t 25178 和《雙止回閥倒流防止器》cj/t160 等的有關(guān)規(guī)定。
第7篇 干粉滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
干粉滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護(hù)管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),熟悉干粉滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
一、系統(tǒng)巡查
巡查是指對建筑消防設(shè)施直觀屬性的檢查。干粉滅火系統(tǒng)的巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)監(jiān)測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容
1.噴頭外觀及其周邊障礙物等。
2.驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶、滅火劑儲(chǔ)存裝置、干粉輸送管道、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置外觀。
3.滅火控制器工作狀態(tài)。
4.緊急啟/停按鈕、釋放指示燈外觀。
(二)巡查方法及要求
1.巡查方法:采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表)的工作情況。
2.要求
(1)噴頭
①噴頭外觀無機(jī)械損傷,內(nèi)外表面無污物;
②噴頭的安裝位置和噴孔方向與設(shè)計(jì)要求一致。
(2)干粉儲(chǔ)存容器
無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面保護(hù)涂層完好。
(3)管道
管道及管道附件的外觀平整光滑,不能有碰撞、腐蝕。
(4)閥驅(qū)動(dòng)裝置
①電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線沿固定滅火劑儲(chǔ)存容器的支、框架或墻面固定。
②電磁鐵心動(dòng)作靈活,無卡阻現(xiàn)象。
(5)選擇閥
①選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè)且便于操作,高度不超過1.7m。
②選擇閥上設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌,并將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。
(6)集流管
①是否固定在支、框架上。支、框架是否固定牢靠。
②裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向是否朝向操作面。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的干粉滅火系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。
(一)日檢查內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目及周期
下列項(xiàng)目至少每日檢查1次;
(1)干粉儲(chǔ)存裝置外觀。
(2)滅火控制器運(yùn)行情況。
(3)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶壓力。
2.檢查內(nèi)容
(1)干粉儲(chǔ)存裝置是否固定牢固,標(biāo)志牌是否清晰等;
(2)啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶和驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。
(二)月檢查內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目及周期
下列項(xiàng)目至少每月檢查1次;
(1)干粉儲(chǔ)存裝置部件;
(2)驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶充裝量;
2.檢查內(nèi)容
(1)檢查干粉儲(chǔ)存裝置部件是否有碰撞或機(jī)械性損傷,防護(hù)涂層是否完好;銘牌,標(biāo)志,鉛封應(yīng)完好。
(2)對二氧化碳驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查。
(三)年度檢查內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目及周期
下列項(xiàng)目每年檢查1次:
(1)防護(hù)區(qū)及干粉儲(chǔ)存裝置間;
(2)管網(wǎng),支架及噴放組件;
(3)模擬啟動(dòng)檢查。
2.檢查內(nèi)容
(1)防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置、防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志及干粉滅火劑噴放指示門燈、無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置和門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。儲(chǔ)存裝置間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下儲(chǔ)存裝置間機(jī)械排風(fēng)裝置。
(2)管網(wǎng),支架及噴放組件
①干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志,干粉充裝量,以及干粉儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量;
②集流管、驅(qū)動(dòng)氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護(hù)裝置的泄壓方向;
③選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標(biāo)志及其安裝質(zhì)量;
④閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志,安裝位置,氣動(dòng)閥驅(qū)動(dòng)裝置中啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力,以及啟動(dòng)氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式;
⑤管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色;
⑥噴頭的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向;
⑦滅火控制器及手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),手動(dòng)啟動(dòng)、停止按鈕,噴放指示燈、聲光報(bào)警裝置等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的設(shè)置。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。
(一)噴頭
1.檢測內(nèi)容及要求
噴頭數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向符合設(shè)計(jì)文件要求,組件無碰撞變形或其它機(jī)械性損傷,有型號、規(guī)格的永久性標(biāo)識。
2.檢測步驟
對照設(shè)計(jì)文件查看噴頭外觀。
(二)儲(chǔ)存裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
(1)干粉儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。
(2)驅(qū)動(dòng)氣瓶壓力和干粉充裝量符合設(shè)計(jì)要求。
2.檢測步驟
(1)對照設(shè)計(jì)文件查看干粉儲(chǔ)存容器外觀。
(2)查看驅(qū)動(dòng)氣瓶壓力表狀況,并記錄其壓力值。
(三)功能性檢測
1.檢測內(nèi)容及要求
(1)模擬干粉噴放功能檢測
(2)模擬自動(dòng)啟動(dòng)功能檢測
(3)模擬手動(dòng)啟動(dòng)/緊急停止功能檢測
(4)備用瓶組切換功能檢測
2.檢測步驟
(1)選擇試驗(yàn)所需的干粉儲(chǔ)存容器,并與驅(qū)動(dòng)裝置完全連接。
(2)拆除驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作機(jī)構(gòu),接以啟動(dòng)電壓相同、電流相同的負(fù)載。模擬火警,使防護(hù)區(qū)內(nèi)1只探測動(dòng)作,觀察相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作是否正常(如聲、光警報(bào)裝置);模擬火警,使防護(hù)區(qū)內(nèi)另1只探測動(dòng)作,觀察復(fù)合火警信號輸出后相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作是否正常(如聲、光警報(bào)裝置,非消防電源切斷,停止排風(fēng),關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥,關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口以外的開口等);人工使壓力訊號器動(dòng)作,觀察放氣指示燈是否點(diǎn)亮。
(3)拆除驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作機(jī)構(gòu),接以啟動(dòng)電壓相同、電流相同的負(fù)載,按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕,觀察有關(guān)設(shè)備動(dòng)作是否正常(如聲、光警報(bào)裝置,非消防電源切斷,停止排風(fēng),關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥,關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口以外的開口等);人工使壓力訊號器動(dòng)作,觀察放氣指示燈是否點(diǎn)亮。
重復(fù)自動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗(yàn),在啟動(dòng)噴射延時(shí)階段按下手動(dòng)緊急停止按鈕,觀察自動(dòng)滅火啟動(dòng)信號是否被中止。
(4)按說明書的操作方法,將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲(chǔ)存容器切換至備用量滅火劑儲(chǔ)存容器的使用狀態(tài)。
第8篇 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
建設(shè)單位需要對細(xì)水霧滅火系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、測試和維護(hù),以確保系統(tǒng)的完好工作狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)維修要選擇具有細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)進(jìn)行。系統(tǒng)的運(yùn)行管理需要制定管理、測試和維護(hù)規(guī)程,明確管理者職責(zé)。同時(shí),由于細(xì)水霧系統(tǒng)管路承壓高、水質(zhì)要求高、系統(tǒng)組成部件較多且較復(fù)雜,需要維護(hù)管理人員具備較高的素質(zhì),熟悉系統(tǒng)的操作維護(hù)方法,因此要求細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
一、系統(tǒng)操作與巡查
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù),維護(hù)管理人員每日對系統(tǒng)進(jìn)行巡查,并認(rèn)真填寫檢查記錄。細(xì)水霧滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括系統(tǒng)的主備電源接通情況;消防泵組、穩(wěn)壓泵外觀及工作狀態(tài);控制閥等各種閥門的外觀及啟閉狀態(tài);系統(tǒng)儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)水瓶、儲(chǔ)水箱的外觀和工作環(huán)境;釋放指示燈、報(bào)警控制器、噴頭等組件的外觀和工作狀態(tài);系統(tǒng)的標(biāo)志和使用說明等標(biāo)識狀態(tài);閉式系統(tǒng)末端試水裝置的壓力值;系統(tǒng)保護(hù)的防護(hù)區(qū)狀況等。
(二)巡查方法及要求
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其各組件的外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置的工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))的工作情況。具體巡查要求如下:
1.檢查系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常;檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器件是否通電。
2.檢查高壓泵組電機(jī)有無發(fā)熱現(xiàn)象;檢查穩(wěn)壓泵是否頻繁啟動(dòng);檢查水泵控制柜(盤)當(dāng)控制面板及顯示信號狀態(tài)是否正常;檢查泵組連接管道有無滲漏滴水現(xiàn)象;檢查主出水閥是否處于打開狀態(tài);檢查水泵啟動(dòng)控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動(dòng)”位置;其他消防水泵、穩(wěn)壓泵的巡查方法及要求詳見本篇第二章相關(guān)內(nèi)容。
3.檢查分區(qū)控制閥(組)等各種閥門的標(biāo)志牌是否完好、清晰;檢查分區(qū)控制閥上設(shè)置的對應(yīng)于防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的永久性標(biāo)識是否易于觀察;檢查閥體上水流指示永久性標(biāo)志是否易于觀察,與水流方向是否一致;檢查分區(qū)控制閥組的各組件是否齊全,有無損傷,有無漏水等情況;檢查各個(gè)閥門是否處于常態(tài)位置。
4.檢查儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)水瓶和儲(chǔ)水箱的外觀是否無明顯磕碰傷痕或損壞;檢查儲(chǔ)氣瓶、儲(chǔ)水瓶等的壓力顯示裝置是否狀態(tài)正常;檢查儲(chǔ)水箱的液位顯示裝置等是否正常工作;寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)檢查設(shè)置儲(chǔ)水設(shè)備的房間溫度是否低于5℃。
5.檢查釋放指示燈、報(bào)警控制器等是否處于正常狀態(tài);檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況。
6.檢查系統(tǒng)手動(dòng)啟動(dòng)裝置和瓶組式系統(tǒng)機(jī)械應(yīng)急操作裝置上的標(biāo)識是否是否正確、清晰、完整,是否處于正確位置,是否與其所保護(hù)場所明確對應(yīng);檢查設(shè)置系統(tǒng)的場所及系統(tǒng)手動(dòng)操作位置處是否設(shè)有明顯的系統(tǒng)操作說明。
7.閉式系統(tǒng)末端試水裝置的巡查方法及要求詳見第四章第四節(jié)相關(guān)內(nèi)容。
8.檢查系統(tǒng)防護(hù)區(qū)的使用性質(zhì)是否發(fā)生變化;檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修;檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)可燃物的數(shù)量及布置形式是否有重大變化。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)及系統(tǒng)組件定期進(jìn)行檢查和維護(hù)以確定其功能滿足要求。檢查和維護(hù)的內(nèi)容依據(jù)頻率的不同主要如下:
(一)月檢的內(nèi)容和要求
1.檢查系統(tǒng)組件的外觀是否無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷;
2.檢查分區(qū)控制閥動(dòng)作是否正常;
3.檢查閥門上的鉛封或鎖鏈?zhǔn)欠裢旰?閥門是否處于正確位置;
4.檢查儲(chǔ)水箱和儲(chǔ)水容器的水位及儲(chǔ)氣容器內(nèi)的氣體壓力是否符合設(shè)計(jì)要求;
5.對于閉式系統(tǒng),利用試水閥對動(dòng)作信號反饋情況進(jìn)行試驗(yàn),觀察其是否正常動(dòng)作和顯示;
6.檢查噴頭的外觀及備用數(shù)量是否符合要求;
7.檢查手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封等是否完整無損。
(二)季檢的內(nèi)容和要求
1.通過試驗(yàn)閥對泵組式系統(tǒng)進(jìn)行1次放水試驗(yàn),檢查泵組啟動(dòng)、主備泵切換及報(bào)警聯(lián)動(dòng)功能是否正常;
2.檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動(dòng)作是否正常;
3.檢查管道和支、吊架是否松動(dòng),管道連接件是否變形、老化或有裂紋等現(xiàn)象。
(三)年檢的內(nèi)容和要求
1.定期測定1次系統(tǒng)水源的供水能力;
2.對系統(tǒng)組件、管道及管件進(jìn)行1次全面檢查,清洗儲(chǔ)水箱、過濾器,并對控制閥后的管道進(jìn)行吹掃;
3.儲(chǔ)水箱每半年換水一次,儲(chǔ)水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換;
4.進(jìn)行系統(tǒng)模擬聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容與要求詳見第四節(jié)第三部分。
(四)系統(tǒng)維護(hù)管理后續(xù)要求
1.系統(tǒng)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題后需要針對具體問題按照規(guī)定要求進(jìn)行處理。例如更換受損的噴頭、支吊架、更換閥門密封件;潤滑控制閥門桿、清理過濾器等;
2.系統(tǒng)檢查及模擬試驗(yàn)完畢后把系統(tǒng)所有的閥門恢復(fù)工作狀態(tài);
3.把檢查和模擬試驗(yàn)的結(jié)果與以往的試驗(yàn)結(jié)果或竣工驗(yàn)收的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,查看其是否保持一致。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。
(一)細(xì)水霧噴頭
檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能是否匹配,閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于防護(hù)區(qū)環(huán)境最高溫度30℃的要求;查看噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者變形、損壞,有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況;查看開式噴頭有無噴嘴堵塞情況。
(二)分區(qū)控制閥
1.檢查內(nèi)容及要求
(1)檢查分區(qū)控制閥的外觀、標(biāo)志、標(biāo)識情況,要求符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定;
(2)測試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動(dòng)/自動(dòng)控制功能,要求能夠正常開啟和進(jìn)行信號反饋;
(3)檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥啟閉狀態(tài),要求分區(qū)控制閥常開并具有開關(guān)鎖定或開關(guān)指示功能。
2.檢查操作步驟
(1)查看分區(qū)控制閥的外觀是否完整無損傷,標(biāo)志、標(biāo)識是否清晰,是否與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對應(yīng);
(2)對于開式系統(tǒng),打開分區(qū)關(guān)閉控制閥后的泄放試驗(yàn)閥,關(guān)閉其后的控制閥;
(3)采用專用測試儀表或其他方式,對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器是否在接收到火災(zāi)報(bào)警信號后及時(shí)啟動(dòng)開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥,查看泄放試驗(yàn)閥后是否有水流出;并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動(dòng)作情況和信號反饋情況;
(4)按下防護(hù)區(qū)外的手動(dòng)按鈕查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否及時(shí)開啟,查看泄放試驗(yàn)閥后是否有水流出;并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動(dòng)作情況和信號反饋情況;
(5)切斷電動(dòng)閥控制電源模擬應(yīng)急機(jī)械啟動(dòng),用手搖曲柄打開電動(dòng)閥,查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的動(dòng)作情況等是否與3)項(xiàng)的內(nèi)容一致;
(6)手動(dòng)關(guān)閉開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥,關(guān)閉其后的泄放試驗(yàn)閥,打開其后的控制閥,使系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài);
(7)對于閉式系統(tǒng),查看系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否處于開啟狀態(tài),查看閥門的啟閉標(biāo)志是否明顯,是否用鎖具固定;采用信號閥的,在試水閥處放水或手動(dòng)關(guān)閉分區(qū)控制閥查看其信號反饋情況是否正確。
(三)開式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能
1.檢查內(nèi)容及要求
通過報(bào)警聯(lián)動(dòng),測試開式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制功能,進(jìn)行模擬噴放細(xì)水霧試驗(yàn),檢查分區(qū)控制閥、泵組或瓶組能否及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號,系統(tǒng)的動(dòng)作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號,相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭是否噴出細(xì)水霧,相應(yīng)場所入口處的警示燈是否動(dòng)作。
2.檢查操作步驟
(1)采用專用測試儀表或其他方式,對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器是否發(fā)出聲光報(bào)警信號,相關(guān)連動(dòng)控制裝置是否發(fā)出自動(dòng)關(guān)斷指令;
(2)查看分區(qū)控制閥、泵組或瓶組的相應(yīng)動(dòng)作情況,及其動(dòng)作情況在相應(yīng)控制設(shè)備上的顯示情況;
(3)查看系統(tǒng)噴霧情況,用秒表測量自火災(zāi)報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號至細(xì)水霧噴頭噴出細(xì)水霧的時(shí)間間隔,查看系統(tǒng)是否滿足響應(yīng)時(shí)間要求;
(4)查看系統(tǒng)動(dòng)作信號反饋裝置的信號反饋情況和防護(hù)區(qū)入口處噴霧指示燈等裝置的動(dòng)作情況;
(5)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(四)閉式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能
1.檢查內(nèi)容及要求
通過末端放水測試閉式系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能。查看泵組能否及時(shí)啟動(dòng)并發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作信號;系統(tǒng)的動(dòng)作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動(dòng)的反饋信號。
2.檢查操作步驟
(1)開啟試水閥,查看并記錄壓力表數(shù)值變化情況;
(2)用秒表測量自試水閥開啟至消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間間隔,查看泵組是否及時(shí)啟動(dòng);查看水泵控制柜和其他控制設(shè)備上顯示的水泵工作狀態(tài);
(3)查看控制設(shè)備顯示的水流傳感器、壓力開關(guān)的動(dòng)作情況以及信號反饋情況;
(4)當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號閥時(shí),查看控制設(shè)備顯示的閥門的信號反饋情況;
(5)關(guān)閉試水閥,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
四、系統(tǒng)常見故障分析
進(jìn)行系統(tǒng)周期性檢查時(shí),對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障,要及時(shí)分析故障原因,消除故障,確保系統(tǒng)完好有效。
(一)泵組常見故障分析與處理
1.泵組連接處有滲漏
(1)故障原因分析
①連接件松動(dòng);
②連接處o 型圈或密封墊損壞;
③連接件損壞。
(2)故障處理
①擰緊連接件;
②更換o 型圈或密封墊;
③更換連接件。
2.泵組出口壓力低
(1)故障原因分析
①泵組測試閥未關(guān)閉;
②泵組進(jìn)線電源反相;
③高壓泵損壞;
④使用流量超出額定值。
(2)故障處理
①關(guān)閉泵組測試閥;
②調(diào)整進(jìn)線電源相序;
③更換高壓泵;
④在泵組額定值內(nèi)工作。
3.泵組不啟動(dòng)
(1)故障原因分析
①高壓泵接觸器未閉合;
②泵組停止觸點(diǎn)斷開;
③logo!未執(zhí)行程序;
④電源未接通;
⑤斷水水位保護(hù)。
(2)故障處理
①閉合接觸器;
②閉合泵組停止觸點(diǎn);
③檢修logo!必要時(shí)更換;
④接通電源;
⑤恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位。
4.穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)
(1)故障原因分析
①管道有滲漏;
②安全泄壓閥密封不好;
③測試閥未關(guān)緊;
④單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。
(2)故障處理
①管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏;
②檢修安全泄壓閥;
③完全關(guān)閉測試閥;
④清洗單向閥并清潔水箱及管道。
5.穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)殘存空氣;
②管道有滲漏;
③高壓球閥滲漏;
④穩(wěn)壓泵出口壓力低;
⑤穩(wěn)壓泵損壞。
(2)故障處理
①完全排除管道空氣;
②管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏;
③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法;
④調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲;
⑤更換穩(wěn)壓泵。
(二)儲(chǔ)水箱常見故障分析與處理
1.貯水箱水質(zhì)不合格,儲(chǔ)水量不足
(1)故障原因分析
①取水來自生活用水,但時(shí)間長水中產(chǎn)生滋生物;
②進(jìn)水閥不能進(jìn)水;
③進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。
(2)故障處理
①水箱由專業(yè)廠商直接提供,不得由施工單位現(xiàn)場加工;
②在水箱底部設(shè)置放空閥;
③進(jìn)水控制閥選擇帶電信號閥。
2.調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵
(1)故障原因分析
①過濾器進(jìn)水壓力低;
②過濾器濾芯堵塞;
③進(jìn)水電磁閥異物堵塞。
(2)故障處理
①保證進(jìn)水壓力不低于0.2mpa;
②清洗或更換濾芯;
③清理進(jìn)水電磁閥。
(三)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理
1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作
(1)故障原因分析
①為了防止誤操作,把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作;
②設(shè)置位置合適時(shí),其他人員誤動(dòng)作。
(2)故障處理
控制閥外設(shè)一個(gè)有機(jī)玻璃箱,并注明“非消防勿動(dòng)”。
2.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動(dòng)啟動(dòng)裝置無法動(dòng)作
(1)故障原因分析
瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動(dòng)閥作為分區(qū)控制閥時(shí),電磁啟動(dòng)閥設(shè)有手動(dòng)緊急啟動(dòng)裝置,緊急情況時(shí),將手動(dòng)保險(xiǎn)銷拔出,拍擊手動(dòng)按鈕,即可使啟動(dòng)閥動(dòng)作,啟動(dòng)裝置噴霧滅火。電磁啟動(dòng)閥檢測合格后,動(dòng)作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài),為防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生誤動(dòng)作,動(dòng)作機(jī)構(gòu)多由輔助保險(xiǎn)銷鎖定,在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷,導(dǎo)致電磁啟動(dòng)閥動(dòng)作機(jī)構(gòu)無法動(dòng)作。
(2)故障處理
待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時(shí),必須將輔助保險(xiǎn)銷拔出,并將此項(xiàng)工作明確寫入使用單位的系統(tǒng)運(yùn)行管理操作、維護(hù)規(guī)程中。
3.電動(dòng)閥不動(dòng)作
(1)故障原因分析
①電源接線接觸不良;
②超出電源電壓允許范圍;
③閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡死;
④電動(dòng)裝置燒毀或短路。
(2)故障處理
①壓緊電源接線;
②調(diào)整電壓允許范圍內(nèi);
③清洗閥芯;
④更換電動(dòng)裝置。
4.高壓球閥滲漏
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)水有雜質(zhì)割傷密封墊;
②手柄緊定六角螺絲松動(dòng);
③o型圈損壞。
(2)故障處理
①更換密封墊并清洗管道;
②旋緊緊定六角螺絲;
③更換o型圈。
5.壓力開關(guān)報(bào)警
(1)故障原因分析
①高壓球閥滲漏;
②高壓球閥未關(guān)閉到位;
③壓力開關(guān)未復(fù)位;
④壓力開關(guān)損壞。
(2)故障處理
①見上文高壓球閥滲漏故障處理方法;
②用手柄將電動(dòng)閥關(guān)閉至零位;
③按下壓力開關(guān)進(jìn)行復(fù)位;
④更換壓力開關(guān)。
(四)細(xì)水霧噴頭常見故障分析與處理
1.噴頭噴霧不正常
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭;
②噴頭工作壓力低。
(2)故障處理
①見下文噴頭堵塞解決辦法;
②保證噴頭工作壓力不小于其最低設(shè)計(jì)工作壓力。
2.噴頭堵塞
(1)故障原因分析
①供水水質(zhì)不合理,水里帶有沙粒、污物等;
②噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多。
(2)故障處理
①噴頭安裝前將管網(wǎng)吹洗干凈,并且每使用過一次后要清理噴頭濾網(wǎng)處的沙粒、污物等;
②調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級為4~6級,滴點(diǎn)不小于95℃,具有防銹性的潤滑脂,或是采取其它防塵措施。
