第1篇 安全操作管理規(guī)定
1.目的:為了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全得到有效的保證,特制定相關(guān)安全操作規(guī)定。
2.作業(yè)規(guī)定:
(1)生產(chǎn)線工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置茶杯、飲料等與工作無(wú)關(guān)的物品。
(2)電氣開關(guān)和插座附近嚴(yán)禁堆放任何物品。
(3)通道嚴(yán)禁堆放一切物品,任何時(shí)間確保通道暢通無(wú)阻。
(4)各工序嚴(yán)禁亂拉、亂接電氣線路。
(5)非操作人員不得操作電氣控制屏和各用電設(shè)備、配電箱等。
(6)各工序用電時(shí),先開電源總開關(guān),然后打開電源分開關(guān),最后打開用電終端的用電設(shè)備,使用結(jié)束后關(guān)電順序則與開的順序相反。必須確保切斷電源開關(guān),單位管理者應(yīng)進(jìn)行檢查。
(7)發(fā)現(xiàn)電路或用電設(shè)備有異味現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,并通知設(shè)備單位進(jìn)行處理。
(8)不準(zhǔn)用濕手、濕布去觸、抹電器、插座及開關(guān)。
(9)離開工作崗位前,應(yīng)斷開電源。
(10)各用電單位確認(rèn)用電設(shè)備輸入電壓與實(shí)際電壓必須符合,比如將ac110v電器錯(cuò)插到ac220v電源上,則后果嚴(yán)重。
(11)對(duì)加熱高溫的設(shè)備,如高周波機(jī)器、l型塑料封口機(jī)、回形爐、波峰焊等要
有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁用手觸摸發(fā)熱元件。(見機(jī)器操作注意事項(xiàng))
(12)對(duì)自動(dòng)控制的加溫的設(shè)備,如烘爐、回形爐、波峰焊須由專人負(fù)責(zé)設(shè)定、操作,下班后要嚴(yán)格檢查,以免自動(dòng)控制失靈。
(13)高溫加熱的設(shè)備旁邊1米以內(nèi)不能擺放易燃物品。
(14)機(jī)器操作保養(yǎng)者頭發(fā)長(zhǎng)度不能超過(guò)4厘米,衣裝不能松散,手腕不能戴任何飾物。
(15)員工修剪零件腳必須使用防護(hù)罩,以免零件腳四處飛濺影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(16)化學(xué)物品堆放、使用必須區(qū)隔并有明顯標(biāo)識(shí),使用時(shí)一定要戴好膠手套。
第2篇 電梯安全操作管理規(guī)定
1.目的: 為了確保公司電梯的正常運(yùn)作，并加強(qiáng)電梯的安全管理，特制定此規(guī)定。
2.適用范圍: 全公司范圍內(nèi)所有的電梯。
3.職責(zé):
3.1設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)公司所有電梯的管理。
4.內(nèi)容:
4.1檢查事項(xiàng)
4.1.1開啟層門進(jìn)入電梯之前，要注意電梯是否停在該層，是否出現(xiàn)位移現(xiàn)象；.
4.1.2清潔工每日必須對(duì)電梯外部及內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)表面清潔，手部經(jīng)常接觸到的部位必須使用消毒水。
4.2安全操作規(guī)定
4.2.1電梯一側(cè)產(chǎn)品名牌上清楚標(biāo)識(shí)電梯額定載重量，電梯運(yùn)行時(shí)，不得超額定載重量；
4.2.2載貨電梯除相關(guān)工作人員外，不得搭載其他人員；
4.2.3電梯不允許裝運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，電梯行駛中，乘客應(yīng)避免靠在電梯門上；
4.2.4非緊急情況下，不得隨意觸碰除樓層按鍵外的其他任何按鍵；
4.2.5不得暴力掀拉電梯層門，遇到停電及其他突發(fā)原因造成電梯停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，按警鈴或等待援助；
4.2.6如電梯運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)運(yùn)行速度顯著變化、異常噪聲、接觸電梯部位有電麻的感覺(jué)等故障信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員停用檢修；
4.2.7電梯發(fā)生故障需維修或進(jìn)行日常保養(yǎng)時(shí)，工作人員應(yīng)于電梯外部掛“電梯故障（保養(yǎng)），暫停使用”字樣，直至工作結(jié)束，檢測(cè)正常后，摘下警示牌后，方可使用；
4.2.8所有電梯均由指定供應(yīng)商提供保養(yǎng)、故障維修服務(wù)，每次保養(yǎng)與維修后所產(chǎn)生相關(guān)記錄應(yīng)予以保留；
4.2.9所有電梯每年必須經(jīng)過(guò)有關(guān)安全監(jiān)察部門年審，合格后，方可使用；
4.2.10電梯的開啟必須由有資格證的人操作；
4.2.11電梯維修保養(yǎng)人員必須是專業(yè)技術(shù)人員或廠商工作人員。
5.相關(guān)文件和記錄:無(wú)
6.修改履歷
| 版本 | 更改履歷 | 制訂/修訂 | 修改人 | 修改日期 |
| a/2 | 電梯安全操作管理規(guī)定 | 修訂 | 2013-9-12 |
第3篇 配電房安全操作管理規(guī)定
1.目的:為確保公司正常運(yùn)作,保障生產(chǎn)、生活有序進(jìn)行,針對(duì)配電房的特性及其重要性,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍:本制度適用于公司低壓配電房運(yùn)行和管理。
3.職責(zé):
3.1設(shè)備部:負(fù)責(zé)對(duì)公司配電房的安全的管理以及警示標(biāo)識(shí)。
4.操作內(nèi)容:
4.1配電房必須由專業(yè)電工人員負(fù)責(zé)操作與管理,責(zé)任電工必須熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法并具備在異常情況下采取措施的能力常識(shí),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),考試合格后,持證上崗;.
4.2工作人員應(yīng)每天對(duì)設(shè)備巡視,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)處理,對(duì)重大異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告日常巡視配電裝置,進(jìn)出配電房,必須隨手將門鎖好,并將檢查結(jié)果記入《配電房日常點(diǎn)檢表》;
4.3配電房?jī)?nèi)不得堆放雜物及其他與設(shè)備無(wú)關(guān)物品,天花板必須是密封、不漏水,保持室內(nèi)通風(fēng)、采光及合適溫度;
4.4配電房?jī)?nèi)設(shè)備操作桿或按鈕必須有明顯標(biāo)識(shí),高壓危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛安全警示牌;
4.5保持電纜溝無(wú)雜物、無(wú)積水,電纜溝內(nèi)必須加護(hù)欄,以防小動(dòng)物闖入,不定期檢查電纜是否老化,絕緣皮破損現(xiàn)象;
4.6責(zé)任電工每周對(duì)配電房?jī)?nèi)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保留保養(yǎng)維修記錄,以備查驗(yàn);
4.7配電房?jī)?nèi)應(yīng)配備停電應(yīng)急燈,消防器材,工作人員應(yīng)經(jīng)常清理設(shè)備表面灰塵;
4.8禁止在配電房?jī)?nèi)放置易燃易爆物品、室內(nèi)配備干粉滅火器,當(dāng)電路發(fā)生火災(zāi)時(shí),必須先斷開電源,才能進(jìn)行救火,禁止使用液體滅火器、水等進(jìn)行撲救;
4.9非相關(guān)工作人員不得擅自進(jìn)入配電房,未接到有效指令,任何人不得擅自拉閘斷電,特殊情況下(如人員觸電,火災(zāi)等)除外。
4.10配電房控制柜操作區(qū)域設(shè)置絕緣墊,任何人不能隨意移動(dòng)和挪作他用。
4.11公司在電路檢修時(shí),電工應(yīng)在配電房控制柜上懸掛“電路檢修,嚴(yán)禁合閘”安全警識(shí)牌,必要時(shí),制定監(jiān)護(hù)人,防止意外合閘造成觸電。
5.相關(guān)文件:無(wú)
6.記錄:無(wú)
7.修改履歷
版本
更改履歷
制訂/修訂
修改人
修改日期
a/0
新制定
制訂
2022-7-30
第4篇 配電柜箱安全操作管理規(guī)定
1使用配電柜（箱）要由專人負(fù)責(zé)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。
2操作人員要掌握工作場(chǎng)所的總電源開關(guān)的位置及控制的范圍及自己使用分支開關(guān)的位置。
3發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，必要時(shí)切斷總電源開關(guān)。
4每天工作前把工作場(chǎng)所的總電源開關(guān)合上，再合上本人工作的設(shè)備的開關(guān)。5工作完畢后，要立即斷開自己使用設(shè)備的開關(guān)。
6在檢修設(shè)備時(shí)，要先在檢修設(shè)備配電柜（箱）內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。
7在條件允許的情況下，下班前要把各分支設(shè)備控制開關(guān)斷開，再把動(dòng)力總閘斷開。
8操作人員要嚴(yán)格遵守本規(guī)定，不準(zhǔn)違章作業(yè)。
第5篇 蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定
1為了確保鍋爐安全運(yùn)行,保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2 本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。
3 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。
4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長(zhǎng)是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實(shí)行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。
5 制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度,對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。
6 按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理。沒(méi)有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員須經(jīng)法定機(jī)關(guān)考核取證方可上崗。
7 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)組織修理。任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)令有安全隱患的鍋爐投入運(yùn)行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報(bào)告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)具有國(guó)家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
8 對(duì)于提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
9 為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。
10 非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場(chǎng)所內(nèi)(含鍋爐房、煤場(chǎng))。外來(lái)人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。
第6篇 j礦裸眼井段測(cè)井安全操作管理規(guī)定
新疆工區(qū)二開、三開、四開井段測(cè)井作業(yè)時(shí),在井深4200米~5150米井段容易發(fā)生電纜粘卡,井深5000~5400米井段容易發(fā)生儀器遇卡,井深5400~5800米井段容易發(fā)生掉塊卡儀器等事故,為盡量避免各類事故的發(fā)生,特制定相應(yīng)的測(cè)井安全操作規(guī)定,要求各崗在施工作業(yè)中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
1、測(cè)井隊(duì)到達(dá)井場(chǎng)測(cè)井作業(yè)前,隊(duì)長(zhǎng)首先要向鉆井技術(shù)員和地質(zhì)員了解井況、泥漿性能及地層巖性,對(duì)縮徑、遇阻、遇卡等復(fù)雜井段了解情況,向全隊(duì)人員通報(bào),并做出相應(yīng)措施,責(zé)任落實(shí)到崗位。
2、針對(duì)井況較差的井,測(cè)井儀器在下放時(shí),要密切注意張力變化,若發(fā)現(xiàn)輕微遇阻時(shí),儀器不能強(qiáng)行下放,應(yīng)及時(shí)通知井隊(duì)通井,并處理好泥漿。
3、測(cè)井時(shí)必須選性能穩(wěn)定的儀器下井,提高測(cè)井的一次成功率,縮短井口占用時(shí)間,避免事故的發(fā)生。
4、必須使用進(jìn)口拉力棒,如拉力棒受力超過(guò)60%后必須更換。
5、各儀器串的最高測(cè)速,允許在規(guī)定測(cè)速的基礎(chǔ)上,再提高10%進(jìn)行測(cè)井。
6、絞車司機(jī)必須做儀器在井口的吊零和上提時(shí)的張力記錄。
7、儀器在三開綜合段最低下放速度30米/分,直到儀器遇阻或到井底。儀器正常到井底或中途遇阻后,無(wú)論操作員是否準(zhǔn)備好,絞車司機(jī)要無(wú)條件上提電纜,最低速度20米/分,同時(shí)通知操作員做好準(zhǔn)備,等儀器正常移動(dòng)后,方可將速度調(diào)整到規(guī)定測(cè)速。
8、測(cè)量連斜、井徑、gr、聲波、感應(yīng)儀器串時(shí),下放時(shí)要用高速(60米/分以上);上提時(shí)若儀器遇卡,絞車司機(jī)要視情況(多指井眼縮徑)在短時(shí)間內(nèi)拉到9500磅,不必請(qǐng)示隊(duì)長(zhǎng),處理的同時(shí)立即向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
9、儀器在裸眼井段不能停留,上提若出現(xiàn)電纜張力增大,絞車司機(jī)最大允許拉力為9000磅(6000磅張力棒)、8000磅(4000磅張力棒),對(duì)不帶推靠臂的儀器,遇特殊情況可以隨時(shí)進(jìn)行快速下放等應(yīng)急處理,超過(guò)上述拉力必須請(qǐng)示隊(duì)長(zhǎng)。
10、要求在測(cè)聲感系列時(shí),儀器下到井底后,快速在絞車上做一記號(hào),測(cè)放射性時(shí)儀器直接下到此記號(hào),再加l米,l=聲感儀器串與放射性儀器串的長(zhǎng)度差,之后立即開始上提測(cè)井,儀器不必下到井底遇阻位置。
11、井口必須有人值班,不得離崗,對(duì)電纜有接頭的地方,必須提前50米將井口板去掉,等接頭全部過(guò)了以后,再蓋好井口板。若出現(xiàn)電纜接頭跳鋼絲,也必須在電纜移動(dòng)中將鋼絲剪斷,若一次剪不完,就等鋼絲下到地滑輪之前剪完,否則就等到過(guò)馬丁代克之前剪完,決不允許在井口附近拖延時(shí)間。
12、測(cè)量放射性儀器串時(shí),必須先測(cè)量主曲線,之后再做重復(fù)。若能譜曲線測(cè)完以后,部分井段需要補(bǔ)測(cè)時(shí),必須在4200~5100米井段內(nèi)快速下放、上提,通過(guò)活動(dòng)儀器來(lái)打破泥漿長(zhǎng)時(shí)間的靜止?fàn)顟B(tài),之后再測(cè)。
13、四開井段測(cè)井時(shí),帶推靠器、扶正器和比較粗的儀器在裸眼井段下放速度最高不超過(guò)20米/分。以減少對(duì)地層的波動(dòng)而引發(fā)掉塊儀器受卡。
說(shuō)明:二開、三開井段指石炭系地層,四開井段指奧陶系地層。
第7篇 盾構(gòu)機(jī)安全操作管理規(guī)定
第一章? 總? 則
一、為提高盾構(gòu)施工作業(yè)人員安全意識(shí)，規(guī)范盾構(gòu)作業(yè)安全操作，確保盾構(gòu)施工生產(chǎn)安全，特制定本規(guī)定；
二、本規(guī)定適應(yīng)于公司所管轄范圍內(nèi)所有盾構(gòu)項(xiàng)目的盾構(gòu)施工作業(yè)。
第二章? 安全操作管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
一、項(xiàng)目部需成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目施技部、安質(zhì)部、物設(shè)部負(fù)責(zé)人及盾構(gòu)班長(zhǎng)組成的安全操作管理小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部盾構(gòu)作業(yè)的安全操作工作；
二、子（分）公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對(duì)所轄項(xiàng)目的盾構(gòu)施工安全操作的全過(guò)程進(jìn)行管理及監(jiān)控；
三、集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對(duì)集團(tuán)公司所轄范圍內(nèi)盾構(gòu)施工的安全操作行使監(jiān)督檢查職能。
第三章? 上報(bào)規(guī)定
一、無(wú)論任何地層需要進(jìn)行開倉(cāng)及開啟螺旋機(jī)觀察孔等作業(yè)時(shí)，必須由項(xiàng)目安全操作管理小組共同研究，制定嚴(yán)格的施工方案后方可實(shí)施，任何人不得以任何理由私自作業(yè)；
二、如遇軟弱、富水、砂層或下穿江河湖泊、鐵路、高層建筑等復(fù)雜地質(zhì)情況時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案，并報(bào)子分公司總工，由總工組織施技部、物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及項(xiàng)目部共同研究處理方案后方可實(shí)施；
三、列入集團(tuán)公司重點(diǎn)項(xiàng)目的，專項(xiàng)施工方案應(yīng)報(bào)集團(tuán)公司施技部審核。施工過(guò)程中確需進(jìn)行開倉(cāng)及開啟螺旋機(jī)觀察孔等作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)制定嚴(yán)格的處理方案，并報(bào)集團(tuán)公司施技部，由施技部組織物設(shè)部、安質(zhì)部、專家及施工單位共同研究處理方案后方可實(shí)施。
第四章? 盾構(gòu)機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員的要求
1、作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；
2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作、維修保養(yǎng)要求，了解盾構(gòu)機(jī)的基本參數(shù)，經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作；
3、作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無(wú)關(guān)的事情；
4、作業(yè)人員應(yīng)具備防火、防電、安全操作等安全防范意識(shí)；
5、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟悉各種地質(zhì)的特性，土壓的簡(jiǎn)單計(jì)算，推力的簡(jiǎn)單計(jì)算，扭矩的組成，轉(zhuǎn)彎半徑等；
6、盾構(gòu)機(jī)操作手應(yīng)熟悉“三圖一表”，即：地質(zhì)縱斷面圖、地表建筑物圖、地面測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖及測(cè)量沉降監(jiān)測(cè)報(bào)表，加強(qiáng)對(duì)地層及地質(zhì)情況的認(rèn)知，以便指導(dǎo)盾構(gòu)掘進(jìn)。
二、盾構(gòu)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）、總體要求
1、盾構(gòu)機(jī)操作
(1)盾構(gòu)機(jī)操作必須以保證工程質(zhì)量和操作安全為出發(fā)點(diǎn)，充分保證隧道的襯砌質(zhì)量，保證線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構(gòu)機(jī)施工而引發(fā)的地表沉降。必須做到：注漿量無(wú)法保證時(shí)不能掘進(jìn)；沒(méi)有方向測(cè)量時(shí)不能掘進(jìn)；嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的土壓指令，對(duì)掘進(jìn)中的出土量突現(xiàn)異常要馬上報(bào)告，有問(wèn)題及時(shí)提出；
(2)盾構(gòu)機(jī)操作要合理利用盾構(gòu)機(jī)的各種功能，嚴(yán)禁為了趕進(jìn)度而拼設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行盾構(gòu)機(jī)說(shuō)明書上的各種安全操作要求，嚴(yán)格遵守專業(yè)技術(shù)人員下達(dá)的參數(shù)指令；
(3)非操作人員嚴(yán)禁操作盾構(gòu)機(jī)。
2、操作注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作設(shè)備，避免造成人身傷害與設(shè)備損壞；
(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
(3)盾構(gòu)機(jī)主機(jī)室、盾體內(nèi)和皮帶機(jī)設(shè)有緊急停止開關(guān)，以備出現(xiàn)異常事故時(shí)使用，盾構(gòu)機(jī)上工作人員不得隨意使用，避免造成設(shè)備的不正常停機(jī)而損壞設(shè)備；
(4)主司機(jī)啟動(dòng)順序?yàn)?皮帶機(jī)-刀盤-推進(jìn)-螺旋輸送機(jī)；
(5)兩臺(tái)盾構(gòu)機(jī)同時(shí)掘進(jìn)時(shí)，前后距離不得小于100m。
3、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
(1)盾構(gòu)機(jī)上嚴(yán)禁私拉亂接電動(dòng)工具，需用時(shí)必須使用指定地點(diǎn)的開關(guān)電源；
(2)嚴(yán)禁私自改動(dòng)盾構(gòu)機(jī)所屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)及控制方式；
(3)在盾構(gòu)機(jī)上電焊作業(yè)時(shí)，必須將搭鐵線接至被施焊的最近部位或工件上(一般在1米內(nèi))，使電焊作業(yè)電流不能通過(guò)軸承、油缸，電氣元件控制電纜等精密元件，以免造成元件損壞；
(4)確保各關(guān)鍵部位（如主軸承緊固螺栓、刀盤緊固螺栓、盾體連接螺栓等）緊固螺栓緊固狀態(tài)良好；
(5)在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)由專職修理人員進(jìn)行修理，嚴(yán)禁私自在不懂結(jié)構(gòu)、不懂原理的情況下進(jìn)行維修，以免造成設(shè)備的進(jìn)一步損壞；
(6)在維修保養(yǎng)作業(yè)中，必須與操作司機(jī)取得聯(lián)系，切斷一切有可能觸及安全事故發(fā)生的電源，并且有專人看護(hù)，確保維修保養(yǎng)過(guò)程的安全；
(7)維修保養(yǎng)結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈（包括垃圾、油料等）；
(8)設(shè)備的每次維修保養(yǎng)應(yīng)由修理人詳細(xì)記錄在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上備查。
4、其它注意事項(xiàng)
(1)主機(jī)操作室是盾構(gòu)機(jī)的控制中心，不允許與之無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入，維修人員在工作需要時(shí)可以進(jìn)入，正常情況下只允許主司機(jī)與工程師進(jìn)入；
(2)盾構(gòu)機(jī)拖車兩側(cè)為緊急通道，不得堆放雜物占用；
(3)盾構(gòu)機(jī)上不得存放危險(xiǎn)物品（易燃易爆等物品）及其他雜物。
（二） 開機(jī)前的檢查
1、檢查延伸水管、電纜連接是否正常；
2、檢查供電是否正常；
3、檢查循環(huán)水壓力是否正常；
4、檢查濾清器是否正常；
5、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常；
6、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常；
7、檢查油箱油位及油溫是否正常；
8、檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常；
9、檢查泡沫劑液位是否正常；
10、檢查泥水處理系統(tǒng)；
11、檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備好；
12、檢查后配套軌道是否正常；
13、檢查出渣系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒；
14、檢查盾構(gòu)機(jī)操作面板狀態(tài)：開機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)前門處于開啟位，螺旋輸送機(jī)的螺桿應(yīng)伸出，盾構(gòu)處于掘進(jìn)模式，無(wú)其它報(bào)警指示；
15、檢查測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；
16、確認(rèn)注漿系統(tǒng)已經(jīng)開始工作。
（三） 啟動(dòng)各系統(tǒng)
1、根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式，即選擇采用流量控制或采用壓力控制模式；
2、參照工業(yè)電腦，檢查是否存在當(dāng)前錯(cuò)誤報(bào)警，如有，應(yīng)首先處理；
3、將操作面板螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、推進(jìn)油缸壓力調(diào)節(jié)旋鈕、盾構(gòu)推進(jìn)速度旋鈕等調(diào)0；
4、啟動(dòng)液壓泵站的冷卻循環(huán)泵，并注意泵啟動(dòng)時(shí)聲音和振動(dòng)情況等是否正常；
第8篇 電工使用管理安全操作規(guī)定
1. 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記。
2. 所有配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)只用管理。
3. 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須時(shí)專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
4. 對(duì)配電箱,開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開頭分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5. 所有配電箱、開關(guān)箱再使用過(guò)程中必須按照下述操作順序:
a 送電操作順序?yàn)?總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱
b 停電操作順序?yàn)?開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)
6.施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖,并掛牌標(biāo)志。
7.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。
8.配電箱‘開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其他臨時(shí)用電設(shè)備,不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。
9.熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體和鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w替代使用
10. 電工安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
11. 各種用電人員應(yīng)做到:
a. 掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。
b. 使用設(shè)備前必須規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)備是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
c. 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。
d. 負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。
e. 搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。
12. 要做好電工維修值班和工作記錄。
13. 再建工程不得在高、低壓線陸下方施工。高、低壓線陸下方,不能搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物等。
14. 再建工程(含腳手架與機(jī)具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。
15. 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)最小垂直距離:外電線路電壓ikv以下為6米、1-10kv為7米、35kv為8米。
第9篇 汽車式輪胎式起重機(jī)安全操作管理規(guī)定
①機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。
②作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度,無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
③調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。
④作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)程三十。1.⑥的規(guī)定。
⑤伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí),仰角不宜過(guò)小。
⑥作業(yè)時(shí),臂桿仰角必須符合說(shuō)明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí),必須經(jīng)過(guò)調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
⑦作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí),必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
⑧在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過(guò)。
⑨兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%.
⑩輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí),途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合使用說(shuō)明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過(guò)50cm,并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。
①①行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速,避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí),必須減速慢行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。
①②行駛時(shí),在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。
①③起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)。通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
①④作業(yè)后,伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,并降至400-600之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第10篇 水泵房安全操作管理規(guī)定
1目的
維護(hù)大廈設(shè)備、設(shè)施的正常使用及保障公共安全。
2 范圍
中洲中心設(shè)備。
3職責(zé)
維修技術(shù)人員負(fù)責(zé)運(yùn)行、管理
4內(nèi)容:
4.1水泵房安全操作規(guī)程
一.為確保泵房設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂如下操作規(guī)程,希各機(jī)管當(dāng)值人員認(rèn)真遵守,嚴(yán)格執(zhí)行。
二.當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程,嚴(yán)禁盲目操作。
三.各作業(yè)人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法,并確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在一般正常情況下,選擇控制開關(guān)放在自動(dòng)位置,所有操作標(biāo)志簡(jiǎn)單、明確、清楚。
五.在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí),必須在工程部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行,嚴(yán)禁盲目操作和擅自投試。
六.為防止錯(cuò)誤操作,市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將作采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖,所有投運(yùn)的閉門裝置未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖,功能選擇開關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。
七.泵房全部設(shè)備的啟動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作,并必須完成下列工作:
1、啟動(dòng)前需將控制功能選擇開關(guān)放在停機(jī)位置。
2、將所需操作設(shè)備的主屏電源開關(guān)合上。
3、把控制電源打開。
4、完成上述工作后在控制屏上將選擇啟動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式。
5、停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。
6、要求當(dāng)值員工必須全部掌握泵房各管道的走向,閥門的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行和日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第11篇 船舶鍋爐安全操作管理規(guī)定
1、 鍋爐點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先向爐膛內(nèi)預(yù)掃氣,排凈殘留的油氣后才能點(diǎn)火。每次點(diǎn)火不成功, 再次點(diǎn)火前仍要先掃氣再點(diǎn)火。每次掃氣時(shí)間不得少于5分鐘。嚴(yán)禁簡(jiǎn)化操作程序、直接點(diǎn)火或縮短掃氣時(shí)間。
2、 點(diǎn)火時(shí)操作人員思想要集中。嚴(yán)格遵守操作步驟,注意合理站位,避開風(fēng)門檢查孔, 防止回火傷人。禁止赤膊和穿著化纖工作服。
3、 手動(dòng)點(diǎn)火是,應(yīng)先點(diǎn)火后開油門。如噴油后不能點(diǎn)燃,應(yīng)立即關(guān)閉油門,掃氣后重新點(diǎn)火給油,防止爆燃。
4、 鍋爐供氣時(shí),須先暖管,逐漸加溫。操作蒸汽閥時(shí)要緩慢地進(jìn)行。管路總閥裝有泄氣閥時(shí),應(yīng)先將泄氣閥打開排放殘水后再打開各截止閥供氣。
5、 蒸汽管閥要有隔熱防護(hù)裝置或明顯的警示牌。在運(yùn)行鍋爐周圍檢查或其他作業(yè)時(shí),要注意保持距離和采取措施,防止?fàn)C傷。鍋爐環(huán)境周圍要做到:無(wú)積油、破布、棉紗和燃油滴漏現(xiàn)象。
6、 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察汽壓、水位、給水等情況,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)糾正。禁止在汽壓、水位不正常情況下工作。禁止在保護(hù)裝置失靈或閥值不準(zhǔn)的情況下使用。
7、 鍋爐運(yùn)行中發(fā)生滅火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉油門、找出原因、排除故障后重新掃氣,才能再次點(diǎn)火使用。
8、 鍋爐停爐是要嚴(yán)格按程序操作,停爐后如有壓力應(yīng)注意保持正常水位。停爐所需時(shí)間必須遵照規(guī)程,嚴(yán)禁縮短時(shí)間急劇冷卻,以免造成事故。
9、 在拆卸鍋爐的進(jìn)入孔道、貼身角閥、旋塞龍頭之類部件及各汽閥管道時(shí),要確認(rèn)沒(méi)有壓力之后,方可作業(yè)。
10、 清掃或檢查鍋爐內(nèi)部時(shí),要進(jìn)行連續(xù)的充分通風(fēng),并確認(rèn)無(wú)殘留瓦斯、余熱,爐內(nèi)溫度不得超過(guò)攝氏45度。同時(shí)遵守《封閉艙室作業(yè)的安全規(guī)定》。
11、 清掃鍋爐外部時(shí),對(duì)腳手架、爐門、吊具等要事先檢查,確保安全。
12、 檢修、調(diào)整鍋爐點(diǎn)火器時(shí),禁止手持點(diǎn)火器觀察發(fā)火情況等帶電作業(yè),以防高壓觸電。
13、 一旦鍋爐發(fā)生燒干事故,應(yīng)立即停爐冷卻,嚴(yán)禁突然給水。
第12篇 塔式起重機(jī)安全操作管理規(guī)定
1、操作前檢查
①上班必須進(jìn)行交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。
②操作前應(yīng)松開夾軌器,按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物,檢查路軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m,并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差,應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。
③軌道安裝后,必須符合下列規(guī)定
*兩軌道的高度差不大于1/1000.
*縱向和橫向的坡度均不大于1/1000.
*軌距與名義值的誤差不大于1/1000.其絕對(duì)值不大于6mm.
*鋼軌接頭間隙在2-4mm之間,接頭處兩軌頂高度差不大于2mm,兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開1.5m.
④檢查各主要螺栓的緊固情況,焊縫及主角鋼無(wú)裂紋、開焊等現(xiàn)象。
⑤檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
⑥檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶(蹄)無(wú)損壞,制動(dòng)靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、可靠。
⑦操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好,無(wú)松動(dòng)、無(wú)導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象
⑧對(duì)于帶有電梯的塔機(jī),必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。
⑨配電箱在送電前,聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)在零位。合閘后,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電方可上機(jī)。
⑩所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連,接地電阻不得大于4ω。
①①起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。
①②塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車,確認(rèn)無(wú)誤方可投人生產(chǎn)。
2、安全操作
①司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
②機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí),必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。
③司機(jī)必須在佩有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào),對(duì)指揮信號(hào)辨不清時(shí)不得盲目操作。對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。
④起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí),司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
⑤操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無(wú)關(guān)事情。不得擅離操作崗位。
⑥當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。
⑦嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí),必須采取慢速就位。重物就位時(shí),可用制動(dòng)器使之緩慢下降。
⑧使用非直撞式高度限位器時(shí),高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對(duì)應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m.
⑨嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。
⑩操縱控制器時(shí),必須從零點(diǎn)開始,推到第一擋,然后逐級(jí)加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中改變方向時(shí),應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動(dòng)停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對(duì)慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定時(shí)間使用,不得無(wú)限制使用慢就位擋。
①①操作中平移起重物時(shí),重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm.
①②起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí),應(yīng)提前減速停車。
①③起吊重物時(shí),不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮起升。
①④起重機(jī)在夜間工作時(shí),必須有足夠的照明。
①⑤起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。
①⑥操作室內(nèi),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。
①⑦起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí),重物下方嚴(yán)禁站人。
①⑧起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
①⑨兩臺(tái)搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m.
②⑩遇有下列情況時(shí),應(yīng)暫停吊裝作業(yè)
*遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)(含六級(jí))以上的強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。
*起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。
*鋼絲繩嚴(yán)重磨損,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
*安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。
②①司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下,上下扶梯時(shí)嚴(yán)禁手?jǐn)y工具物品。
②②嚴(yán)禁由塔機(jī)上向下拋擲任何物品或便溺。
②③冬季在塔機(jī)操作室取暖時(shí),應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。
②④凡有電梯的塔式起重機(jī),必須遵守電梯的使用說(shuō)明書中的規(guī)定,嚴(yán)禁超載和違反操作程序。
②⑤多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)避免兩臺(tái)或兩臺(tái)以上塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況,需要重疊作業(yè)時(shí),必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時(shí)相互之間的安全距離,并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
②⑥動(dòng)臂式起重機(jī)在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機(jī),在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),不得變幅。
②⑦起升卷?yè)P(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在起重作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
②⑧裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在多次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的額定負(fù)荷對(duì)超負(fù)荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
②⑨彎軌路基必須符合規(guī)定,起重機(jī)拐彎時(shí)應(yīng)在外軌面上撒上沙子,內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
3、停機(jī)后檢查
①塔式起重機(jī)停止操作后,必須選擇塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機(jī),并鎖緊全部的夾軌器。
②凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉或制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī),在停止操作后,司機(jī)必須搬開手柄,松開制動(dòng),以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)向轉(zhuǎn)動(dòng)。
③應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。在未采取可靠措施時(shí),不得采用任何方法,限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
④必須將各控制器拉到零位,拉下配電箱總閘,收拾好工具,關(guān)好操作室及配電室(柜)的門窗,拉斷其他閘箱的電源,打開高空指示燈。
⑤在無(wú)安全防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)等工作時(shí),必須系好安全帶。
⑥作業(yè)完畢后,吊鉤小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置填寫機(jī)械履歷書及其規(guī)定的報(bào)表。
4、附著、頂升作業(yè)
①附著式固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔機(jī)的設(shè)計(jì)要求。
②附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直度偏差不得超過(guò)2/1000.
③每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)符合原生產(chǎn)廠家規(guī)定。
④附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動(dòng)。
⑤軌道式塔式起重機(jī)作附著式使用時(shí),必須加強(qiáng)軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走電機(jī)的電源。
⑥風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大;必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
⑦頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
⑧頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。
⑨頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
⑩頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
①①頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
①②塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡。嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
①③塔身錨固裝置拆除后,必須隨之把塔身落到規(guī)定的位置。
①④塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場(chǎng),不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(必須停放時(shí)要捆牢)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場(chǎng)。
5、安裝、拆卸和軌道鋪設(shè)
①塔式起重機(jī)安裝、拆卸應(yīng)遵守以下規(guī)定
*凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
*塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員,應(yīng)身體健康,并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢,凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、美尼爾癥、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者,不宜從事此項(xiàng)操作。
*安裝、拆卸人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí),對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
*操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。
*起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。
*在安裝、拆卸過(guò)程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。
*安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,方可安裝。
*塔式起重機(jī)安裝后,在無(wú)負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)2/1000,塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護(hù)。塔身上不得懸掛任何標(biāo)語(yǔ)牌。
*安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。
②塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定
*固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必須設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足塔機(jī)基礎(chǔ)的橫向偏差、縱向偏差、軌距偏差等項(xiàng)要求。
*軌道不得直接敷設(shè)在地下建筑物上面(如暗溝、人防等設(shè)施)。
*敷設(shè)碎石前的路面,必須壓實(shí)。軌道碎石基礎(chǔ)必須整平搗實(shí),道木之間應(yīng)填滿碎石。鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空。路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝,路基不得積水。道碴層厚度不得少于20cm(枕木上、下各locm);碴石粒徑為25-60mm.
*起重機(jī)軌道應(yīng)通過(guò)墊塊與道木連接。軌道每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個(gè)。
*塔式起重機(jī)的軌鋪應(yīng)設(shè)不少于兩組接地裝置。軌道較長(zhǎng)的每隔20m應(yīng)加一組接地裝置,接地電阻不大于4ω。
*路基土壤承載力必須符合專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定的要求。
*距軌道終端1.5m處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
*冬季施工時(shí)軌道上的積雪、冰霜必須及時(shí)清除干凈。起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨、雪后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
*塔機(jī)的軌道鋪設(shè)完畢,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。
*塔機(jī)行走范圍內(nèi)的軌道中間嚴(yán)禁堆放任何物料。
第13篇 噴漿機(jī)安全操作管理規(guī)定
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、檢查整機(jī)各連接部位是否牢固,各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。
2、觀察油標(biāo),檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。
3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀察轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭標(biāo)方向一致。否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。
4、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于關(guān)閉狀態(tài),主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機(jī)聯(lián)接。
5、調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu),先手動(dòng)預(yù)壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表在0.3mp左右時(shí),橡膠結(jié)合板處時(shí)應(yīng)沒(méi)有氣體泄出。
二、噴射作業(yè)
1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預(yù)濕巖體表面。
2、啟動(dòng)電機(jī),打開振動(dòng)器氣路截止閥,料斗中加入拌和料,開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量,保障砼料具有適宜的水灰比。
3、噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔,如有余料排出,應(yīng)適量減小下氣路供氣量。
4、機(jī)器余氣口處沒(méi)有物料排出,設(shè)備正常工作為止。
三、停機(jī)操作
停機(jī)前,首先停止加料,待噴頭處無(wú)物料噴出時(shí),關(guān)閉供水截止閥。同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕沙石,以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗干凈。待噴頭處無(wú)物料噴出時(shí),關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。每班應(yīng)拆卸出料彎頭,橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體,清除粘結(jié)物,拆卸座體,清除積存在座體內(nèi)的余灰,保證設(shè)備清潔度,便于檢修和下次使用。
四、管理辦法
1.該設(shè)備由項(xiàng)目采購(gòu)交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。1#井維修責(zé)任人:陳行斌,2#井維修責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2.項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后噴漿機(jī)的清潔工作,若施工人員不聽從領(lǐng)工員的指揮,領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時(shí)做好相應(yīng)的記錄,并分別向1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤(rùn)周,2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反映進(jìn)行解決。
3.施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)修工料費(fèi),并填寫機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以罰1000.00元罰款。若本月按規(guī)程操作設(shè)備完好(正常保養(yǎng)除外)則獎(jiǎng)勵(lì)施工隊(duì)1000.00元。
第14篇 混凝土攪拌機(jī)安全操作管理規(guī)定
為規(guī)范本項(xiàng)目混凝土攪拌機(jī)的安全操作,杜絕人身、機(jī)械事故傷害,保證設(shè)備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際,特制訂本辦法,請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。
一、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%,漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配,安裝應(yīng)正確,動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠;
(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩,上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
二、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
三、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整,供水管道不應(yīng)有泄露,并采用防銹管件;當(dāng)水溫達(dá)到50℃時(shí),供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作;供水儀表計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過(guò)2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
五、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
六、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
七、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
八、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
九、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
十、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
十一、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。
十二、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
十四、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
十五、每班作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
十六、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
攪拌機(jī)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu),交由施工隊(duì)使用。若經(jīng)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理人員確認(rèn)施工隊(duì)違反上述規(guī)程條款造成設(shè)備的非正常維修,由施工隊(duì)承擔(dān)攪拌機(jī)的維修工料費(fèi),并處以2000.00元罰款。
第15篇 電梯安裝安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查。凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊;并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
③電梯安裝井道內(nèi)使用。的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v.操作用的手持電動(dòng)工具必硬絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。
④梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架。操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上下拋扔。
⑤電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
⑥焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
⑦設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。
⑧長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。
2、電梯安裝
①樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
*樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
*架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
*放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
②導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:
*剔墻、打設(shè)膨脹螺概操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
*電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。
*剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
*用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。
*導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
*導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
*在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。
③導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
*采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min.必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
*立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
*軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。
*導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。
*緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。
④軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定
*軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。
*所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
*無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
⑤廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
*廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
*井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
*機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
⑥機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合。在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼粱時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。
*對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層錒梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
*進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
*安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
⑦井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。
*配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放人井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
*導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
*安裝配重塊應(yīng)放人一端再放人另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。
*轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
*倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
*轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm*200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐。如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
*兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
*吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
*吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。
*轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
*鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。
*使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
*放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
*對(duì)復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
⑧電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
*使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。
*在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。
*穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。
*機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試
慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定
①慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件
*緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
*限速器調(diào)整完畢。
*抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。
*急停回路中各開關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
*上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
②轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。
③井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
④因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄)掛警告牌。
⑤若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸人梯井。
⑥暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
⑦慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。
⑧在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。
⑨在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。
⑩對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
①①轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。
①②轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。
①③在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。
快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定
①快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。
(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定
①在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
②盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
③在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
④電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防
止電梯失控或電機(jī)燒毀
⑤冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第16篇 鏟車運(yùn)行維護(hù)管理安全操作規(guī)定
1 目的
為了加強(qiáng)裝鏟車的安全工作,保障人機(jī)安全,使鏟車納入規(guī)范管理,為安生部煤炭及生物質(zhì)輸料、混料管理提供有力的保障,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
中電洪澤熱有限公司、中電洪澤熱電生物質(zhì)有限公司
3規(guī)定和程序
3.1鏟車司機(jī)上崗要求
3.1.1鏟車由專職鏟車司機(jī)和各運(yùn)行值鏟車司機(jī)駕駛,其他任何人不得隨便駕駛,生物質(zhì)鏟車工交接班在鏟車處進(jìn)行交接。鏟車司機(jī)應(yīng)具有一般車輛駕駛、使用維護(hù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任,上崗前須規(guī)范技術(shù)培訓(xùn),并有指定師傅傳、帶。
3.1.2鏟車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)公司規(guī)章制度,熟悉車輛性能,操作要領(lǐng),在工作中從嚴(yán)要求自已,做到遵規(guī)守紀(jì),保證安全。上班不遲到、早退,竄崗,脫崗等,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行上下班,不得隨便調(diào)班。如調(diào)班需得到燃料班班長(zhǎng)、值長(zhǎng)及部門同意后,方可調(diào)班,有事請(qǐng)假需履行相關(guān)請(qǐng)假手續(xù)。鏟車司機(jī)上班工作崗位在輸煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司機(jī)必須共同檢查車輛狀況,確保車輛各部位不影響正常工作。
3.2.2司機(jī)上下班須堅(jiān)持交班簽字制度,明確設(shè)備安全責(zé)任,并記錄在交接班簿上。
3.2.3交班時(shí)出現(xiàn)影響正常使用的重大故障或從在安全隱患,交班司機(jī)不得下班,應(yīng)協(xié)助接班司機(jī)參加搶修。
3.3鏟車司機(jī)工作要求
3.3.1鏟車司機(jī)(篩煤、燃料班鏟車工)正常工作時(shí)間6:00-14:00、14:00-22:00,兩班倒時(shí)間一個(gè)星期輪換一次。如更改工作時(shí)間,在接到部門通知后,執(zhí)行新的工作時(shí)間。
3.3.2生物質(zhì)機(jī)組運(yùn)行期間,運(yùn)行值鏟車工負(fù)責(zé)上料及4#輸灰皮帶帶頭鏟灰工作,燃料班鏟車工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)混料工作。
3.3.3運(yùn)行值鏟車工白班、小夜班、大夜班期間,只能駕駛40鏟車進(jìn)行歸料、上料、鏟灰工作。如40鏟車損壞需動(dòng)用其它鏟車應(yīng)得到燃料班班長(zhǎng)同意,如夜間40鏟車發(fā)生故障,需得到運(yùn)行值長(zhǎng)同意,并在北門門衛(wèi)值班記錄本上做好記錄方可使用其他鏟車。
3.3.4鏟車司機(jī)工作期間應(yīng)認(rèn)真開好鏟車,發(fā)現(xiàn)鏟車有缺陷時(shí),應(yīng)做好記錄并及時(shí)向燃料班主值匯報(bào)缺陷。
3.4鏟車交接要求
3.4.1 50、160、955鏟車及抓草王由燃料班鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.2 40鏟車由運(yùn)行鏟車工進(jìn)行交接。
3.4.3鏟車使用工作及缺陷情況,并及時(shí)認(rèn)真記錄在交接班記錄簿內(nèi)。
3.5鏟車的放置要求
3.5.1 40鏟車放在秸稈庫(kù)外西側(cè)的南門或北門內(nèi)。
3.5.2 50、160、955鏟車、抓草王放在中心草站棚內(nèi)。
3.6鏟車日交接檢查內(nèi)容
3.6.1 檢查鏟車外部有無(wú)碰擦現(xiàn)象;
3.6.2 檢查鏟車油壓系統(tǒng)的液壓管路應(yīng)予以固定,接頭處不漏油;
3.6.3 檢查鏟車軸,節(jié)、升降油缸有無(wú)磨損現(xiàn)象;
3.6.4 檢查鏟車輪胎螺絲是否松動(dòng),是否缺少,輪胎的氣壓是否充足、輪胎有無(wú)損傷;
3.6.5 檢查鏟車傳動(dòng)連接裝置是否松動(dòng),檢查離合,制動(dòng)踏板自由行程是否正常;
3.6.6 檢查鏟車方向盤裝置連接是否完好;
3.6.7 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)機(jī)油平面、燃油箱內(nèi)油平面(柴油油位在一半以上)、液壓箱油平面是否正常;
3.6.8檢查蓄電池電解液平面是否正常;
3.6.9檢查水箱水是否加滿,冬季出車前應(yīng)加水,出車后應(yīng)放水;
3.6.10 檢查鏟車其它部件如; 張緊輪、風(fēng)扇皮帶的松緊程度,燈光、喇叭、儀表、雨刷器、電風(fēng)扇、空調(diào)是否完好,開關(guān)是否正常;(已損壞的設(shè)備暫不作為交接班內(nèi)容)
3.6.11檢查鏟車外部及駕駛內(nèi)清潔無(wú)雜物;
3.6.12 啟動(dòng)鏟車仔細(xì)聽發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)雜聲和機(jī)械運(yùn)行情況;
3.6.13 鏟車制動(dòng)鼓上的草料在交接班前應(yīng)及時(shí)清除,防止發(fā)熱發(fā)生失火事故。
3.7鏟車月度檢查項(xiàng)目
3.7.1檢查離合器,變速箱,驅(qū)動(dòng)橋、制動(dòng)鼓的發(fā)熱現(xiàn)象,如有發(fā)熱現(xiàn)象應(yīng)檢查原因排除;
3.7.2安全裝置,制動(dòng)器,離合器,有無(wú)異常;
3.7.3抓斗等吊具有無(wú)損傷;
3.7.4配電線路等有無(wú)異常情況;
3.7.5液壓保護(hù)裝置,管道連接是否正常;
3.7.6車輛啟動(dòng)后檢查車輛排煙,聲響、殆速是否正常,并檢查儀表,燈光喇叭幾個(gè)操作機(jī)構(gòu)是否正常。
3.8鏟車保養(yǎng)、潤(rùn)滑和維修
3.8.1鏟車各部位潤(rùn)滑點(diǎn),由專門鏟車維修工分部位對(duì)車輛定期潤(rùn)滑;
3.8.2加用齒輪油的部位為:變速箱,驅(qū)動(dòng)橋殼及校邊變速器,傳動(dòng)軸下萬(wàn)向節(jié),方向機(jī),其中冬天用hl-20,夏天用hl-30;
3.8.3其他部位用潤(rùn)滑脂;
3.8.4各部位保養(yǎng)應(yīng)規(guī)范,杜絕敷衍了事,走過(guò)場(chǎng)等不符責(zé)任行為。
3.9鏟車作業(yè)安全注意事項(xiàng)
3.9.1每次使用之前,必須對(duì)車輛進(jìn)行一次全面檢查。主要檢查車輛的構(gòu)架是否開焊、裂開;輪胎是否損傷、氣壓是否正常;是否有漏油現(xiàn)象;各種氣壓、油壓、水壓、水溫、油溫、電壓等儀表是否正常;各種指示燈、照明燈、后視鏡、喇叭等是否正常;是否有著火或燒焦的異味。
3.9.2不準(zhǔn)超重裝載;
3.9.3不準(zhǔn)歪斜裝載,鏟車不準(zhǔn)在大于15度的坡面上橫向或左右輪胎高低相差太大的凹凸路面上,舉升重物至最高位置,以免鏟車偏倒;
3.9.4每次裝料之前,應(yīng)檢查舉升液壓系統(tǒng)是否正常。裝料時(shí),車身回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人,鏟斗裝料需越過(guò)運(yùn)輸車輛駕駛室時(shí),駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。裝料不可過(guò)滿、裝偏。裝料盡可能靠近車斗,不可過(guò)猛,以防砸壞車身。
3.9.5裝載物料應(yīng)低速緩慢進(jìn)行,不得采用加大油門,將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式進(jìn)行裝料。進(jìn)鏟不可過(guò)深,提斗不可過(guò)猛,一次挖物料不可過(guò)高。不可出現(xiàn)鏟斗裝載不均、單邊受力等現(xiàn)象。
3.9.5開車期間必須集中精力,按章操作,嚴(yán)禁酒后駕車,發(fā)現(xiàn)違章操作和酒后駕駛,視情節(jié)罰款200-1000元。
3.9.6不得鏟、推、吊等部分體積埋于地下的堅(jiān)硬物體和不明物體,不得用于拆除房屋等建筑物工作;
3.9.7作業(yè)檢修中鏟斗前方,下面嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生事故;
3.9.8夜間作業(yè),要保證本機(jī)照明裝置完好,進(jìn)入料場(chǎng)前先檢查防火罩、電路等有無(wú)裸露、噴火等不安全跡象,否則不能盲目進(jìn)料場(chǎng)作業(yè)。
3.9.9禁止在鏟車抓斗內(nèi)站人進(jìn)行高處檢修作業(yè)。
3.9.10嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班。交接班雙方按交接班內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行,交班司機(jī)要詳細(xì)介紹上一班車輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛存在問(wèn)題或隱患,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)安生部領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行修理。
3.9.11工作結(jié)束后,必須將鏟車停靠在指定位置,并停車落鎖。嚴(yán)禁將車輛停靠在陡坡或影響其他車輛行駛的地點(diǎn)。
3.10行駛路線
3.10.1原則上鏟車只能在中心草站、秸稈庫(kù)、渣場(chǎng)、煤場(chǎng)范圍內(nèi)行駛。
3.10.2鏟車禁止駛?cè)氩萜杭胺浅兄厣w板上。
3.10.3鏟車若需駛?cè)敕巧a(chǎn)區(qū)域及出廠上路工作時(shí),必須經(jīng)生產(chǎn)部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后并指定技術(shù)熟練的鏟車司機(jī)駕駛方可進(jìn)行,鏟車行駛速度限速在10公里/小時(shí)以下。
3.11處罰規(guī)定
3.11.1對(duì)違反本規(guī)程的鏟車司機(jī),由安生部根據(jù)情節(jié)和危害程度,可給于批評(píng)教育、罰款、待崗處理。
3.11.2違反本規(guī)定造成鏟車人為損壞事故的,對(duì)責(zé)任人按照損壞設(shè)備購(gòu)買金額予以處罰;造成鏟車損壞較大事故的,按照公司安全事故考核辦法對(duì)責(zé)任人予以處罰;造成人身傷害事故的,對(duì)責(zé)任人按醫(yī)療費(fèi)的20%予以處罰。
3.11.3凡交班隱瞞重大故障或隱瞞重大故障造成事故的,經(jīng)查落實(shí)后對(duì)責(zé)任者予以罰款或待崗處理。
此規(guī)定從2023年8月25日開始執(zhí)行。
安生部
2023年8月25日
