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第1篇 小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的為使安全工作落到實處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護人身和財產(chǎn)安全。
2. 0適用范圍適用城服務(wù)中心工程維修技術(shù)人員在工作中應(yīng)遵守的規(guī)程。
3. 0職責(zé)3.1服務(wù)中心經(jīng)理負責(zé)安全操作的教育、檢查、考核工作;3.2工程維修主任負責(zé)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)、嚴格按安全操作規(guī)程開展工作;3.3工程維修人員嚴格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設(shè)備及其帶動的機械部分需要修理時不準(zhǔn)在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線;
裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)過負責(zé)人批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護。
工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
4.11電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。
接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5∏m)。
有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準(zhǔn)墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。
沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關(guān)安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件無6.0
第2篇 汽車式輪胎式起重機安全操作管理規(guī)定
①機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
②作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
③調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
④作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程三十。1.⑥的規(guī)定。
⑤伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。
⑥作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
⑦作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
⑧在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
⑨兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%.
⑩輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。
①①行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。
①②行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
①③起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。
①④作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至400-600之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第3篇 裸眼井段測井安全操作管理規(guī)定
新疆工區(qū)二開、三開、四開井段測井作業(yè)時，在井深4200米～5150米井段容易發(fā)生電纜粘卡，井深5000～5400米井段容易發(fā)生儀器遇卡，井深5400～5800米井段容易發(fā)生掉塊卡儀器等事故，為盡量避免各類事故的發(fā)生，特制定相應(yīng)的測井安全操作規(guī)定，要求各崗在施工作業(yè)中嚴格遵照執(zhí)行。
1、測井隊到達井場測井作業(yè)前，隊長首先要向鉆井技術(shù)員和地質(zhì)員了解井況、泥漿性能及地層巖性，對縮徑、遇阻、遇卡等復(fù)雜井段了解情況，向全隊人員通報，并做出相應(yīng)措施，責(zé)任落實到崗位。
2、針對井況較差的井，測井儀器在下放時，要密切注意張力變化，若發(fā)現(xiàn)輕微遇阻時，儀器不能強行下放，應(yīng)及時通知井隊通井，并處理好泥漿。
3、測井時必須選性能穩(wěn)定的儀器下井，提高測井的一次成功率，縮短井口占用時間，避免事故的發(fā)生。
4、必須使用進口拉力棒，如拉力棒受力超過60％后必須更換。
5、各儀器串的最高測速，允許在規(guī)定測速的基礎(chǔ)上，再提高10%進行測井。
6、絞車司機必須做儀器在井口的吊零和上提時的張力記錄。
7、儀器在三開綜合段最低下放速度30米/分，直到儀器遇阻或到井底。儀器正常到井底或中途遇阻后，無論操作員是否準(zhǔn)備好，絞車司機要無條件上提電纜，最低速度20米/分，同時通知操作員做好準(zhǔn)備，等儀器正常移動后，方可將速度調(diào)整到規(guī)定測速。
8、測量連斜、井徑、gr、聲波、感應(yīng)儀器串時，下放時要用高速（60米/分以上）；上提時若儀器遇卡，絞車司機要視情況（多指井眼縮徑）在短時間內(nèi)拉到9500磅，不必請示隊長，處理的同時立即向隊長匯報。
9、儀器在裸眼井段不能停留，上提若出現(xiàn)電纜張力增大，絞車司機最大允許拉力為9000磅（6000磅張力棒）、8000磅（4000磅張力棒），對不帶推靠臂的儀器，遇特殊情況可以隨時進行快速下放等應(yīng)急處理，超過上述拉力必須請示隊長。
10、要求在測聲感系列時，儀器下到井底后，快速在絞車上做一記號，測放射性時儀器直接下到此記號，再加l米，l=聲感儀器串與放射性儀器串的長度差，之后立即開始上提測井，儀器不必下到井底遇阻位置。
11、井口必須有人值班，不得離崗，對電纜有接頭的地方，必須提前50米將井口板去掉，等接頭全部過了以后，再蓋好井口板。若出現(xiàn)電纜接頭跳鋼絲，也必須在電纜移動中將鋼絲剪斷，若一次剪不完，就等鋼絲下到地滑輪之前剪完，否則就等到過馬丁代克之前剪完，決不允許在井口附近拖延時間。
12、測量放射性儀器串時，必須先測量主曲線，之后再做重復(fù)。若能譜曲線測完以后，部分井段需要補測時，必須在4200～5100米井段內(nèi)快速下放、上提，通過活動儀器來打破泥漿長時間的靜止?fàn)顟B(tài)，之后再測。
13、四開井段測井時，帶推靠器、扶正器和比較粗的儀器在裸眼井段下放速度最高不超過20米/分。以減少對地層的波動而引發(fā)掉塊儀器受卡。
說明：二開、三開井段指石炭系地層，四開井段指奧陶系地層。
第4篇 電工使用管理安全操作規(guī)定
1. 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。
2. 所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負責(zé)只用管理。
3. 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須時專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
4. 對配電箱,開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開頭分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
5. 所有配電箱、開關(guān)箱再使用過程中必須按照下述操作順序:
a 送電操作順序為:總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱
b 停電操作順序為:開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)
6.施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖,并掛牌標(biāo)志。
7.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。
8.配電箱‘開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備,不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。
9.熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格熔體和鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w替代使用
10. 電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
11. 各種用電人員應(yīng)做到:
a. 掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。
b. 使用設(shè)備前必須規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護用品,并檢查電氣裝置和保護設(shè)備是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。
c. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
d. 負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線,保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。
e. 搬遷或移動用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。
12. 要做好電工維修值班和工作記錄。
13. 再建工程不得在高、低壓線陸下方施工。高、低壓線陸下方,不能搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。
14. 再建工程(含腳手架與機具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。
15. 施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離:外電線路電壓ikv以下為6米、1-10kv為7米、35kv為8米。
第5篇 施工升降機安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴格酒后作業(yè)。
②司機身體條件遵守本規(guī)程三十。1.②條的規(guī)定。
③司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
④施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易燃物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。
⑤梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
⑥嚴禁利用施工電梯的井架,橫豎支撐牽拉纜繩,標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)物品。
⑦同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
⑧施工電梯安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
①施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位;確認正常方可投入運行。
②梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
③電梯運行至最上患和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
④施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
⑤雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
⑥電梯運行中,司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
⑦施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定
_電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。
_作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。
_班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。
⑧凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行
_天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
_燈光不明、信號不清。
_機械發(fā)生故障未排除。
_鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3、安裝與拆除
①安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
②清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不附合應(yīng)更換或修理。
③檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合規(guī)定。
④在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。
⑤安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護。
⑥電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
⑦在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動的電鈕。
⑧在安裝拆卸時,嚴禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。
⑨用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。
⑩安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
①①拆卸井架時,必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
①②橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。
①③安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
①④雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進行安裝與拆卸。
①⑤安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固或松開螺栓時,嚴禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。
第6篇 注漿機安全操作管理規(guī)定
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機,未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機不得操作注漿機;
2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩帶護目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時,還應(yīng)穿戴防護用品,以防損傷皮膚。
一、注漿前試機
為保證工作順利,工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液壓過低應(yīng)及時添加;
2、檢查電機和油泵,應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈;
3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開;
4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常;
6、啟動電機,將油壓調(diào)至1-2mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機,準(zhǔn)備正式工作。
二、正式作業(yè)
1、試機正常后,將兩個吸漿龍頭放入漿液中,實施正常注漿;
2、為保護注漿鋼筒及密封,水泥漿液進吸漿筒前應(yīng)先進行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進行再次過濾;
3、注漿作業(yè)時,要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時。
三、作業(yè)后,必須對注漿泵與注漿管道及時進行全面清洗并做好場地清潔工作
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時,若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油,然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項
1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損,防止漏電;
2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無泄漏;
3、機械搬運時不要有大的顛簸,不得隨意敲打機械的各部件。
五、管理辦法
1.該設(shè)備由項目采購交由施工隊進行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人:陳行斌,2#井維修責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2.項目部當(dāng)班領(lǐng)工員負責(zé)監(jiān)督停機后注漿后設(shè)備的清潔工作,若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊維修責(zé)任人反映同時做好相應(yīng)的記錄,并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進行解決。
3.施工隊若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場設(shè)備管理人員確認后由施工隊承擔(dān)全部設(shè)備維護工料費,并填寫機械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則獎勵施工隊1000.00元。
第7篇 配電柜（箱）安全操作管理規(guī)定
1使用配電柜(箱)要由專人負責(zé),必須經(jīng)過培訓(xùn),合格后方可操作。
2操作人員要掌握工作場所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。
3發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源,必要時切斷總電源開關(guān)。
4每天工作前把工作場所的總電源開關(guān)合上,再合上本人工作的設(shè)備的開關(guān)。5工作完畢后,要立即斷開自己使用設(shè)備的開關(guān)。
6在檢修設(shè)備時,要先在檢修設(shè)備配電柜(箱)內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌。
7在條件允許的情況下,下班前要把各分支設(shè)備控制開關(guān)斷開,再把動力總閘斷開。
8操作人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第8篇 車床、銑床安全操作管理規(guī)定
1. 穿戴整齊，不準(zhǔn)戴手套，上衣袖口要扣牢或扎緊，留長發(fā)要把頭發(fā)藏于工作帽內(nèi)，戴好防護眼鏡。
2. 檢查電源是否漏電，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 機床運轉(zhuǎn)中，人不要離開3米以外，工作時要精神集中，不得邊工作邊聊天。
4. 加工過程中，嚴禁在機床上焊接。
5. 加工完畢，關(guān)掉電源進行全面清理，清潔，做到設(shè)備上無鐵宵、無塵、現(xiàn)場整理好，方可離開工作現(xiàn)場。
第9篇 z小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
小區(qū)物業(yè)工程維修部安全操作管理規(guī)定
1.0目的
為使安全工作落到實處,確保按安全操作規(guī)程開展工作,保護人身和財產(chǎn)安全。
2.0適用范圍
適用zz城服務(wù)中心工程維修技術(shù)人員在工作中應(yīng)遵守的規(guī)程。
3.0職責(zé)
3.1服務(wù)中心經(jīng)理負責(zé)安全操作的教育、檢查、考核工作;
3.2工程維修主任負責(zé)工程技術(shù)人員的安全培訓(xùn)、嚴格按安全操作規(guī)程開展工作;
3.3工程維修人員嚴格按安全操作規(guī)程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設(shè)備及其帶動的機械部分需要修理時不準(zhǔn)在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設(shè)備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標(biāo)示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線;裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4.7低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)過負責(zé)人批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護。工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
4.11電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)(不小于0.5∏m)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關(guān)必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準(zhǔn)墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規(guī)定的有關(guān)安全操作規(guī)程。
5.0支持性文件
無
6.0質(zhì)量記錄
無
第10篇 配電柜箱安全操作管理規(guī)定
1使用配電柜（箱）要由專人負責(zé)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。
2操作人員要掌握工作場所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。
3發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，必要時切斷總電源開關(guān)。
4每天工作前把工作場所的總電源開關(guān)合上，再合上本人工作的設(shè)備的開關(guān)。5工作完畢后，要立即斷開自己使用設(shè)備的開關(guān)。
6在檢修設(shè)備時，要先在檢修設(shè)備配電柜（箱）內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌。
7在條件允許的情況下，下班前要把各分支設(shè)備控制開關(guān)斷開，再把動力總閘斷開。
8操作人員要嚴格遵守本規(guī)定，不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第11篇 鋁型材擠壓車間安全操作管理規(guī)定
1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應(yīng)嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準(zhǔn)用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)證實無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準(zhǔn)用手觸摸鋸片（未證實已切斷電源之前），經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作，切實做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責(zé)檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準(zhǔn)亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當(dāng)悶車或擠壓時，不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內(nèi)員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設(shè)備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。
27、擠壓車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔(dān)，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔(dān)。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。
如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
3. 0、機修、電工對設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任，造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
3.1、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
第12篇 塔式起重機安全操作管理規(guī)定
1、操作前檢查
①上班必須進行交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。
②操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
③軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定
_兩軌道的高度差不大于1/1000.
_縱向和橫向的坡度均不大于1/1000.
_軌距與名義值的誤差不大于1/1000.其絕對值不大于6mm.
_鋼軌接頭間隙在2-4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯開1.5m.
④檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。
⑤檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
⑥檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞,制動靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。
⑦操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無松動、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象
⑧對于帶有電梯的塔機,必須驗證各部安全裝置安全可靠。
⑨配電箱在送電前,聯(lián)動控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。
⑩所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω。
①①起重機各部位在運轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
①②塔式起重機操作前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)或試車,確認無誤方可投人生產(chǎn)。
2、安全操作
①司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時,必須立即停機修復(fù),嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。
③司機必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)緊急措施。
④起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時,司機必須嚴密注視,嚴禁強行操作。
⑤操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
⑥當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)用低速起升。
⑦嚴禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點時,必須采取慢速就位。重物就位時,可用制動器使之緩慢下降。
⑧使用非直撞式高度限位器時,高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m.
⑨嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。
⑩操縱控制器時,必須從零點開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時,應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動停止后再逆向操作,嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機,必須按規(guī)定時間使用,不得無限制使用慢就位擋。
①①操作中平移起重物時,重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm.
①②起重機行走到接近軌道限位時,應(yīng)提前減速停車。
①③起吊重物時,不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動、物料綁扎和吊索具,確認無誤后方可指揮起升。
①④起重機在夜間工作時,必須有足夠的照明。
①⑤起重機在停機、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
①⑥操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
①⑦起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時,重物下方嚴禁站人。
①⑧起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
①⑨兩臺搭式起重機同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m.
②⑩遇有下列情況時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè)
_遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(含六級)以上的強風(fēng)影響安全施工時。
_起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。
_鋼絲繩嚴重磨損,達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。
_安全保護裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
②①司機必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。
②②嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。
②③冬季在塔機操作室取暖時,應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
②④凡有電梯的塔式起重機,必須遵守電梯的使用說明書中的規(guī)定,嚴禁超載和違反操作程序。
②⑤多機作業(yè)時,應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時,必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
②⑥動臂式起重機在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行,嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機,在滿負荷或接近滿負荷時,不得變幅。
②⑦起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機,在起重作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
②⑧裝有機械式力矩限制器的起重機,在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的額定負荷對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
②⑨彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機拐彎時應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
3、停機后檢查
①塔式起重機停止操作后,必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機,并鎖緊全部的夾軌器。
②凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機,在停止操作后,司機必須搬開手柄,松開制動,以便起重機能在大風(fēng)吹動下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動。
③應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴禁吊掛重物。在未采取可靠措施時,不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
④必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
⑤在無安全防護欄桿的部位進行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時,必須系好安全帶。
⑥作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置填寫機械履歷書及其規(guī)定的報表。
4、附著、頂升作業(yè)
①附著式固定式起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔機的設(shè)計要求。
②附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000.
③每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。
④附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤軌道式塔式起重機作附著式使用時,必須加強軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機的電源。
⑥風(fēng)力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大;必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
⑦頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
⑧頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。
⑨頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
⑩頂升到規(guī)定自由行走高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
①①頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
①②塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。
①③塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
①④塔機在頂升拆卸時,禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
5、安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)
①塔式起重機安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定
_凡從事塔式起重機安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
_塔式起重機安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項操作。
_安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
_操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進行檢查,凡不合格者不得使用。
_起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于捆扎或吊重物。
_在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
_安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負責(zé)人審查同意,方可安裝。
_塔式起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過2/1000,塔式起重機的安裝、拆卸必須認真執(zhí)行專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語牌。
_安裝、拆卸高處作業(yè)時,必須穿防滑鞋、系好安全帶。
②塔式起重機軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定
_固定式塔式起重機基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項要求。
_軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。
_敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實,道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各locm);碴石粒徑為25-60mm.
_起重機軌道應(yīng)通過墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個。
_塔式起重機的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
_路基土壤承載力必須符合專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定的要求。
_距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
_冬季施工時軌道上的積雪、冰霜必須及時清除干凈。起重機在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)進行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時調(diào)整。
_塔機的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格后方可進行塔機的安裝。
_塔機行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴禁堆放任何物料。
第13篇 配電柜安全操作管理規(guī)定
(1) 操作人員要掌握配電柜的使用原理,并了解工作場所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源,必要時切斷總電源開關(guān)。
(2) 配電柜接線使用必須要由電工進行,電工必須經(jīng)過培訓(xùn),合格取證后方可操作(如破碎機360v接線操作);其他人員只允許對220v兩相插座進行插接(如電鉆、陽極測量儀、插線板連接)。
(3) 使用過程中,操作人員中途不得離開;使用完畢后,要立即斷開自己使用設(shè)備的開關(guān),并使刀閘處于斷開狀態(tài)。
(4) 現(xiàn)場的所有配電箱應(yīng)定時進行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。工作時必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。
(5) 檢查、維修配電箱時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌,嚴禁帶電作業(yè)。
(6)各種配電柜內(nèi)不允許放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其他臨時用電設(shè)備。
(7) 配電柜內(nèi)熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。
(8) 現(xiàn)場配電貴外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。
(9) 操作人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
(10) 配電柜由電解車間設(shè)備管理人員負責(zé)日常管理和聯(lián)系一期檢修車間進行檢修。
第14篇 供配電安全操作管理規(guī)定
1.0目的:
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。
2.0適用范圍:
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)供電設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0職責(zé):
3.1機電維修部主管/變配電房班長負責(zé)檢查《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2變配電室值班電工負責(zé)供電設(shè)備設(shè)施的操作。
4.0程序要點:
4.1安全操作注意事項。
4.1.1操作高壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.2操作低壓設(shè)備設(shè)施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。
4.1.3嚴禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
a)有監(jiān)護人;
b)工作場地空間足夠,光線足夠;
c)所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、螺絲刀、電工膠布等);
d)工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.4自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。
4.1.5電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電陰。
4.1.6變配電房拉、合閘時,應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護。
4.2供配電設(shè)備設(shè)施操作。
4.2.1配電變壓器停電的操作要領(lǐng):
a)拉開各低壓出線開關(guān);
b)拉開低壓總開關(guān)
c)拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。
4.2.2自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):
a)拉開發(fā)電機配電柜總開關(guān);
b)關(guān)掉發(fā)電機控制電源。
4.2.3配電變壓器送電的操作要領(lǐng);
a)合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);
b)合上低壓總開關(guān)。
c)合上各低壓出線開關(guān)。
4.2.4自發(fā)電送電的操作要領(lǐng);
a)合上發(fā)電綱控制電源;
b)合上發(fā)電機配電柜總開關(guān)。
4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a)拉開高、低壓兩側(cè)電源;
b)驗電,確認無電;
c)兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
d)高安全圍欄,掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于高、低壓開關(guān)處。
4.2.6在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:
a)拉開開關(guān)、有明顯的開路點;
b)驗電,確認無電;
c)掛三相短路接地線;
d)設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e)掛上:“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;
f)站在絕緣墊上工作,心量單手作業(yè)。
5.0記錄:
6.0相關(guān)支持文件
第15篇 會館鍋爐安全操作管理規(guī)定
休閑會館鍋爐安全操作管理規(guī)定
1、切實執(zhí)行鍋爐安全操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程,保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行。
2、嚴格遵守勞動紀律及各項操作制度,不擅自脫崗,不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。
3、做好供暖前的各項準(zhǔn)備工作,嚴格遵守升溫、供暖的操作步驟,確保鍋爐安全運行。
4、鍋爐運行必須保持水位正常、壓力穩(wěn)定,根據(jù)負荷、油質(zhì)變化,合理調(diào)節(jié)燃燒狀況,并在規(guī)定時間內(nèi)做好供洗浴熱水、飲用水工作。
5、定期做好鍋爐水位、測量儀表、保護裝置、電機設(shè)備的檢查工作。保證安全附件靈敏可靠,并做好以下工作:
(1)每隔一小時對鍋爐水位、壓力、給回水系統(tǒng)壓力、燃油情況等巡檢一次。
(2)定期維護、更換電機附件。
(3)定期檢驗、沖洗壓力表設(shè)備,定期排污。
6、按鍋爐使用規(guī)范定期檢修、維護、保養(yǎng)鍋爐及各種輔助設(shè)備,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好,并杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、日常操作過程中應(yīng)及時檢修和排除各種設(shè)備的一般故障。
8、司爐人員有權(quán)制止任何違章操作,鍋爐在運行中發(fā)生異常情況危及安全時,應(yīng)采取緊急停爐措施,并立即報告物業(yè)公司有關(guān)負責(zé)人。
