第1篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1．靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2．直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn)：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括：
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn)，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3．振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4．噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括：
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1．機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無報(bào)警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動(dòng)裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動(dòng)車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位，如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的，如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí)，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯(cuò)或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí)，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理，設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng)，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動(dòng)工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機(jī)械作業(yè)。
9．機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的，其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件，這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人，傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí)，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動(dòng)能與速度的平方成正比，即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí)，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件，在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí)，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險(xiǎn)，特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí)，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動(dòng)排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì)，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí)，采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時(shí)只用其中一個(gè)，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí)，禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第2篇 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理
（一）大型施工起重、提升設(shè)備，如卷揚(yáng)機(jī)、塔吊、外用電梯等必須定期進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)，其安全裝置要齊全有效；
（二）清洗、維修機(jī)具和設(shè)備時(shí)，要停車打掩，切斷電源，采取安全保護(hù)措施，并要設(shè)專人看管電閘；
（三）使用蛤蟆夯、震搗器及其它電動(dòng)工具設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員配戴防護(hù)用品；
（四）使用卷場機(jī)、提升機(jī)操作前要檢查鋼絲繩是否符合安全要求，地錨是否牢固；
（五）挖掘機(jī)、吊車等機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和吊鉤下嚴(yán)禁站人；
（六）圓盤鋸、木工平刨等設(shè)備必須設(shè)有安全防護(hù)裝置，否則一律不準(zhǔn)使用；
（七）在用的鍋爐和壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，安全裝置及附件必須齊全、靈敏、有效。
第3篇 施工機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
1 目的
為了防止施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司總承包工程施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理。
3 引用文件
《上海市安全生產(chǎn)條例》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《設(shè)備管理制度》
4 術(shù)語
無
5 職責(zé)
5.1工程總承包部是施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)檢查、督促施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理,對大型機(jī)械設(shè)備安全專項(xiàng)方案進(jìn)行審批和監(jiān)管工作。
5.2項(xiàng)目經(jīng)理部是施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的實(shí)施部門,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安全的日常管理。
6 工作程序
6.1項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程項(xiàng)目施工的需要,配備必需的機(jī)械設(shè)備,并填寫《機(jī)械設(shè)備清單》表。
6.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織工程項(xiàng)目進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收,辦理或?qū)徍擞嘘P(guān)安全檢測手續(xù),并取得安全使用證,填寫《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》。
6.3項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)檢查特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn),并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓(xùn)記錄表》。
6.4項(xiàng)目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規(guī)定督促做好機(jī)械設(shè)備的年檢工作。
6.5項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,督促機(jī)械設(shè)備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運(yùn)行。
6.6 項(xiàng)目經(jīng)理部做好機(jī)械設(shè)備退場前的清保工作,并督促機(jī)械設(shè)備權(quán)屬單位或承租單位按操作規(guī)程實(shí)施機(jī)械設(shè)備的拆、卸、搬運(yùn)等。
6.7工程總承包部按《設(shè)備管理制度》檢查施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理情況。
7 報(bào)告記錄
7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》
7.2 《安全教育培訓(xùn)記錄表》
7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》
7.4 《機(jī)械設(shè)備清單》
7.5 《施工供方機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證/檢查表》
第4篇 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理細(xì)則
第一章 總 則
第一條:為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理,確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和職工的人身安全,特制定本細(xì)則。
第二條:本項(xiàng)目部所有部室及人員、各施工隊(duì)、施工班組必須執(zhí)行本細(xì)則。
第三條:施工現(xiàn)場必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體制,完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制,各級設(shè)備動(dòng)力部門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全管理,各級安全部門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查。項(xiàng)目部對違反本細(xì)則的人員,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)或行政處罰。
第四條:施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)中必須有主要施工機(jī)械的平面布置圖和有針對性的安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。施工計(jì)劃必須保證必要的設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)間,嚴(yán)禁盲目追求施工進(jìn)度而濫用設(shè)備的現(xiàn)象。
機(jī)務(wù)人員
第五條:機(jī)械設(shè)備操作人員包括移動(dòng)機(jī)具(如拌合機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、切割機(jī)、木工機(jī)械和電錘等)的操作人員,必須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械性能,經(jīng)考核合格,取得的安全操作上崗證后,方可上崗操作。
第六條:特種作業(yè)人員(起重機(jī)械駕駛、起重吊運(yùn)指揮和掛鉤作業(yè)人員、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T等)必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》和《濟(jì)南市特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》的要求培訓(xùn)和考核,取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的“濟(jì)南市特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
第七條:實(shí)習(xí)期操作人員必須持有實(shí)習(xí)證,在師傅現(xiàn)場指導(dǎo)下,才能操作機(jī)械設(shè)備。
第八條:在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)任何人不得私自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。
第九條:操作人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)部門的規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
第十條:操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的指令;強(qiáng)令違章作業(yè)的,不管是否造成后果,均應(yīng)嚴(yán)肅追究強(qiáng)令人的責(zé)任;操作人員盲目服從違章作業(yè),應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。
第十一條:機(jī)管和操作人員隊(duì)伍應(yīng)相對穩(wěn)定。
第三章 機(jī)械設(shè)備的安全使用和管理
第十二條:新購和改裝的機(jī)械設(shè)備有設(shè)備動(dòng)力部門鑒定驗(yàn)收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護(hù)措施后,方可投入運(yùn)行。
第十三條:自行制造的機(jī)械設(shè)備必須符合國家《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的規(guī)定,并將設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書等文件報(bào)主管設(shè)備的總工程師審批同意后,方可同意制作。
第十四條:經(jīng)過大修的重要施工機(jī)械應(yīng)經(jīng)設(shè)備主管部門驗(yàn)收合格,發(fā)給使用證后,方可使用。
第十五條:施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備,由項(xiàng)目部設(shè)備主管會同施技、安全以及機(jī)械操作人員進(jìn)行初驗(yàn),合格后由公司設(shè)備物資部、安全科協(xié)同政府安檢部門進(jìn)行驗(yàn)收。混凝土攪拌機(jī)等中小型設(shè)備,由設(shè)備主管人員組織施技、安全部門和機(jī)械操作人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后掛牌才能使用。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備一律不準(zhǔn)使用。
第十六條:大型塔式起重機(jī)等技術(shù)性能復(fù)雜的的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司主管工程師審批后,方可進(jìn)行作業(yè)。
第十七條:各類施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置和安全措施必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全、有效。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的各種安全防護(hù)及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。
第十八條:機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“定機(jī)、定人、定崗位”的制度;大型塔吊和拌合機(jī)等設(shè)備應(yīng)實(shí)行人機(jī)固定,建立機(jī)長負(fù)責(zé)制的專業(yè)機(jī)組。
第十九條:所有施工現(xiàn)場的機(jī)管、機(jī)修和機(jī)操人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程;機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中、操作后設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當(dāng)機(jī)械機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。
第二十條:按有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定各類設(shè)備的安全檢查表,定期進(jìn)行檢查評比;查出的問題要納入安全技術(shù)措施計(jì)劃,限期整改。
第二十一條:吊具和索具應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定使用。
第二十二條:起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級和六級以上的大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
第二十三條:做好冬、雨季和臺風(fēng)期間機(jī)械設(shè)備的安全管理,入冬及臺訊前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查維修保養(yǎng);冬季使用機(jī)械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行建設(shè)部《建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定》。雨季應(yīng)采取有效的設(shè)備防護(hù)措施,避免雨淋受損、影響施工。
第二十四條:施工現(xiàn)場應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行所需的道路、場地、機(jī)棚及供水等條件;夜間作業(yè)必須有充足的照明。
第二十五條:兩臺起重機(jī)在同一位置作業(yè),兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊物)的距離不得小于5米。
第二十六條:起重機(jī)應(yīng)設(shè)專職指揮員采用國家標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行指揮。當(dāng)正常指揮發(fā)生困難時(shí),應(yīng)設(shè)兩人指揮或采取有效的聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。
第二十七條:施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)報(bào)廢的規(guī)定,嚴(yán)禁使用報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備。
第二十八條:設(shè)備物資部門應(yīng)健全機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。每臺設(shè)備的例行保養(yǎng),定期保養(yǎng)、其它保養(yǎng)及安全運(yùn)行和檢測記錄必須準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全;兩班制以上的作業(yè)機(jī)械設(shè)備,均須實(shí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄,并歸入技術(shù)檔案。
機(jī)械設(shè)備事故處理
第二十九條:機(jī)械設(shè)備事故分類:
一般事故:設(shè)備損壞,其直接損失價(jià)值在500-1000元或停產(chǎn)在5天以內(nèi)者;
大事故 : 設(shè)備損壞,其直接損失價(jià)值在1000-2000元或停產(chǎn)在10天以內(nèi)者;
重大事故:設(shè)備損壞,其直接損失價(jià)值大于2000元或停產(chǎn)10天以上者。
直接損失的價(jià)值按設(shè)備損壞后至恢復(fù)正常狀態(tài)所需的工料費(fèi)用計(jì)算確定。塔式起重機(jī)發(fā)生傾翻、摔臂、脫軌、塔帽脫落、轎箱墜落,不論大小,均屬重大事故。
機(jī)動(dòng)車輛在場外行駛中發(fā)生交通事故,除由交通監(jiān)理部門按規(guī)定處理,還應(yīng)按車輛損壞程度作為機(jī)械事故處理。
第三十條:機(jī)械設(shè)備事故的處理權(quán)限:
一般事故由項(xiàng)目部查處后將結(jié)果報(bào)公司備案;
大事故報(bào)公司調(diào)查處理,并將結(jié)果報(bào)局備案;
重大事故報(bào)局安質(zhì)處調(diào)查處理,寫出機(jī)械設(shè)備重大事故調(diào)查報(bào)告,并報(bào)建委備案;
發(fā)生重大事故應(yīng)在事發(fā)后四小時(shí)內(nèi)向公司、局主管部門作概要匯報(bào)。
二〇一四年六月十二日
第5篇 機(jī)械設(shè)備安全管理與技術(shù)交底
1、項(xiàng)目部購買、租賃的大型機(jī)械設(shè)備，必須上報(bào)公司審批、備案。確定機(jī)械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位，確認(rèn)租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機(jī)械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機(jī)械設(shè)備安拆管理協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案，必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機(jī)械設(shè)備安拆前，分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認(rèn)可后才能施工作業(yè)。
3、大型機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，項(xiàng)目部督促安裝單位自查自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書方能投入使用。中小型機(jī)械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部主管負(fù)責(zé)人、安全員、操作人員共同驗(yàn)收簽字備案，做好必備的安全防護(hù)措施再投入使用。
4、實(shí)行機(jī)械監(jiān)護(hù)制。在機(jī)械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中，雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，及時(shí)掌握現(xiàn)場情況，了解司機(jī)和施工人員作業(yè)情況，防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生，每項(xiàng)工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機(jī)械設(shè)備(如塔吊、對焊機(jī)、人貨電梯、電輸送泵等)，必須使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差。大型機(jī)械設(shè)備做好四周的圍護(hù)工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護(hù)零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層安全防護(hù)棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點(diǎn)不少于2處。使用小型手動(dòng)機(jī)械電動(dòng)工具必須做好安全防護(hù)措施。
6、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，做到定人、定機(jī)、定崗。上崗前必須進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位，以便檢查對照。各種機(jī)械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌，操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機(jī)械狀態(tài)，確認(rèn)安全，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后使用。各類機(jī)械必須安裝平穩(wěn)牢固，安全附件、防護(hù)裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機(jī)械不準(zhǔn)超載使用，起吊重物時(shí)不得在非施工區(qū)域通過，重物吊起后，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴(yán)禁不懂機(jī)械和電氣設(shè)備的人員操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)防機(jī)械傷人安全事故發(fā)生。
7、機(jī)械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件，正確操作、合理使用。起重機(jī)必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器；必須檢查爬梯、平臺、走道和防護(hù)欄桿；起重機(jī)金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗(yàn)合格牌及其它安全警示標(biāo)牌，做好機(jī)械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和大型機(jī)械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機(jī)械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠，連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動(dòng)、開口銷固定、鋼絲繩堅(jiān)固和使用情況。起重鋼絲繩．夾具．滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配，經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標(biāo)的損傷，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機(jī)械設(shè)備必須由專職機(jī)械安裝工和電工安裝，不懂機(jī)械和電氣的不得安裝機(jī)械設(shè)備。執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”規(guī)定，禁止將漏電保護(hù)器當(dāng)開關(guān)使用，禁止一只漏電保護(hù)器控制兩臺及其兩臺以上機(jī)械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機(jī)械設(shè)備距離小于3m，機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)。機(jī)械設(shè)備保護(hù)零線搭接點(diǎn)不得少于2點(diǎn)，7.5kw以上的機(jī)械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電氧焊設(shè)備、木工機(jī)械必須搭設(shè)雙層安全防護(hù)頂棚，場地干燥，禁止露天使用。機(jī)械設(shè)備棚，周圍應(yīng)封閉，機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標(biāo)牌。小型機(jī)械設(shè)備在室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到上有蓋下有墊，注意防雨、防潮、防觸電。小型機(jī)械設(shè)備所用臨時(shí)配電箱，應(yīng)與操作機(jī)械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機(jī)
①攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)固的水泥地面上，機(jī)下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機(jī)應(yīng)裝有除塵裝置和自動(dòng)上水計(jì)量裝置，并保持完整有效。
③攪拌機(jī)棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池，并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好，斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險(xiǎn)鉤必須齊全有效，禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險(xiǎn)裝置。
9.2、砂漿機(jī)
①固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)采用木方或撐架固定，并保持水平。
②砂漿機(jī)拌筒上的防護(hù)裝置必須齊全。
③啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚(yáng)機(jī)
①卷揚(yáng)機(jī)的底座應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面上，并略高于場內(nèi)地坪500mm，機(jī)棚內(nèi)視線良好，四周要有排水措施。
②機(jī)前兩只錨固樁、機(jī)后一只錨固樁、機(jī)后錨固樁必須有一只拖樁。
③機(jī)棚內(nèi)墻與卷揚(yáng)機(jī)保持1m以上的距離，便于操作者操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護(hù)。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈，繩筒保險(xiǎn)裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)）
①鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅(jiān)定的基座上，并做好排水措施。
②鋼筋機(jī)械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護(hù)攔桿，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置明顯的防護(hù)裝置，鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后，方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機(jī)側(cè)輪、傳動(dòng)輪防護(hù)罩齊全可靠，固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時(shí)嚴(yán)禁用手直接送料，不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近不準(zhǔn)閑雜人員停留；
9.5、木工機(jī)械（圓盤鋸、平刨機(jī)）
①木工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、牢固，木工棚四周要封閉，噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)應(yīng)有防護(hù)擋板。操作者不準(zhǔn)戴手套。鋸片有裂紋時(shí)禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)切線方向嚴(yán)禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進(jìn)，0.5米以下短材禁止上鋸，停車時(shí)不準(zhǔn)用木棒按鋸片，禁止使用多功能木工機(jī)械。作業(yè)完畢及時(shí)清理廢料及鋸末。
③平刨機(jī)必須有防護(hù)裝置，否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨，刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時(shí)應(yīng)使用扒手，刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時(shí)應(yīng)由兩人操作，一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時(shí)用雙手并在木料離開刨口后進(jìn)行。操作者不準(zhǔn)戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)存放易燃物，并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機(jī)
①電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護(hù)裝置，二次用線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機(jī)應(yīng)配裝二次觸電保護(hù)器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效，壓力表要保持靈敏有效，回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m，離明火操作距離應(yīng)大于10m，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理易燃易爆物品。
10、挖掘機(jī)行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度，橫坡不應(yīng)大于15度。推土機(jī)路面縱坡不應(yīng)大于30度，橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機(jī)在邊坡、溝邊作業(yè)時(shí)必須保證足夠的安全距離，以防止側(cè)翻。蛙式打夯機(jī)握柄上必須安裝開關(guān)，以便緊急停車，握柄保證絕緣良好。兩機(jī)一起作業(yè)時(shí)，橫向距離不小于5米，前后距離不小于10米。打夯時(shí)前方不準(zhǔn)站人?？諌簷C(jī)的儲風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗(yàn)測試，留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗(yàn)測試，留有記錄。電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好，絕緣無損壞。
11、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達(dá)標(biāo)手冊的要求)，建立完善的運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄，整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機(jī)具保養(yǎng)措施，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，每天工作完畢各類設(shè)備機(jī)具必須及時(shí)清理，做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安全隱患，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
第6篇 機(jī)械設(shè)備安全管理及保證措施
1、機(jī)械設(shè)備安全管理制度
各級領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)常對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的思想教育和安全知識的教育，要把安全生產(chǎn)列入各級領(lǐng)導(dǎo)的目標(biāo)管理日程，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律和無知蠻干等不安全行為，領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員深入現(xiàn)場、督促檢查機(jī)械安全工作的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的運(yùn)行，對長期堅(jiān)持安全生產(chǎn)、采取措施消除隱患、避免事故發(fā)生的人員要予以表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。
督促各種機(jī)械設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，凡違反安全技術(shù)操作規(guī)程的，必須制止，待改進(jìn)后方可繼續(xù)操作。新機(jī)型到達(dá)后沒有安全技術(shù)操作規(guī)程的，必須根據(jù)說明書的要求，先制定出安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)后，方可投入使用。
2、操作及維修人員的安全要求
①操作人員及保修人員必須熟知機(jī)械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨(dú)操作。
②操作人員及保修人員必須思想集中，嚴(yán)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在機(jī)械未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)件及對其進(jìn)行修理。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài)，確認(rèn)良好，做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，并能隨時(shí)停機(jī)處理，方能啟動(dòng)使用。啟動(dòng)后要認(rèn)真監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如劇烈振動(dòng)、異響、異臭、溫度壓力突變等）要立即停機(jī)檢查，并向上級報(bào)告，待處理完后，方可繼續(xù)使用。機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)放松或復(fù)原帶負(fù)荷的工作部件，應(yīng)將懸掛件（如推土機(jī)刀片、挖掘機(jī)挖斗、鏟運(yùn)機(jī)鏟斗等）放下，墊好，鎖緊保險(xiǎn)。露天長期停放的機(jī)械設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機(jī)罩蓋好。
3、機(jī)械設(shè)備安全保障措施
①易發(fā)生危險(xiǎn)場所如變、發(fā)電站、配電室、鍋爐房、空壓機(jī)站等，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限外，設(shè)置圍柵警告標(biāo)志。挖掘機(jī)、打樁機(jī)等到施工場所，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及建立場所安全制度。
②油庫等易發(fā)生火災(zāi)場所，應(yīng)設(shè)立防火標(biāo)志，采取嚴(yán)格有效的防火措施，并嚴(yán)禁吸煙。
③暴露于機(jī)體外部的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件或高壓帶電等有可能傷人的部分，應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全措施。
④所有電器設(shè)備都應(yīng)按電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，做好接地或接零，或加裝漏電保安設(shè)施。
⑤機(jī)械設(shè)備凡設(shè)有安全保護(hù)裝置（如安全閥力矩限制器熔斷器限位器警報(bào)器）及安全指示裝置（如鍋爐水位表壓力表電流表水溫表等）的都必須定期按有關(guān)規(guī)定，檢查，調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有動(dòng)作不準(zhǔn)等異常情況，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，停機(jī)修理。
⑥精密機(jī)械設(shè)備應(yīng)裝防塵防潮防震保溫等防護(hù)設(shè)施。
⑦機(jī)械集中停放場所，要有防火設(shè)施，（如滅火機(jī)等消防工具）及防盜措施，并要有專人看守。
⑧注意防寒防凍工作。嚴(yán)格換季保養(yǎng)，進(jìn)入寒冬季節(jié)前備好防凍防滑設(shè)備。機(jī)械采取防凍措施后要懸掛標(biāo)志（如無水牌），冰凍季節(jié)露天存放如未采用防凍液的，注意停機(jī)放水工作。
⑨注意做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作，要采取措施防止機(jī)械設(shè)備及電線路因洪水及石方爆破造成的損失。
⑩電站、發(fā)電機(jī)房及處于雷擊區(qū)的工廠，都要裝設(shè)雷擊保護(hù)措施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合《電力設(shè)備過電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求，并定期檢查防雷設(shè)施。
4、機(jī)械設(shè)備安裝及運(yùn)輸中的安全事項(xiàng)
①機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點(diǎn)，不得在危巖、坍方、邊坡或可能受洪水、飛石等侵襲的場所安裝，以確保人身及機(jī)械安全。
②機(jī)房布置要參照機(jī)械說明書或?qū)嶋H需要修建。機(jī)房要保證機(jī)械防風(fēng)、防雨、防凍等要求，面積要適當(dāng)，便于操作維修，并應(yīng)有足夠的照明，良好的通風(fēng)條件，對臨時(shí)使用的機(jī)械亦應(yīng)有必要的停機(jī)防護(hù)設(shè)施。
③機(jī)械設(shè)備應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行安全檢查及性能試驗(yàn)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入使用。
④機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸時(shí)要保證捆綁牢固，重心穩(wěn)妥，制動(dòng)可靠確保行車安全。
⑤機(jī)械設(shè)備卸車時(shí)要穩(wěn)妥輕放，禁止從車上往下丟甩，使用自卸汽車裝運(yùn)機(jī)械時(shí)不準(zhǔn)用傾卸的方法卸車。
第7篇 起重機(jī)械設(shè)備的安全管理
起重機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對施工項(xiàng)目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量均有直接影響。起重機(jī)械設(shè)備因結(jié)構(gòu)龐大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜、載荷多變、運(yùn)行空間廣、危險(xiǎn)性大而被列為危險(xiǎn)性較大設(shè)備，因此，必須由一個(gè)主管部門進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)管，以加強(qiáng)對起重機(jī)械設(shè)備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。
1? 建立起重機(jī)械設(shè)備檔案，完善技術(shù)資料
起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度、分析設(shè)備的安全狀態(tài)、安排檢修計(jì)劃的第一手資料，因此，建檔是一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作，是對起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的一種有效手段。
各使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)把每臺起重機(jī)械設(shè)備都逐一立卷歸檔，設(shè)備檔案應(yīng)包括：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點(diǎn)；起用時(shí)間；日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和試驗(yàn)記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評價(jià)；設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖等。對于使用時(shí)間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應(yīng)組織人員進(jìn)行實(shí)物測繪，盡量使檔案資料完整、準(zhǔn)確。
2? 提高基層起重機(jī)械設(shè)備管理人員和操作人員的素質(zhì)
合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是保證項(xiàng)目施工安全的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)貫徹“人機(jī)固定”原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全事故。
基層設(shè)備管理人員是起重機(jī)械設(shè)備最直接的一級管理者，也是上級主管部門獲得設(shè)備運(yùn)行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責(zé)任心直接影響著上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對該設(shè)備的重大決策?；鶎釉O(shè)備管理人員對能直接解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應(yīng)立即上報(bào)上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)。上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備管理人員應(yīng)建立獎(jiǎng)懲制度，每年組織相關(guān)專業(yè)人員對各自所管理的起重機(jī)械設(shè)備綜合評定一次，確定相應(yīng)的等級，然后確定對基層設(shè)備管理人員的獎(jiǎng)罰，對那些優(yōu)秀的負(fù)責(zé)任的設(shè)備管理人員應(yīng)重獎(jiǎng)，相反，則應(yīng)重罰。
起重機(jī)械設(shè)備操作人員是設(shè)備的直接駕馭者。
作為操作人員，應(yīng)認(rèn)真做好每天的運(yùn)行記錄、交接記錄；應(yīng)愛惜自己的設(shè)備，認(rèn)真做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常的運(yùn)行。
第8篇 機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號,操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動(dòng)工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對安全可靠。
第9篇 淺議建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理
在建筑工程項(xiàng)目施工中，機(jī)械設(shè)備實(shí)力的強(qiáng)弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中，要確保施工機(jī)械和人員安全，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，樹立良好的企業(yè)形象，就要做好建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點(diǎn)是：○1建筑施工作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機(jī)械；○2作業(yè)人員流動(dòng)性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進(jìn)場、退場；一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；○4施工環(huán)境惡劣，漏填作業(yè)。但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個(gè)清晰的管理思路，就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。
一、減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。因此，要確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，人的因素是決定因素。建筑施工過程中，人員的流動(dòng)性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強(qiáng)對建筑機(jī)械操作人員的管理。由于建筑機(jī)械的特殊性，大部分中小型建筑機(jī)械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認(rèn)為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機(jī)械，因?yàn)楸恐?，其運(yùn)動(dòng)慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機(jī)，如果一個(gè)沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會認(rèn)識到其危險(xiǎn)性。在攪拌過程中，如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險(xiǎn)的。再如用物料提升機(jī)看似只是簡單的上下運(yùn)動(dòng)，但其運(yùn)動(dòng)過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運(yùn)動(dòng)過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員就不會意識到這些危險(xiǎn)因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。機(jī)械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項(xiàng)工作；對所有操作人員一定要堅(jiān)持持證上崗，并做好相關(guān)的機(jī)械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個(gè)正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，做到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實(shí)，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做，這才是一線管理人員必須要面對的問題。
二、杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
1、對于新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，要監(jiān)理進(jìn)場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機(jī)械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項(xiàng)要求的，堅(jiān)決拒絕進(jìn)場。
2、對大中型建筑機(jī)械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊(duì)伍來進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3、安裝好的機(jī)械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。
4、對現(xiàn)場所有的機(jī)械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點(diǎn)檢查各種安全保護(hù)裝置，如他是起重機(jī)的力矩限位、高度限位、物料提升機(jī)的安全停靠裝置等，以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外，要堅(jiān)持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認(rèn)為能正常運(yùn)行就可以不檢測了。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運(yùn)行不等于下次也能正常運(yùn)行。
三、消除危險(xiǎn)的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機(jī)械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機(jī)械創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機(jī)、物料提升機(jī)搭設(shè)一個(gè)合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要對方建筑材料及雜物，機(jī)械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中，要及時(shí)清理周邊的雜物，減少磕碰幾率，創(chuàng)建一個(gè)明亮、舒暢的工作環(huán)境，保障安全，提高工作效率。
四、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理
建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度，切實(shí)加強(qiáng)建筑施工機(jī)械設(shè)備施工過程的安全管理，落實(shí)責(zé)任制，對所租賃、使用的施工機(jī)械設(shè)備必須做到落實(shí)責(zé)任，專人管理，克服“重用輕養(yǎng)”，做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備使用過程中的定期自查工作，消除隱患。要對機(jī)械管理人員和機(jī)械操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，確保施工機(jī)械設(shè)備安全使用。
只要我們認(rèn)真做好以上四個(gè)要素的安全管理，就可以最大限度地減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，從而為企業(yè)增創(chuàng)效益。
第10篇 機(jī)械設(shè)備安全使用和管理規(guī)定
1．新購或改裝的機(jī)械設(shè)備由動(dòng)力設(shè)備部門鑒定驗(yàn)收，制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護(hù)措施后，方可投入運(yùn)行。
2．自行制造的機(jī)械設(shè)備必須符合國家《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的規(guī)定，并將設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書等文件報(bào)有關(guān)主管設(shè)備的總工程師審批同意后，方可制作。
3．經(jīng)過大修理的重要施工機(jī)械（包括起重機(jī)、施工電梯、打樁機(jī)等），應(yīng)經(jīng)主管單位的設(shè)備部門驗(yàn)收合格，發(fā)給使用證后，方可使用。
4．施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)和人貨電梯等大型機(jī)械設(shè)備，由工程隊(duì)主管設(shè)備隊(duì)長組織本單位機(jī)務(wù)、安全部門和機(jī)操人員進(jìn)行初驗(yàn)，合格后由公司（處）動(dòng)力科、安全科進(jìn)行驗(yàn)收。井架、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等中小型機(jī)械設(shè)備，由主管設(shè)備隊(duì)長組織機(jī)務(wù)、安全部門和機(jī)操人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌才能使用。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備，一律不準(zhǔn)使用。
5．大型塔式起重機(jī)、人貨電梯等技術(shù)性能復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)編制拆裝方案，經(jīng)公司（處）總工程師審批后，方可進(jìn)行作業(yè)。
6．各類施工機(jī)械的安全防護(hù)裝置和安全措施，必須嚴(yán)格按有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置，并保持齊全、有效。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的各種安全防護(hù)及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。
7．機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位的制度，大型塔吊、人貨電梯和打樁機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行人機(jī)固定，建立機(jī)長負(fù)責(zé)的專業(yè)機(jī)務(wù)組。
8．所有施工現(xiàn)場的機(jī)管、機(jī)修和機(jī)操人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程：機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作，當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時(shí)時(shí)，必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。
9．按有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定各類設(shè)備的安全檢查表，定期進(jìn)行檢查評定；查出的問題要納入安全技術(shù)措施計(jì)劃，限期整改。
第11篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安全管理
為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安全管理工作，提高設(shè)備的完好率，杜絕人員傷亡事故及設(shè)備事故的發(fā)生，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際，制定并實(shí)施機(jī)械設(shè)備安全管理制度。
第1條 設(shè)備的備案
一、設(shè)備是指納入特種設(shè)備目錄，在房屋建筑工程工地和市政工程工地安裝、拆卸、使用的起重機(jī)械。
二、設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)備案手續(xù)，取得備案證和備案牌。備案所需條件包括機(jī)械設(shè)備的制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明等等。
三、嚴(yán)禁使用以下情形之一的設(shè)備：①國家明令淘汰、禁止使用的設(shè)備；②超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的設(shè)備；③沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的設(shè)備；④沒有完整安全技術(shù)檔案的設(shè)備。
第2條 設(shè)備的使用
一、 設(shè)備的選型原則：依據(jù)工程建筑面積的大小、工期要求及機(jī)械設(shè)備性能參數(shù)綜合考慮。
二、機(jī)械設(shè)備按照機(jī)械設(shè)備使用說明書結(jié)合施工平面布置圖的要求合理布置。塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)(含人貨兩用電梯)等的安裝拆卸工作應(yīng)由具有安裝拆卸資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的單位進(jìn)行，安拆前制定安裝與拆卸專項(xiàng)施工方案，其審批執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定的要求與設(shè)備租賃方簽訂安全責(zé)任書（見附件四）。
三、設(shè)備在安裝或拆卸前，向安全監(jiān)督管理部門辦理安裝（拆卸）告知手續(xù)。
四、 設(shè)備在使用前應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)檢測，經(jīng)檢測合格后，向市安全站申請辦理使用登記，取得使用登記證明后方可使用。
五、 設(shè)備安裝拆卸工、起重信號工、起重司機(jī)等特種作業(yè)人員應(yīng)持有主管部門核發(fā)的有效的特種作業(yè)操作資格證書，方能上崗作業(yè)。
六、建立和完善設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括如下內(nèi)容：
1. 設(shè)備臺帳
2. 設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
3. 設(shè)備的定期檢驗(yàn)（每年一次）和定期自行檢查（至少每月一次）的記錄；
4. 設(shè)備的日常使用狀況記錄；
5. 設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；
6. 設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；
第3條 設(shè)備的維修保養(yǎng)
一、 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
1. 一級保養(yǎng)：由操作人員實(shí)施，主要對機(jī)械設(shè)備在操作前、運(yùn)行中、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐），并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查，調(diào)整。
2. 二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗和調(diào)整。
3. 三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時(shí)對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。
4. 停放保養(yǎng)：由操作人員或維修人員完成，主要是清潔、潤滑、防腐保養(yǎng)。
二、 機(jī)械設(shè)備的修理
1. 小修：是一種維修性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時(shí)故障和局部損壞，維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
2. 中修：是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備第一次大修之前有計(jì)劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期，中修一般由專用維修人員完成。
3. 大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定，進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。大修由出租設(shè)備方（或生產(chǎn)廠家）專業(yè)維修人員完成，經(jīng)過大修的設(shè)備達(dá)到或接近出場的技術(shù)要求。
第4條 設(shè)備的報(bào)廢及設(shè)備事故處理參照公司有關(guān)管理規(guī)定。
第12篇 機(jī)械設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想， 嚴(yán)格履行法律、法規(guī)所賦予的權(quán)利和義務(wù)；
2、嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)電管理規(guī)章制度，包括定責(zé)任制，交接班 制度，操作規(guī)程，事故登記等；
3、掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時(shí)向施工負(fù) 責(zé)人和公司設(shè)備部門反映情況，聯(lián)系工作；
4、組織、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機(jī)械操作（修理〉人員對機(jī)械的使用保養(yǎng)和維修；
5、負(fù)責(zé)收集、匯總、審查本工地機(jī)械管理各種原始資料及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)；
6、幫助本工地機(jī)械操作（修理〉人員不斷提高技術(shù)水平；
7、根據(jù)施工要求做好機(jī)械進(jìn)退場和機(jī)械使用的準(zhǔn)備工作；
8、施工中必須經(jīng)常做好機(jī)電檢查，發(fā)生事故要及時(shí)排除，保證施工正常進(jìn)行；
9、參加設(shè)備安裝圖紙的會審和勞動(dòng)組織的設(shè)計(jì)討論，對設(shè)備設(shè)施的安裝 運(yùn)轉(zhuǎn)提出安全性建議。
10、負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備、備品備件的驗(yàn)收和檢查工作，對不合格的備品備件或 沒有合格證者，禁止使用。
11、參加對發(fā)生設(shè)備事故的調(diào)查與分析，提出防止事故發(fā)生的防范措施。
12、參與生產(chǎn)安全檢查，保證機(jī)電安全生產(chǎn)。
第13篇 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理
一、目的
為了確保施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正確合理使用機(jī)械設(shè)備，避免各類機(jī)械事故的發(fā)生，杜絕重大機(jī)械事故的出現(xiàn)，努力做到安全生產(chǎn)、文明施工，順利實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理目標(biāo)，特制訂本制度。
二、設(shè)備進(jìn)場安全驗(yàn)收
1、分包單位自帶設(shè)備進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)收，并將驗(yàn)收記錄交項(xiàng)目部安全管理部門備案，不符合安全要求的設(shè)備嚴(yán)禁帶入項(xiàng)目施工現(xiàn)場。
3、對于公司項(xiàng)目（公司）自有設(shè)備（設(shè)施）交由外包隊(duì)固定使用時(shí)，項(xiàng)目部與外協(xié)單位應(yīng)辦理移交手續(xù)。移交給外包隊(duì)使用的設(shè)備、設(shè)施必須安全可靠。
4、項(xiàng)目部租賃的設(shè)備進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)過項(xiàng)目設(shè)備管理人員、安全管理人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)場使用。設(shè)備租賃應(yīng)簽訂租賃協(xié)議，協(xié)議應(yīng)明確雙方安全責(zé)任和義務(wù)。
5、特種設(shè)備的驗(yàn)收必須經(jīng)國家主管部門出具驗(yàn)收合格報(bào)告后方可投入生產(chǎn)使用并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行年檢，年檢報(bào)告復(fù)印件必須在項(xiàng)目部備案。
6、設(shè)備安全管理部門應(yīng)建立設(shè)備檔案，對設(shè)備進(jìn)行分類編號，建立設(shè)備臺帳。
三、機(jī)械設(shè)備的使用管理規(guī)定
1、必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定要求和操作規(guī)程使用。
2、特種作業(yè)人員（起重機(jī)司機(jī)、起重指揮、司索人員）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
3、實(shí)習(xí)（徒工）操作人員，必須在師傅的指導(dǎo)下，才能上崗作業(yè)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作大型機(jī)械設(shè)備。
4、在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)項(xiàng)目主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。
5、機(jī)械設(shè)備使用前，項(xiàng)目部應(yīng)對相關(guān)人員開展專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底，交底應(yīng)根據(jù)機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程，全面交待操作要領(lǐng)和安全防護(hù)措施等。
6、各機(jī)械設(shè)備應(yīng)在顯眼位置懸掛相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
7、機(jī)械設(shè)備使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定人，定機(jī)，定崗責(zé)任制。
8、施工起重機(jī)械設(shè)備（塔吊、大型履帶吊，汽車吊等）在驗(yàn)收合格三日起至三十日內(nèi)，項(xiàng)目部應(yīng)組織向工程所在地建設(shè)行政主管部門或相應(yīng)部門辦理登記，登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于設(shè)備的顯著位置，以利于監(jiān)督管理。
9有單獨(dú)機(jī)械操作者，該人員為機(jī)械使用責(zé)任人。
10、多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械（如塔吊，大型吊機(jī)）應(yīng)任命一人為機(jī)長，其余為組員，機(jī)長負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動(dòng)。
11、在交接班時(shí)，機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)，認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄。
12、多（群）塔作業(yè)應(yīng)編制多（群）塔防碰撞措施或方案。
13、起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定；遇六級（含六級）以上的大風(fēng)天氣或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)立即停止使用。
四、機(jī)械設(shè)備安裝后啟用驗(yàn)收檢測規(guī)定
1、設(shè)備啟用驗(yàn)收前，項(xiàng)目部必須組織有關(guān)單位和人員依照編制的方案實(shí)施校對：基礎(chǔ)處理，安裝要求、施工位置、環(huán)境安全等方面的工作。
2、機(jī)械設(shè)備啟用驗(yàn)收范圍的劃分
（1）大型設(shè)備：40kn.m以上塔吊，50t以上各種吊機(jī)，整體提升設(shè)備，高空滑移設(shè)備等。
（2）中型設(shè)備：50t以下汽車吊，履帶吊
（3）小型設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)固定使用設(shè)備，電焊機(jī)，空壓機(jī)等
3、參加大型設(shè)備啟用驗(yàn)收，由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員、安全員、設(shè)備安裝人員、產(chǎn)權(quán)單位人員及操作人員參加實(shí)施，做好詳細(xì)記錄
4、中小型設(shè)備驗(yàn)收，由項(xiàng)目部組織安全員，產(chǎn)權(quán)單位人員，安裝人員及操作人員實(shí)施，驗(yàn)收合格后方可使用。
5、設(shè)備啟用驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)容
（1）檢查起重限位，變幅限位，沖頂限位裝置是否作用；
（2）檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，各螺栓是否緊固，附墻是否牢靠合理；
（3）檢查各制動(dòng)器是否可靠；
（4）檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況，以及鋼絲繩端頭緊固情況；
（5）檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速箱工作是否正常，杜絕隱患存在；
（6）檢查軌道、軌距及軌道端頭碰頭（硬靠山）是否齊全可靠；
（7）檢查吊具，吊索是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠；
（8）檢查塔吊高架設(shè)備的避雷針，按接地裝置是否裝好有效；
（9）檢查各種電器設(shè)備是否符合jgj46-2005臨時(shí)用電規(guī)程；
（10）小型固定設(shè)備（卷揚(yáng)機(jī)）是否穩(wěn)定牢固，安全防護(hù)裝置是否齊全，是否搭設(shè)防護(hù)棚等。
6、大型設(shè)備基礎(chǔ)施工由項(xiàng)目部組織專人負(fù)責(zé)，組織有關(guān)單位人員，按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求和施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。
7、未通過驗(yàn)收的設(shè)備，任何人不得違章開動(dòng)設(shè)備，在驗(yàn)收過程中弄虛作假，必須追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
8、塔吊在與產(chǎn)權(quán)單位共同驗(yàn)收后，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方可使用，并按規(guī)定向有關(guān)部門辦理登記。
五、機(jī)械設(shè)備檢查規(guī)定
1、設(shè)備檢查方法：
（1）各項(xiàng)目部每月必須組織一次定期的機(jī)械設(shè)備專項(xiàng)檢查，作好記錄
（2）項(xiàng)目部安全員，機(jī)管員每天進(jìn)行一次日常檢查；
2、檢查內(nèi)容：同驗(yàn)收啟用規(guī)定相同；
3、對查處的問題，各項(xiàng)目部應(yīng)立即要求整改，并做好相應(yīng)記錄，對整改情況必須復(fù)查。
六、設(shè)備故障處理
1、設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作工能排除的應(yīng)立即排除，并在設(shè)備維修記錄中詳細(xì)記錄。
2、崗位操作人員無力排除的故障，要填寫維修申請單及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部、隊(duì)長、工長。車間主任向設(shè)備管理部門提出申請，設(shè)備管理部門應(yīng)派維修人員進(jìn)行修理。
3、項(xiàng)目租賃的設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由租賃單位提供維修服務(wù)。
4、因故障而停用的設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，并在動(dòng)力（如箱閘處）和操作部位（控制手柄）掛上警示牌，以防誤用造成故障擴(kuò)大。
5、嚴(yán)禁關(guān)閉或拆除保險(xiǎn)、保護(hù)、限位、報(bào)警裝置，使保險(xiǎn)、保護(hù)、限位、報(bào)警裝置失效的方法來排除設(shè)備故障。
6、對于發(fā)生重大險(xiǎn)肇事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目管理中心或項(xiàng)目經(jīng)理。
七、分包單位機(jī)械設(shè)備管理辦法
1、分包單位使用的機(jī)械；必須在驗(yàn)收合格后方可使用，現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備必須標(biāo)示，掛牌；
2、分包單位使用的自有設(shè)備和借用設(shè)備均應(yīng)納入項(xiàng)目部管理范圍；
3、分包單位機(jī)械人員及特種工必須做到持證上崗，證件有效；
4、由分包單位負(fù)責(zé)安裝、拆卸、報(bào)驗(yàn)、檢測和登記的起重機(jī)械設(shè)備，所有過程資料項(xiàng)目部必須有備案。
5、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)對分包單位設(shè)備的監(jiān)督與管理。
八、大型機(jī)械設(shè)備的拆裝規(guī)定
1、嚴(yán)格按照專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝單位進(jìn)行評估，選擇有資質(zhì)的合格拆裝隊(duì)伍；
2、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案，資質(zhì)證書，人員名單，特種作業(yè)人員上崗證，身份證復(fù)印件報(bào)到項(xiàng)目部備案；
3、大型起重機(jī)械安裝前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向項(xiàng)目部提交設(shè)備產(chǎn)品合格、生產(chǎn)（制造）證件，檢驗(yàn)檢測合格證明；
4、塔吊及附墻的安裝、拆卸必須有資質(zhì)單位進(jìn)行安裝，安裝完畢后按規(guī)定程序組織驗(yàn)收，并經(jīng)檢測合格后方可投入使用；
5、項(xiàng)目部不得自己組織沒有資質(zhì)的單位私自拆裝。
附錄：
1、項(xiàng)目施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表（項(xiàng)目部用表）
2、分包方大型機(jī)械設(shè)備安裝使用資料匯總表（項(xiàng)目部用表）
3、塔式起重機(jī)安裝前檢查表（項(xiàng)目部用表）
4、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)、軌道驗(yàn)收記錄表（項(xiàng)目部用表）
5、塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表（項(xiàng)目部用表）
6、起重機(jī)械安裝驗(yàn)收表（項(xiàng)目部用表）
7、起重機(jī)械試吊記錄（項(xiàng)目部用表）
8、現(xiàn)場施工機(jī)具日常使用檢查表（項(xiàng)目部用表）
9、塔吊日常使用檢查表（項(xiàng)目部用表）
10、起重吊裝機(jī)械日常使用檢查表（項(xiàng)目部用表）
11、機(jī)械設(shè)備租賃合同（略：內(nèi)容項(xiàng)目部自定）
12、機(jī)械設(shè)備安全管理協(xié)議（略：內(nèi)容項(xiàng)目部自定）
13、第三方使用塔吊安全管理協(xié)議（僅供項(xiàng)目部參考）
特別說明：1、無論是項(xiàng)目部直接租賃的大型機(jī)械設(shè)備，還是分包單位租賃的大型機(jī)械設(shè)備，在簽訂設(shè)備租賃合同（協(xié)議）的同時(shí)必須簽訂設(shè)備使用安全管理協(xié)議，明確雙方在安全管理方面的責(zé)任和義務(wù)。并將雙方簽訂的協(xié)議留存項(xiàng)目部備案。
2、無論是項(xiàng)目部直接租賃的大型機(jī)械設(shè)備，還是分包單位租賃的大型機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部和出租單位均應(yīng)對設(shè)備安裝人員、操作人員、指揮人員進(jìn)行相應(yīng)的專項(xiàng)安全教育，并根據(jù)不同的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)書面交底，并在使用過程中進(jìn)行日常的使用檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修、整改。并將相應(yīng)的資料留存項(xiàng)目部備案。
3、如第三方使用大型機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部必須與第三方簽訂安全管理協(xié)議，規(guī)避公司項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)，否則不許將大型機(jī)械設(shè)備借給第三方使用。
第14篇 機(jī)械設(shè)備安全使用管理辦法
為加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理，確保車輛和設(shè)備的安全運(yùn)行和職工的人身安全，制訂本辦法。
一、機(jī)械設(shè)備操作人員和車輛駕駛員是機(jī)械設(shè)備和車輛安全使用的第一責(zé)任人，必須在獲得相應(yīng)的資格證書后方能上崗。進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
二、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)械設(shè)備的安全使用和日常保養(yǎng)。
三、機(jī)械設(shè)備和車輛不得帶病作業(yè)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)應(yīng)停止使用，立即報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修。小型機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)由施工科室承擔(dān)，其余的省撥設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)由機(jī)料科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修事宜。
四、所有設(shè)備和車輛嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。在非生產(chǎn)時(shí)間，未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得擅自動(dòng)用機(jī)械設(shè)備和車輛。
五、操作人員和駕駛員須相對穩(wěn)定，以便于定期對設(shè)備和車輛進(jìn)行保養(yǎng)。操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每天認(rèn)真填寫使用和保養(yǎng)記錄表，每月初將上月的使用和保養(yǎng)記錄表報(bào)機(jī)料科。
六、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。交接班的主要內(nèi)容如下：交清本班任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)；交清機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，燃油、潤滑油、冷卻液的消耗和準(zhǔn)備情況；交清機(jī)械的保養(yǎng)、使用、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、及存在的問題；交班的操作工負(fù)責(zé)搞好機(jī)械的清潔衛(wèi)生。
七、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。
八、需要定期檢驗(yàn)和年審的機(jī)械設(shè)備和車輛要及時(shí)進(jìn)行，不得漏審?fù)蠈?。年審和檢驗(yàn)工作由機(jī)料科負(fù)責(zé)。
九、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
十、本辦法自2023年5月9日起試行。
第15篇 施工機(jī)械設(shè)備安全與環(huán)境管理規(guī)定
1范圍
本規(guī)定明確了設(shè)備使用的內(nèi)容、管理職責(zé)和安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。
本規(guī)定適用于眾業(yè)公司設(shè)備的使用管理。
2引用文件
3管理職責(zé)
工程部職責(zé):
--負(fù)責(zé)對現(xiàn)場設(shè)備使用達(dá)到安全、節(jié)能、環(huán)保要求的檢查監(jiān)督;
--負(fù)責(zé)組織對設(shè)備操作手培訓(xùn)及辦理操作證;
--負(fù)責(zé)設(shè)備安全操作規(guī)程的制定及發(fā)放。
各單位主要職責(zé):
--負(fù)責(zé)各類設(shè)備的技術(shù)狀況檢測及其操作手持證上崗情況的監(jiān)督檢查;
--負(fù)責(zé)對本單位各類設(shè)備使用達(dá)到安全、節(jié)能、環(huán)保要求的監(jiān)督檢查,并配合有關(guān)部門的檢查和定期檢測工作。
--負(fù)責(zé)對“a”類設(shè)備跟蹤管理及對特殊過程使用設(shè)備的檢查確認(rèn)。
4管理內(nèi)容
4.1設(shè)備使用的總要求
4.1.1在用設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn):
--設(shè)備零部件、附屬裝置完整、齊全;
--清潔、潤滑、防腐狀況良好;
--各部傳動(dòng)系統(tǒng)間隙調(diào)整合理;
--各部聯(lián)結(jié)緊固;
--設(shè)備的機(jī)械性能穩(wěn)定可靠。
4.1.2設(shè)備標(biāo)識必須齊全、明顯、有效,現(xiàn)場在用設(shè)備應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)識,即“設(shè)備資產(chǎn)編號牌”,“完好標(biāo)識牌”,“設(shè)備待修標(biāo)識牌”,“專業(yè)施工使用設(shè)備標(biāo)識牌”,這些標(biāo)識牌,由工程部統(tǒng)一制作、發(fā)放。
4.1.3室外設(shè)備(如電焊機(jī)、空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砼攪拌機(jī)等)必須搭設(shè)安全防護(hù)棚,做到防雨、防砸,防止意外損壞。
4.1.4施工生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全操作規(guī)程,a類和b類施工生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4.2設(shè)備安全使用
4.2.1起重、運(yùn)輸設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須保證其安全制動(dòng)設(shè)施靈活有效。
4.2.2機(jī)械設(shè)備應(yīng)布局合理,基礎(chǔ)堅(jiān)固,做到場地平整,排水良好。
4.2.3電動(dòng)設(shè)備應(yīng)有絕緣防護(hù)措施,嚴(yán)防漏電。
4.2.4設(shè)備不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),凡由于設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超保失修及超負(fù)荷作業(yè)造成設(shè)備事故,應(yīng)追究操作手及有關(guān)人員的責(zé)任。
4.2.5設(shè)備的噪聲、排污、耗能等方面應(yīng)達(dá)到環(huán)保要求,避免滴油、漏油現(xiàn)象發(fā)生。
4.2.6設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)有安全防護(hù)罩等防止意外傷害設(shè)施。
4.2.7新型設(shè)備在試運(yùn)和使用前,必須由設(shè)備管理人員將有關(guān)技術(shù)文件的內(nèi)容、機(jī)械性能及安全操作規(guī)程等向操作人員和相關(guān)人員交底,操作人員經(jīng)過必要的培訓(xùn)并掌握操作技術(shù)后,方準(zhǔn)上機(jī)操作。
4.3操作手持證上崗
4.3.1主要施工機(jī)械設(shè)備,必須定人、定機(jī)、定崗,實(shí)行操作手持證上崗制度,大型機(jī)械設(shè)備實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制:
a)機(jī)長的職責(zé)是:
--指導(dǎo)、檢查機(jī)組人員對設(shè)備正確使用、保養(yǎng)和維修;
--有權(quán)禁止非機(jī)組人員操作設(shè)備;
--有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的指令,并可越級反映情況。
b)設(shè)備操作手的職責(zé)是:
--嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備完好和安全運(yùn)行;
--對于嚴(yán)重超保失修或有不安全因素的設(shè)備,有權(quán)拒絕操作;
--負(fù)責(zé)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
--應(yīng)達(dá)到“四懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
4.3.2操作手由其所屬單位協(xié)助工程部進(jìn)行培訓(xùn)考核,操作證由工程部負(fù)責(zé)發(fā)放(特種設(shè)備操作人員,其上崗操作證按當(dāng)?shù)卣鞴懿块T規(guī)定辦理)。
4.3.3各單位設(shè)備管理部門必須建立設(shè)備操作手登記臺帳,對設(shè)備操作手的年齡、考核成績及取證時(shí)間等情況進(jìn)行登記備案。
4.3.4各單位應(yīng)給操作手創(chuàng)造一個(gè)安全、適宜的工作環(huán)境,室外作業(yè)必須為操作手搭設(shè)安全防護(hù)棚或采取其它安全防護(hù)措施,防止意外情況傷害設(shè)備操作人員。
第16篇 建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理
在建筑施工現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點(diǎn)是：①建筑施工作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機(jī)械；②作業(yè)人員流動(dòng)性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進(jìn)場、退場；③一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分都是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；④施工環(huán)境惡劣，露天作業(yè)；⑤復(fù)雜的承包關(guān)系。但是，只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中，理順出一個(gè)清晰的管理思路，就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。根據(jù)安全事故發(fā)生的4m要素原理，造成事故發(fā)生的原因雖然多種多樣，但歸納起來不外乎4類：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)；③危險(xiǎn)的工作環(huán)境；④較差的管理。所以，機(jī)械設(shè)備的安全管理也必須從這幾方面人手。
1.盡量減少人的不安全行為
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，人為的因素導(dǎo)致的事故占80％以上。因此，要確保機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)運(yùn)作，人的因素是決定因素。如上所述，建筑施工過程中，人員的流動(dòng)性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都專業(yè)知識缺乏等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強(qiáng)對建筑機(jī)械操作人員的管理，堅(jiān)持一定要持證上崗，按規(guī)操作。由于建筑機(jī)械的特殊性，大部分中小型建筑機(jī)械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認(rèn)為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機(jī)械是結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機(jī)械，因?yàn)楸恐兀溥\(yùn)動(dòng)慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的砂漿攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運(yùn)動(dòng)速度也慢，如果一個(gè)沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會認(rèn)識到其危險(xiǎn)性。在攪拌的過程中，如果用物料去撥弄拌桶內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險(xiǎn)的?；蛘咭坏┯惺瘔K卡住了拌葉，應(yīng)如何去緊急處理等，這并不是所有人都知道的，尤其是剛從農(nóng)村進(jìn)城干活的農(nóng)民工。再如物料提升架（鋼井架）看似只是簡單的上下運(yùn)動(dòng)，但其運(yùn)動(dòng)過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運(yùn)動(dòng)過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作員就不會意識到這些危險(xiǎn)因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機(jī)械操作員的培訓(xùn)。機(jī)械操作員除了掌握必要的操作技能外，還應(yīng)懂得相關(guān)的機(jī)械常識和必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查等四項(xiàng)工作；對所有操作員一定要堅(jiān)持持證上崗，并做好相關(guān)的機(jī)械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外，作為一個(gè)正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，使到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實(shí)，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做；又如何去監(jiān)督、檢查，證實(shí)有關(guān)人員確實(shí)已按規(guī)定去做了。這才是一線管理人員必須要面對的問題。
2.杜絕物的不安全狀態(tài)
這里說的物的不安全狀態(tài)即是建筑機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機(jī)械設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
1）對于新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，要建立進(jìn)場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機(jī)械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項(xiàng)要求的，堅(jiān)決拒絕進(jìn)場。
2）對大中型建筑機(jī)械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊(duì)伍來進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。
3）安裝好的機(jī)械設(shè)備要取得安檢部門的檢測合格證后方可運(yùn)行工作。
4）對現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點(diǎn)檢查各種安全保護(hù)裝置，如物料提升機(jī)的安全?？垦b置。工地上很多民工嫌其麻煩經(jīng)常不用，甚至將其手柄綁住停用；層問安全門也是長期置于打開狀態(tài)。這些要靠操作員和管理人員經(jīng)常去檢查發(fā)現(xiàn)，以保證安全裝置能發(fā)揮正常的作用。另外，要堅(jiān)持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認(rèn)為能正常運(yùn)行就可以不檢測了。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運(yùn)行不等于下次也能正常運(yùn)行。
3.消除危險(xiǎn)的工作環(huán)境
由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機(jī)械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，任憑風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機(jī)械創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境尤為重要。如為砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)一個(gè)合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要堆放建筑材料及雜物，機(jī)械的控制臺要視野開闊、安全。特別要注意的是，卷揚(yáng)機(jī)出來的鋼絲繩不能碰到任何物體。很多工地上的人員往往不注意這一點(diǎn)，建筑雜物亂丟亂放，以致經(jīng)常有木料、鋼筋刮傷鋼絲繩也不知道，這樣就為提升機(jī)吊籠的墜落種下了安全隱患。所以，在日常的管理中應(yīng)積極開展5s活動(dòng)，即整理、整頓）、清掃、清潔和素養(yǎng)。
1）整理是改善工作現(xiàn)場的第一步，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。把不可能用得到的物品清理掉，把經(jīng)常要用的物品和工具放到容易取到的地方，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物，減少磕碰機(jī)率，保障安全，提高工作效率。
2）整頓即通過前一步的整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放。如機(jī)械設(shè)備控制臺、電源、漏電開關(guān)、緊急開關(guān)等的安裝、擺放如何才能更合理，使操作員能在最有效、最簡捷的流程下完成作業(yè)。
3）清掃臟的現(xiàn)場會使設(shè)備的精度降低、故障多發(fā)。臟的現(xiàn)場也會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
4）清潔在整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，即是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。
5）素養(yǎng)素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高機(jī)械操作員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。只要我們認(rèn)真做好上面所說的3個(gè)要素的安全管理，就可以最大限度地減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，從而間接地為企業(yè)增加效益。
